隔绝玻璃化物和其使用的制作方法

本发明涉及一种隔绝玻璃化物(isolierverglasung)及其使用。隔绝玻璃化物通常具有第一片材(scheibe)和第二片材。在第一片材与第二片材之间布置有环绕的间距保持件(abstandshalter)。间距保持件以空心的基体的形式构造，该空心的基体带有至少两个平行地伸延的片材接触壁、外壁和玻璃化物内部空间壁。

背景技术：

这样的隔绝玻璃化物可以关于周围环境构造为严密地封闭的结构或构造为通风的结构。这类隔绝玻璃化物例如在文件ep1356182a1中和在文件wo2014/095097a1中描述。

此外，已知如下隔绝玻璃化物，所述隔绝玻璃化物具有第一片材、第二片材和布置在两个片材之间的遮光帘(jalousie，有时也称为百叶窗)。这类隔绝玻璃化物在文件de102011015983a1和文件jps60146195u中描述。

在严密地封闭的隔绝玻璃化物的情况下存在如下问题，即由第一片材、第二片材和间距保持件限制的内部的片材中间空间取决于气压的外部压力而改变。因此，在第一片材与第二片材之间的间距取决于隔绝玻璃化物在其运行时间的过程中所遭受的气候情况。如果例如在隔绝玻璃化物外的空气压力升高，则第一片材和第二片材被压在一起，并且内部的片材中间空间显著受限。当遮光帘布置在内部的片材中间空间中时，那么可能阻止遮光帘的运动和/或遮光帘损伤包围该遮光帘的片材的表面。内部的片材中间空间(带有被装入到该内部的片材中间空间中的遮光帘)的典型的宽度在约27mm的情况下开始并因此包围比没有布置在内部的遮光帘的隔绝玻璃片材明显更大的气体容积。

在通风的隔绝玻璃化物的情况下存在如下问题，即通过存在的通风接入部(belüftungszugang)水和/或水蒸气可以穿入到内部的片材中间空间中。由此，隔绝玻璃化物在外部温度的足够快速的下降的情况下可以从内部蒙上雾气。由此，气候的施加负荷的呈强烈的天气影响的形式的情况可以使隔绝玻璃化物的使用寿命减少。

技术实现要素：

本发明的任务在于，提供一种隔绝玻璃化物，该隔绝玻璃化物具有内部的片材中间空间，该内部的片材中间空间带有布置在其中的遮光帘，其中，内部的片材中间空间的容积即使在强烈的天气波动或建筑内部空气压力冲击的情况下也不经受显著的波动并且同时提供相对于湿气的穿入的良好的保护。

本发明的任务根据本发明通过一种根据独立权利要求1所述的隔绝玻璃化物来解决。优选的实施方案由从属权利要求得知。

根据本发明的隔绝玻璃化物具有：

•第一片材，

•第二片材，

•在第一片材与第二片材之间的环绕的间距保持件，其中，间距保持件包括空心的基体并且包含布置在空心的基体中的干燥剂，该空心的基体带有至少两个平行地伸延的片材接触壁、外壁和玻璃化物内部空间壁以及穿过外壁的钻孔开口，其中，空心的基体在第一片材与第二片材之间沿着周缘延伸并且沿着该周缘至少一个隔板壁横向于该周缘穿过作用空心的基体，其中，在第一片材、第二片材与间距保持件之间构造有内部的片材中间空间，以及

•至少一个空心的压力平衡体，其用于在内部的片材中间空间与隔绝玻璃化物的周围环境之间的压力平衡，其中，压力平衡体包括起包围作用的外壁部以及固定在压力平衡体内的透气的膜片并且通过钻孔开口与间距保持件连接，其中，每个压力平衡体与关联于压力平衡体的隔板壁以空心的基体的周缘的小于20%的间距布置，

其中，玻璃化物内部空间壁从隔板壁出发在压力平衡体的方向上构造成带有对于水蒸气不可渗透的区域，并且不可渗透的区域沿着空心的基体的周缘的至少20%、优选地沿着其至少30%并且特别优选地沿着其至少50%延伸。根据本发明设置成，在内部的片材中间空间中布置有遮光帘，透气的膜片构造为水蒸气障碍部(wasserdampfbarriere)，该水蒸气障碍部具有根据方法astme96-10测量的超过50g/(天m²)且小于400g/(天m²)的水蒸气穿透性(wasserdampfdurchlässigkeit)，并且空心的基体沿着其整个周缘的至少80%填充以干燥剂。

压力平衡体具有透气的膜片并因此设计成用于在片材中间空间与隔绝玻璃化物的周围环境之间的空气交换。然而，膜片同时设计为水蒸气障碍部并由此将水蒸气从周围环境到片材中间空间中的进入限制到所说明的水蒸气穿透性的范围上。该范围保证足够快速的压力平衡。当内部的片材中间空间的由于压力改变所造成的、显著的容积改变在小于一分钟内完全地平衡或如此程度地平衡，使得剩余的容积改变不再显著时，该压力平衡是足够快速的。当前可以如下地确定显著性。在根据本发明的隔绝玻璃片材的情况下，遮光帘薄片相对于起包围作用的玻璃片材的最小间距在每个片材上分别优选地仅为0.5至1mm。通过膜片的气体交换在通常的天气决定的、由于温度和/或空气压力改变所造成的压力-波动的情况下如此快速地实现，以至于0.5至1mm的最小遮光帘间距得到维持。当出现极端天气状况(wetterlage)或突然发生由于建筑家庭工程所造成的强烈的空气压力改变时，则压力平衡通过膜片如此快速地实现，以至于在小于一分钟内又实现最小遮光帘间距范围。

