具有漏气检测系统的钢筋气压对焊机的制作方法

本实用新型涉及气压焊接装置，特别涉及一种具有漏气检测系统的钢筋气压对焊机。

背景技术：

气压焊于二十世纪四十年代由国外发明，八十年代从日本引入我国。钢筋气压焊的优点是焊接合格率高，全方位焊接。

公告号为CN104416279A的中国专利，公开了一种钢筋气压焊接机，所述钢筋气压焊接机，包括用于夹持待焊接钢筋并对钢筋施加轴向压力的焊接夹具；用于为所述焊接夹具提供轴向压力的加压器；用于对待焊接钢筋的钢筋头进行加热焊接的加热器；以及用于为所述加热器提供气体供应的供气装置。此发明述及的钢筋气压焊接机，钢筋焊接质量好、牢固度高，适用于对直径为16-20mm的钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置上的对接焊接。但是给加热装置提供燃料的供气装置容易漏气或是工作人员忘记关闭供气装置阀门造成漏气，极易发生安全事故，并且供气装置漏气间接增加了焊接成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有漏气检测系统的钢筋气压对焊机，能够对钢筋气压对焊机进行漏气检测并提醒，提高了安全性，降低了焊接成本。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有漏气检测系统的钢筋气压对焊机，包括焊接夹具、多嘴环管加热器和对所述多嘴环管加热器提供燃料的供气装置，所述的焊接夹具连接有加压器，所述的供气装置与所述的多嘴环管加热器设置有供气管路，所述的供气装置设置有漏气检测系统，所述得漏气检测系统包括检测装置，当供气装置停止对加热器提供燃料后，检测装置对供气装置进行检测，当检测到供气管路存在流动的气体后输出高电平信号；驱动装置，与所述的检测装置耦接，受控于所述的高电平信号输出驱动信号；

提醒装置，受控于所述的驱动装置进行提醒。

通过采用上述技术方案，当供气装置停止对多嘴环管加热器进行供气时，漏气检测系统进行检测，出现漏气的情况时，漏气检测系统控制提醒装置对工作人员进行提醒。

本实用新型可进一步设置为，所述的检测装置为空气流量传感器。

通过采用上述技术方案，空气流量传感器能够将空气流量转化为电压信号。

本实用新型可进一步设置为，所述的驱动装置包括第一驱动电阻、第二驱动电阻和驱动三极管，所述的第一驱动电阻与所述第二驱动电阻的节点耦接所述驱动三极管的基极，所述的驱动三极管的集电极耦接所述提醒装置。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动电阻和第二驱动电阻进行分压达到使驱动三极管导通的目的。

本实用新型可进一步设置为，所述的提醒装置包括指示灯安装于所述的供气装置上部。

通过采用上述技术方案，通过指示灯达到对工作人员提醒的目的。

本实用新型可进一步设置为，所述的提醒装置包括扬声器安装于所述的供气装置上部。

通过采用上述技术方案，通过扬声器达到对工作人员提醒的目的。

本实用新型可进一步设置为，所述的漏气检测系统包括对其供电的蓄电池。

通过采用上述技术方案，通过蓄电池对漏气检测系统进行供电。

本实用新型可进一步设置为，所述的供气装置包括氧气瓶和溶解乙炔气瓶，所述的氧气瓶和溶解乙炔气瓶分别通过两条供气管路与所述的多嘴环管加热器连接。

通过采用上述技术方案，漏气检测系统分别对氧气瓶和溶解乙炔气瓶进行漏气检测。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当供气装置停止对多嘴环管加热器进行供气时，漏气检测系统进行检测，出现漏气的情况时，漏气检测系统控制提醒装置对工作人员进行提醒，漏气检测系统包括对其供电的蓄电池，通过蓄电池对漏气检测系统进行供电，所述的供气装置包括氧气瓶和溶解乙炔气瓶，所述的氧气瓶和溶解乙炔气瓶分别通过两条供气管路与所述的多嘴环管加热器连接，漏气检测系统分别对氧气瓶和溶解乙炔气瓶进行漏气检测。

