一种竹席枕片清洗设备的制作方法

本发明涉及竹席枕片清洗设备技术领域，具体为一种竹席枕片清洗设备。

背景技术

竹席枕片顾名思义就是用竹子材料做成的枕片，是人们家居生活的日用品，竹席枕片的表面与头部皮肤长期的接触，需要进行定期的清洗消毒，来保障竹席枕片的卫生，以及个人的卫生，因为竹席枕片的材质较硬，在生活中人们一般就是使用刷子对竹席枕片进行冲逝洗刷，人们使用刷洗沿着竹席枕片的横向编制方向进行反复的刷洗，刷洗的强度较大，同时在使用刷子对竹席枕片施力刷洗时竹席枕片上的竹丝易分叉，对手部易产生扎伤或划伤的情况，特别是当竹席枕片平摊放置刷洗时，竹丝之间缝隙较小，缝隙之内的杂质细菌不能得到有效的处理，造成竹席枕片清洗的不彻底，影响竹席枕片的使用效果，而市场上针对竹席枕片进行清洗的设备较少，因此需要一种竹席枕片的清洗设备对竹席枕片进行清洗，来降低人工清洗的劳动强度和提高其清洗质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹席枕片清洗设备，解决竹席枕片人工清洗操作强度大和清洗不彻底的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹席枕片清洗设备，包括机体，所述机体的左右两侧内壁之间固定连接有横向固定板，横向固定板的上表面固定连接有横向卡位凸条，横向固定板的上表面两侧均开设有两个横向调节卡槽，四个横向调节卡槽的内侧均活动连接有横向活动卡块，四个横向活动卡块的侧面与其相对应的横向调节卡槽的内侧壁之间固定连接有限位弹簧，四个横向活动卡块的顶部固定连接有边角定位机构，机体的左右两侧内壁均通过固定块固定连接有限位滑杆，两个限位滑杆上均活动穿插有限位滑套，两个限位滑套之间固定连接有横向连接板，横向固定板的上表面开设有沉孔，沉孔的内侧设置有圆形连接块，圆形连接块的上表面固定连接有横向推动件，横向连接板的上表面固定连接有与沉孔内径大小相适配的推动杆，推动杆贯穿沉孔的内侧并固定连接在相对应的圆形连接块的下表面，机体的内侧底部中间位置固定连接有循环驱动机构，循环驱动机构的顶部与横向连接板下表面相互连接，机体内侧顶部的两侧均固定连接有电动推拉杆，两个电动推拉杆的末端之间固定连接有横向调节框，横向调节框的左侧面固定连接有低速电机，低速电机的输出轴贯穿横向调节框的左侧面并通过联轴器固定连接有横向推动丝杆，横向推动丝杆在远离低速电机的一端通过轴承底座活动连接在横向调节框的右侧内壁，横向推动丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，横向调节框的底部开设有横向活动通槽，横向活动通槽的内侧固定连接有横向活动连接块，横向活动连接块的顶部与丝杆螺母的底部固定连接，横向活动连接块的底部通过螺栓固定连接有洗刷机构，机体左右两侧进水口处的进水管螺纹连接有冲洗喷头，机体的底部排水口出固定连接有排水管，机体的正面设置有密封开关门，机体的正面顶部设置有控制面板。

优选的，所述边角定位机构包括横向定位片板、调节筒、螺纹推杆、滚珠螺母、垂直活动连接块、边角压紧板和橡胶防滑突起，四个横向活动卡块的上表面均焊接有横向定位片板，四个横向定位片板的上表面均通过螺栓固定连接有调节筒，四个调节筒的内侧均设置有螺纹推杆，四个螺纹推杆的底部分别通过轴承座活动连接在相对应调节筒的内侧底部，四个螺纹推杆的另一端分别贯穿相对应调节筒的内侧顶部并分别固定连接有星形把手，四个螺纹推杆上均螺纹连接有滚珠螺母，四个调节筒的侧面均开设有垂直活动通槽，四个垂直活动通槽的内侧均活动连接有垂直活动连接块，四个垂直活动连接块分别于四个滚珠螺母固定连接，四个垂直活动连接块在远离相对应的滚珠螺母的侧面均焊接有边角压紧板，四个边角压紧板的下表面和横向定位片板的上表面均粘接有橡胶防滑突起。