不同于由现有技术已知的压力平衡体，带有限定的水蒸气-穿透性的膜片保证如此大的气体-流量，以至于针对通过遮光帘强制地增大的内部的片材容积的压力平衡如前面所描述的那样足够快速地实现。

在填充以干燥剂的间距保持件内的压力平衡通过压力平衡体来实现。通过压力平衡体进入的气体如例如空气流通过填充以干燥剂的间距保持件的毛细管作用首先沿着不可渗透的区域流动。在此，空气流经过在间距保持件的空心的基体中带入的干燥剂，而同时在空心的基体的这些区域与玻璃化物的内部的片材中间空间之间的空气交换得到阻止。由此，空气流首先在间距保持件的不可渗透的区域中被预干燥。该空气流可以然后通过随后的联接到不可渗透的区域处的可渗透的区域进入到隔绝玻璃化物的内部的片材中间空间中。空气流那么已经被如此预干燥，以至于湿气到内部的片材中间空间中的穿入得到阻止或减少。由于具有在所说明的范围内的水蒸气穿透性的透气的膜片需要将比通常更多的干燥剂布置在空心的基体中。该空心的基体沿着其整个周缘的至少80%被填充。隔绝玻璃化物的通常的填充量不高于整个周缘的50%。

通过这些措施可以进一步改善带有布置在内部的遮光帘的隔绝玻璃化物的长时间稳定性以及隔绝作用，由此实现隔绝玻璃化物的更长的使用寿命。此外，隔绝玻璃化物相应于关于在制造之后24小时内到-30°c上的露点降低(taupunkterniedrigung)的标准。隔绝玻璃化物的突出之处在于长寿命(langlebigkeit)，该长寿命可以超过通常的10年的保修期。

例如从由着色的和未着色的玻璃、着色的和未着色的、刚性的、透明的塑料(其设有抵抗蒸气扩散的阻挡层)组成的组中选出材料作为优选地透明的用于第一片材和第二片材的材料。然而优选地选择着色的和未着色的玻璃。优选地，着色的和未着色的玻璃从由着色的和未着色、不预紧的、部分预紧的和预紧的浮法玻璃(floatglas)、铸造玻璃(gussglas)、陶瓷玻璃和玻璃组成的组中选择。特别优选的是浮法玻璃。

空心的基体在第一片材与第二片材之间沿着周缘延伸。沿着该周缘，至少一个隔板壁横向于该周缘穿过作用空心的基体。也就是说，隔板壁如此布置在空心的基体中，使得该隔板壁是分隔元件，该分隔元件将空心的基体的相邻的区域严密地相互分开。隔板壁全面地且没有开口地构造，从而即使在微观下也不可以在通过该隔板壁分隔的区域之间实现接触可能性、接通可能性或连接可能性。优选地，隔板壁相邻于空心的基体的玻璃化物内部空间壁的不可渗透的区域并且相邻于其可渗透的区域布置，从而该隔板壁将空心的基体的带有不可渗透的区域的一区段与空心的基体的带有可渗透的区域的另一个区段气体密封地分隔开。

包括起包围作用的外壁部以及固定在压力平衡体内的透气的膜片的至少一个空心的压力平衡体通过钻孔开口与间距保持件连接。优选地，其为密封的连接，该连接优选地利用单独的密封介质来实现。密封介质、例如丁基物(聚异丁烯/pib)例如将在压力平衡体的外壁部与间距保持件之间的间隙空气密封地封闭。备选地，压力平衡体的外壁部可以由带有起密封作用的特性的材料或带有这样的材料的覆层来构建。与大气的气体交换由于气体密封的隔绝层而仅可以经由压力平衡体来实现。以这种方式可以实现在隔绝玻璃化物与周围环境之间的限定的压力和温度平衡。密封介质、尤其是丁基物改善压力平衡体的密封和强度。

每个压力平衡体与关联于压力平衡体的隔板壁以空心的基体的周缘的小于20%的间距布置。由此，压力平衡体相邻于其关联于该压力平衡体的隔板壁布置。玻璃化物内部空间壁从隔板壁出发在压力平衡体的方向上构造成带有不可渗透的区域，并且隔板壁优选地将玻璃化物内部空间壁的不可渗透的区域与玻璃化物内部空间壁的可渗透的区域分隔开。通过这种构造确保内部的片材中间空间与外部的片材中间空间之间的压力平衡，但是通过压力平衡体进入到间距保持件的空心的基体中的气体如空气被迫使在进入到内部的片材中间空间中之前运动通过填充以干燥剂的空心的基体，只要该气体被迫使沿着玻璃化物内部空间壁的不可渗透的区域运动。

利用如下表述、即空心的基体沿着其整个周缘的至少80%填充以干燥剂，表示如下，空心的基体的填充为至少80%，不取决于，在粒状的干燥剂之间是存在还是不存在空气包入(lufteinschluss)。这类空气包入不减少前面的按百分比的填充并且对于填充的说明保持不考虑。该表述不是在微观的意义下而是相反地在宏观的意义下表示，并且尤其按百分比涉及空心的基体的空心空间沿着其延伸方向的填充，其中，干燥剂尽管可能的空气包入应视作为不考虑空气包入的物料。

