搅拌杯防溢结构的制作方法

本发明涉及一种食物料理机机体用搅拌杯，特别是一种搅拌杯防溢结构。

背景技术：

食物料机包括榨汁机，豆浆机，搅拌机器和破壁料理机等用电机驱动粉碎和挤压食物的机器，以破壁料理机为例，因此电机驱动的搅拌刀具能瞬间击破蔬果的细胞壁，因此能够有效地取植物的生化素。而最新一代的破壁料理机由于能够击破食物细胞壁，使得食物变得细腻，所以在搅拌加热食品时，特别容易产生泡沫，该泡沫容易从搅拌杯的杯口溢出，因此会极大的影响食物料理机的使用性能。

传统的防溢结构有，1：防溢检测件装配在杯盖上；2：防溢检测件装配在手柄上。以上检测方式不但检测不准，而且外型还难看。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，检测溢出更准的搅拌杯防溢结构。

本发明的目的是这样实现的：

一种搅拌杯防溢结构，包括杯体，杯体的内腔转动设有刀组，其特征是，所述杯体内腔上部的杯壁设有防溢检测件。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一方案，所述杯体底部设有发热盘组件，刀组转动设置在发热盘组件上。

所述防溢检测件挂接在杯壁上，防溢检测件一部分位于内腔中，防溢检测件另一部分位于杯壁外。

所述杯体顶缘上设有勾位，杯体外侧还设有手柄，手柄设有挂钩，防溢检测件和挂钩依次与勾位挂接；所述挂钩与防溢检测件之间还设有软胶垫。

所述勾位顶部低于杯体顶缘高度、并且勾位从内腔内壁向杯体外壁方向凹进；所述防溢检测件为导电金属片，导电金属片一端对应勾位的底部横向弯折为探测端，导电金属片另一端翻过杯体顶缘弯折至杯体外侧。

所述防溢检测件与手柄分离。

所述发热盘组件包括底盘、内密封圈和发热盘，内密封圈设置在底盘边缘处，发热盘设置在底盘底部；所述杯体底部设有开口，底盘边缘及内密封圈压接在开口底部外。

所述发热盘组件包括底盘边缘及内密封圈通过杯座组件压接在杯体开口底部，杯座组件底部设有第二传动接头和第二电接头，第二传动接头与刀组传动连接，第二电接头与防溢检测件电性连接。

所述杯体顶部设有杯盖，杯盖与杯体内腔密封配合，杯盖与内腔密封配合为位于防溢检测件的探测端上方。

所述杯体为玻璃杯、陶瓷杯或塑料杯。

本发明的有益效果如下：

（1）此款搅拌杯防溢结构的防溢检测件设置在杯体的内腔杯壁上，使得检测溢出更准，不会误测，而且，手柄、杯盖均看不到防溢检测件，更加美观；

（2）此款搅拌杯防溢结构的防溢检测件隐藏在手柄与杯体的连接位处，杯体也不也不易察觉到防溢检测件的存在；

（3）此款搅拌杯防溢结构不一定局限于带发热盘的搅拌杯，因为当杯体内液面过高时，在搅拌过程也有可能溢出，一旦检测到液面过高，可以停止搅拌工作，达到防溢和提醒的目的；当然，当具有加热时，防溢装置对加热时产生的泡沫进行检测，防止泡沫溢出搅拌杯。

附图说明

图1为本发明一实施例分解结构示意图。

图2为本发明与主机总成连接后剖视结构示意图。

图3为图2中a处放大结构示意图。

图4为图3中c处放大结构示意图。

图5为图2中b处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

参见图1至图5所示，一种搅拌杯防溢结构，包括杯体7，杯体7的内腔71转动设有刀组75，其特征是，所述杯体7内腔71上部的杯壁设有防溢检测件9。

所述杯体7底部设有发热盘79组件，刀组75转动设置在发热盘79组件上。

所述防溢检测件9挂接在杯壁上，防溢检测件9一部分位于内腔71中，防溢检测件9另一部分位于杯壁外。

所述杯体7顶缘上设有勾位711，杯体7外侧还设有手柄73，手柄73设有挂钩731，防溢检测件9和挂钩731依次与勾位711挂接；所述挂钩731与防溢检测件9之间还设有软胶垫732。

所述勾位711顶部低于杯体7顶缘高度、并且勾位711从内腔71内壁向杯体7外壁方向凹进；所述防溢检测件9为导电金属片，导电金属片一端对应勾位711的底部横向弯折为探测端，导电金属片另一端翻过杯体7顶缘弯折至杯体7外侧。

所述防溢检测件9与手柄73分离。

所述发热盘79组件包括底盘78、内密封圈77和发热盘79，内密封圈77设置在底盘78边缘处，发热盘79设置在底盘78底部；所述杯体7底部设有开口72，底盘78边缘及内密封圈77压接在开口72底部外。