附图说明

图1是钢筋气压对焊机结构示意图；

图2是供气装置结构示意图；

图3是多嘴环管加热器结构示意图；

图4是加压器结构示意图；

图5是焊接夹具结构示意图；

图6是焊接夹具剖面图；

图7是漏气检测系统结构示意图。

图中，1、供气装置；2、多嘴环管加热器；3、加压器；4、焊接夹具；5、氧气瓶；6、溶解乙炔气瓶；7、氧气减压器；8、乙炔减压器；9、干式回火防止器；10、供气管路；11、手柄；12、环形加热圈；13、焊嘴；14、加热杆；15、第一凸起；16、第二凸起；17、第一凹槽；18、手压杆；19、油泵；20、油压表；21、油管；22、顶压油缸；23、第三凸起；24、夹具外壳；25、把手；26、滑移支撑架；27、固定接口；28、第三凹槽；29、螺栓；30、钢筋；31、滑块；32、复位弹簧；33、第二凹槽；34、活塞；35、固定支撑架；710、检测装置；720、驱动装置；730、指示灯提醒模块；740、扬声器提醒模块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种具有漏气检测系统的钢筋气压对焊机，参照附图1所示其结构示意图。

钢筋气压对焊机包括供气装置1、多嘴环管加热器2、加压器3、焊接夹具4，其中供气装置1与多嘴环管加热器2连接在一起，加压器3和焊接夹具4组合在一起。焊接钢筋时，先用焊接夹具4把钢筋固定住，然后用多嘴环管加热器2给钢筋加热，供气装置1通过胶管给多嘴环管加热器2供气，加热钢筋到达一定程度后用加压器3给焊接夹具4加压，从而使焊接夹具4带动着钢筋向中间挤压，完成钢筋的焊接。

供气装置1，参照附图2所示其结构示意图。

供气装置1包括氧气瓶5、溶解乙炔气瓶6、氧气减压器7、乙炔减压器8、干式回火防止器9、供气管路10。氧气瓶5口装有氧气减压器7，氧气减压器7出气口处连上供气管路10。另一个溶解乙炔气瓶6口装有乙炔减压器8。因气瓶内压力较高，而气压对焊所需压力缺较小所以安装氧气减压器7和乙炔减压器8，减压器不仅能将高压气体降低为低压气体，而且能保持输出气体的压力和流量稳定不变。溶解乙炔气瓶6的供气能力必须满足现场最大直径钢筋焊接时的供气量要求，若不能满足要求时，可多瓶并联使用。乙炔减压器8出气口处装有干式回火防止器9，干式回火防止器9能够可靠的阻止回火和爆炸波的传播，且干式回火防止器9比水封式回火防止器更加稳定、可靠，因为水封式回火防止器冬天可能会出现冻结现象。干式回火防止器9后连着供气管路10。

多嘴环管加热器2，参照附图3所示其结构示意图。

多嘴环管加热器2包括手柄11、环形加热圈12、焊嘴13、加热杆14、第一凸起15、第二凸起16和第一凹槽17和第二凹槽33，多嘴环管加热器2手柄11上连接着由氧气瓶5和溶解乙炔气瓶6伸出的两根供气管路10，手柄11上的第一凸起15可以卡接进加热杆右侧的第一凹槽17里，第一凹槽17内装有电磁铁，通电时可以将手柄11和加热杆14固定在一起。在加热杆14中，氧气和乙炔进行混合形成所需要的混合气体，两种气体的混合比可以通过氧气减压器7和乙炔减压器8上的阀门进行调节从而形成不同的火焰，完成不同直径钢筋的焊接。环形加热圈12上的第二凸起16和加热杆14左侧的第二凹槽33卡接，第二凹槽33内装有电磁铁，通电时可将环形加热圈12和加热杆14固定在一起，不通电时可轻易将环形加热圈12从加热杆14上取出，来更换不同规格的环形加热圈12以适用不同直径钢筋的焊接。环形加热圈12上还设置有若干焊嘴13，火焰从焊嘴13喷出对钢筋进行加热，环形加热圈12上焊嘴13的数量可设置为4个、6个、8个或者10个，以适用各种不同直径钢筋的焊接，环形加热圈12能够对钢筋进行均匀加热不会因为加热不均匀出现夹渣、气孔等质量问题。

