洗碗机的制作方法

本发明涉及生活电器领域，特别涉及一种洗碗机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，洗碗机的应用也越来越普遍。洗碗机通常包括支架组件、可容纳碗碟等需要清洗物品的内胆组件以及与内胆组件连接的管道组件等，而管道组件则包括用于进水的进水管以及用于出水的排水管等。然而，在目前常见的洗碗机，特别是抽屉式洗碗机中，管道组件通常一端与内胆组件连接，另一端与支架组件连接。内胆组件在多次抽拉过程中，与支架组件连接的管道组件等也会产生相应的晃动，进而使得管道组件的端部与支架组件之间的连接处易出现松动甚至破裂漏水等，严重影响洗碗机的正常使用。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种洗碗机，旨在提高洗碗机管道组件的固定稳定性。

为实现上述目的，本发明提出的洗碗机包括支架组件、内胆组件、管道组件以及固定卡扣；所述支架组件包括立式框状的支架，以及分设于所述支架上端和下端的两个支撑板；内胆组件可滑动地设置在所述支架组件上；管道组件一端与所述支撑板连接，另一端与所述内胆组件连接；所述固定卡扣包括相适配连接的卡扣座和卡扣盖，所述固定卡扣与所述支撑板的边缘固定连接，所述卡扣座限位固定于所述支撑板的边缘与所述卡扣盖之间，所述卡扣座上设有第一凹槽，所述卡扣盖上对应所述第一凹槽设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽围合形成过管孔，所述管道组件的一端固定于所述过管孔中。

可选地，所述卡扣座与所述卡扣盖均与所述支撑板可拆卸连接

可选地，所述卡扣盖包括长度沿左右方向的第一基板，所述第一基板的上边缘向朝向所述卡扣座的方向凸设有第一凸缘，所述第一凸缘上设有第一限位部，所述第一基板的下边缘向朝向所述卡扣座的方向凸设有第二限位部；

所述支撑板上对应所述第一限位部设有第一限位配合部，所述卡扣盖通过所述第一限位部与所述第一限位配合部的适配连接，以及所述第二限位部与所述支撑板的下板面边缘的限位抵接，而实现过盈卡接于所述支撑板的边缘。

可选地，所述第一限位部为自所述第一凸缘上向下凸出形成的第一限位柱，所述第一限位配合部为开设在所述支撑板上，用以供所述第一限位柱适配卡入的第一限位孔；

所述第二限位部为自所述第一基板的下边缘向朝向所述卡扣座的方向凸出形成的第二凸缘。

可选地，所述卡扣盖还包括设于所述第一基板的内板面上的第三限位部，所述支撑板的边缘向下翻折形成有第一翻边，所述第一翻边上对应所述第三限位部设有第三限位配合部。

可选地，所述第三限位部的数量至少为两个，且两个所述第三限位部各自分设于所述第一基板的左右两端，其中一个所述第三限位部为自所述第一基板的内板面上朝向所述卡扣座凸出形成的第二限位柱，另一第三限位部为呈贯穿所述第一基板设置的第二限位孔；或者，两个所述第三限位部均为所述第二限位柱；或者，两个所述第三限位部均为所述第二限位孔；

所述第三限位配合部为设于所述第一翻边上与所述第二限位柱或所述第一限位孔对应适配的第三限位孔。

可选地，所述卡扣座包括第二基板以及连接卡扣，所述连接卡扣在所述第二基板的两端各设有一个，并自所述第二基板朝向所述卡扣盖凸出形成，所述卡扣盖上开设有供所述连接卡扣适配扣合的扣孔。

可选地，所述第二基板的上边缘向朝向所述支撑板的方向凸出形成有上卡合凸缘，所述第二基板的下边缘向朝向所述支撑板的方向凸出形成有下卡合凸缘；

所述支撑板的边缘上设有面向所述卡扣盖开口的容置槽，所述卡扣座容置于所述容置槽，所述上卡合凸缘与所述容置槽的上边缘卡合抵接，所述容置槽的槽底面向下凸出形成有第二翻边，所述下卡合凸缘与所述第二翻边卡合抵接。

可选地，所述卡扣盖的上端向上凸设有若干备用束线部，所述备用束线部包括两相对设置的束线爪，两所述束线爪围合形成可供连接线穿设的过线孔。

可选地，所述管道组件包括并列设置的线束、进水管和排水管，所述过管孔的轴向沿所述固定卡扣的宽度方向，所述过管孔数量为多个，且多个过管孔沿所述固定卡扣的长度方向并列设置，所述线束、所述进水管和所述排水管分别固定于对应的一个所述过管孔中。

