本发明涉及一种烹饪机，尤其是一种多蒸箱烹饪机。
背景技术：
目前，智能烹饪设备的出现，大大的减少了烹饪的时间与精力，因此也受到越来越多用户的喜爱。如今的市场上出现了各种各样的烹饪装置，尤其是全智能的烹饪装置，如电蒸箱、微波炉等。
中国专利授权公告日为2017年8月1日，授权公告号为cn105395042b公开了一种“多功能智能烹饪机”，该烹饪机具有微波加热、蒸汽加热、烘烤加热、及冷藏功能，通过布局设置，提高了空间利用率，满足用户对食品的多种需求。该烹饪机包括有第一蒸箱、第二蒸箱和蒸汽发生器，其中蒸汽发生器用于控制两蒸箱的工作，但是，该蒸汽发生器对两蒸箱的控制是依靠单独的耐高温电磁阀来实现的，该实现方案存在以下缺点：1、电磁阀价格高昂，不利于产品的产业化；2、一个蒸汽发生器对应多个腔体，多个腔体同时工作时，会出现多个腔体内蒸汽量不均的现象；3、一个发生器对应多个腔体只要其中一个腔体开始工作，蒸汽发生器就要开始工作，对蒸汽发生器的寿命有较高要求；4、必然占用内部的安装空间，不利于产品功能的拓展。基于上述原因，传统蒸汽发生器还有待改进。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单，能为不同蒸箱提供独立加热的多蒸箱烹饪机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多蒸箱烹饪机，包括烹饪机体，该烹饪机体内设有蒸汽发生器和n个蒸箱，各蒸箱处开设有与蒸汽发生器相连通的蒸汽进气孔，所述蒸汽发生器包括：
壳体；
n个加热室，各加热室设置于壳体内，各加热室按顺序编号为第一加热室至第n加热室，按照编号顺序、前一加热室与后一加热室通过辅助通道相连通，第一加热室处设有进液口，第n加热室处设有出液口，任意一加热室的上部均开设有蒸汽出口，各蒸汽出口与蒸箱一一对应匹配设置、且通过管路与所对应蒸箱的蒸汽进气孔相连通；
n个加热元件，各加热元件设置于壳体内，各加热元件与加热室一一对应匹配设置、且用于所对应加热室的加热；
n大于等于2。
本发明的有益效果是：烹饪机体内设置多个蒸箱，而蒸汽发生器内设有对应数量的加热室，各加热室由辅助通道相连通，通过进液口向第一加热室补充水(蒸发用液体)，水通过辅助通道进入第二加热室，并依次进入各加热室，直至充满第n加热室；第一加热室与第一蒸箱相连通，第二加热室与第二蒸箱相连通，以此类推，第n加热室与第n蒸箱相连通。以两个蒸箱为例：由于各加热室一一对应地匹配有独立加热元件，当对第一加热室内水进行加热时，则蒸汽通过第一加热室处的蒸汽出口排出；此时位于第二加热室的加热元件不工作，虽然第一加热室和第二加热室间通过辅助通道相通，但由于是静止状态的水，故第一加热室内的水不会大量进入第二加热室内，因此第一加热室内加热元件并不会连带着为第二加热室内的水加热。这种情况下，第一加热室只为第一蒸箱加热，而第二加热室连通的第二蒸箱不加热。反之，若第一加热室内加热元件不工作，第二加热室内加热元件工作，则第一加热室不会为第一蒸箱加热，而第二加热室只为第二蒸箱加热。由此可以实现，只要控制某个加热室内加热元件的工作与否，就可以实现与该加热室对应的蒸箱进行加热，而其他未工作的加热室所对应的蒸箱则不加热。本发明能通过一个蒸汽发生器同时控制多个蒸箱独立工作，从而满足不同食材或受众的需求，并且结构简单，和传统蒸汽发生器相比，可以减少连接空间，提供空间利用率，降低生产成本，避免不必要的成本支出。优选是在，出液口处安装有封堵或出水阀，防止漏液的情况，且只有需要对加热室内水进行更换或加热室内进行清洗的时候才导通出液口。
加热室内侧的底部倾斜设置，辅助通道位于所在加热室的下部，则辅助通道与前一加热室底部的最低处相连通。有助于前一加热室内水能顺利进入下一加热室，避免因为高低差，导致水的残留、聚集，长此以往从而影响水的品质，从而导致蒸汽的不纯净。前一加热室的底部朝向后一加热室倾斜，从而保证前一加热室底部最低处的水能完全进入后一加热室，以此类推，保证辅助通道与前一加热室的连通处均为前一加热室的最低处。进一步保证相互串接的加热室，在清洗时，水不会在任何一个加热室内滞留。其中，辅助通道与后一加热室连通的优选方案是，与后一加热室底部的最高处相连通。