所有根据现有技术已知的空心体型材不取决于其材料组分可以用作为基体。示例性地，此处提到聚合物的或金属的基体。

在此，聚合物的基体优选地包含聚乙烯(pe)、聚碳酸酯(pc)、聚丙烯(pp)、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚腈、聚酯、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)、特别优选地丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)、丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈(asa)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯(abs/pc)、苯乙烯-丙烯腈(san)、pet/pc、pbt/pc和/或共聚物或其混合物。可选地，聚合物的基体也可以包含另外的组成部分、如例如玻璃纤维和/或玻璃空心球。所使用的聚合物的材料通常是透气的，从而只要该渗透性(permeabilität)不是期望的，就必须采取另外的措施。

优选地，金属的基体由铝或不锈钢制成并且不具有气体穿透性。

基体具有空心腔室(hohlkammer)。该空心腔室通过至少两个平行地伸延的片材接触壁、外壁和玻璃化物内部空间壁来限制并且沿着其周缘观察至少对于其延伸的80%填充以干燥剂。通常，基体的空心腔室沿着其周缘不是对于至少80%而是明显更小地在20至40%的范围中填充以干燥剂。尤其，带有处于内部的遮光帘的隔绝玻璃窗的构造方案需要两个片材的更大的间距，从而片材内部空间的在使用寿命上可保持干燥的空气容积同样变得更大。因此，在使用允许空气流入到片材内部空间中且流出的压力平衡体时需要维持对干燥剂的更大容量。基体可以在横截面上圆形或椭圆形地构造，但是该基体优选地矩形地构造。

在一种有利的实施方式中，基体的壁部是透气的。基体的、其中不期望这样的渗透性的区域、如例如玻璃化物内部空间壁的不可渗透的区域和空心的基体的外壁可以例如利用气体密封的隔绝层来密封。特别在聚合物的基体情况下，气体密封的第一隔绝层设置在外壁处，且气体密封的第二隔绝层设置在玻璃化物内部空间壁处，以用于构造不可渗透的区域。

在另一种优选的实施方式中，基体是不透气的，其中，渗透性可以例如通过带入开口来实现。特别在金属的基体(其壁部不透气)的情况下，在该处需要带入开口，以便实现气体穿透性。例如为了生成玻璃化物内部空间壁的可渗透的区域，将开口以所需要的数量和大小带入到玻璃化物内部空间壁的该区域中。在此，开口的总数取决于隔绝玻璃化物的大小。开口将间距保持件的空心腔室与隔绝玻璃化物的内部的片材中间空间连接，由此可以在所述空心腔室与片材中间空间之间实现气体交换。开口优选地如此构造，使得布置在空心腔室中的干燥剂不可以到达到内部的片材中间空间中。开口优选地实施为缝口，特别优选地实施为带有0.2mm的宽度和2mm的长度的缝口。

此外，根据本发明的隔绝玻璃化物包括空心的压力平衡体，该压力平衡体带有固定在其中的透气的膜片。由此，压力平衡体绝对不具有可运动的部件，并由此在隔绝玻璃片材的使用时间期间绝对不遭受机械磨损。压力平衡体的外壁部可以实施为柱表面或实施为经由棱边连接的面，并由此，形成空心的压力平衡体的包套。透气的膜片如此固定在空心的压力平衡体中，使得在压力平衡体内的气体交换必须经由膜片来实现。膜片如此设计，以至于气体、优选地空气的气体可以经过膜片并且使水蒸气被拦住。构造为水蒸气障碍部的膜片具有根据方法astme96-10测量的超过50g/(天m²)且小于400g/(天m²)的水蒸气穿透性。优选地，膜片具有根据方法astme96-10测量的超过70g/(天m2)且小于350g/(天m²)、更优选地超过100g/(天m²)且小于300g/(天m²)、还更优选地超过120g/(天m²)且小于250g/(天m²)的水蒸气穿透性。优选地，压力平衡体布置在第一片材与第二片材之间的外部的片材中间空间中。此外优选地，密封物料布置在第一片材与第二片材之间的外部的片材中间空间中。密封物料填充外部的片材中间空间，并且包围压力平衡体，并且以这种方式相对于从外部的机械作用保护该压力平衡体。

带有压力平衡体的根据本发明的隔绝玻璃化物为敞开的系统，其中，压力平衡体不包含阀并且不包含可运动的部件。压力平衡阀具有如下缺点，即仅可以交换确定的容积，并且在较大的片材的情况下需要多个阀。与此相对，根据本发明所装入的压力平衡体是成本适宜的并且可以集成到任意的空心型材间距保持件中。在一种优选的实施方式中，压力平衡体包含作为外壁部的套筒和带入在其中的膜片，特别优选地，压力平衡体由这两个构件组成。套筒用于将膜片固定在适合的位置中。套筒是不透气的，从而空气交换仅可以经由膜片来实现。因为根据本发明的压力平衡体不包含机械装置(mechanik)，所以该压力平衡体是极其长寿命的。

压力平衡体经由钻孔开口如有可能通过前面提到的隔绝层以及通过外壁与间距保持件连接。密封介质、例如丁基物(聚异丁烯/pib)将在压力平衡体的外壁部与间距保持件之间的间隙空气密封地封闭。与大气的气体交换仅可以经由压力平衡体来实现。以这种方式可以实现在隔绝玻璃化物与周围环境之间的限定的压力和温度平衡。密封介质、尤其丁基物改善压力平衡体的密封和强度