优选的，所述循环驱动机构包括固定密封箱、伺服电机、椭圆形拨动块、限位圆环、推拉活动杆、活动滚轮、连接顶板和强力弹簧，机体的内侧底部中间位置通过螺栓固定连接有固定密封箱，固定密封箱的内侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有椭圆形拨动块，固定密封箱的顶部中间位置固定连接有限位圆环，限位圆环的内侧活动连接有推拉活动杆，推拉活动杆的一端贯穿限位圆环的内侧和固定密封箱的顶部并通过销轴活动连接有活动滚轮，活动滚轮的底部与椭圆形拨动块相互接触，推拉活动杆的另一端焊接有连接顶板，连接顶板的上表面与横向连接板的下表面通过螺栓固定连接，推拉活动杆在固定密封箱外侧部分套接有强力弹簧，强力弹簧的一端固定连接在连接顶板的下表面，强力弹簧的另一端固定连接在限位圆环的上表面。

优选的，所述洗刷机构包括旋转电机、垂直固定杆、加固圆环、内环滑槽、连接器、连接板、尼龙刷洗盘和l型径向连接杆，横向活动连接块的下表面通过螺栓固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过连接器固定连接有连接板，连接板通过螺栓固定连接有尼龙刷洗盘，横向活动连接块的下表面环形固定连接有垂直固定杆，垂直固定杆的侧面之间固定连接有加固圆环，加固圆环的内侧壁开设有内环滑槽，连接板的上表面环形固定连接有l型径向连接杆，l型径向连接杆在远离连接板的一端位于内环滑槽的内侧，l型径向连接杆在远离连接板的一端通过活动滚珠与内环滑槽的内侧壁活动连接。

优选的，所述洗刷机构位于横向固定板的正上方，四个横向调节卡槽两两一组，两组横向调节卡槽关于横向固定板的中心左右对称设置。

优选的，所述控制面板与电动推拉杆、伺服电机、低速电机和旋转电机之间的连接关系为电性连接，控制面板可以控制电动推拉杆、伺服电机、低速电机和旋转电机的开关及运行状态。

优选的，所述横向卡位凸条的数量为八个，八个横向卡位凸条四个一组均分为两组，两组横向卡位凸条关于横向固定板的中心左右对称设置。

优选的，所述沉孔的数量为十五个，十五个沉孔均匀分布在横向固定板的上表面，沉孔与圆形连接块和横向推动件均为一一对应设置，横向推动件与横向卡位凸条相互交错分布。

(三)有益效果

本发明提供了一种竹席枕片清洗设备。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过设置机体、横向固定板、边角定位机构、横向连接板、循环驱动机构、电动推拉杆、洗刷机构、冲洗喷头、控制面板和低速电机相互配合，在设备使用时，将竹席枕片横向铺在横向固定板的上表面，使得竹席枕片上的竹丝为横向放置，然后根据竹席枕片的横向宽度拉动边角定位机构，使得限位弹簧被压缩或拉伸，使得竹席枕片的边角侧面插接在边角定位机构的内侧，然后使用边角定位机构将竹席枕片的边角进行固定，在竹席枕片被固定之后，关闭密封开关门，进水管外接的供水设备进行供水，使得冲洗喷头对竹席枕片的表面进行冲洗，通过控制面板启动循环驱动机构、洗刷机构和低速电机，然后使用控制面板控制电动推拉杆进行下降，低速电机的输出轴通过联轴器带动横向推动丝杆进行旋转，横向推动丝杆带动丝杆螺母进行横向位置的移动，丝杆螺母带动横向活动连接块进行活动，从而带动刷洗机构进行横向位置的活动，使得刷洗机构的底部尼龙刷接触到竹席枕片的表面进行旋转刷洗的同时还进行横向位置的活动，此时循环驱动机构通过横向连接板作用于推动杆，使得推动杆对圆形连接块进行推动，圆形连接块推动横向推动件，横向推动件对横向固定板上进行固定的竹席枕片进行推动，从而使得竹席枕片的竹丝缝隙进行扩大，便于刷洗机构对竹席枕片缝隙内的杂质异物进行清除，不需要人工手动进行刷洗。