第n加热室上出液口位于该加热室内侧底部的最低处，故清洗第n加热室时，该加热室内不会出现水滞留的情况，保证所有液体能完全排除。
其中，加热元件为加热棒，该加热棒贯穿壳体表面、且延伸至对应加热室的内部。加热元件除了加热棒外，还可以采用现有技术中其他的加热形式。而且除了位于壳体内加热外，还可以安装于壳体外部加热，以热传导的形式传导到加热室内的水；除此之外，壳体本身也可以直接制作成一个个独立的加热元件。由于加热技术相对成熟，在此不做一一赘述，唯一要说明的是，采用加热棒形式，成本低，可控性高，加热效率高。对本领域技术人员而言，加热棒的发热部主要位于壳体内部，优先为壳体内部液体进行加热。
为了进一步提高加热效率，则加热棒外表面或加热室内表面设有若干导热片，该导热片位于加热室的内部。
为了避免相邻两加热室间进行热传递，增加加热损耗，故相邻两加热室间可设隔热层。该隔热层可以采用任何隔热材料，传统绝热材料，如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等，新型绝热材料，如气凝胶毡、真空板等。
蒸汽发生器的进液口处安装有进水阀、出液口处安装有出水阀，烹饪机体内还设有蓄水箱，该蓄水箱通过进水管与蒸汽发生器的进液口相连通。为了便于对蒸汽发生器处进液和出液的智能控制，故在进液口和出液口处设置相应的控制阀。
蒸箱的上部开设有排气孔，该排气孔处设置有与外部环境相连通的排气通道，该排气通道内铰接有挡板，该挡板铰接于排气通道内表面的上部、且挡板形状与排气通道的截面形状相一致；在排气孔和挡板间还安装有排气风机。蒸箱内蒸汽积聚过多时，则需要通过排气风机进行排气，而挡板吊设于排气通道内部，且挡板上部与排气通道内表面的上部铰接，故在排气风机处于非工作状态时，挡板不会打开，从而避免蒸汽外泄；只有在排气风机工作时，排气风机产生的风力会推开挡板，使得排气通道打开，同事多余蒸汽通过排气通道排到外部环境中。
烹饪机体内设有功能腔，所述多蒸箱烹饪机还包括用于将功能腔分割为各蒸箱的隔板，该隔板可拆卸地安装于功能腔内，且隔板与功能腔内壁之间密封配合。各蒸箱为独立箱体，每个独立箱体内设有至少一个蒸汽进气孔，通过隔板的安装或拆卸，可以对功能腔进行空间分割，根据所烹饪食品的体积来安装或拆卸隔板，保证不同尺寸的烹饪食材都能装的进蒸箱。此处，隔板和功能腔的可拆卸安装方式有多种结构，对于本领域技术人员而言，只要实现隔板在功能腔内的相对固定，保证分割后对应蒸室的空间稳定即可。
隔板包括隔板本体，该隔板本体边缘覆设有密封条。通过隔板将功能腔分割为若干独立的蒸室，密封条与功能腔内壁相抵靠，从而实现隔板两侧的相对隔离，即隔板通过密封条实现相邻蒸室间的隔离。其中，隔板水平放置于功能腔内，而蒸箱内壁处凸设有供隔板架设用的凸边；且在凸边的上方凸设有限位边，该限位边距离凸边的距离与隔板的厚度相匹配。就可拆卸角度而言，结构简单，操作方便；通过凸边和限位边的配合，能更好地固定隔板，防止出现晃动。隔板和功能腔间的可拆卸方式，除此前述凸边和限位边的形式外，还可以在功能腔内壁上开设用于卡持隔板边缘的卡槽，通过卡槽对隔板进行固定。
多蒸箱烹饪机还包括用于为蒸箱微波加热的微波单元。其中，微波单元可以设置若干，数量小于或等于蒸箱的数量，从而有选择性地为蒸箱进行微波加热；此处，微波单元也可以整合为一个模块，以同时为多个或全部蒸箱进行微波加热。至于微波单元的选择和安装位置，对于本领域技术人有而言属于公知常识，具体可以参考微波炉内的组成和安装。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的结构示意图。
图3为本发明实施例蒸汽发生器的结构示意图。
图4为本发明实施例隔板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
