本发明涉及餐桌领域，特别是一种可改变桌面面积大小的用餐桌。
背景技术：
餐桌就是用来承载食物的装置。
随着科技不断的发展，人们的生活中已经离不开机械的身影，对于传统的餐桌而言，通常承载面积是固定的，随着不断的发展，有些餐桌也是能够进行改变面积的，通常只能改变一种承载面积，不方便随着不同的摆动位置进行不同的调整，而且传统的餐桌不方便进行移动，因此为了解决这些问题，也为了更加满足人们的需求，设计一种便于该表不同承载面积的餐桌是很有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种可改变桌面面积大小的用餐桌。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种可改变桌面面积大小的用餐桌，包括条形空心盒，所述条形空心盒内设有调整面积食品承载机构，所述条形空心盒下表面设有支撑机构，所述调整面积食品承载机构由加工在条形空心盒上表面中心处的一号条形开口、嵌装在条形空心盒上表面且位于一号条形开口两侧的一组水平滑轨、设置在每个水平滑轨上的一组电控移动小车、固定连接在每个电控移动小车上表面折形支撑架、嵌装在每个折形支撑架上表面的竖直电控推杆、套装在每个竖直电控推杆上表面的条形承载板、固定连接在条形空心盒内下表面中心处的圆形支撑基座、嵌装在圆形支撑基座上表面的多个液压顶杆、套装在多个液压顶杆上表面的支撑框架、设置在支撑框架上表面且与条形空心盒相匹配的条形升降板、嵌装在条形升降板左右两相对侧表面上的一组水平电控推杆、套装在每组水平电控推杆端面上且与条形升降板相匹配的弧形支撑板、固定连接在条形升降板下表面且位于支撑框架两侧的一组条形固定壳、加工在每个条形固定壳外侧表面且与所对应一组条形承载板相匹配的承载豁口共同构成的，所述条形空心盒外侧表面嵌装控制器，所述控制器与调整面积食品承载机构中电控移动小车、竖直电控推杆、水平电控推杆和液压顶杆通过导线分别电性连接。
所述支撑机构由固定连接在条形空心盒下表面四角处的两组十字交叉滑轨、设置在每个十字交叉滑轨上的滑动块、固定连接在每个滑动块下表面的支撑立柱、套装在每个支撑立柱下表面的支撑万向轮、设置在每个支撑万向轮上的制动杆共同构成的。
所述条形升降板上表面中心处加工条形通槽，所述条形通槽内两相对侧表面上均嵌装一组与其相匹配的横置滑轨，每个所述横置滑轨上均设移动块，每个所述横置滑轨上两端处均设与所对应移动块相对应的限位块，每个所述移动块侧表面上均铰链连接折形摆动臂，每相对一组所述折形摆动臂上表面均铰链连接与条形通槽相匹配的条形支撑板，其中一个所述条形支撑板端面固定连接条形凸起，另一个所述条形支撑板端面上加工与条形凸起相匹配的承载凹槽。
每个所述条形承载板外侧表面中心处均套装橡胶圈。
每个所述弧形支撑板上表面均铰链连接与所对应弧形支撑板相匹配的摆动支撑盖。
所述条形空心盒外侧表面上端嵌装若干个悬挂勾。
所述条形空心盒下端侧表面上加工若干组条形排泄通道
多个所述液压顶杆的数量为4-6个，且两两相对放置。
所述条形空心盒下表面左右两端处均设一组水平拉动把手。
所述条形空心盒侧表面空闲处嵌装市电接口，所述控制器与市电接口通过导线电性连接。
利用本发明的技术方案制作的可改变桌面面积大小的用餐桌，一种承载物品效果良好，便于通过不同的摆动位置进行控制调整不同承载面积，使用灵活，便于移动的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种可改变桌面面积大小的用餐桌的结构示意图；
图2是本发明所述一种可改变桌面面积大小的用餐桌的正视剖面图；
图3是本发明所述一种可改变桌面面积大小的用餐桌的俯视图；
图4是本发明所述一种可改变桌面面积大小的用餐桌中条形升降板、横置滑轨、移动块、限位块、折形摆动臂、条形支撑板和条形凸起相配合的正视图；
