整组压合平衡杆组装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于平衡杆的装配装置，尤其涉及一种整组压合的平衡杆组装机。
【背景技术】
[0002]电子设备和机械自动化设备都需要使用键盘，键盘由按键组成，一些较长较大的按键则由键帽和平衡杆组装而成。随着电子设备的广泛使用，键盘的需求量激增，键帽组合件的需求量增大，现有技术中平衡杆组装主要依靠人工作业或手动组装，存在以下缺点，1、现有作业方式需要投入大量人力，人力成本大；2、人工操作方式效率低，且对员工手指伤害大；3、人工操作方式需占用流水线多个工位。作业空间大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的平衡杆人工组装不足，提供整组压合平衡杆组装机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种整组压合平衡杆组装机，包括机架、若干组设置在机架上的放置机构、设置在所述放置机构下方的滑动模块和压合机构；
[0005]所述的滑动模块包括滑动板、固定设置在所述滑动板上方的组装板和设置在所述滑动板和所述组装板之间的活动板；所述的滑动板与所述机架滑动连接，所述的组装板上设置有若干键帽放置槽，所述键帽放置槽内设置有与平衡杆形状相匹配的沟槽，所述沟槽贯通所述组装板；所述组装板靠近所述放置机构一侧设置有延伸挡板；所述的滑动板上固定设置有顶升机构，所述顶升机构输出端连接所述活动板，所述的活动板上设置有与所述沟槽形状相匹配的凸起，所述的凸起与所述沟槽滑动连接；
[0006]所述的压合机构包括设置在滑动模块上方的下压板和驱动下压板运动的动力机构。
[0007]具体地，为有效地放置平衡杆，每组所述的放置机构包括两个对称设置的放置单元，每个所述放置单元包括均呈L型的第一放置柱和第二放置柱，所述第一放置柱和第二放置柱开口相对设置，所述放置单元中部形成容纳平衡杆侧杆的腔体，所述第一放置柱和第二放置柱之间具有间隙，间隙形成容纳平衡杆横杆的通道。
[0008]进一步地，为有效调整放置单元之间的距离，从而适应不同宽度的平衡杆，所述放置机构中其中一个第一放置柱设置螺纹孔，另一第一放置柱设置有通孔；设置有螺纹孔的第一放置柱与所述机架横向滑动连接；设置有通孔的第一放置柱与所述机架固定连接；
[0009]所述的放置机构还包括横向移动机构，所述横向移动机构包括设置在机架上的丝杠和设置在丝杠一端的手轮；所述的丝杠贯通所述螺纹孔和通孔，并且所述丝杠与具有螺纹孔的第一放置柱螺纹连接，与具有通孔的所述第一放置柱滑动连接。
[0010]进一步地，为有效调整放置单元中两个L型放置柱之间的距离，从而适应不同直径的平衡杆，所述放置机构中的第二放置柱均与所述机架纵向滑动连接；每个所述放置单元还包括连接板，所述的连接板上设置有长条孔，所述连接板一端与所述第一放置柱固定连接，所述第二放置柱上设置有与所述长条孔位置相对应的固定孔，螺栓穿过长条孔和所述固定孔将所述连接板与所述第二放置柱固定连接。
[0011]作为优选，为有效控制顶升机构的启闭，所述的组装板上设置有控制所述顶升机构启闭的磁性开关，所述下压板上设置有与所述磁性开关相对应的金属销，本申请中顶升机构可以为气缸。
[0012]进一步地，为使得滑动模块能够在机架上顺利滑动，所述的机架上设置有滑道，所述的滑动模块通过所述滑道与所述机架滑动连接。
[0013]作为优选，为有效使得所述滑动模块能够与所述放置机构和压合机构位置相对应，所述的滑道两端设置有定位装置。
[0014]作为优选，所述的滑道一端和滑动模块上均设置有一个固定柱，两个所述固定柱之间设置有弹簧。