空心的基体包含干燥剂、优选地硅胶、cacl2、na2so4、活性炭、硅酸盐、膨润土(bentonite)、沸石(zeolithe)和/或其混合物、特别优选地分子筛(molekularsiebe)。该干燥剂带入到基体的空心腔室中。由此，允许空气湿气通过干燥剂的吸收并且湿气到内部的片材中间空间中的穿入和片材的蒙上雾气(beschlagen)得到阻止或减少。

空心的基体具有一个或多个隔板壁。隔板壁限制通过空心的基体的直接的气体流。隔板壁实现与压力平衡体处于直接的接触中的基体空间的变化。

基体具有隔板壁，该隔板壁相邻于压力平衡体布置。穿过隔板壁的气体交换是不可行的，从而通过压力平衡体的气体流仅可以沿一个方向穿过基体。在一种优选的实施方式中，隔绝玻璃化物具有两个压力平衡体，其中，每个压力平衡体分别关联有隔板壁。在矩形地构造的具有两个纵向侧和两个横向侧的基体的情况下，一个压力平衡体优选地布置在一个纵向侧处，并且另一个压力平衡体布置在另一个纵向侧处，或备选地，一个压力平衡体优选地布置在一个横向侧处，并且另一个压力平衡体在另一个横向侧处。所关联的隔板壁与此相应地布置。

间距保持件的玻璃化物内部空间壁包括可渗透的区域，该可渗透的区域将基体的空心腔室与隔绝玻璃化物的内部的片材中间空间透气地连接。由此，可以实现在这两个气体空间之间的空气交换。

此外，玻璃化物内部空间面具有不可渗透的区域，该不可渗透的区域是不透气的，并且该不可渗透的区域将隔绝玻璃化物的内部的片材中间空间与基体的空心腔室分隔开并且隔绝。在一种可行的实施方式中，在该不可渗透的区域中，气体密封的第二隔绝层安置在玻璃化物内部空间壁上。在另一种有利的实施方式中，玻璃化物内部空间壁具有气体密封的壁部。

压力平衡体在气体密封地构造的外壁中与玻璃化物内部空间壁的不可渗透的区域相对而置地布置。压力平衡体相邻于隔板壁安置，并且处于压力平衡体和隔板壁的区域中的玻璃化物内部空间壁同样是不透气的。在可渗透的区域联接到不可渗透的区域处之前，不可渗透的区域沿着空心的基体的周缘的至少20%、优选地沿着其至少30%且特别优选地沿着其至少50%延伸。由此，通过压力平衡体进入的空气流沿着间距保持件的不可渗透的区域流动并且接着在随后的可渗透的区域中进入到隔绝玻璃化物的内部的片材中间空间中。在此，空气流经过在间距保持件的空心腔室中带入的干燥剂。在间距保持件的不可渗透的区域内，在空心腔室与隔绝玻璃化物的内部的片材中间空间之间的空气交换得到阻止。由此，空气流在其进入到内部的片材中间空间中之前首先在间距保持件的不可渗透的区域中被预干燥。由此，可以进一步改善长时间稳定性以及隔绝作用，由此实现隔绝玻璃化物的更长的使用寿命。在制造隔绝玻璃化物时，应根据行业常见的标准在制造之后24小时已经实现到-30°c上的露点降低，从而产品在生产后不久就已经可以交付。

不可渗透的区域的沿着环绕的间距保持件所测量的长度d为至少0.2u，其中，u是间距保持件沿着玻璃化物内部空间壁的周长(umfang)。优选地适用d>0.3u、特别优选地d>0.5u。由此，使空气流在不可渗透的区域中的干燥路径增大，从而进一步优化玻璃化物的长时间稳定性、隔绝作用和使用寿命。同时，沿着间距保持件的至少0.8u存在的干燥剂提供储备(reservoir)，用来使片材内部空间保持足够干燥。

为了有针对性地控制通过基体的气体流可以将多个交替的可渗透的区域和不可渗透的区域带入到玻璃化物内部空间壁中。可渗透的区域和不可渗透的区域然后分别被分割。在一种优选的实施方式中，存在不可渗透的区域和可渗透的区域，其中，不可渗透的区域邻接压力平衡体。在一种备选的优选的实施方式中，存在两个不可渗透的区域和两个可渗透的区域，其中，不可渗透的区域分别邻接压力平衡体。

在空心的基体的透气的构造的情况下，外壁包括气体密封的第一隔绝层。当间距保持件的空心的基体是透气的时，玻璃化物内部空间壁部分地或部分区段地包括气体密封的第二隔绝层。以这种方式可以预调整、控制和调节透气的基体内的气体流。气体密封的第二隔绝层这一表达在本发明的意义下也包括玻璃化物内部空间壁的不透气的区段。优选地，玻璃化物内部空间壁的至少30%、特别优选地至少50%以气体密封的第二隔绝层来覆盖或覆层。玻璃化物内部空间壁的这种以气体密封的隔绝层来覆层的区域形成不可渗透的区域。备选地，这例如也可以通过玻璃化物内部空间壁的未穿透的不可渗透的区域来实现。

在一种可行的实施方式中，气体密封的第一隔绝层和/或气体密封的第二隔绝层包含铁、铝、银、铜、金、铬和/或合金或其混合物。优选地，金属的层具有10nm至200nm的厚度。

