一种可自动复位的铰链的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及五金器具技术领域，特别涉及一种铰链。
【背景技术】
[0002]城市垃圾转运站中设有一字排开的垃圾倾倒泊位，每个泊位的入料端均设有两扇起隔离作用的桶门。倾倒垃圾时，垃圾集装箱可顶开桶门将垃圾倒入泊位中，在此过程中，垃圾中的臭气很容易蔓延，因此，当垃圾倾倒结束后，桶门需要自动关上，否则臭气无法得到控制。目前，桶门的铰链设计需要具备自动复位的功能。但目前的铰链难以在现场长久地使用，需要经常更换，不能适应现场环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可自动复位的铰链，使其使用寿命、可靠性得到进一步提尚。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种可自动复位的铰链，包括同轴连接的上铰轴段、下铰轴段，所述上铰轴段的下端面、下铰轴段的上端面均为斜面并相互配合，所述上铰轴段、下铰轴段均设有用于锁定桶门的锁定板，所述上铰轴段固定安装有芯棒，所述下铰轴段从上到下依次设有下铰轴孔、与下铰轴孔连通的活动腔室，所述下铰轴孔与芯棒同轴，所述活动腔室的下端被底封板封住；所述芯棒可活动地穿过下铰轴孔并进入活动腔室中，所述芯棒伸入活动腔室的部分套装有复位弹簧，并且芯棒还安装有限定螺母和垫圈，所述限定螺母和垫圈将复位弹簧顶压在活动腔室的上部内壁。
[0005]本实用新型使用时，设在上铰轴段的锁定板固定安装在桶门上，设在下铰轴段的锁定板固定安装在桶门的门框上，因此桶门打开过程中，上铰轴段转动，下铰轴段不动；桶门被垃圾集装箱顶开时，通过设在上铰轴段的锁定板带动上铰轴段进行转动，因为上铰轴段的下端面、下铰轴段的上端面均为斜面并相互配合，所以，随着上铰轴段的转动，上铰轴段的下端面与下铰轴段的上端面相抵靠，使得上铰轴段受抵靠作用旋转上升，从而带动芯棒上升，垫圈压缩复位弹簧，复位弹簧通过形变获得一定的弹性势能；垃圾倾倒完成后，垃圾集装箱不再顶着桶门，复位弹簧储存的弹性势能开始释放，复位弹簧下压垫圈，使得芯棒将上铰轴段向下拉，使得上铰轴段旋转下降回到初始位置，设在上铰轴段的锁定板带动桶门并使其关闭。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:复位弹簧内置，可以防止复位弹簧直接暴露在外界大气中产生锈蚀，可防止垃圾中的杂物直接磨损复位弹簧，并且复位弹簧内置的方式可节约安装空间，可靠性与使用寿命得到进一步提升。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述上铰轴段同轴设置有上铰轴孔，所述芯棒穿过上铰轴孔，并且芯棒与上铰轴孔之间的间隙塞装有橡胶套；所述芯棒的上端设有靠板，所述靠板通过多个锁紧螺钉固定在上铰轴段的上端。橡胶套的设置可增加芯棒与上铰轴孔的配合紧度。
[0008]作为本实用新型的进一步优选方案，所述下铰轴孔旁通有注油孔，所述注油孔的入口安装有黄油嘴。可进一步提升芯棒在下铰轴孔中转动的顺畅性，防止芯棒擦伤。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视图。
[0010]图2为上铰轴段结构图。
[0011]其中，I上铰轴段，Ia上铰轴孔，2下铰轴段，2a活动腔室，2b底封板，2c注油孔，2d下铰轴孔，3芯棒，3a靠板，4复位弹簧，5限定螺母，6垫圈，7黄油嘴，8锁定板，9橡胶套，10锁紧螺钉。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，一种可自动复位的铰链，包括同轴连接的上铰轴段1、下铰轴段2，上铰轴段I的下端、下铰轴段2的上端均为斜面并相互配合，上铰轴段1、下铰轴段2均设有用于锁定桶门的锁定板8，上铰轴段I固定安装有芯棒3，下铰轴段2从上到下依次设有下铰轴孔2d、与下铰轴孔2d连通的活动腔室2a，下铰轴孔2d与芯棒3同轴，活动腔室2a的下端被底封板2b封住；芯棒3可活动地穿过下铰轴孔2d并进入活动腔室2a中，芯棒3伸入活动腔室2a的部分套装有复位弹簧4，并且芯棒3还安装有限定螺母5和垫圈6，限定螺母5和垫圈6将复位弹簧4顶压在活动腔室2a的上部内壁。上述下铰轴孔2d旁通有注油孔2c，注油孔2c的入口安装有黄油嘴7。