[0015]进一步地，为有效控制下压板的上下移动，所述的动力机构包括与机架铰接的拉手、一端与拉手铰接的连杆、与连杆另一端铰接的伸缩杆，机架上还设置有具有竖直通孔的套筒，所述的伸缩杆设置在套筒内，并与所述套筒滑动连接，所述的伸缩杆一端连接所述下压板。
[0016]作为优选，为便于控制滑动模块在机架上滑动，所述的滑动模块上设置有拉杆。
[0017]有益效果:本申请装置节省人力，能够多组同时进行组装，大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]图1平衡杆结构示意图；
[0020]图2是组装机立体结构示意图；
[0021]图3是滑动模块与机架安装结构示意图；
[0022]图4图2中A处结构放大图；
[0023]图5是放置机构与机架安装结构俯视图。
[0024]图中1.机架，11.滑道，12.套筒，2.放置机构，21.连接板，22.手轮，23.丝杠，24.第一放置柱，25.腔体，26.通道，27.第二放置柱，3.滑动板，31.拉杆，4.组装板，41.键帽放置槽，42.沟槽，43.延伸挡板，44.磁性开关，5.活动板，51.凸起，6.顶升机构，7.下压板，71.拉手，72.连杆，73.伸缩杆，74.金属销，8.定位装置，9.固定柱，101.横杆，102.侧杆。
【具体实施方式】
[0025]实施例1
[0026]如图2所示，一种整组压合平衡杆组装机，包括机架1、四组设置在机架1上的放置机构2、设置在所述放置机构2下方的滑动模块和压合机构；
[0027]如图2和3所示，所述的滑动模块包括滑动板3、通过支撑杆固定设置在所述滑动板3上方的组装板4和设置在所述滑动板3和所述组装板4之间的活动板5 ;所述的机架1上设置有滑道11，所述的滑动模块通过所述滑道11与所述机架1滑动，所述的滑道11两端设置有定位装置8 ;所述的组装板4上设置有若干键帽放置槽41，如图4所示，所述键帽放置槽41内设置有与平衡杆形状相匹配的沟槽42，所述沟槽42贯通所述组装板4 ;所述组装板4靠近所述放置机构2 —侧设置有延伸挡板43 ;所述的滑动板3上固定设置有顶升机构6，所述顶升机构6输出端连接所述活动板5，所述的活动板5上设置有与所述沟槽42形状相匹配的凸起51，所述的凸起51与所述沟槽42滑动连接，所述的组装板4上设置有控制所述顶升机构6启闭的磁性开关44，所述下压板7上设置有与所述磁性开关44相对应的金属销74，本实施例中顶升机构6为气缸。
[0028]如图2所示，所述的压合机构包括设置在滑动模块上方的下压板7和驱动下压板7运动的动力机构，所述的动力机构包括与机架1铰接的拉手71、一端与拉手71铰接的连杆72、与连杆72另一端铰接的伸缩杆73，机架1上还设置有具有竖直通孔的套筒12，所述的伸缩杆73设置在套筒12内，并与所述套筒12滑动连接，所述的伸缩杆73 —端连接所述下压板7。
[0029]如图5所示，具体地，为有效地放置平衡杆，每组所述的放置机构包括两个对称设置的放置单元，每个所述放置单元包括均呈L型的第一放置柱24和第二放置柱27，所述第一放置柱24和第二放置柱27开口相对设置，所述放置单元中部形成容纳平衡杆侧杆102的腔体25，所述第一放置柱24和第二放置柱27之间具有间隙，间隙形成容纳平衡杆横杆101的通道。
[0030]如图5所示，为有效调整放置单元之间的距离，从而适应不同宽度的平衡杆，所述放置机构2中其中一个第一放置柱24设置螺纹孔，另一第一放置柱24设置有通孔；设置有螺纹孔的第一放置柱24与所述机架1横向滑动连接；设置有通孔的第一放置柱24与所述机架1固定连接；