所述发热盘79组件包括底盘78边缘及内密封圈77通过杯座8组件压接在杯体7开口72底部，杯座8组件底部设有第二传动接头76和第二电接头84，第二传动接头76与刀组75传动连接，第二电接头84与防溢检测件9电性连接。

所述杯体7顶部设有杯盖712，杯盖712与杯体7内腔71密封配合，杯盖712与内腔71密封配合为位于防溢检测件9的探测端上方。所述杯体7内腔71还设有紊流凸筋74，紊流凸筋74下端延伸至开口72内侧。杯盖712对应手柄的一侧设有飘台713，手柄73顶面对应飘台713设有对位沉台733。

所述杯体7为玻璃杯、陶瓷杯或塑料杯。

拌杯杯设置在主机总成上，主机总成包括外壳组件和电机2，电机2设置在外壳组件内，主机总成与搅拌杯通过电耦合器实现电性连接，电耦合器包括相互连接配合的第一电接头5和第二电接头84，第一电接头5和第二电接头84分别设置在外壳组件和搅拌杯上，所述第一电接头5通过缓冲件51与外壳组件连接。

所述缓冲件51将第一电接头5与外壳组件隔开。

所述外壳组件顶部对应第一电接头5设有安装孔，安装孔与外壳组件的内外两侧连通，第一电接头5穿过安装孔，第一电接头5与安装孔隔开，缓冲件51设置在第一电接头5与安装孔之间。

所述外壳组件内对应第一电接头5下方设有支架52，第一电接头5承接在支架52上。

所述缓冲件51呈圈状，其由硅胶、橡胶或海绵制成，缓冲件51下端设有外翻边，外翻边抵靠在安装孔下端外周；第一电接头5外周对应缓冲件51的外翻边底部设有限位凸筋。

所述安装孔15顶面外周设有挡水凸筋。

所述搅拌杯承接在外壳组件上，外壳组件顶面还设有杯垫6。

所述杯垫6覆盖在第一电接头5的一部分表面外；所述主机总成还包括第一传动接头21，第一传动接头21位于外壳组件顶部、并与电机2传动连接；所述搅拌杯内转动设有刀组75，搅拌杯底部设有第二传动接头76和所述第二电接头84，第二传动接头76与刀组75传动连接，搅拌杯设置在主机总成上，第二传动接头76与第一传动接头21啮合，第二电接头84与第一电接头5插接。

所述外壳组件顶面设有定位柱和翻边孔，杯垫6对应定位柱和翻边孔的翻边分别设有柱套和翻边套，柱套套设在定位柱外，翻边套套设在翻边孔的翻边外；第一传动接头21位于翻边孔上方，搅拌杯底部对应定位柱设有定位孔，定位孔与定位柱插接配合。

所述电机2还传动连接有风扇22，所述外壳组件内设有风道，电机2及风扇22设置在风道内，风道设有相互连通的进风腔11和出风腔35；外壳组件的下部外周设有进风口41和出风口43，进风口41与进风腔11连通，出风口43与出风腔35连通。进出风口设置在外壳组件的下端外周，这样不但增加了排风速度，而且也减少了气流通道的面积，增加了整个机器的空气流动，也提高了散热效果；马达的噪音，因排气速度快了，噪音也大大降低了。

所述外壳组件包括上罩1、底座4和风罩3，上罩1设置在底座4上，进风口41和出风口43设置在底座4外周，风罩3设置在上罩1内；风罩3设有下罩33，风扇22设置在下罩33内，下罩33与底座4连接，下罩33外壁与上罩1内壁、底座4的一部分内壁共同围成所述进风腔11，下罩33内壁与底座4的另一部分内壁共同围成所述出风腔35。优选地，底座4呈圆盘状。进出风口共同形成360度设置在底座外周，底座的高度控制在食物料理机常规使用时，以进出风口不易察觉为宜，使得产品外形更美观。

所述下罩33上还设有套筒31，电机2设置在套筒31内，电机2与套筒31之间设有导风间隙，导风间隙与所述进风腔11连通；套筒31下端与下罩33内部连通。

所述底座4内设有隔板，隔板将进风口41和出风口43分开，底座4内对应进风口41与隔板共同围成的一部分为进风盘46，进风盘46为进风腔11的一部分；底座4内对应出风口43与隔板共同围成的另一部分为出风盘47，出风盘47为出风腔35的一部分。

所述底座4的垂直正投影位于上罩1的垂直正投影内侧，进风口41和出风口43共同环绕在底座4外周。

所述底座4外周为下窄上宽的锥形面。所述底座4底面为封闭的支承面。由于底座4底面没有抬高，所以，使得产品整体高度下降，重心降低，进一步提升其平稳度。

所述进风腔11内设有电路板安装位。