可选地，所述洗碗机还包括柔性支撑件，所述柔性支撑件、所述线束、所述进水管、及所述排水管并列设置；

所述卡扣盖上端凸设有钩接板，所述钩接板上开设有供所述柔性支撑件的一端钩接的第一钩接孔。

可选地，所述洗碗机还包括用以捆扎所述柔性支撑件、所述线束、所述进水管、及所述排水管的扣环，且所述扣环上开设有分别供所述进水管、所述排水管、所述柔性支撑件以及所述线束穿过的多个穿设孔。

本发明的技术方案中，管道组件一端与内胆组件连接，另一端则通过固定卡扣与支撑板连接。在安装时，首先，将卡扣座安装在支撑板的边缘，然后管道组件的一端对应伸入第一凹槽中，然后，卡扣盖再对应与卡扣连接，以形成固定管道组件的过管孔，同时，通过卡扣盖的两端与支撑板连接，从而可将管道组件的一端通过固定扣稳定固定于支撑板上，这样，在内胆组件的抽拉过程中，就可避免该连接处易出现松动甚至破裂漏水等情况发生，进而可确保洗碗机的正常使用。此外，由以上固定连接过程可知，由于固定卡扣是由分体式的卡扣座和卡扣盖适配连接而成，且卡扣盖与支撑板直接连接，卡扣座被夹持固定于管道组件与支撑板之间，故该设置可提高管道组件与固定卡扣之间的装配便利性，使得固定卡扣的装配以及管道组件端部的固定更加稳固方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明洗碗机一实施例的爆炸图；

图2为图1中内胆组件的结构示意图；

图3为图1中内胆组件、支架组件、管道组件和固定卡扣的装配结构示意图；

图4为图3中a处的放大示意图；

图5为图3中支撑板的结构示意图；

图6为图5中b处的放大示意图；

图7为图3中固定卡扣部分结构爆炸图；

图8为图3中卡扣盖的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种洗碗机。

参照图1、图3和图4，在本发明一实施例中，该洗碗机包括支架组件1、内胆组件2、管道组件3以及固定卡扣4；支架组件1包括立式框状的支架11，以及分设于支架11上端和下端的两个支撑板12；内胆组件2可滑动地设置在支架组件1上；管道组件3一端与支撑板12连接，另一端与内胆组件2连接；固定卡扣4包括相适配连接的卡扣座41和卡扣盖42，固定卡扣4与支撑板11的边缘固定连接，具体为卡扣盖42的两端与支撑板12的边缘固定连接，卡扣座41限位固定于支撑板12的边缘与卡扣盖42之间，卡扣座41上设有第一凹槽411，卡扣盖42上对应第一凹槽411设有第二凹槽421，第一凹槽411和第二凹槽421围合形成过管孔43，管道组件3的一端固定于过管孔43中。

在此需说明的是，在本实施例中，本洗碗机具体为一抽屉式洗碗机，其主要工作原理如下：洗碗机的支架组件1包括立式框型的支架11，内胆组件2与支架11滑动连接，内胆组件2包括均上敞口设置的内胆外框21和内胆本体22；当内胆组件2从支架11内抽出时，可以将碗篮组件5从内胆本体22的上敞口安装到内胆本体22中，或者，将碗篮组件5从内胆本体22中取出；在内胆本体22的底部设置有水杯(未标示)以及与水杯转动连接的喷臂6；在内胆组件2的背部设置有进风排水组件7，在内胆组件2的前侧设置有出风组件8；其中，水杯与洗碗机的进水管32及出水管连通，水杯内设置有水泵(未示出)，该水泵的出口与喷臂6的进水口连通，以将水杯中的水泵入喷臂6内，并从喷臂6内的喷淋孔(未标示)及驱动喷孔(未标示)喷出；在水杯中还设置有过滤系统(未示出)，内胆本体22底部的水通过过滤系统流入到水杯的水路中，并被水泵重新泵入喷臂6中，以实现水的循环利用；当洗碗机清洗完成后，内胆本体22中的水通过水杯及排水管33排出，进风排水组件7将空气吹入内胆本体22中，出风组件8将内胆本体22中的空气吸出，从而在内胆本体22中形成循环的气流，以将内胆本体22、碗篮组件5及放置于碗篮组件5上的餐具上的水滴风干。

