本发明涉及烹饪设备，包括一个烹饪腔，一个支座(support)，该支座被配置为直接或间接接收待烹饪食物，以及一个机构，该机构被配置为将所述支座向腔的外面引导以安置待烹饪食物或者在烹饪后将食物取出，并且相反地，将所述支座向腔的内部引导以烹饪食物。
在一个主要的实施方案中，这样的烹饪设备为电炸锅。然而，根据另外一个实施方案，这也可以为烤炉或者其它烹饪设备。
背景技术：
这样的烹饪设备为炸锅，例如在公开号为wo2015028911a1的专利申请中描述。
传统上，如在上述申请中所示，一个机构可以将支座向烹饪腔的外面引导或者相反地如同一个抽屉将其相对于定义烹饪腔的底座(socle)滑动。
这样的抽屉通常需要实施小球滑动系统，以减少抽屉移动期间的摩擦，在所述抽屉上装载支座，该支座接收可以容纳食物的可移动容器。
有时候，这些滑动系统非常昂贵并且还需要金属支座轨道以承接支座和烹饪腔之间的巨大的力。
另外，这些滑动系统要求在烹饪腔中无论是前部还是后部都更长的轨道，这使得对烹饪设备的美学要求很严格。
技术实现要素：
本发明通过设计一种其机构不含传统滑动系统的烹饪设备来克服上述缺点。
为此，根据本发明，所述烹饪设备包括一个烹饪腔，一个支座，所述支座被配置为直接或间接接收待烹饪食物，以及一个机构，所述机构被配置为将支座沿直线轨迹向腔的外部引导，尤其是拉动支座的时候，和相反地，向腔的内部引导，尤其是推动支座的时候。“直接地”指的是食物不用任何中间介质直接放置在支座上，例如电烤炉的盘子。相反地，“间接地”指的是食物放置在安装在支座上的一个容器中，例如一个放置在烤炉支座(盘子或格栅)的平盘或者一个放置在炸锅支座上的容器，所述容器含有少量煎炸油。
值得注意的是，所述机构包括：
-至少一个第一铰链式臂，其第一端部相对于烹饪腔沿着第一轴线以枢轴连接方式安装并且其第二端部相对于支座沿着第二轴线以枢轴连接方式安装，所述第一和第二轴线彼此平行并且各自被限定在垂直于所述直线轨迹的第一和第二平面中，
-至少一个第二铰链式臂，其第一端部相对于烹饪腔沿着第三轴线以枢轴连接方式安装并且其第二端部相对于支座沿着第四轴线以枢轴连接方式安装，所述第三和第四轴线彼此平行并且各自被限定在垂直于所述直线轨迹的第三和第四平面中，
-所述第一和第二轴线相对于所述第三和第四轴线倾斜。
这样设计的机构可以确保在支座脱离烹饪腔的时候展开至少一个第一铰链式臂和至少一个第二铰链式臂，同时封锁除了对应于支座移动直线轨迹的自由度之外的所有其他支座和烹饪腔之间的自由度。鉴于第一和第二轴线相对于第三和第四轴线倾斜以及所述四条轴线分别分布在彼此平行的四个平面中，支座能够沿着直线轨迹垂直于所述平面移动，而无需滑动系统。该倾斜还可以承接由支座和其接收的元件(盘子或容器和食物)负载产生的力。
在烹饪设备的优选的实施方案中，所述第一和第二轴线大致垂直于所述第三和第四轴线。这确保了支座在直线轨迹方向上移动的时候最佳的稳定性。在烹饪设备的优选的实施方案中，所述第一和第二轴线大致是竖直的并且所述第三和第四轴线大致是水平的。然而，根据烹饪腔和支座的形状，可以设想这些轴线不同的取向，优选地同时保持所述第一和第二轴线垂直于所述第三和第四轴线。
在一个优选的实施方案中，烹饪设备包含两个第一铰链式臂和一个第二铰链式臂。优选地，所述两个第一铰链式臂被分别安置在烹饪腔和支座之间的侧边上，并且所述第二铰链式臂被安置在烹饪腔和支座之间的后边上。这使得由支座和其接收的元件(盘子，容器，平盘……和食物)施加的力在烹饪腔周边且相对于直线轨迹均匀分布。在一个实施方案中，所述两个第一壁是弯曲的，这可以在所述支座接合到所述烹饪腔中的时候恰当地形成围绕放置在支座上的容器的加热腔，因此避免如同现在技术中的烹饪设备一样增加额外的隔热罩。
