专利名称：一种可以自动解锁的摩擦铰链的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及窗页连接装置，尤其涉及一种可以自动解锁的摩擦铰链。
背景技术：
现有技术中，常见的普通摩擦铰链都是通过手工解锁，使用起来不方便，并且在出现紧急情况时，靠手工解锁，会减慢开窗和逃生速度。有鉴于此，提供一种可以自动解锁的摩擦铰链成为必要
实用新型内容
本实用新型的发明目的是提供一种可以自动解锁的摩擦铰链。为了实现上述目的，本实用新型提供的一种可以自动解锁的摩擦铰链，包括底座、 第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆，其中所述底座的侧部设置有滑槽，所述滑槽内设置有第一滑块和第二滑块；所述第二连接杆的一端与所述第一连接杆相连接， 其另一端连接在所述第二滑块上；所述第三连接杆的一端与所述第二连接杆相连接，其另一端连接在所述第一滑块上；所述第四连接杆的一端与所述第一连接杆的端部相连接，其另一端连接在所述第一滑块上；其还包括有用于固定所述第一滑块的自锁机构，所述自锁机构包括设置在所述滑槽内的滑槽凸台、设置在所述第一滑块内与所述滑槽凸台相应配合的金属弹粒和设置在所述第一滑块内朝向所述第四连接杆支撑连接所述金属弹粒的弹簧。进一步地，所述金属弹粒包括与所述滑槽凸块相配合的金属弹粒配合端、用于与所述第四连接杆相接触的金属弹粒自由端及连接所述金属弹粒自由端和所述金属弹粒配合端的金属弹粒连接部；所述第一滑块上靠近所述第四连接杆的一面上设置有用于安装所述金属弹粒自由端的前面凹槽，其靠近所述滑槽的一面上设置有用于安装所述金属弹粒配合端后面凹槽，所述前面凹槽与后面凹槽之间通过凹槽通孔连通；所述金属弹粒自由端设置在所述前面凹槽内，所述金属弹粒配合端设置在所述后面凹槽内，所述金属弹粒连接部设置在所述凹槽通孔内；所述弹簧的一端设置在所述前面凹槽的底部，其另一端与所述金属弹粒自由端的底端相连接。进一步地，所述金属弹粒的纵剖面呈“工”形。进一步地,所述第四连接杆与所述第一连接杆的端部通过空心铆钉连接在一起。进一步地，所述第三连接杆的一端连接在所述第二连接杆的中部位置，其另一端连接在所述第一滑块上。进一步地，所述第四连接杆的长度小于所述第三连接杆的长度；所述第三连接杆的长度小于所述第二连接杆的长度。本实用新型提供的一种可以自动解锁的摩擦铰链，通过在滑槽上设置滑槽凸台， 通过在第一滑块上设置金属弹粒，该金属弹粒通过弹簧对其支撑连接用于与第四连接杆接触，当金属弹粒自由端部与第四连接杆相接触的时候，其在压力的作用下弹簧收缩，金属弹粒配合端就卡合在滑槽凸台上，用于固定第一滑块，使其不能移动；当第四连接杆完全打开时，第四连接杆与金属弹粒自由端离开接触，在弹簧的作用下，金属弹粒就向外移动，使其金属弹粒配合端离开滑槽凸台，从而第一滑块可以沿着滑槽自由移动，实现自动解锁，方便操作，并方便在紧急状态下逃生。
图I为本实用新型提供的一种可以自动解锁的摩擦铰链的结构示意图；图2为图I所示的一种可以自动解锁的摩擦铰链A部分剖视放大图；图3为图I所示的一种可以自动解锁的摩擦铰链自动解锁状态示意图；图4为图3所示的一种可以自动解锁的摩擦铰链B部分剖视放大图；图5为第一滑块上设置的凹槽的示意图；图6为金属弹粒的机构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面，特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。如图1-4所示，本实用新型提供的一种可以自动解锁的摩擦铰链100，包括底座5、 第一连接杆I、第二连接杆2、第三连接杆3和第四连接杆4，其中所述底座5的侧部设置有滑槽51，所述滑槽51内设置有第一滑块52和第二滑块53 ;所述第二连接杆2的一端与所述第一连接杆I相连接，其另一端连接在所述第二滑块53上；所述第三连接杆3的一端与所述第二连接杆2相连接，其另一端连接在所述第一滑块52上；所述第四连接杆4的一端与所述第一连接杆I的端部相连接，其另一端连接在所述第一滑块52上；该摩擦铰链100 还包括有用于固定所述第一滑块52的自锁机构54，所述自锁机构54包括设置在所述滑槽 51内的滑槽凸台511、设置在所述第一滑块52内与所述滑槽凸台511相应配合的金属弹粒 541和设置在所述第一滑块52内朝向所述第四连接杆4支撑连接所述金属弹粒541的弹簧 542。