如图1、2、3、4所示，本实施例包括烹饪机体1，该烹饪机体1内设有蒸汽发生器3和2个蒸箱2，各蒸箱2侧部开设有与蒸汽发生器3相连通的蒸汽进气孔21，两蒸箱2上下叠加设置。蒸汽发生器3包括壳体31、及安装于壳体31内的加热室32和加热元件33，加热室32的数量为两个，分别为第一加热室321和第二加热室322，第一加热室321和第二加热室322间通过辅助通道34相连通，第一加热室321处还设有进液口311，第二加热室322处则设有出液口312。在任意一加热室32的上部均开设有蒸汽出口313，各蒸汽出口313与蒸箱2一一对应匹配设置、且通过管路与所对应蒸箱2的蒸汽进气孔21相连通。加热元件33的数量为两个，各加热元件33与加热室32一一对应匹配设置、且用于所对应加热室32的加热。为了避免相邻两加热室32间进行热传递，增加加热损耗，故相邻两加热室32间设有隔热层35。如图所示，用于阻隔相邻两加热室32的中间竖板即为隔热层35。除此之外，壳体31整体采用隔热材料制成，不仅提高加热效率，而且避免相邻加热室32间的热传递，减少损耗。出液口312处安装有出水阀，防止漏液的情况，且只有需要对加热室32内水进行更换或加热室32内进行清洗的时候才导通出液口312。
辅助通道34位于所在加热室32的下部，如图中所示，相邻两加热室32的中间竖板下方开设有缺口，该缺口即为辅助通道34。加热室32内侧的底部倾斜设置，则同一辅助通道34与前一加热室底部的最低处相连通，则辅助通道34与前一加热室底部的最低处相连通。辅助通道34与后一加热室连通的优选方案是，与后一加热室32底部的最高处相连通。加热元件33为加热棒，该加热棒贯穿壳体31表面、且延伸至对应加热室32的内部。
加热棒的表面设有若干导热片331，该导热片331位于加热室32的内部。蒸汽发生器3的进液口311处安装有进水阀，烹饪机体1内还设有蓄水箱，该蓄水箱通过进水管与蒸汽发生器3的进液口311相连通。叠设于上方的蒸箱2上部开设有排气孔，该排气孔处设置有与外部环境相连通的排气通道，该排气通道内铰接有挡板，该挡板铰接于排气通道内表面的上部、且挡板形状与排气通道的截面形状相一致；在排气孔和挡板间还安装有排气风机。蒸箱2内蒸汽积聚过多时，则需要通过排气风机进行排气，而挡板吊设于排气通道内部，且挡板上部与排气通道内表面的上部铰接，故在排气风机处于非工作状态时，挡板不会打开，从而避免蒸汽外泄；只有在排气风机工作时，排气风机产生的风力会推开挡板，使得排气通道打开，同事多余蒸汽通过排气通道排到外部环境中。
烹饪机体1内设有功能腔11，功能腔11通过隔板4被分隔为各蒸室2，该隔板4水平设置、且可拆卸地安装于功能腔11内。隔板4包括隔板本体41，该隔板本体41边缘覆设有密封条42，隔板4通过密封条42与功能腔11内壁间实现密封配合，从而避免蒸汽的泄露，保证各蒸室2间的独立工作。其中，蒸箱2内壁处凸设有供隔板4架设用的凸边23；且在凸边23的上方凸设有限位边24，该限位边24距离凸边23的距离与隔板4的厚度相匹配。
在各蒸室2的外侧安装有微波单元(未画出)，各微波单元包括变压器、电容、磁控管，对于本领域技术人员而言，微波单元属于成熟的现有技术，可参考微波炉等设备，在此不做赘述。其中，微波单元的数量可小于或等于蒸箱2的数量，从而有选择性地为蒸箱2进行微波加热。
本发明中，烹饪机体1内设置多个蒸箱2，而蒸汽发生器3内设有对应数量的加热室32，其中蒸箱2的数量不仅限于2个，可以根据需要进行无限拓展。由于各加热室32一一对应地匹配有独立加热元件33，当对第一加热室32内水进行加热时，则蒸汽通过第一加热室321处的蒸汽出口313排出；此时位于第二加热室322的加热元件不工作，虽然第一加热室321和第二加热室322间通过辅助通道34相通，但由于是静止状态的水，故第一加热室321内的水不会大量进入第二加热室322内，因此第一加热室321内加热元件33并不会连带着为第二加热室322内的水加热。这种情况下，第一加热室321只为第一蒸箱加热，而第二加热室322连通的第二蒸箱不加热。反之，若第一加热室321内加热元件33不工作，第二加热室322内加热元件33工作，则第一加热室321不会为第一蒸箱加热，而第二加热室322只为第二蒸箱加热。由此可以实现，只要控制某个加热室32内加热元件33的工作与否，就可以实现与该加热室32对应的蒸箱2进行加热，而其他未工作的加热室32所对应的蒸箱2则不加热。本发明能通过一个蒸汽发生器3同时控制多个蒸箱2独立工作，从而满足不同食材或受众的需求，并且结构简单，和传统蒸汽发生器相比，可以减少连接空间，提供空间利用率，降低生产成本，避免不必要的成本支出。