在烹饪设备的一个实施方案中，至少一个第一铰链式臂包括至少两个根据至少一条第五轴线彼此枢轴连接的第一部分。所述第一和第二轴线和至少一条第五轴线彼此平行。在一个优选的实施方案中，至少一个第一铰链式臂由两个根据一条第五轴线彼此铰链的第一部分构成。
在烹饪设备的一个实施方案中，至少一个第二铰链式臂包括至少两个根据至少一条第六轴线彼此枢轴连接的第二部分。所述第三和第四轴线和至少一条第六轴线彼此平行。在一个优选的实施方案中，至少一个第二铰链式臂由三个根据两条第六轴线分别彼此铰链的第二部分构成。
可以设想第一铰链式臂和第二铰链式臂的变形方案。例如可以涉及可伸缩横梁型的第一铰链式臂，同样可以是第二铰链式臂。
在烹饪设备的一个实施方案中，所述机构包括支承装置，其被配置在支座和烹饪腔之间以在支座放置在烹饪腔外部的行程结束时承接施加在铰链式臂上的力。这可以在将待烹饪食物安置在支座上时以及在烹饪后取出支座时减轻铰链式臂的负载。
在烹饪设备的一个实施方案中，所述机构包括补充引导装置，其被配置在支座和烹饪腔之间，以防止支座在沿直线轨迹向烹饪腔外部移动和相反时的侧向轮轴游间(débattementlatéral)。
在烹饪设备的一个实施方案中，这包括一个容器，被布置在支座上并且被配置为接收待烹饪食物。优选地，根据该实施方案，接收装置被配置在支座和容器之间，用于可拆卸地安装所述容器。这便于移走烹饪好的食物和清洁容器。优选地，根据该实施方案，所述烹饪设备包括支承设备，其被配置为在容器和支座被放置在烹饪腔内的时候从所述支座抬起所述容器。这可以减轻在食物烹饪位置的机构的负载。
在烹饪设备的一个实施方案中，这是一个电炸锅。
附图说明
通过阅读如下根据附图所作的描述，本发明的特征和优点将被体现，其中：
-图1示出了由炸锅构成的烹饪设备的整体的视图；
-图2至4示出了剔除了大部分骨架的图1的烹饪设备的内部部件，以突出在支座被接入到烹饪腔内的时候，烹饪腔和支座之间的机构；
-图5至6示出了所述机构的铰链式臂；
-图7至10示出了剔除了大部分骨架的图1的烹饪设备的内部部件，以突出在所述支座被移到所述烹饪腔外面的时候，烹饪腔和支座之间的机构。
具体实施方式
下面的描述涉及电炸锅类型的烹饪设备，但是其设计可以复制到其它烹饪设备中，所述其它烹饪设备，由于其功能，需要所具有的食物支座可移动以被移到烹饪腔外部并且同时保持和烹饪腔联结，以便拿取烹饪好的食物或者安置待烹饪食物。
在下面的说明中，所述烹饪设备将被称为设备1。
图1示出了处于关闭位置的设备1。该设备1为电炸锅类型并且因此包括所有传统的电炸锅组成部件，不再对其详细描述。设备1包括限定了一个烹饪腔的底座2。在下文中该烹饪腔被称为腔3并且其在例如图2中示出。然而，放置在所述设备的上部1a中的腔3的加热元件没有被示出。
如图1至4和7至10中所示，设备1还包括一个支座4，其沿着由双箭头f1限定的直线轨迹相对于底座2在两个方向上移动，这使得可以将该支座4安置在腔3的外面，或者相反地，安置在里面。支座4的移动由机构5确保，这将在图5和图6中加以详细说明。
如图2至10中所示，机构5包括两个布置在腔3内的第一铰链式臂6和7，分别位于底座2的两个侧边2a和2b上。机构5还包括一个布置在腔3内的第二铰链式臂8，在底座2的后边2c处。
