角度调节装置的制作方法

本实用新型涉及五金配件技术领域，更具体地说，涉及一种角度调节装置。

背景技术：

现有技术中，专利号为CN202457357U的头枕角度调节器中的定位机构通过齿轮板和锁板的配合，以及扭簧控制锁板复位，从而实现头枕调节角度的定位，然而上述结构复杂，占用空间较大，调节效果不太理想。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单紧凑，体积较小且调节效果好的角度调节装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造了一种角度调节装置，包括单向轴承、第一支架以及第二支架；所述单向轴承包括轴承座，以及可单向转动地安装在所述轴承座上的单向转轴；所述单向转轴相对于所述轴承座能够转动的旋转方向为第一转动方向，所述单向转轴相对于所述轴承座锁止的旋转方向为第二转动方向；所述第一支架与所述单向转轴传动连接；所述第二支架固定连接在所述轴承座上；所述角度调节装置处于初始位置时，所述第一支架与所述第二支架之间的夹角为初始位置角；所述角度调节装置处于最终位置时，所述第一支架与所述第二支架之间的夹角为最终位置角；所述角度调节装置还包括传动连接在所述单向转轴与所述第一支架之间的离合组件；所述离合组件处于闭合状态时，所述单向转轴与所述第一支架固定连接；所述离合组件处于打开状态时，所述单向转轴与所述第一支架脱离接触；

所述角度调节装置处于初始位置时，所述离合组件处于闭合状态，所述第一支架沿所述第一转动方向转动时，所述第一支架与所述第二支架之间的夹角逐渐变大，所述离合组件仍处于闭合状态；

当所述第一支架与所述第二支架之间的夹角接近所述最终位置角时，所述离合组件处于打开状态，此时所述第一支架可以沿所述第二转动方向转动以使得所述第一支架与所述第二支架之间的夹角逐渐减小；当所述第一支架与所述第二支架之间的夹角接近所述初始位置角时，所述离合组件处于闭合状态。

在本实用新型所述的角度调节装置中，所述单向轴承还包括凸设在所述轴承座上的限位件；所述离合组件包括安装在所述第一支架上的锁紧机构，以及用于驱动所述锁紧机构锁紧或松开所述单向转轴的驱动机构；所述离合组件处于闭合状态时，所述锁紧机构锁紧所述单向转轴；所述离合组件处于打开状态时，所述锁紧机构松开所述单向转轴；

当所述第一支架沿所述第一转动方向转动时，所述限位件可触碰所述驱动机构以使得所述锁紧机构松开所述单向转轴；

当所述第一支架沿所述第二转动方向转动时，所述限位件可触碰所述驱动机构以使得所述锁紧机构锁紧所述单向转轴。

在本实用新型所述的角度调节装置中，所述第一支架包括支架本体，以及贯穿开设在所述支架本体上的安装孔；所述单向转轴穿设在所述安装孔中；所述安装孔的内壁一侧开设有滑动槽；所述锁紧机构包括可往复运动地安装在所述滑动槽中的锁紧块；所述驱动机构可带动所述锁紧块压紧或松开所述单向转轴。

在本实用新型所述的角度调节装置中，所述驱动机构包括套设在所述单向转轴上的拨片与拨片座；所述拨片可转动地安装在所述拨片座上；所述锁紧机构还包括凸设在所述锁紧块上并可与所述拨片滑动接触的推动件，以及连接在所述锁紧块与所述支架本体之间的弹性复位件；所述拨片包括呈圆环状的拨片本体，以及凸设在所述拨片本体侧壁上的第一凸起、第二凸起与推动部；所述推动部的凸起高度沿所述单向转轴的转动方向逐渐变大；

当所述第一支架沿所述第一转动方向转动时，所述限位件可推动所述第一凸起以使得所述推动部推动所述推动件，进而带动所述锁紧块向远离所述单向转轴的一侧运动；

当所述锁紧块松开所述单向转轴，且所述第一支架沿所述第二转动方向转动时，所述限位件可推动所述第二凸起，使得所述锁紧块在所述弹性复位件的作用下朝向所述单向转轴的一侧运动。

在本实用新型所述的角度调节装置中，所述拨片座包括拨片座本体、贯穿开设在所述拨片座本体上的容纳孔，以及开设在所述容纳孔内壁一侧的限位缺口；所述推动部可转动地设置于所述限位缺口中。

在本实用新型所述的角度调节装置中，所述推动部上开设有第一定位缺口与第二定位缺口；所述锁紧块锁紧所述单向转轴时，所述推动件与所述第一定位缺口相互抵持；所述锁紧块松开所述单向转轴时，所述推动件与所述第二定位缺口相互抵持。