综上所述多嘴环管加热器2具有加热效率高、回火故障率低、加热均匀、操作简单等优点。

加压器3，参照附图4所示其结构示意图。

加压器3包括手压杆18 、油泵19、油压表20、油管21和顶压油缸22、活塞34。手压杆18连接在油泵19上，手压杆18和油泵19的结合处设置有弹簧片用来复位手压杆18,油泵19和手压杆18结合处这侧连接有油管21，油泵19和油管21结合处上方设置有油压表20，油管21另一头连接着顶压油缸22，顶压油缸22上有3个均匀分布的第三凸起23用来和焊接夹具4固定连接在一起，顶压油缸22内还有一个活塞34 ，当需要加压时摇动手压杆18使油泵19中的油通过油管21进入顶压油缸22中推动活塞34出去。

焊接夹具4，参照附图5 焊接夹具结构示意图和附图6焊接夹具剖面图。

焊接夹具4包括夹具外壳24、把手25、滑移支撑架26、固定接口27、第三凹槽28、螺栓29、 滑块31、复位弹簧32和固定支撑架35。把手25焊接在夹具外壳24上，夹具外壳24左侧是固定接口27，固定接口27上有3个均匀分布的第三凹槽28，夹具外壳24下方有在同一轴线上的滑移支撑架26和固定支撑架35，右侧固定支撑架35与夹具外壳24焊接固定在一起，左侧滑移支撑架26与夹具外壳24内部的滑块31焊接在一起。滑移支撑架26和固定支撑架35下部是一个弧形结构，弧形结构中间有贯穿孔，两个螺栓29分别从贯穿孔两侧将钢筋30固定住。夹具外壳24内部的滑块31右侧有复位弹簧32，用于将滑块31复位到最左侧。

当焊接夹具4需要加压时，将顶压油缸22伸入焊接夹具4上的固定接口27中，通过顶压油缸22上的第三凸起23和固定接口27上的第三凹槽28的卡接固定把顶压油缸22和固定接口27固定住，加压时活塞34被顶压油缸22内的油向外推动从而带动滑块 31向右滑动，与滑块31焊接固定的滑移支撑架26也向右移动，把钢筋30向中间挤压，完成钢筋30的焊接。该夹具的主要优点是：1、保证钢筋的同心度，提高了焊接质量；2、装卸钢筋的速度快，提高了焊接工效；3、 通过调节螺栓29，可以焊接不同直径钢筋。

综上所述，此种钢筋气压对焊机具有操作工艺简单,性能可靠，接头百分百合格，移动方便，焊接成本低的优点。

如图7所示漏气检测系统结构示意图，供气装置 1设置有漏气检测系统，所述得漏气检测系统包括检测装置710，当供气装置1停止对多嘴环管加热器2提供燃料后，检测装置710对供气装置1进行检测，当检测到供气管路10 存在流动的气体后输出高电平信号；驱动装置720，与所述的检测装置710耦接，受控于所述的高电平信号输出驱动信号；提醒装置，受控于所述的驱动装置720进行提醒。

检测装置710为空气流量传感器,驱动装置720包括第一驱动电阻R11、第二驱动电阻R12和驱动三极管Q1，所述的第一驱动电阻R11与所述第二驱动电阻R12的节点耦接所述驱动三极管Q1的基极，所述的驱动三极管Q1的集电极耦接所述提醒装置。

提醒装置分别包括指示灯提醒模块730和扬声器提醒模块740，指示灯提醒模块730包括指示灯L和与其串联设置的第一保护电阻R13，且指示灯L安装于所述的供气装置1 上部, 扬声器提醒模块740包括扬声器B和与其串联设置的第二保护电阻R14，且扬声器B安装于所述的供气装置1上部,漏气检测系统包括对其供电的蓄电池。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。