(2)、本发明通过设置机体、横向固定板、边角定位机构、横向连接板、循环驱动机构、电动推拉杆、洗刷机构、冲洗喷头、控制面板和低速电机相互配合，在设备使用时，将竹席枕片横向铺在横向固定板的上表面，使得竹席枕片上的竹丝为横向放置，分别用手拉动调节筒，限位弹簧被拉伸或压缩，然后将相对应的竹席枕片边角放置在横向定位片板和边角压紧板之间，旋转星型把手，使得星型把手带动螺纹推杆进行旋转，螺纹推杆上的滚珠螺母带动垂直活动连接块向下活动，垂直活动连接块带动边角压紧板向下活动，直至边角压紧板下表面的橡胶防滑突起接触到竹席枕片的表面进行按压，从而实现竹席枕片边角的固定，边角压紧板下表面的橡胶防滑突起和横向定位片板上表面的橡胶防滑突起相互作用，保障竹席枕片边角表面的固定稳定性，将竹席枕片的四个边角进行压紧之后，从而实现竹席枕片的固定，而限位弹簧的设置可以针对不同横向宽度的竹席枕片进行夹持边角位置的调节，提高边角定位机构的适用性，有效的对竹席枕片进行固定，而横向固定板上的横向卡位凸条对竹席枕片进行支撑，使用竹席枕片得到支撑部分的竹丝缝隙增大，同是增加竹席枕片与横向固定板之间的摩擦力，防止竹席枕片在清洗时发生活动的现象，便于后续的洗刷机构对其表面进行刷洗。

(3)、本发明通过设置机体、横向固定板、边角定位机构、横向连接板、循环驱动机构、电动推拉杆、洗刷机构、冲洗喷头、控制面板和低速电机相互配合，在设备使用时，将竹席枕片横向铺在横向固定板的上表面，使得竹席枕片上的竹丝为横向放置，使用四个边角定位机构将竹席枕片的四个边角进行夹紧固定之后，关闭密封开关门，进水管外接的供水设备进行供水，使得冲洗喷头对竹席枕片的表面进行冲洗，通过控制面板启动循环驱动机构、洗刷机构和低速电机，然后使用控制面板控制电动推拉杆进行下降，直至电动推拉杆延伸至极限位置，此时尼龙刷洗盘的尼龙刷接触到竹席枕片的表面并施加一定的压力进行刷洗，低速电机的输出轴通过联轴器带动横向推动丝杆进行旋转，横向推动丝杆带动丝杆螺母进行横向位置的移动，丝杆螺母带动横向活动连接块进行活动，从而带动刷洗机构进行横向位置的活动，旋转电机进行横向位置的活动，而旋转电机的输出轴通过连接器带动连接板进行旋转，连接板带动尼龙刷洗盘进行旋转，使得尼龙刷洗盘进行旋转清洗的同时还可以进行横向位置的移动，便于竹席枕片的竹丝缝隙内的杂质细菌进行清洗，而尼龙刷洗盘的尼龙刷受到竹席枕片的反作用力通过连接板传递给l型径向连接杆，而l型径向连接杆的末端在内环滑槽的内侧旋转，对尼龙刷洗盘受到的外力通过加固圆环进行受力分担，从而保障尼龙刷洗盘对竹席枕片刷洗的稳定性。

(4)、本发明通过设置机体、横向固定板、边角定位机构、横向连接板、循环驱动机构、电动推拉杆、洗刷机构、冲洗喷头、控制面板和低速电机相互配合，在设备使用时，将竹席枕片横向铺在横向固定板的上表面，使得竹席枕片上的竹丝为横向放置，使用四个边角定位机构将竹席枕片的四个边角进行夹紧固定之后，关闭密封开关门，进水管外接的供水设备进行供水，使得冲洗喷头对竹席枕片的表面进行冲洗，通过控制面板启动循环驱动机构、洗刷机构和低速电机，然后使用控制面板控制电动推拉杆进行下降，直至电动推拉杆延伸至极限位置，此时尼龙刷洗盘的尼龙刷接触到竹席枕片的表面并施加一定的压力进行刷洗，低速电机的输出轴通过一系列的连接结构带动洗刷机构进行横向的活动，此时伺服电机的输出轴带动椭圆形拨动块进行旋转，椭圆形拨动块对活动滚轮进行推动，活动滚轮作用于推拉活动杆进行活动，推拉活动杆作用于连接顶板，此时强力弹簧处于被拉伸的状态，连接顶板对横向连接板进行推动，横向连接板两侧的限位滑套在限位滑杆上活动，保障横向连接板上下活动的稳定性，而横向连接板推动推动杆进行上升，横向推动杆推动圆形连接块进行上升，使得圆形连接块脱离沉孔的内侧，圆形连接块对横向推动件进行推动，从而使得横向推动件对竹席枕片的下表面进行推动，使得横向推动件推动范围内的竹丝缝隙增大，从而实现洗刷机构对竹席枕片上的竹丝缝隙进行刷洗的目的，有效的提高了竹席枕片清洗的质量，随着椭圆形拨动块的旋转，活动滚轮活动到最高的极限位置，然后进行下降，强力弹簧的回复弹力作用于连接顶板，使得连接顶板通过推拉活动杆作用于活动滚轮，从而实现循环驱动机构的一个循环的运动。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明边角定位机构和横向固定板连接结构示意图；