如图2至10中所示，第一铰链式臂中的一个6包括第一端部6a，该第一端部6a沿着轴线x1相对于底座2的第一侧边2a以枢轴连接方式安装。该轴线x1被限定在平面p1中，平面p1垂直于或大致垂直于支座4的直线轨迹f1。该第一铰链式臂6的第二端部6b相对于第一面板41的侧边41a以枢轴连接方式安装到轴线x2，所述第一面板41构成支座4的一个部件。该轴线x2被定义在平面p2中，该平面p2也垂直于或大致垂直于支座4的直线轨迹f1。所述两条轴线x1和x2平行且被竖直地限定。
以同样的方式，如图2至10中所示，第一铰链式臂的另一个7包括第一端部7a，该第一端部7a沿着轴线x’1相对于底座2的第二侧边2b以枢轴连接方式安装。如同轴线x1，该轴线x’1被限定在平面p1中，但是还可以设想一种变形方案，根据该变形方案轴线x’1将被限定在除p1之外的另一个平面，但是这个平面也垂直于或者大致垂直于支座4的直线轨迹f1。该第一铰链式臂7的第二端部7b相对于第一面板41的另一条侧边41b以枢轴连接方式安装到轴线x’2。如同轴线x2，该轴线x’2被限定在平面p2中，但是还可以根据一个变形方案设想除p2之外的另一个平面，该平面同样垂直于或大致垂直于支座4的直线轨迹f1。两条轴线x’1和x’2平行并且被竖直地限定。
如图2至10中所示，轴线x1和x2平行于轴线x’1和x’2。然而，还可以设想一个变形方案，根据该方案，轴线x1和x2将相对于轴线x’1和x’2倾斜，特别是在腔3的构型要求第一臂6的端部6a、6b相对于另一个第一臂7的端部7a、7b有不同的枢轴连接布置时。
如图2至10中所示，第二铰链式臂8包括第一端部8a，该第一端部8a沿着轴线x3相对于底座2的后边2c以枢轴连接方式安装。该轴线x3被限定在平面p3中，平面p3垂直于或大致垂直于直线轨迹f1。同样地，第二铰链式臂8包括第二端部8b，第二端部8b沿着轴线x4相对于支座4的第一面板41以枢轴连接方式安装。该轴线x4被限定在平面p4中，平面p4垂直于或大致垂直于直线轨迹f1。轴线x3和x4平行并且被水平地限定，因此其方向不同于轴线x1和x2以及x’1和x’2的方向；然而，其中限定有轴线x1、x2、x’1和x’2、x3和x4的平面p1、p2、p3和p4仍然彼此平行。
如图2至10中所示，第一铰链式臂中的一个6由两部分61和62构成，两部分61和62沿着平行于轴线x1和x2的轴线x5以枢轴连接方式安装。另一个第一铰链式臂7也是这样的情况，两部分71和72沿着平行于轴线x’1和x’2的轴线x’5以枢轴连接方式安装。另外，第二铰链式臂8由三部分81、82、83构成，该三部分81、82和83沿着平行于轴线x3和x4的两条轴线x61和x62以彼此枢轴连接方式安装。然而，根据腔3和支座4的形状以及根据支座4的移动路径，还可以为第一铰链式臂6和7以及第二铰链式臂8设想不同数量的部分。
机构5的实施可以中和底座2和支座4之间的自由度，以使仅保留一个自由度，对应于支座4相对于腔3沿着直线轨迹f1的移动。
如图9和10中所示，支座4包括一个板42，该板42被水平放置并且固定于垂直放置于支座4的后部的第一面板41。支座4还包括前面板43，该前面板43与板42固定在前部。该前面板43在支座4被放置在该腔3内部的时候关闭腔3。