[0013]如图2所示，上述上铰轴段I同轴设置有上铰轴孔la，芯棒3穿过上铰轴孔la，并且芯棒3与上铰轴孔Ia之间的间隙塞装有橡胶套9 ;芯棒3的上端设有靠板3a，靠板3a通过多个锁紧螺钉10固定在上铰轴段I的上端。
[0014]使用时，设在上铰轴段I的锁定板8固定安装在桶门上，设在下铰轴段2的锁定板8固定安装在桶门的门框上，因此桶门打开过程中，上铰轴段I转动，下铰轴段2不动；桶门被垃圾集装箱顶开时，通过设在上铰轴段I的锁定板8带动上铰轴段I进行转动，因为上铰轴段I的下端面、下铰轴段2的上端面均为斜面并相互配合，所以，随着上铰轴段I的转动，上铰轴段I的下端面与下铰轴段2的上端面相抵靠，使得上铰轴段I受抵靠作用旋转上升，从而带动芯棒3上升，垫圈6压缩复位弹簧4，复位弹簧4通过形变获得一定的弹性势能；垃圾倾倒完成后，垃圾集装箱不再顶着桶门，复位弹簧4储存的弹性势能开始释放，复位弹簧4下压垫圈6，使得芯棒3将上铰轴段I向下拉，使得上铰轴段I旋转下降回到初始位置，设在上铰轴段I的锁定板8带动桶门并使其关闭。
[0015]本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种可自动复位的铰链，包括同轴连接的上铰轴段(I)、下铰轴段(2)，所述上铰轴段(I)的下端面、下铰轴段(2)的上端面均为斜面并相互配合，所述上铰轴段(1)、下铰轴段(2)均设有用于锁定桶门的锁定板(8)，其特征在于:所述上铰轴段(I)固定安装有芯棒(3)，所述下铰轴段(2)从上到下依次设有下铰轴孔(2d)、与下铰轴孔(2d)连通的活动腔室(2a)，所述下铰轴孔(2d)与芯棒(3)同轴，所述活动腔室(2a)的下端被底封板(2b)封住；所述芯棒(3)可活动地穿过下铰轴孔(2d)并进入活动腔室(2a)中，所述芯棒(3)伸入活动腔室(2a)的部分套装有复位弹簧(4)，并且芯棒(3)还安装有限定螺母(5)和垫圈(6)，所述限定螺母(5)和垫圈(6)将复位弹簧(4)顶压在活动腔室(2a)的上部内壁。2.根据权利要求1所述的一种可自动复位的铰链，其特征在于:所述上铰轴段(I)同轴设置有上铰轴孔(la)，所述芯棒(3)穿过上铰轴孔(la)，并且芯棒(3)与上铰轴孔(Ia)之间的间隙塞装有橡胶套(9);所述芯棒(3)的上端设有靠板(3a)，所述靠板(3a)通过多个锁紧螺钉(10)固定在上铰轴段(I)的上端。3.根据权利要求1所述的一种可自动复位的铰链，其特征在于:所述下铰轴孔(2d)旁通有注油孔(2c)，所述注油孔(2c)的入口安装有黄油嘴(7)。
【专利摘要】本实用新型公开了五金器具技术领域内的一种可自动复位的铰链，包括同轴连接的上铰轴段、下铰轴段，上铰轴段的下端面、下铰轴段的上端面均为斜面并相互配合，上铰轴段、下铰轴段均设有用于锁定槅门的锁定板，上铰轴段固定安装有芯棒，下铰轴段从上到下依次设有下铰轴孔、与下铰轴孔连通的活动腔室，下铰轴孔与芯棒同轴，活动腔室的下端被底封板封住；芯棒可活动地穿过下铰轴孔并进入活动腔室中，芯棒伸入活动腔室的部分套装有复位弹簧，并且芯棒还安装有限定螺母和垫圈，限定螺母和垫圈将复位弹簧顶压在活动腔室的上部内壁。使其使用寿命、可靠性得到进一步提高。
【IPC分类】E05F1/12
【公开号】CN204645935
【申请号】CN201520323634
【发明人】陈彪
【申请人】扬州市金威机械有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月20日