图3为本发明循环驱动机构和横向连接板连接结构示意图；

图4为本发明洗刷机构结构示意图；

图5为本发明横向固定板和边角定位机构俯视示意图；

图6为本发明示意图；

图7为本发明横向固定板俯视示意图；

图8为本发明橡胶防滑突起分布示意图；

图9为本发明横向卡位凸条截面形状示意图；

图10为本发明横向推动件截面形状示意图。

图中：1机体、2横向固定板、3横向调节卡槽、4横向活动卡块、5限位弹簧、6边角定位机构、61横向定位片板、62调节筒、63螺纹推杆、64滚珠螺母、65垂直活动连接块、66边角压紧板、67橡胶防滑突起、7限位滑杆、8限位滑套、9横向连接板、10沉孔、11圆形连接块、12横向推动件、13推动杆、14循环驱动机构、141固定密封箱、142伺服电机、143椭圆形拨动块、144限位圆环、145推拉活动杆、146活动滚轮、147连接顶板、148强力弹簧、15电动推拉杆、16横向调节框、17洗刷机构、171旋转电机、172垂直固定杆、173加固圆环、174内环滑槽、175连接器、176连接板、177尼龙刷洗盘、178l型径向连接杆、18横向卡位凸条、19冲洗喷头、20排水管、21控制面板、22低速电机、23丝杆螺母、24横向活动连接块、25横向推动丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，本发明提供一种技术方案：一种竹席枕片清洗设备，包括机体1，机体1的左右两侧内壁之间固定连接有横向固定板2，横向固定板2的上表面固定连接有横向卡位凸条18，横向卡位凸条18采用橡胶材质，横向卡位凸条18的截面形状为梯形，增加横向卡位凸条18顶部与竹席枕片下表面之间的摩擦阻力，横向卡位凸条18的数量为八个，八个横向卡位凸条18四个一组均分为两组，两组横向卡位凸条18关于横向固定板2的中心左右对称设置，横向固定板2的上表面两侧均开设有两个横向调节卡槽3，四个横向调节卡槽3的内侧均活动连接有横向活动卡块4，横向活动卡块4可以在横向调节卡槽3的内侧左右活动，四个横向活动卡块4的侧面与其相对应的横向调节卡槽3的内侧壁之间固定连接有限位弹簧5，限位弹簧5对横向活动卡块4进行限位，防止边角定位机构6在对竹席枕片进行定位清洗时，竹席枕片受到横向推动件12过大的推力而损坏，四个横向活动卡块4的顶部固定连接有边角定位机构6，边角定位机构6包括横向定位片板61、调节筒62、螺纹推杆63、滚珠螺母64、垂直活动连接块65、边角压紧板66和橡胶防滑突起67，四个横向活动卡块4的上表面均焊接有横向定位片板61，四个横向定位片板61的上表面均通过螺栓固定连接有调节筒62，四个调节筒2的内侧均设置有螺纹推杆63，四个螺纹推杆63的底部分别通过轴承座活动连接在相对应调节筒62的内侧底部，四个螺纹推杆63的另一端分别贯穿相对应调节筒62的内侧顶部并分别固定连接有星形把手，四个螺纹推杆63上均螺纹连接有滚珠螺母64，四个调节筒62的侧面均开设有垂直活动通槽，四个垂直活动通槽的内侧均活动连接有垂直活动连接块65，四个垂直活动连接块65分别于四个滚珠螺母64固定连接，四个垂直活动连接块65在远离相对应的滚珠螺母64的侧面均焊接有边角压紧板66，四个边角压紧板66的下表面和横向定位片板61的上表面均粘接有橡胶防滑突起67。