在本实用新型所述的角度调节装置中，所述离合组件还包括安装在所述拨片座靠近所述轴承座一端的限位片；所述限位片开设有呈圆弧状的限位槽；所述限位件可滑动地穿设在所述限位槽中。

在本实用新型所述的角度调节装置中，所述弹性复位件连接在所述锁紧块与所述滑动槽的内壁之间。

在本实用新型所述的角度调节装置中，所述弹性复位件为弹簧。

在本实用新型所述的角度调节装置中，所述离合组件还包括安装在所述拨片座远离所述轴承座一端的第一封盖，以及安装在所述第一支架远离所述轴承座一端的第二封盖；所述第二封盖与所述安装孔的位置相对。

在本实用新型所述的角度调节装置中，所述单向转轴上套装有圆柱齿轮；所述锁紧块上开设有与所述圆柱齿轮相互啮合的内齿。

实施本实用新型的角度调节装置及头枕角度调节器，具有以下有益效果：所述角度调节装置采用单向轴承以及离合组件的结构，单向轴承能够使得第一支架转动一定角度并保持相对固定状态，离合组件能够控制第一支架实现复位，上述结构简单紧凑，体积较小，且调节效果好。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例提供的角度调节装置的立体结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是图1所示的角度调节装置呈打开状态时的结构图；

图4是图1所示的角度调节装置中的圆柱齿轮安装在单向轴承上的结构图；

图5是图1所示的角度调节装置中的单向轴承、第一支架、锁紧机构以及圆柱齿轮的结构图；

图6是图1所示的角度调节装置中的第一支架的结构图；

图7是图1所示的角度调节装置中的锁紧机构、驱动机构的结构图；

图8是图1所示的角度调节装置中的限位件、拨片、拨片座、推动件的结构图；

图9是图1所示的角度调节装置中的锁紧机构、驱动机构的另一结构图；

图10是图1所示的角度调节装置中的拨片的结构图；

图11是图1所示的角度调节装置中的限位片的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1、图2以及图3所示，本实用新型的较佳实施例提供一种角度调节装置，其包括单向轴承1、第一支架2以及离合组件3。

具体地，如图4并参阅图1、图2以及图3所示，该单向轴承1用于使得第一支架2转动一定角度并保持相对固定状态。单向轴承1包括轴承座11，以及单向转轴12。单向转轴12可单向转动地安装在轴承座11上，也即单向转轴12在一个转动方向上可以自由转动，而在另一个转动方向上呈锁死状态。单向转轴12相对于轴承座11能够转动的旋转方向为第一转动方向，单向转轴12相对于轴承座11锁止的旋转方向为第二转动方向。该单向轴承1可采用现有技术中常见的结构，在此不再赘述。

本实施例中，单向转轴12与第一支架2传动连接，轴承座11与第二支架4固定连接；所述角度调节装置处于初始位置时，第一支架2与第二支架4之间的夹角最小，该最小的夹角为初始位置角。所述角度调节装置处于最终位置时，第一支架2与第二支架4之间的夹角最大，该最大的夹角为最终位置角。

本实施例中，单向轴承1还包括凸设在轴承座11上的限位件13，该限位件13大致为圆柱状结构。第一支架2相对轴承座11转动时，限位件13可触碰驱动机构32，以使得锁紧机构31锁紧或松开单向转轴12。当第一支架2沿第一转动方向转动时，限位件13可触碰驱动机构32以使得锁紧机构31松开单向转轴12。当第一支架2沿第二转动方向转动时，限位件13可触碰驱动机构32以使得锁紧机构31锁紧单向转轴12。

如图5、图6并参阅图1、图3所示，该第一支架2用于带动单向转轴12转动，其与单向转轴12传动连接。第一支架2包括支架本体21，以及贯穿开设在支架本体21上的安装孔22。该支架本体21大致为长方形块状结构，单向转轴12穿设在该安装孔22中。该安装孔22的内壁一侧开设有滑动槽221，离合组件3中的锁紧块311可滑动地安装在该滑动槽221中。

如图5、图7、图8、图9并参阅图1、图3所示，该离合组件3传动连接在单向转轴12与第一支架2之间，用于使得第一支架2与单向转轴12之间实现传动连接或脱离传动。第一支架2与单向转轴12传动连接时，也即离合组件3处于闭合状态，单向转轴12与第一支架2固定连接，此时第一支架2能够带动单向转轴12转动；第一支架2与单向转轴12脱离传动时，也即离合组件3处于打开状态，单向转轴12与第一支架2脱离接触，此时第一支架2能够实现复位。