图5是本发明所述一种可改变桌面面积大小的用餐桌的仰视图；图中，1、条形空心盒；2、水平滑轨；3、电控移动小车；4、折形支撑架；5、竖直电控推杆；6、条形承载板；7、圆形支撑基座；8、液压顶杆；9、支撑框架；10、条形升降板；11、水平电控推杆；12、弧形支撑板；13、条形固定壳；14、控制器；15、十字交叉滑轨；16、滑动块；17、支撑立柱；18、支撑万向轮；19、制动杆；20、横置滑轨；21、移动块；22、限位块；23、折形摆动臂；24、条形支撑板；25、条形凸起；26、承载凹槽；27、橡胶圈；28、摆动支撑盖；29、悬挂勾；30、条形排泄通道；31、水平拉动把手；32、市电接口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种可改变桌面面积大小的用餐桌，包括条形空心盒1，所述条形空心盒1内设有调整面积食品承载机构，所述条形空心盒1下表面设有支撑机构，所述调整面积食品承载机构由加工在条形空心盒1上表面中心处的一号条形开口、嵌装在条形空心盒1上表面且位于一号条形开口两侧的一组水平滑轨2、设置在每个水平滑轨2上的一组电控移动小车3、固定连接在每个电控移动小车3上表面折形支撑架4、嵌装在每个折形支撑架4上表面的竖直电控推杆5、套装在每个竖直电控推杆5上表面的条形承载板6、固定连接在条形空心盒1内下表面中心处的圆形支撑基座7、嵌装在圆形支撑基座7上表面的多个液压顶杆8、套装在多个液压顶杆8上表面的支撑框架9、设置在支撑框架9上表面且与条形空心盒1相匹配的条形升降板10、嵌装在条形升降板10左右两相对侧表面上的一组水平电控推杆11、套装在每组水平电控推杆11端面上且与条形升降板10相匹配的弧形支撑板12、固定连接在条形升降板10下表面且位于支撑框架9两侧的一组条形固定壳13、加工在每个条形固定壳13外侧表面且与所对应一组条形承载板6相匹配的承载豁口共同构成的，所述条形空心盒1外侧表面嵌装控制器14，所述控制器14与调整面积食品承载机构中电控移动小车3、竖直电控推杆5、水平电控推杆11和液压顶杆8通过导线分别电性连接；所述支撑机构由固定连接在条形空心盒1下表面四角处的两组十字交叉滑轨15、设置在每个十字交叉滑轨15上的滑动块16、固定连接在每个滑动块16下表面的支撑立柱17、套装在每个支撑立柱17下表面的支撑万向轮18、设置在每个支撑万向轮18上的制动杆19共同构成的；所述条形升降板10上表面中心处加工条形通槽，所述条形通槽内两相对侧表面上均嵌装一组与其相匹配的横置滑轨20，每个所述横置滑轨20上均设移动块21，每个所述横置滑轨20上两端处均设与所对应移动块21相对应的限位块22，每个所述移动块21侧表面上均铰链连接折形摆动臂23，每相对一组所述折形摆动臂23上表面均铰链连接与条形通槽相匹配的条形支撑板24，其中一个所述条形支撑板24端面固定连接条形凸起25，另一个所述条形支撑板24端面上加工与条形凸起25相匹配的承载凹槽26；每个所述条形承载板6外侧表面中心处均套装橡胶圈27；每个所述弧形支撑板12上表面均铰链连接与所对应弧形支撑板12相匹配的摆动支撑盖28；所述条形空心盒1外侧表面上端嵌装若干个悬挂勾29；所述条形空心盒1下端侧表面上加工若干组条形排泄通道30；多个所述液压顶杆8的数量为4-6个，且两两相对放置；所述条形空心盒1下表面左右两端处均设一组水平拉动把手31；所述条形空心盒1侧表面空闲处嵌装市电接口32，所述控制器14与市电接口32通过导线电性连接。
本实施方案的特点为，使用此装置时，原始的承载面积为两组条形承载板6相搭接的面积，其中两组条形承载板6的下表面搭接在条形升降板10上表面，其中每个条形承载板6均通过竖直电控推杆5与所对应的折形支撑架4进行连接，其中每个折形支撑架4均通过电控移动小车3与所对应的水平滑轨2进行连接，每个水平滑轨2均嵌装在条形空心盒1上表面，通过位于条形空心盒1侧表面上控制器14的控制，可以使得每个电控移动小车3在所对应的水平滑轨2上进行移动，便于带着所对应的条形承载板6进行移动，其中每个竖直电控推杆5均可以通过控制进行升高或者降低，使得所对应的条形承载板6进行升高和降低，改变面积时，通过控制，使得每个电控移动小车3均在所对应的水平滑轨2上滑动到最外侧，通过控制，使得每个液压顶杆8进行升高工作，使得位于推动端上的支撑框架9向上，使得位于支撑框架9上表面的条形升降板10向上，通过控制，使得位于条形升降板10两端面上的一组水平电控推杆11进行水平伸长，伸长到位于所对应一组条形承载板6的外侧，通过控制，使得每个竖直电控推杆5适当的向上伸缩，使得每个条形承载板6的其中一个端面与条形升降板10的端面相搭接，使得每个条形承载板6的另一个端面与所对应的弧形支撑板12端面相搭接，每个弧形支撑板12均固定连接在一组水平电控推杆11端面上，如果想要缩小承载面积，可以使得每个水平电控推杆11不进行伸缩，使得每个弧形支撑板12搭接在条形升降板10的侧表面上，通过控制，使得每个竖直电控推杆5进行回缩，通过控制，使得每个电控移动小车3向回运动，使得每个条形承载板6均放置在位于条形升降板10下表面的条形固定壳13内，位于每个条形固定壳13侧表面上的承载豁口便于搭接所对应的条形承载板6的，一种承载物品效果良好，便于通过不同的摆动位置进行控制调整不同承载面积，使用灵活，便于移动的装置。