机体1的左右两侧内壁均通过固定块固定连接有限位滑杆7，两个限位滑杆7上均活动穿插有限位滑套8，两个限位滑套8之间固定连接有横向连接板9，横向固定板2的上表面开设有沉孔10，沉孔10的内侧设置有圆形连接块11，圆形连接块11的上表面固定连接有横向推动件12，横向推动件12采用橡胶材料，横向推动件12的顶部设置有圆角，保证横向推动件12在向上活动时竹席枕片下表面滑动，降低横向推动件12顶部与竹席枕片之间的摩擦阻力，沉孔10的数量为十五个，十五个沉孔10均匀分布在横向固定板2的上表面，沉孔10与圆形连接块11和横向推动件12均为一一对应设置，横向推动件12与横向卡位凸条18相互交错分布，横向连接板9的上表面固定连接有与沉孔10内径大小相适配的推动杆13，推动杆13贯穿沉孔10的内侧并固定连接在相对应的圆形连接块11的下表面，机体1的内侧底部中间位置固定连接有循环驱动机构14，循环驱动机构14的顶部与横向连接板9下表面相互连接，循环驱动机构14包括固定密封箱141、伺服电机142、椭圆形拨动块143、限位圆环144、推拉活动杆145、活动滚轮146、连接顶板147和强力弹簧148，机体1的内侧底部中间位置通过螺栓固定连接有固定密封箱141，固定密封箱141的内侧壁固定连接有伺服电机142，伺服电机142采用低速防水伺服电机，伺服电机142的输出轴固定连接有椭圆形拨动块143，固定密封箱141的顶部中间位置固定连接有限位圆环144，限位圆环144的内侧活动连接有推拉活动杆145，推拉活动杆145的一端贯穿限位圆环144的内侧和固定密封箱141的顶部并通过销轴活动连接有活动滚轮146，活动滚轮146的底部与椭圆形拨动块143相互接触，推拉活动杆145的另一端焊接有连接顶板147，连接顶板147的上表面与横向连接板9的下表面通过螺栓固定连接，推拉活动杆145在固定密封箱141外侧部分套接有强力弹簧148，强力弹簧148的一端固定连接在连接顶板147的下表面，强力弹簧148的另一端固定连接在限位圆环144的上表面，椭圆形拨动块143推动活动滚轮146活动的高度活动范围较小，防止横向推动件12上升高度较高对竹席枕片造成破坏。

机体1内侧顶部的两侧均固定连接有电动推拉杆15，电动推拉杆15采用推拉力度较大的电动推拉杆，以保障机构之间配合的稳定性，两个电动推拉杆15的末端之间固定连接有横向调节框16，横向调节框16的左侧面固定连接有低速电机22，低速电机22采用低速正反转力矩电机，低速电机22的输出轴贯穿横向调节框16的左侧面并通过联轴器固定连接有横向推动丝杆25，横向推动丝杆25在远离低速电机22的一端通过轴承底座活动连接在横向调节框16的右侧内壁，横向推动丝杆25上螺纹连接有丝杆螺母23，横向调节框16的底部开设有横向活动通槽，横向活动通槽的内侧固定连接有横向活动连接块24，横向活动连接块24的顶部与丝杆螺母23的底部固定连接，横向活动连接块24的底部通过螺栓固定连接有洗刷机构17，洗刷机构17包括旋转电机171、垂直固定杆172、加固圆环173、内环滑槽174、连接器175、连接板176、尼龙刷洗盘177和l型径向连接杆178，横向活动连接块24的下表面通过螺栓固定连接有旋转电机171，旋转电机171采用防水电机，旋转电机171的输出轴通过连接器175固定连接有连接板176，连接器175为旋转电机171与连接板176之间连接的结构，为现有技术在此不作出详细介绍，连接板176通过螺栓固定连接有尼龙刷洗盘177，横向活动连接块24的下表面环形固定连接有垂直固定杆172，垂直固定杆172的侧面之间固定连接有加固圆环173，加固圆环173的内侧壁开设有内环滑槽174，连接板176的上表面环形固定连接有l型径向连接杆178，l型径向连接杆178在远离连接板176的一端位于内环滑槽174的内侧，l型径向连接杆178在远离连接板176的一端通过活动滚珠与内环滑槽174的内侧壁活动连接，洗刷机构17位于横向固定板2的正上方，四个横向调节卡槽3两两一组，两组横向调节卡槽3关于横向固定板2的中心左右对称设置。