所述角度调节装置处于初始位置时，离合组件3处于闭合状态，第一支架2沿第一转动方向转动时，第一支架2与第二支架4之间的夹角逐渐变大，离合组件3仍处于闭合状态。当第一支架2与第二支架4之间的夹角接近最终位置角时，离合组件3处于打开状态，此时第一支架2可以沿第二转动方向转动以使得第一支架2与第二支架4之间的夹角逐渐减小。当第一支架2与第二支架4之间的夹角接近初始位置角时，离合组件3处于闭合状态。

本实施例中，如图5、图7、图8、图9并参阅图1、图3所示，该离合组件3包括锁紧机构31、驱动机构32、限位片34、第一封盖35以及第二封盖36。其中，该锁紧机构31安装在第一支架2上，其用于锁紧或松开单向转轴12。锁紧机构31包括锁紧块311、推动件312以及弹性复位件313。该锁紧块311大致为方块状结构，其可往复运动地安装在滑动槽221中。当锁紧块311朝向单向转轴12运动时，锁紧块311可压紧在单向转轴12上，此时第一支架2可带动单向转轴12转动。当锁紧块311远离单向转轴12运动时，锁紧块311与单向转轴12脱离接触，此时，沿第二转动方向转动第一支架2可使得第一支架2实现复位。该推动件312凸设在锁紧块311上并可与驱动机构32中的拨片321滑动接触。拨片321转动时，能够推动推动件312以带动锁紧块311在滑动槽221中往复运动。该弹性复位件313用于使得锁紧块311能够实现自动复位，其连接在锁紧块311与支架本体21之间，该实施例中，弹性复位件313连接在锁紧块311与滑动槽221的内壁之间。优选地，弹性复位件313为弹簧。

优选地，如图5所示，单向转轴12上套装有圆柱齿轮14，锁紧块311上开设有与圆柱齿轮14相互啮合的内齿3111。采用上述圆柱齿轮14与内齿3111的结构，能够使得锁紧块311锁紧单向转轴12时更加牢固，有效地避免第一支架2转动过程中产生打滑现象。

如图5、图7、图8、图9、图10并参阅图1、图3所示，该驱动机构32用于带动锁紧块311压紧或松开单向转轴12，其包括拨片321以及拨片座322，该拨片321可转动地安装在拨片座322上。拨片321包括呈圆环状的拨片本体3211，以及凸设在拨片本体3211侧壁上的第一凸起3212、第二凸起3213与推动部3214。第一支架2沿第一转动方向转动时，限位件13可触碰第一凸起3212或第二凸起3213，以使得锁紧机构31松开或锁紧单向转轴12。该推动部3214的凸起高度沿单向转轴12的转动方向逐渐变大，其用于推动推动件312，进而带动锁紧块311运动。

沿着第一转动方向转动第一支架2时，限位件13可推动第一凸起3212以使得推动部3214推动推动件312，进而带动锁紧块311向远离单向转轴12的一侧运动，使得锁紧块311松开单向转轴12。此时，再沿着第二转动方向转动转动第一支架2时，也即反向转动第一支架2，限位件13可推动第二凸起3213，使得锁紧块311在弹性复位件313的作用下朝向单向转轴12的一侧运动，进而使得锁紧块311锁紧单向转轴12，此时第一支架2实现复位。

优选地，推动部3214上开设有第一定位缺口3215与第二定位缺口3216。锁紧块311锁紧单向转轴12时，推动件312与第一定位缺口3215相互抵持。锁紧块311松开单向转轴12时，推动件312与第二定位缺口3216相互抵持。采用上述第一定位缺口3215与第二定位缺口3216的结构，能够使得推动部3214与推动件312相互抵持时更加稳固。

该拨片座322包括拨片座本体3221、贯穿开设在拨片座本体3221上的容纳孔3222，以及开设在容纳孔3222内壁一侧的限位缺口3223。推动部3214可转动地设置于限位缺口3223中，采用该限位缺口3223的结构，能够限制拨片321在拨片座322的转动范围。

如图11并参阅图8、图9所示，该限位片34安装在拨片座322靠近轴承座11的一端，其上开设有呈圆弧状的限位槽341。限位件13可滑动地穿设在限位槽341中。采用该限位片34的结构，能够限制第一支架2相对轴承座11转动的角度。

如图2并参阅图1所示，该第一封盖34安装在拨片座322远离轴承座11一端，该第二封盖36安装在第一支架2远离轴承座11一端，第二封盖36与安装孔22的位置相对。采用第一封盖35与第二封盖36的结构，能够对离合组件3的内部组件起到密封作用。

使用如上实施例所述的角度调节装置，由于所述角度调节装置采用单向轴承1以及离合组件3的结构，单向轴承1能够使得第一支架2转动一定角度并保持相对固定状态，离合组件3能够控制第一支架2实现复位，上述结构简单紧凑，体积较小，且调节效果好。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。