支座4以可移动的方式接收图2、7和8所示的容器9(锅的形状)。把手10被固定至容纳在容器9中的篮筐(未示出)的前边。所述篮筐旨在接收食物。在烹饪模式中，当支座4和容器9被放置在腔3中时，该把手10可以从设备1的外面触及。容器9在下表面9a上包括四个端子91，其中在容器9被安置在支座4上的时候，四个端子分别容纳在所述板上的四个开口421中。端子91和相应的开口421形成了接收装置。如图3所示，在将篮筐安置在板42上的时候，把手10可以接入在前面板43的槽431中。因此，所述篮筐连同把手10，一旦被安置在支座4上，就被恰当地固定其上了，这可以使得拉动或推动所述把手以将支座4连同容器9向腔3的外部或内部移动。
当拉动把手10的时候，支座4和容器9沿着直线轨迹f1离开腔3；铰链式臂6、7和8从图2至6中所示的位置展开直至达到图7至10中所示的位置。在图7至10中，仅有一个第一铰链式臂7被示为处于展开位置；第二个第一铰链式臂6显示为处于非展开位置，仅仅是为了比较两个位置，然而不言而喻，该第一铰链式臂6在正常情况下处于展开状态，如同另一个第一铰链式臂7。相反地，在推动把手10的时候，支座4和容器9根据轨迹f1进入到腔3中；铰链式臂6、7和8从图7至10示出的位置折拢直至达到图2至6示出的位置。
底座2包括一个基部21，在该基部21上布置有图7、9和10中示出的斜坡22。在支座4和容器9进入到腔3中时，容器9下面的端子91与斜坡22接触，这从板42抬起了容器9。这可以减轻在烹饪食物过程中机构5的负载。相反地，在支座4和容器9离开腔3的时候，端子91离开各自的斜坡22并且重新恰当地容纳在板42上的开口421中，以将容器9完美地固定在支座4上。
如图4和8所示，第一面板41与垂直布置在板42下方的第二面板44联结。根据另一个变形方案，第一和第二面板41、44形成单独同一个部件。该第二面板44在其下表面安排轨道45。如图4和7所示，底座2的基部21包括在直线轨迹f1的方向上延伸的纵向肋23。纵向肋23和轨道45形成了支承装置和/或补充引导装置。轨道45部分地容纳于纵向肋23中，这保证了在铰链式臂6、7和8展开时或者相反地在折拢时将支座4补充保持在直线轨迹f1上。在支座被完全从腔中取出时，施加在处于展开位置的铰链式臂6、7和8上的负载倾向于使它们向下弯曲；因此，轨道45支承在纵向肋23上以补偿所述负载。因此，可以确保承接力，这可以减轻处于展开位置的铰链式臂6、7和8的负载。
尤其是如图2和3中所示，两个第一铰链式臂6和7的两部分61、62、71、72为弯曲形状，以便在支座4和容器9处于折拢在腔3内部的位置的时候，两部分61、62、71、72可以被安置为根据容器9的形状围绕在其周围。这使得在容器9周围恰当地形成腔3，而无需为了确保热量均匀分布在容器9周围而添加额外的隔热罩。
具有斜坡22和纵向肋23的底座2的基部21优选地通过冲压不锈钢片制成。还可以设想用镀铝钢制作所述底座的基部21。另外，斜坡22和纵向肋23可以为铰链在底座2上并且安装在弹簧上的相关塑料部件，以便吸收尺寸差异并且确保烹饪锅的涂膜在加热模块上。
构成机构5的铰链式臂6、7和8以及构成支座4的面板41、44，板42和前面板43由具有高玻璃纤维负载率的塑料制成，以便具有足够的硬度并且确保烹饪时的耐热性。然而，可以设想根据机械应力和热应力由挤出铝型材制成铰链式臂6、7和8。
在不偏离本发明的框架下，可以设想其它变形方案。
例如，可以设计由伸缩横梁元件构成的第一铰链式臂6和7以及第二铰链式臂8。
还可以设计一个单独的第一铰链式臂，在该情况下，该第一铰链式臂优选被布置在底座2的后边2c和支座4之间。
可以改变轴线x1和x2(同样地，轴线x’1和x’2)和轴线x3和x4的倾斜角度，优先保持它们彼此垂直。在考虑到腔3的形状时，可设想该方案。