优选地，空心的压力平衡体经由变窄部(verengung)与钻孔开口连接。变窄部使压力平衡体到钻孔开口中的插入变得简单，并且改善密封物料和/或密封介质、如例如丁基线绳(butylschnur)的密封作用。

优选地，密封物料包含有机的聚硫化物(polysulfid)、硅酮、rtv(室温交联的)硅酮橡胶、htv(高温交联的)硅酮橡胶、过氧化物交联的硅酮橡胶和/或附加物交联的-硅酮橡胶、聚氨酯、丁基橡胶和/或聚丙烯酸酯。在一种可选的设计方案中，也可以包含用于提高耐老化性的添加剂、例如uv稳定剂。

在一种优选的实施方式中，压力平衡体的套筒(外壁部)包括金属或气体密封的塑料、优选地铝、乙烯-乙烯醇共聚物(evoh)、低密度聚乙烯(ldpe)和/或双向定向聚丙烯薄膜(bopp)、特别优选地乙烯-乙烯醇共聚物。

在一种备选的实施方式中，压力平衡体的套筒(外壁部)优选地包含弹性体、优选地橡胶、特别优选地交联的聚异戊二烯、rtv(室温交联的)硅酮橡胶、htv(高温交联的)硅酮橡胶、过氧化物交联的硅酮橡胶和/或附加物交联的-硅酮橡胶、丁基橡胶和/或其混合物。

优选地，密封物料包括丁基物(聚异丁烯(pib))、优选地作为丁基线绳。丁基物实现在压力平衡体与间距保持件之间的中间空间的长时间稳定的且可良好成形的密封。

在一种优选的实施方式中，空心的基体沿着其整个周缘的至少84%、优选地至少87%填充以干燥剂。由此，即使当在片材的超过两厘米或三厘米的间距的情况下存在更大的片材内部空间容积时，也可以长时间地阻止湿气穿入到内部的片材中间空间中。

优选地，压力平衡体布置在第一片材与第二片材之间的外部的片材中间空间中。尤其在隔绝玻璃化物装配在窗框架中和/或处时，压力平衡体由此通过片材来横向地保护。优选地，附加地围绕压力平衡体周围的密封物料布置在第一片材与第二片材之间的外部的片材中间空间中，从而在反面排除到压力平衡体上的机械作用。

在一种优选的实施方式中，压力平衡体关于根据运行的在窗框架处和/或中的装入位置布置在隔绝玻璃化物的上方的三分之一中。如果水应从下方起穿入到隔绝玻璃化物的窗框架中，并且从外部起处于间距保持件处，则在隔绝玻璃片材的上方的区域中的压力平衡尽管如此仍继续受保证。

优选地，压力平衡体关于根据运行的在窗框架处和/或中的装入位置布置在隔绝玻璃化物的竖直的区域中。由此，可以使湿气到隔绝玻璃化物中的穿入继续得到阻止或减少。

在一种优选的实施方式中，两个压力平衡体关于根据运行的在窗框架处和/或中的装入位置在隔绝玻璃化物的竖直的区域中分别布置在隔绝玻璃化物的上方的三分之一中。优选地，一个压力平衡体在间距保持件的竖直地布置的外壁处布置在上方的三分之一中，并且另一个压力平衡体在间距保持件的另一个竖直地布置的外壁处布置在上方的三分之一中。

在一种优选的实施方式中，由第一片材、第二片材和间距保持件的玻璃化物内部空间壁限制的内部的片材中间空间被填充空气。内部的片材中间空间不是严密地封闭的，而是由于由玻璃化物内部空间壁的可渗透的区域、空心的基体和布置在外壁中的压力平衡体的组合是可气体进入的。填充空气的内部的片材中间空间相比于保护气体填充的、例如惰性气体填充的内部的片材中间空间具有如下优点：同样在间距保持件内的较小的不密封性可以在填充以保护气体的隔绝玻璃窗的使用时间期间轻易导致在隔绝玻璃化物之间的保护气体的损失。除了更差的阻隔作用以外可以产生：湿气穿入到隔绝玻璃化物中。由此，在隔绝玻璃化物的片材之间通过湿气所形成的沉积物完全显著地使光学品质劣化并且在许多情况下需要更换整个隔绝玻璃化物。然而，同时非常密封的隔绝玻璃化物相对于空气压力或温度波动易受影响。较大的压力差也与例如在交变的太阳射入的情形中的较大的温度波动相联系。这些压力差可以导致隔绝玻璃化物本身的变形，但是或也导致框架的变形。这些变形损害在第一片材和第二片材与间距保持件之间的粘接连接的使用寿命和密封性。出于这些原因，几乎完全地填充以干燥剂的间距保持件与填充空气的内部的片材中间空间的组合是有利的。空气压力或温度波动以及空气湿气不或不太影响根据本发明的隔绝玻璃化物。

遮光帘布置在内部的片材中间空间中。将遮光帘布置在隔绝玻璃化物的内部的片材中间空间中的优点是，该遮光帘在该处受保护地布置。该遮光帘不变脏。此外，该遮光帘的易受机械影响性较小。带有中间片材-遮光帘的隔绝玻璃化物相对于例如带有表面阻尼的隔绝玻璃的优势在于，在带有布置在内部的片材中间空间中的遮光帘的隔绝玻璃化物的情况下透光性和总太阳能穿透性以可变的方式任何时候都可以与改变的实际情况最优地相匹配，并且此外，给出附加的可变的视线保护(sichtschutz)。