机体1左右两侧进水口处的进水管螺纹连接有冲洗喷头19，进水管外接供水设备，保障冲洗喷头19对竹席枕片进行冲洗，机体1的底部排水口出固定连接有排水管20，机体1的正面设置有密封开关门，机体1的正面顶部设置有控制面板21，控制面板21与电动推拉杆15、伺服电机142、低速电机22和旋转电机171之间的连接关系为电性连接，控制面板21可以控制电动推拉杆15、伺服电机142、低速电机22和旋转电机171的开关及运行状态。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：将竹席枕片横向铺在横向固定板2的上表面，使得竹席枕片上的竹丝为横向放置，分别用手拉动调节筒62，限位弹簧5被拉伸或压缩，然后将相对应的竹席枕片边角放置在横向定位片板61和边角压紧板66之间，旋转星型把手，使得星型把手带动螺纹推杆63进行旋转，螺纹推杆63上的滚珠螺母64带动垂直活动连接块65向下活动，垂直活动连接块65带动边角压紧板66向下活动，直至边角压紧板66下表面的橡胶防滑突起67接触到竹席枕片的表面进行按压，从而实现竹席枕片边角的固定，边角压紧板66下表面的橡胶防滑突起67和横向定位片板61上表面的橡胶防滑突起67相互作用，保障竹席枕片边角表面的固定稳定性，将竹席枕片的四个边角进行压紧之后，从而实现竹席枕片的固定，而限位弹簧5的设置可以针对不同横向宽度的竹席枕片进行夹持边角位置的调节，提高边角定位机构6的适用性，有效的对竹席枕片进行固定，而横向固定板2上的横向卡位凸条18对竹席枕片进行支撑，使用竹席枕片得到支撑部分的竹丝缝隙增大，同是增加竹席枕片与横向固定板2之间的摩擦力，防止竹席枕片在清洗时发生活动的现象，使用四个边角定位机构6将竹席枕片的四个边角进行夹紧固定之后，关闭密封开关门，进水管外接的供水设备进行供水，使得冲洗喷头19对竹席枕片的表面进行冲洗，通过控制面板21启动循环驱动机构14、洗刷机构17和低速电机22，然后使用控制面板21控制电动推拉杆15进行下降，直至电动推拉杆15延伸至极限位置，此时尼龙刷洗盘177的尼龙刷接触到竹席枕片的表面并施加一定的压力进行刷洗，低速电机22的输出轴通过联轴器带动横向推动丝杆25进行旋转，横向推动丝杆25带动丝杆螺母23进行横向位置的移动，丝杆螺母23带动横向活动连接块24进行活动，从而带动刷洗机构17进行横向位置的活动，旋转电机171进行横向位置的活动，而旋转电机171的输出轴通过连接器175带动连接板176进行旋转，连接板176带动尼龙刷洗盘177进行旋转，使得尼龙刷洗盘177进行旋转清洗的同时还可以进行横向位置的移动，便于竹席枕片的竹丝缝隙内的杂质细菌进行清洗，而尼龙刷洗盘177的尼龙刷受到竹席枕片的反作用力通过连接板176传递给l型径向连接杆178，而l型径向连接杆178的末端在内环滑槽174的内侧旋转，对尼龙刷洗盘177受到的外力通过加固圆环173进行受力分担，此时伺服电机142的输出轴带动椭圆形拨动块143进行旋转，椭圆形拨动块143对活动滚轮146进行推动，活动滚轮146作用于推拉活动杆145进行活动，推拉活动杆145作用于连接顶板147，此时强力弹簧148处于被拉伸的状态，连接顶板147对横向连接板9进行推动，横向连接板9两侧的限位滑套8在限位滑杆7上活动，保障横向连接板9上下活动的稳定性，而横向连接板9推动推动杆13进行上升，横向推动杆13推动圆形连接块11进行上升，使得圆形连接块11脱离沉孔10的内侧，圆形连接块11对横向推动件12进行推动，从而使得横向推动件12对竹席枕片的下表面进行推动，使得横向推动件12推动范围内的竹丝缝隙增大，从而实现洗刷机构17对竹席枕片上的竹丝缝隙进行刷洗的目的，有效的提高了竹席枕片清洗的质量，随着椭圆形拨动块143的旋转，活动滚轮146活动到最高的极限位置，然后进行下降，强力弹簧148的回复弹力作用于连接顶板147，使得连接顶板147通过推拉活动杆145作用于活动滚轮146，从而实现循环驱动机构14的一个循环的运动，清洗后的水通过排水管20排出。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。