本实用新型涉及一种门锁，具体是一种智能门锁。
背景技术：
锁具可以很好的保护现代人们的财产安全和人身安全，传统的锁具包括锁体、锁芯和钥匙，利用钥匙插入锁芯中与其中的弹子相互抵触配合，从而令锁芯可以在锁体中转动实现解锁。随着科技水平的提高，人们发明并制造了很多智能锁，这些智能锁包含识别装置和动作执行装置，其中识别装置包括人脸识别或密码输入代替传统的钥匙，动作执行装置包括微型电机以及与其联动在齿轮组代替锁芯，智能锁具可以很好的方便人们的生活并且安全性能大幅提高。
但是现有的智能全自动开锁机构结构复杂体积大且不便于安装，因此通用性不好，且锁体经过长时间使用后内部会积累很多灰尘，灰尘附着在齿轮或电子元件上，大大影响了锁使用效果，降低锁体的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种智能门锁，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种智能门锁，包括壳体、储水槽、锁头滑块、锁舌、抽风扇、锁体腔、除尘室、控制器、减速机和电机，所述壳体内固定安装隔板，隔板将壳体分隔成储水槽、锁体腔和除尘室，储水槽位于锁体腔的上方，除尘室位于锁体腔的下方，储水槽的内部底端固定安装潜水泵，储水槽的右侧外壁上固定安装带有密封塞的注水口，滑轨固定安装在锁体腔的内部，锁头滑块滑动安装在滑轨上，锁头滑块的右侧固定安装锁舌，控制器、电机和减速机均固定安装在锁体腔的内部左侧，电机的传动轴与减速机的输入端连接，减速机的输出端上固上固定安装带有伞形齿轮的传动杆，锁芯转动安装在锁体腔的内部，锁芯的外侧壁上固定安装齿轮，齿轮与传动杆上的伞形齿轮啮合，锁芯上固定安装拨动杆，锁头滑块的底部开设与拨动杆相匹配的锁头凹槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述锁头滑块且位于锁头凹槽的顶部开设导向孔，固定杆固定安装在锁体腔内，且固定杆位于导向孔内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘室的顶部隔板上开设安装孔，抽风扇固定安装在隔板的安装孔内，环形喷管固定安装在除尘室的顶部，且环形喷管与抽风扇同圆心设置，环形喷管的底部固定安装若干组雾化喷头，除尘室的右侧外壁上开设条形开口，除尘室的前后端内壁上固定安装滑槽，且滑槽与条形开口位于同一平面上，网板滑动安装在滑槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述网板的一端固定安装密封板，网板的顶部和底部均可拆卸安装除尘布。
作为本实用新型再进一步的方案：所述潜水泵的出水端与导水管的一端连接，导水管的另一端贯穿壳体并与环形喷管的进水端连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器内置通信模块，控制器分别与电机、潜水泵、抽风扇电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用结构简单，能够通过控制器对锁体进行远程控制，从而实现开锁与上锁操作，锁头滑块中开设导向孔，能够使锁舌移动更加平稳，同时锁体内安装抽风扇，抽风扇将锁体腔内的粉尘抽出，并吹向湿润的除尘布上，从而达到良好的除尘目的，延长锁体的使用寿命，且除尘布便于拆卸更换，缩短锁体维护时间，使用起来更加方便快捷。
附图说明
图1为智能门锁的结构示意图。
图2为智能门锁中锁体腔的结构示意图。
图中：导水管1、壳体2、潜水泵3、储水槽4、滑轨5、锁头滑块6、锁舌7、抽风扇8、锁体腔9、环形喷管10、网板11、除尘室12、固定杆13、导向孔14、锁头凹槽15、拨动杆16、锁芯17、控制器18、减速机19和电机20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种智能门锁，包括导水管1、壳体2、潜水泵3、储水槽4、滑轨5、锁头滑块6、锁舌7、抽风扇8、锁体腔9、环形喷管10、网板11、除尘室12、固定杆13、导向孔14、锁头凹槽15、拨动杆16、锁芯17、控制器18、减速机19和电机20，所述壳体2内固定安装隔板，隔板将壳体2分隔成储水槽4、锁体腔9和除尘室12，储水槽4位于锁体腔9的上方，除尘室12位于锁体腔9的下方，储水槽4的内部底端固定安装潜水泵3，储水槽4的右侧外壁上固定安装带有密封塞的注水口，滑轨5固定安装在锁体腔9的内部，锁头滑块6滑动安装在滑轨5上，锁头滑块6的右侧固定安装锁舌7，控制器18、电机20和减速机19均固定安装在锁体腔9的内部左侧，电机20的传动轴与减速机19的输入端连接，减速机19的输出端上固上固定安装带有伞形齿轮的传动杆，锁芯17转动安装在锁体腔9的内部，锁芯17的外侧壁上固定安装齿轮，齿轮与传动杆上的伞形齿轮啮合，锁芯17上固定安装拨动杆16，锁头滑块6的底部开设与拨动杆16相匹配的锁头凹槽15，所述锁头滑块6且位于锁头凹槽15的顶部开设导向孔14，固定杆13固定安装在锁体腔9内，且固定杆13位于导向孔14内；所述除尘室12的顶部隔板上开设安装孔，抽风扇8固定安装在隔板的安装孔内，环形喷管10固定安装在除尘室12的顶部，且环形喷管10与抽风扇8同圆心设置，环形喷管10的底部固定安装若干组雾化喷头，除尘室12的右侧外壁上开设条形开口，除尘室12的前后端内壁上固定安装滑槽，且滑槽与条形开口位于同一平面上，网板11滑动安装在滑槽内；所述网板11的一端固定安装密封板，网板11的顶部和底部均可拆卸安装除尘布；所述潜水泵3的出水端与导水管1的一端连接，导水管1的另一端贯穿壳体2并与环形喷管10的进水端连接；所述控制器18内置通信模块，控制器18分别与电机20、潜水泵3、抽风扇8电性连接；使用时，将控制器18内的通信模块与移动移端进行数据连接，通过移动移端向控制器18发出开锁或上锁信号，控制器18控制电机20转动，从而驱动锁芯17转动，锁芯17转动的同时带动拨动杆16转动，从而通过锁头凹槽15驱动锁舌7向内或向外移动，进而实现上锁和开锁的功能，同时控制器18通过定时启动抽风扇8和潜水泵3，潜水泵3将储水槽4内的水泵入环形喷管10中并形成水雾向下喷出，水雾吸附在网板11上的除尘布上，抽风机8将锁体腔9内的空气抽出，空气中的粉尘粘连在湿润的除尘布上，从而达到除尘目的，除尘布能够随网板11取出，只需定期更换除尘布即可，从而大大提高锁体的使用寿命。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将控制器18内的通信模块与移动移端进行数据连接，通过移动移端向控制器18发出开锁或上锁信号，控制器18控制电机20转动，从而驱动锁芯17转动，锁芯17转动的同时带动拨动杆16转动，从而通过锁头凹槽15驱动锁舌7向内或向外移动，进而实现上锁和开锁的功能，同时控制器18通过定时启动抽风扇8和潜水泵3，潜水泵3将储水槽4内的水泵入环形喷管10中并形成水雾向下喷出，水雾吸附在网板11上的除尘布上，抽风机8将锁体腔9内的空气抽出，空气中的粉尘粘连在湿润的除尘布上，从而达到除尘目的，除尘布能够随网板11取出，只需定期更换除尘布即可，从而大大提高锁体的使用寿命。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。