本实用新型提供的一种可以自动解锁的摩擦铰链100，通过设置自锁机构54，可以实现自锁。具体为；通过在滑槽51上设置滑槽凸台511，通过在第一滑块52上设置金属弹粒541，该金属弹粒541通过弹簧542对其支撑连接用于与第四连接杆4接触，当金属弹粒自由端部与第四连接杆4相接触的时候，其在压力的作用下弹簧542收缩，金属弹粒配合端就卡合在滑槽凸台511上，用于固定第一滑块52，使其不能移动；当第四连接杆4完全打开时，第四连接杆4与金属弹粒542自由端离开，不想接触，在弹簧542的作用下，金属弹粒 542就向外移动，使其金属弹粒配合端离开滑槽凸台511，从而第一滑块52可以沿着滑槽51 自由移动，实现自动解锁，方便操作，并方便在紧急状态下逃生。较佳地，如图2、图4-6所示，所述金属弹粒541包括与所述滑槽凸块511相配合的金属弹粒配合端5412、用于与所述第四连接杆4相接触的金属弹粒自由端5411及连接所述金属弹粒自由端5411和所述金属弹粒配合端5412的金属弹粒连接部5413 ;在第一滑块52 上设置有凹槽结构521，所述第一滑块52上靠近所述第四连接杆4的一面上设置有用于安装所述金属弹粒自由端5411的前面凹槽5211，其靠近所述滑槽51的一面上设置有用于安装所述金属弹粒配合端5412的后面凹槽5212，所述前面凹槽5211与后面凹槽5212之间通过凹槽通孔5213连通；所述金属弹粒自由端5411设置在所述前面凹槽5211内，所述金属弹粒配合端5412设置在所述后面凹槽5212内，所述金属弹粒连接部5413设置在所述凹槽通孔5213内；所述弹簧542的一端设置在所述前面凹槽5211的底部，其另一端与所述金属弹粒自由端5411的底端相连接。具体为该第一滑块52上设置有凹槽结构521，该凹槽结构521包括前面凹槽 5211、后面凹槽5212和连通前面凹槽5211及后面凹槽5212的凹槽通孔，5213。其中前面凹槽5211设置在第一滑块52靠近第四连接杆4的面上，后面凹槽5212设置在第一滑块52 靠近滑槽51的面上。该金属弹粒541包括金属弹粒配合端5412、金属弹粒自由端5411和连接金属弹粒自由端5411及金属弹粒配合端5412的金属弹粒连接部5413。该金属弹粒自由端5411设置在前面凹槽5211内，金属弹粒配合端5412设置在后面凹槽5212内，金属弹粒连接部5413设置在凹槽通孔5213内，并且在前面凹槽5211的底部设置有弹簧542，其自由端用于抵顶金属弹粒自由端5411的底部，实现金属谈粒自由端 5411自由伸缩。当第四连接杆4处于闭合状态时，如图1-2结合图图5-6所示，该第四连接杆4对金属弹弹粒自由端5411具有压力，弹簧542收缩，并将金属弹粒配合端5412压至滑槽凸台 511上，从而对第一滑块52实现固定，使其不能移动，即是自锁功能。当第四连接杆4处于打开状态时，如图3-4结合图5-6所示，该第四连接杆4离开金属弹粒自由端5411，失去对其压力，弹簧542的弹性形变力将金属弹粒541顶起，使金属弹粒配合端5412升起，离开滑槽凸块511，从而使得第一滑块可以实现自由移动，即是自动解锁。所述金属弹粒541的纵剖面呈“工”形。即是金属谈粒自由端5411、金属弹粒连接部5413、金属弹粒配合端5412之间组成工形。为了减轻连接杆处的扭力，所述第四连接杆4与所述第一连接杆I的端部通过空心铆钉(图中未示出)连接在一起。第一连接杆I的端部与第四连接杆4的另一端部通过空心铆钉连接在一起，螺钉穿过该铆钉与外部窗页连接在一起，从而将第一连接杆I的端部、第四连接杆4的端部和窗页连接在一起，从而在闭合或打开该耐用型摩擦铰链100时， 大大降低了第一连接杆I和第四连接杆4连接处的扭力，降低了窗页对其连接部扭力磨损， 提闻了使用寿命。所述第三连接杆3的一端连接在所述第二连接杆2的中部位置，其另一端连接在所述第一滑块52上。通过将第三连接杆3连接至第二连接杆2的中部，可以方便第三连接杆3连接支撑该第二连接杆打开与闭合。