在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装两台微型电机驱动器，控制器14的型号为STM8S903K3T6C，将该型号控制器的三个输出端子通过导线分别与两台微型电机驱动器和电控移动小车3的输入端连接，本领域人员在将两台微型电机驱动器通过导线与竖直电控推杆5自带的微型驱动电机和水平电控推杆11自带的微型驱动电机的接线端连接，将市电接口32处的输出端通过导线与控制器14的接电端进行连接。本领域人员通过控制器14编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：使用此装置时，原始的承载面积为两组条形承载板6相搭接的面积，其中两组条形承载板6的下表面搭接在条形升降板10上表面，其中每个条形承载板6均通过竖直电控推杆5与所对应的折形支撑架4进行连接，其中每个折形支撑架4均通过电控移动小车3与所对应的水平滑轨2进行连接，每个水平滑轨2均嵌装在条形空心盒1上表面，通过位于条形空心盒1侧表面上控制器14的控制，可以使得每个电控移动小车3在所对应的水平滑轨2上进行移动，便于带着所对应的条形承载板6进行移动，其中每个竖直电控推杆5均可以通过控制进行升高或者降低，使得所对应的条形承载板6进行升高和降低，改变面积时，通过控制，使得每个电控移动小车3均在所对应的水平滑轨2上滑动到最外侧，通过控制，使得每个液压顶杆8进行升高工作，使得位于推动端上的支撑框架9向上，使得位于支撑框架9上表面的条形升降板10向上，通过控制，使得位于条形升降板10两端面上的一组水平电控推杆11进行水平伸长，伸长到位于所对应一组条形承载板6的外侧，通过控制，使得每个竖直电控推杆5适当的向上伸缩，使得每个条形承载板6的其中一个端面与条形升降板10的端面相搭接，使得每个条形承载板6的另一个端面与所对应的弧形支撑板12端面相搭接，每个弧形支撑板12均固定连接在一组水平电控推杆11端面上，如果想要缩小承载面积，可以使得每个水平电控推杆11不进行伸缩，使得每个弧形支撑板12搭接在条形升降板10的侧表面上，通过控制，使得每个竖直电控推杆5进行回缩，通过控制，使得每个电控移动小车3向回运动，使得每个条形承载板6均放置在位于条形升降板10下表面的条形固定壳13内，位于每个条形固定壳13侧表面上的承载豁口便于搭接所对应的条形承载板6的，位于条形空心盒1下方的支撑万向轮18便于支撑和在推动下进行移动，使得此装置进行移动，每个支撑万向轮18均通过支撑立柱17与所对应的滑动块16进行连接，每个滑动块16通过所对应的十字交叉滑轨15与条形空心盒1下表面进行连接，每个滑动块16均可在十字交叉滑轨15上进行移动，便于调整支撑位置，位于每个支撑万向轮18上的制动杆19便于向下按动，使得所对应的支撑万向轮18不动，使得此装置固定的，想要增大面积，人工将每个条形支撑板24相相反的方向滑动，使通过一组折形摆动臂23带动所对应的移动块21与所对应的横置滑轨20内进行移动，每个横置滑轨20均嵌装在条形升降板10上表面的条形通槽内侧表面上，每个横置滑轨24上两端处的限位块22便于限制所对应移动块21的移动范围，在一组条形支撑板24摆动成同一水平线的时候，使得位于其中一个条形支撑板24端面上的条形凸起25与另一个条形支撑板24端面上的承载凹槽26相配合，使得固定可靠，位于每个条形承载板6侧表面上的橡胶圈27便于使得相互搭接可靠的，位于每个弧形支撑板12上表面的摆动支撑盖28便于摆动出来，增大承载面积的，悬挂勾29便于悬挂一些物品，条形空心盒1下端侧表面上的条形排泄通道30便于将内部的灰尘排走的，条形空心盒1下表面两端处的一组水平拉动把手31便于人工手扶推动，位于条形空心盒1侧表面上的市电接口32便于在使用此装置时，接通电源，给此装置内的电性元件提供电源的，其中所述电控移动小车4内部采用一块八位AT89S52作为控制核心动力源，采用集成化的微型步进电机驱动专用芯片组。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。