遮光帘的操作可以机械地或/和电气地通过用户来实现或也可以半自动或全自动地通过商业上通用的控制和调节器来实现。隔绝玻璃化物优选地如此构造，使得遮光帘可在关闭的和敞开的位置和处于其之间的位置中调整。为此，至少一个机械驱动器和/或至少一个电驱动器可以优选地与设置成用于控制至少一个机械或电驱动器的控制电路相组合地设置用于遮光帘，所述控制电路可至少通过手动的操作预设和/或通过至少一个传感器的信号来激活。为此，片材可配备有适合的外联接部，所述外联接部优选地相邻于压力平衡体布置。此外，隔绝玻璃化物可以具有上箱盒(oberkasten)，该上箱盒在隔绝玻璃化物的根据运行的装入位置中布置在内部的片材中间空间的上方的三分之一中并且构造成用于在关闭的位置中容纳遮光帘和/或容纳用于遮光帘的驱动器。

遮光帘可以为每个已知类型的遮光帘。例如其为薄片遮光帘(lamellenjalousie)。遮光帘可以设有遮阳装置(sonnenschutz)。优选地，薄片至少部分地设有影响可见光的和/或反射热的覆层。优选地，薄片遮光帘至少部分地具有用于提高针对可见和/或红外光的反射的覆层。优选地，用于提高针对可见和/或红外光的反射的覆层在隔绝玻璃化物的根据运行的装入位置中不布置在空间侧，而是布置在外侧。利用“空间侧(raumseitig)”和“外侧”这样的表达来表示隔绝玻璃化物中的遮光帘在其根据运行的装入位置中的取向，所述隔绝玻璃化物的面向第一片材或第二片材的侧面向空间或背离空间也就是说向外布置或面向包围建筑的周围环境。优选地，薄片至少在空间侧具有带有高的红外线穿透性的保护层。此外，遮光帘可以具有尤其呈带有在红外范围内相对低的发射率的覆层或阻尼(bedampfung)的形式的层，该层布置在空间侧或外侧，由此可以确保在高的透光性的情况下的高的热阻隔。

优选地，遮光帘可电气地或机械地操纵地构造。相比于如下遮光帘，该遮光帘布置在严密地封闭的内部的片材中间空间中并且该遮光帘通常在隔绝玻璃化物的制成之后在第一片材与第二片材之间的27mm的通常的间距下必须具有平行于前面的间距延伸的22mm或更少的宽度，因为片材在遭受气候改变及由此伴随的、内部的片材中间空间中的压力改变的情况下占据小于27mm的间距，并由此，遮光帘和/或片材的内部的表面在遮光帘的运动的情形中可以机械损伤，根据本发明的隔绝玻璃化物可以由于所设置的压力平衡体具有如下遮光帘，该遮光帘在27mm的片材间距的情况下带有超过22mm的宽度。优选地，根据本发明的隔绝玻璃化物的遮光帘在27mm的片材间距的情况下具有在23至26mm、优选地24至25mm的范围内的宽度。当遮光帘的宽度显著地小于片材间距时，遮光帘的减少的宽度导致大数量的遮光帘薄片，所述遮光帘薄片对于遮光帘元件的遮暗功能性且对于装入高度而言是不利的。在根据本发明的隔绝玻璃化物的情况下，遮光帘的宽度优选地仅比在第一片材与第二片材之间的间距小1-2mm。由此，开启新颖的用于如也针对光导向(lichtlenkung)的遮暗的可行性方案。

在一种优选的实施方式中，遮光帘与电磁离合器(magnetkupplung)连接并且可利用电磁离合器来运行。由此，遮光帘的机械操纵通过磁传递来实现。在此，优点是不需要必须引导穿过间距保持件的线缆。

在一种备选的优选的实施方式中，遮光帘与电动马达连接并且可利用电动马达来运行。为了电操纵，电动马达优选地装入在内部的片材中间空间中，并且线缆通过间距保持件引导到外部的片材中间空间中。但是备选地，电动马达也可以布置在外部的片材中间空间中，并且线缆通过间距保持件引导到内部的片材中间空间中。

优选地，布置在内部的片材中间空间中的电动马达与如下线缆连接，该线缆从内部的片材中间空间中通过玻璃化物内部空间壁的可渗透的区域穿透到空心的基体中并且在空心的基体中从可渗透的区域引导至不可渗透的区域，并且在不可渗透的区域的区域中通过外壁从空心的基体中引导出来。由此，线缆从外壁中在如下部位处引导出来，该部位处于远离玻璃化物内部空间壁的可渗透的区域。也就是说，如果水和/或水蒸气应通过设置用于线缆的钻孔开口穿透，则该水和/或水蒸气沿着布置在空心的基体中的干燥剂导向并且可以在进入到内部的片材中间空间中之前由该干燥剂吸收。有利地，线缆沿着空心的基体的不可渗透的区域的长度的至少50%且优选地沿着空心的基体的不可渗透的区域的长度的至少75%引导通过空心的基体。

优选地，线缆在外壁中相邻于压力平衡体引入到间距保持件中。也就是说，线缆和压力平衡体通过外壁中的相同的钻孔开口引导通过间距保持件的外壁。除了成本优势以外，该实施方式提供如下优点，即水和/或水蒸气通过外壁穿入的穿入可能性保持成较小。