所述第四连接杆4的长度小于所述第三连接杆3的长度；所述第三连接杆3的长度小于所述第二连接杆2的长度。本实用新型提供的一种摩擦铰链100，其第二连接杆2的长度>第三连接杆3的长度>第四连接杆4的长度，方便整个铰链打开与闭合。本实用新型提供的一种可以自动解锁的摩擦铰链，通过在滑槽上设置滑槽凸台， 通过在第一滑块上设置金属弹粒，该金属弹粒通过弹簧对其支撑连接用于与第四连接杆接触，当金属弹粒自由端部与第四连接杆相接触的时候，其在压力的作用下弹簧收缩，金属弹粒配合端就卡合在滑槽凸台上，用于固定第一滑块，使其不能移动；当第四连接杆完全打 开时，第四连接杆与金属弹粒自由端离开接触，在弹簧的作用下，金属弹粒就向外移动，使其金属弹粒配合端离开滑槽凸台，从而第一滑块可以沿着滑槽自由移动，实现自动解锁，方便操作，并方便在紧急状态下逃生。以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种可以自动解锁 的摩擦铰链，包括底座、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆，其中所述底座的侧部设置有滑槽，所述滑槽内设置有第一滑块和第二滑块；所述第二连接杆的一端与所述第一连接杆相连接，其另一端连接在所述第二滑块上；所述第三连接杆的一端与所述第二连接杆相连接，其另一端连接在所述第一滑块上；所述第四连接杆的一端与所述第一连接杆的端部相连接，其另一端连接在所述第一滑块上；其特征在于其还包括有用于固定所述第一滑块的自锁机构，所述自锁机构包括设置在所述滑槽内的滑槽凸台、设置在所述第一滑块内与所述滑槽凸台相应配合的金属弹粒和设置在所述第一滑块内朝向所述第四连接杆支撑连接所述金属弹粒的弹簧。
2.根据权利要求I所述的可以自动解锁的摩擦铰链，其特征在于所述金属弹粒包括与所述滑槽凸块相配合的金属弹粒配合端、用于与所述第四连接杆相接触的金属弹粒自由端及连接所述金属弹粒自由端和所述金属弹粒配合端的金属弹粒连接部；所述第一滑块上靠近所述第四连接杆的一面上设置有用于安装所述金属弹粒自由端的前面凹槽，其靠近所述滑槽的一面上设置有用于安装所述金属弹粒配合端的后面凹槽， 所述前面凹槽与所述后面凹槽之间通过凹槽通孔连通；所述金属弹粒自由端设置在所述前面凹槽内，所述金属弹粒配合端设置在所述后面凹槽内，所述金属弹粒连接部设置在所述凹槽通孔内；所述弹簧的一端设置在所述前面凹槽的底部，其另一端与所述金属弹粒自由端的底端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种可以自动解锁的摩擦铰链，其特征在于所述金属弹粒的纵剖面呈“工”形。
4 .根据权利要求I所述的一种可以自动解锁的摩擦铰链，其特征在于所述第四连接杆与所述第一连接杆的端部通过空心铆钉连接在一起。
5.根据权利要求I所述的一种可以自动解锁的摩擦铰链，其特征在于所述第三连接杆的一端连接在所述第二连接杆的中部位置，其另一端连接在所述第一滑块上。
6.根据权利要求I所述的一种可以自动解锁的摩擦铰链，其特征在于所述第四连接杆的长度小于所述第三连接杆的长度；所述第三连接杆的长度小于所述第二连接杆的长度。
专利摘要本实用新型公开了一种可以自动解锁的摩擦铰链，包括底座、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆，其中底座的侧部设置有滑槽，所述滑槽内设置有第一滑块和第二滑块；所述第二连接杆的一端与所述第一连接杆相连接，其另一端连接在所述第二滑块上；所述第三连接杆的一端与所述第二连接杆相连接，其另一端连接在所述第一滑块上；第四连接杆的一端与所述第一连接杆的端部相连接，其另一端连接在所述第一滑块上；其还包括有用于固定所述第一滑块的自锁机构，所述自锁机构包括设置在所述滑槽内的滑槽凸台、设置在所述第一滑块内与所述滑槽凸台相应配合的金属弹粒和设置在所述第一滑块内朝向所述第四连接杆支撑连接所述金属弹粒的弹簧。
文档编号E05D11/10GK202359919SQ20112041698
公开日2012年8月1日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者张卫东 申请人:广州鼎坤金属制品有限公司