一种凸焊机的移动装置的制作方法

文档序号:11227016阅读:282来源:国知局
一种凸焊机的移动装置的制造方法

本发明涉及移动设备技术领域,尤其涉及一种凸焊机的移动装置。



背景技术:

凸焊机采用气动加压,具有焊点控制精确,电机随动性好的特点,被广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上,但由于凸焊机本身重量大,在移动过程中需要几人配合才能搬运,费时费力,劳动强度大,并且在搬运过程中由于凸焊机体型笨重,很容易导致搬运人员受伤,并对凸焊机造成一定损坏。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在凸焊机体型笨重,移动时费时费力,劳动强度大的缺点,而提出的一种凸焊机的移动装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

设计一种凸焊机的移动装置,包括u形支撑板,所述u形支撑板底部设有行走轮,所述u形支撑板远离u形开口的一侧设有把手,所述u形支撑板内开设有滑槽,所述滑槽贯穿至u形支撑板的u形底端,所述滑槽内设有承载板;所述u形支撑板的上部两侧均竖直设有两根第一支撑柱,同侧两根所述第一支撑柱上均设有支撑块,所述支撑块均贯穿设置在第一支撑柱上,所述u形支撑板上并位于同侧两根第一支撑柱之间设有第一伸缩油缸,所述第一伸缩油缸的动力杆连接到所述支撑块的底部;所述支撑块上均垂直贯穿设有两根第二支撑柱,所述第二支撑柱与所述第一支撑柱垂直设置,两根所述第二支撑柱位于u形支撑板内侧的一端上固定设有夹持板,所述支撑块上还设有第二伸缩油缸,所述第二伸缩油缸的动力杆贯穿支撑块连接到夹持板上。

优选的,所述承载板位于所述u形支撑板外侧的一端设有手柄。

优选的,两块所述夹持板相对应的一侧均设有防滑垫。

优选的,所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的端部均设有限位块。

本发明提出的一种凸焊机的移动装置,有益效果在于:本发明可通过第二伸缩油缸推动夹持板将凸焊机夹持住,在通过第一伸缩油缸向上推动支撑块,将凸焊机举起,同时将承载板推进u形支撑板内,用于支撑凸焊机,便于移动,本发明结构简单,一人便可完成凸焊机的搬运,省时省力,劳动强度小。

附图说明

图1为本发明提出的一种凸焊机的移动装置的结构示意图;

图2为本发明图1的a-a处剖视结构示意图。

图中:u形支撑板1、滑槽2、承载板3、第一支撑柱4、支撑块5、第一伸缩油缸6、把手7、手柄8、夹持板9、行走轮10、第二支撑柱11、第二伸缩油缸12。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种凸焊机的移动装置,包括u形支撑板1,u形支撑板1底部设有行走轮10,u形支撑板1远离u形开口的一侧设有把手7,u形支撑板1内平行开设有滑槽2,滑槽2贯穿至u形支撑板1的u形底端,滑槽2内设有承载板3,承载板3位于u形支撑板1外侧的一端设有手柄8,承载板3可在滑槽2内滑动,在凸焊机搬运过程中,起到对凸焊机起到主要支撑作用。

u形支撑板1的上部两侧均竖直设有两根第一支撑柱4,同侧两根第一支撑柱4上均设有支撑块5,支撑块5均贯穿设置在第一支撑柱4上,u形支撑板1上并位于同侧两根第一支撑柱4之间设有第一伸缩油缸6,第一伸缩油缸6的动力杆连接到支撑块5的底部。

支撑块5上均垂直贯穿设有两根第二支撑柱11,第二支撑柱11与第一支撑柱4垂直设置,两根第二支撑柱11位于u形支撑板1内侧的一端上固定设有夹持板9,支撑块5上还设有第二伸缩油缸12,第二伸缩油缸12的动力杆贯穿支撑块5连接到夹持板9上,两块夹持板9相对应的一侧均设有防滑垫,第一支撑柱4和第二支撑柱11的端部均设有限位块。

工作原理:当对凸焊机进行移动时,推动u形支撑板,使凸焊机位于u形支撑板1内,第二伸缩油缸12推动夹持板9将凸焊机紧紧夹持住,此时,通过第一伸缩油缸6推动支撑块5带动凸焊机向上运动,当凸焊机超过承载板3的位置后,将承载板3推进u形支撑板1内,并将凸焊机放置在承载板3上,进行对凸焊机的有效移动。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及移动设备技术领域,尤其是一种凸焊机的移动装置,包括U形支撑板,U形支撑板底部设有行走轮,U形支撑板内开设有滑槽,滑槽内设有承载板;U形支撑板的上部两侧均竖直设有两根第一支撑柱,同侧两根第一支撑柱上均设有支撑块,支撑块下方设有第一伸缩油缸;支撑块上均垂直贯穿设有两根第二支撑柱,两根第二支撑柱位于U形支撑板内侧的一端上固定设有夹持板,支撑块上还设有第二伸缩油缸,第二伸缩油缸的动力杆贯穿支撑块连接到夹持板上。本发明结构简单,一人便可完成凸焊机的搬运,省时省力,劳动强度小。

技术研发人员:陈木书
受保护的技术使用者:盐城市永成专用焊接设备有限公司
技术研发日:2017.07.13
技术公布日:2017.09.12
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