如已经提到的那样，提供没有可运动的构件的压力平衡体与几乎完全地填充以干燥剂的间距保持件的组合和起压力平衡作用的气体流通过不可渗透的区域的强制引导提供如下可能性，即更大的片材内部空间-容积越过隔绝玻璃化物的使用寿命足够地保持没有湿气。有利地，隔绝玻璃化物的两个片材以至少25mm、优选地至少30mm和特别优选地至少40mm的间距布置。

此外，本发明包括一种根据本发明的隔绝玻璃化物作为建筑内部玻璃化物、建筑外部玻璃化物和/或房屋立面玻璃化物的使用。

附图说明

下面根据图纸更详细地阐释本发明。图纸是纯粹示意性的图示且因此不按正确比例。该图纸绝不限制本发明。图纸在如下中：

图1示出根据本发明的隔绝玻璃化物的示意性的部分侧视图；

图2示出根据本发明的隔绝玻璃化物的间距保持件的整个周缘的示意性的视图；

图3示出另外的根据本发明的隔绝玻璃化物的另外的间距保持件的整个周缘的示意性的视图；以及

图4示出带有压力平衡体的根据本发明的隔绝玻璃化物的棱边区域的横截面。

具体实施方式

图1示出根据本发明的隔绝玻璃化物的示意性的部分侧视图。在第一片材1与第二片材2之间布置有间距保持件3，该间距保持件具有空心的基体，该空心的基体的外壁4c是可见的。此外，空心的基体具有面向第一片材1的片材接触壁4a、面向第二片材2的片材接触壁4b和玻璃化物内部空间壁(未示出)。间距保持件3与压力平衡体8连接，该压力平衡体布置在外部的片材中间空间10中，该外部的片材中间空间处于第一片材1与第二片材2之间。外部的片材中间空间10以密封物料(未示出)来填充。压力平衡体8是空心的并且具有外壁部8a并且在内部中具有透气的膜片8b。透气的膜片8b构造为水蒸气障碍部，该水蒸气障碍部具有根据方法astme96-10测量的超过50g/(天m²)且小于400g/(天m²)的水蒸气穿透性。

图2示出如例如在图1中示出的根据本发明的隔绝玻璃化物的间距保持件的示意性的视图。该视图以横截面示出在隔绝玻璃化物的根据运行在窗框架(未示出)中和/或处的装入位置中的间距保持件3。间距保持件3具有空心的基体4，该空心的基体矩形地构造。空心的基体4沿着其周缘完全地填充以干燥剂6。该空心的基体由面向第一片材(未示出)的片材接触壁(未示出)、面向第二片材(未示出)的片材接触壁(未示出)、外壁4c和玻璃化物内部空间壁4d形成。在填充以干燥剂6的间距保持件3内的压力平衡通过压力平衡体8来实现，该压力平衡体在外壁4c处布置在间距保持件3的竖直的区域中的上方的三分之一中。外壁4c为此具有钻孔开口5，压力平衡体8通过该钻孔开口与间距保持件3连接。在空心的基体4的周缘的小于20%的间距下布置有关联于压力平衡体8的隔板壁7，该隔板壁横向于周缘穿过作用空心的基体4。玻璃化物内部空间壁4d从隔板壁7出发在压力平衡体8的方向上构造成带有不可渗透的区域9a。不可渗透的区域9a沿着空心的基体4的周缘的50%延伸。此外，玻璃化物内部空间壁4d从隔板壁7出发在与压力平衡体8背离的方向上具有可渗透的区域9b，该可渗透的区域同样沿着空心的基体4的周缘的50%延伸。第一片材(未示出)、第二片材(未示出)和间距保持件3的玻璃化物内部空间壁4d限制内部的片材中间空间13。在内部的片材中间空间13中布置有遮光帘12，该遮光帘可从所示出的关闭的位置调整到敞开的位置和处于其之间的位置中。如有可能，遮光帘在关闭的位置中安置在上箱盒(未示出)中。遮光帘12的位置可借助于驱动器(未示出)例如电磁离合器来改变。

空心的基体4直到经装入的压力平衡体8向外到处气体密封。隔板壁7同样气体密封地构造。玻璃化物内部空间壁4d的可渗透的区域9b具有开口16，该开口被带入到玻璃化物内部空间壁4d中，从而该开口在该区域中实现在空心的基体4与内部的片材中间空间13之间的气体交换。开口16成形为带有0.2mm的宽度和2mm的长度的缝口。缝口确保最优的空气交换，而干燥剂不可从空心的基体4中穿入到玻璃化物的内部的片材中间空间13中。优选地，空心的基体4由透气的材料形成，其中，玻璃化物内部空间壁4d的不可渗透的区域9a和外壁4c设有不透气的隔绝薄膜或薄层(未示出)。

在填充以干燥剂6的间距保持件3内的压力平衡如已经描述的那样通过压力平衡体8来实现。通过压力平衡体8进入的空气流通过填充以干燥剂6的间距保持件3的毛细管作用首先沿着不可渗透的区域9a流动。在此，空气流经过在间距保持件3的空心的基体4中带入的干燥剂6，而同时在空心的基体4与隔绝玻璃化物的内部的片材中间空间13之间的空气交换被阻止。由此，空气流在其接着在随后的可渗透的区域9b中进入到隔绝玻璃化物的内部的片材中间空间13中之前首先在间距保持件3的不可渗透的区域9a中被预干燥。由此，可以进一步改善长时间稳定性以及隔绝作用，由此实现玻璃化物的更长的使用寿命。此外，隔绝玻璃化物相应于关于在制造之后24小时内到-30°c上的露点降低的标准。

