新型无焊点压接式门扇的制作方法

本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及一种新型无焊点压接式门扇。

背景技术：

周知，现有的防盗门以及防火门的门扇多属于钢板材质，通过折弯、焊接、打磨、喷漆等工艺实现成品产出，但是，随着近年来人们对环境保护意识的增强，焊接以及打磨过程中产生的烟尘以及喷漆过程中产生的有毒气体是生产过程中必须进行重点治理的项目，再者，以上工序中所产生的烟尘及废气也会对长时间参与生产的工人身体造成一定的伤害，针对以上污染源的治理，现有的方式是通过采用降尘以及废气处理设备进行污染物的收集，但是此类收集设备的安装及后续使用费用较高，直接导致产品单价提高；针对现有技术的弊端，如何通过技术改进，采用免漆及免焊接工艺实现门扇的制作，并且此种结构或者工艺的前提是保证本产品的强度及外观效果。

技术实现要素：

为实现上述技术功能，本实用新型的技术方案如下：一种新型无焊点压接式门扇，其由三部分组成，分别是外面层以及内面层，外面层以及内面层之间为防火岩棉，所述的内面层和外面层皆由免漆钢板裁切后折弯成型，两者的底部以及顶部的接合方式相同，以顶部为例，所述的内面层上，其右侧与门框锁孔一侧结合，其设有防火条槽，所述的防火条槽的右端朝向后侧竖直设置有一个直角翻边，与门框相对的，所述的外面层上，其在右侧设有一个右侧翻边，所述的右侧翻边将直角翻边包覆；所述的内面层上，其左侧与门框合页一侧结合，所述的内面层上直接设有一个直角翻边，所述的外面层上，其在左侧设有一个左侧翻边，所述的左侧翻边将此处的直角翻边包覆；所述的内面层上，其底端和顶端同样设置有直角翻边，所述的直角翻边被外侧面上的顶部翻边和底部翻边包覆。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过以上设计，采用在内面层上设置防火条槽和直角翻边，在其左端以及顶端及底端直接设置直角翻边，并采用外面层上的左侧翻边以及顶部翻边和底部翻边将四边处的直角翻边包覆压接，将内面层和外面层进行压合包覆，经过以上工序，本实用新型所述的门扇不需采用焊接及打磨工艺即可完成制作，避免了焊接及打磨以及喷漆所带来的污染，并且本实用新型外观整洁，强度高，制作及成型效率高，是一种理想的新型无焊点压接式门扇。

附图说明

本实用新型共有附图4张，其中：

图1是本实用新型内侧面右侧立体结构示意图。

图2是本实用新型内侧面左侧立体结构示意图。

图3是图1中A向截面结构示意图。

图4是图2中B向截面结构示意图。

附图中：1、外面层，2、内面层，3、顶部翻边，4、左侧翻边，5、防火条槽，6、直角翻边，7、右侧翻边。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如附图所示，一种新型无焊点压接式门扇，其由三部分组成，分别是外面层1以及内面层2，外面层1以及内面层2之间为防火岩棉，所述防火岩棉为现有较为普遍的防火材料，在此不再细致描述，所述的内面层2和外面层1皆由免漆钢板裁切后折弯成型，两者的底部以及顶部的接合方式相同，以顶部为例，所述的内面层2上，其右侧与门框锁孔一侧结合，其设有防火条槽，所述的防火条槽的右端朝向后侧竖直设置有一个直角翻边6，与门框相对的，所述的外面层1上，其在右侧设有一个右侧翻边7，所述的右侧翻7边将此处直角翻边6包覆；所述的内面层2上，其左侧与门框合页一侧结合，所述的内面层2上直接设有一个直角翻边6，所述的外面层上，其在左侧设有一个左侧翻边4，所述的左侧翻边4将此处的直角翻边6包覆；所述的内面层2上，其底端和顶端同样设置有直角翻边6，所述的直角翻边6被外侧面上的顶部翻边3和底部翻边包覆，所述的顶部翻边3和底部翻边结构完全相同，本行业技术人员在以上说明后完全可以实现并实施，以上所述的包覆措施是通过压床将直角翻边6和外层面1上的四边压合固定。

本实用新型采用以上结构，将内面层2和外面层1进行压合包覆，经过以上工序，本实用新型所述的门扇不需采用焊接及打磨工艺即可完成制作，避免了焊接及打磨以及喷漆所带来的污染，并且本实用新型外观整洁，强度高，制作及成型效率高，是一种理想的新型无焊点压接式门扇。