图3示出另外的根据本发明的隔绝玻璃化物的另外的间距保持件的示意性的视图。图3中示出的间距保持件3相应于图2中示出的间距保持件，带有如下区别，即图3中示出的间距保持件具有另外的压力平衡体8和关联于该压力平衡体8的另外的隔板壁7、经分割的不可渗透的区域9a、经分割的可渗透的区域9b和另外的钻孔开口5。该视图示出在隔绝玻璃化物在窗框架(未示出)中和/或处的根据运行的装入位置中的间距保持件3。间距保持件3具有空心的基体4，该空心的基体矩形地构造并且沿着其周缘完全地填充以干燥剂6。该空心的基体4由面向第一片材(未示出)的片材接触壁(未示出)、面向第二片材(未示出)的片材接触壁(未示出)、外壁4c和玻璃化物内部空间壁4d形成。在填充以干燥剂6的间距保持件3内的压力平衡通过压力平衡体8来实现，该压力平衡体分别在外壁4c处布置在间距保持件3的竖直的区域中的上方的三分之一中。外壁4c具有两个钻孔开口5，压力平衡体8通过所述钻孔开口分别与间距保持件3连接。在空心的基体4的周缘的小于20%的间距下分别布置有关联于压力平衡体8的隔板壁7，该隔板壁横向于周缘气体密封地穿过作用空心的基体4。玻璃化物内部空间壁4d从相应的隔板壁7出发在压力平衡体8的方向上构造成带有不可渗透的区域9a。不可渗透的区域9a总体上沿着空心的基体4的周缘的50%延伸，但是被分割成两个相对而置的区段。此外，玻璃化物内部空间壁4d分别从隔板壁7出发在与压力平衡体8背离的方向上具有经分割的可渗透的区域9b，该可渗透的区域总体上沿着空心的基体4的周缘的50%延伸。不可渗透的区域9a和可渗透的区域9b分别具有两个部段。不可渗透的区域9a和可渗透的区域9b的部段交替地布置。玻璃化物内部空间壁4d沿着矩形地构造的空心的基体4的纵向侧构造为不可渗透的区域9a，而该玻璃化物内部空间壁沿着矩形地构造的空心的基体4的横向侧构造为可渗透的区域9b。

此外，在图3中示出用于处于内部的片材中间空间中的遮光帘12的驱动器。驱动器具有电动马达14，该电动马达布置在内部的片材中间空间13中。电动马达14与线缆15连接，该线缆从内部的片材中间空间13中通过玻璃化物内部空间壁4d的可渗透的区域9b穿透到空心的基体4中，并且在空心的基体4中从可渗透的区域9b引导至不可渗透的区域9a，并且在不可渗透的区域9a的区域中通过外壁4c从空心的基体4中引导出来。线缆15在外壁4c中相邻于压力平衡体8通过钻孔开口5引入到间距保持件3中。这类驱动器也可在图2中示出的间距保持件中得到使用。

在填充以干燥剂6的间距保持件3内的压力平衡如已经结合图2所描述的那样通过压力平衡体8来实现。如果线缆15通过外壁4c的引导应是不密封的，则由此进入的空气流通过填充以干燥剂6的间距保持件3的毛细管作用首先沿着不可渗透的区域9a流动。在此，空气流经过在间距保持件3的空心的基体4中带入的干燥剂6，而同时在空心的基体4与隔绝玻璃化物的内部的片材中间空间13之间的空气交换得到阻止。由此，空气流在其接着在随后的可渗透的区域9b中进入到隔绝玻璃化物的内部的片材中间空间13中之前首先在间距保持件3的不可渗透的区域9a中被预干燥。通过线缆15的这种引导可以进一步改善长时间稳定性以及隔绝作用，由此实现隔绝玻璃化物的更长的使用寿命。

图4示出例如在图2或图3中所示出的根据本发明的隔绝玻璃化物的棱边区域的横截面。在第一片材1与第二片材2之间布置有间距保持件3，该间距保持件具有空心的基体4，其中示出外壁4c和玻璃化物内部空间壁4d。在第一片材1与第二片材2之间的外部的片材中间空间(未示出)填充以密封物料11、例如有机的聚硫化物。空心的压力平衡体8经由外壁4c中的钻孔开口5与间距保持件3连接。压力平衡体8具有外壁部8a和透气的膜片8b，其构造为水蒸气障碍部，该水蒸气障碍部具有根据方法astme96-10测量的超过50g/(天m²)且小于400g/(天m²)的水蒸气穿透性。遮光帘12布置在内部的片材中间空间13中，该内部的片材中间空间通过第一片材1、第二片材2和玻璃化物内部空间壁4d来限制。

附图标记列表

1第一片材

2第二片材

3间距保持件

4基体

4a片材接触壁

4b片材接触壁

4c外壁

4d玻璃化物内部空间壁

5钻孔开口

6干燥剂

7隔板壁

8压力平衡体

8a外壁部

8b透气的膜片

9a不可渗透的区域

9b可渗透的区域

10外部的片材中间空间

11密封物料

12遮光帘

13内部的片材中间空间

14电动马达

15线缆

16开口。