此外，还需特别说明的是，本洗碗机包括若干抽屉式洗碗柜单元，且当洗碗柜单元的数量为多个时，多个洗碗柜单元可根据实际需要，通过支架组件1呈横向及/或竖向排列并相互连接。具体地，如图1所示，在本实施例中，本洗碗机包括上下排列连接的两个洗碗柜单元，每一洗碗柜单元均包括支架组件1和内胆组件2等部件。一并参考图3，每一洗碗柜均具有分别位于支架11上端和下端的两块支撑板12，即上支撑板121和下支撑板122，其中，为使结构更简单，位于上方的洗碗柜单元的下支撑板122即为位于下方的洗碗柜单元的上支撑板121。通常，在一个洗碗柜单元中，管道组件3呈上凸的弧形，其一端可通过第二卡扣23与内胆组件2中的内胆外框21连接，另一端则与下支撑板122连接。

然而，在本抽屉式洗碗机的实际使用过程中，随着内胆组件2的多次抽拉，与内胆组件2连接的管道组件3等也会产生相应的晃动，使得管道组件3容易发生变形或位移，进而使得管道组件3的端部与支撑板12之间的连接处易出现松动甚至破裂漏水等，严重影响洗碗机的正常使用。

本实施例中，管道组件3一端与内胆组件2连接，另一端则通过固定卡扣4与支撑板12连接。在安装时，首先，将卡扣座41安装在支撑板12的边缘，然后管道组件3的一端对应伸入第一凹槽411中，然后，卡扣盖42再对应与卡扣连接，以形成固定管道组件3的过管孔43，同时，通过卡扣盖42的两端与支撑板12连接，从而可将管道组件3的一端通过固定扣稳定固定于支撑板12上，这样，在内胆组件2的抽拉过程中，就可避免该连接处易出现松动甚至破裂漏水等情况发生，进而可确保洗碗机的正常使用。此外，由以上固定连接过程可知，由于固定卡扣4是由分体式的卡扣座41和卡扣盖42适配连接而成，且卡扣盖42与支撑板12直接连接，卡扣座41被夹持固定于管道组件3与支撑板12之间，故该设置可提高管道组件3与固定卡扣4之间的装配便利性，使得固定卡扣4的装配以及管道组件3端部的固定更加稳固方便。

参照图3和图4，在本实施例中，具体地，管道组件3包括并列设置的线束31、进水管32和排水管33，过管孔43的轴向沿固定卡扣4的宽度方向，过管孔43数量为多个，且多个过管孔43沿固定卡扣4的长度方向并列设置，线束31、进水管32和排水管33分别固定于对应的一个过管孔43中。当然，于其他实施例中，过管孔43也可以只设有一个，线束31、进水管32和出水管均固定在该过管孔43中，但在本实施例的技术方案中，管道分开固定在不同的过管孔43中，可避免管道之间相互挤压甚至破损，更有利于管道安装的方便稳固。进一步地，在每一过管孔43中还设有增强对管道夹持固定作用的夹持部。具体地，以固定卡扣4的宽度方向即过管孔43的轴向为上下方向，过管孔43包括分别用于固定进水管32和出水管的两个第一过管孔431，以及用于固定线束31的第二过管孔432；在第一过管孔431中，夹持部包括凸设于第一凹槽411的内壁面上的第一凸筋411a和凸设于第二凹槽421的内壁面上第二凸筋421a；在第一凹槽411的上下两端各凸设有两条上下间隔的第一凸筋411a，在第二凹槽421的上下两端各凸设有三条上下间隔的第二凸筋421a，这样，在卡扣盖42与卡扣座41盖合后，第一凸筋411a和第二凸筋421a就可以在两相对方向上对进水管32和出水管的外管面实行抵接，且由于第二凸筋421a对应两相邻的第一凸筋411a之间的间隔设置，故伸入过管孔43的进水管32和出水管就会形成类似s形的夹持状态，从而可大大提高过管孔43的夹持力度和夹持稳定性，使得进水管32和出水管很难从过管孔43中脱出。同理，在第二过管孔432的内壁面上设置的第三凸筋432a也可使固定在内的线束31更不易脱出。

进一步地，在本实施例中，洗碗机还包括柔性支撑件34，柔性支撑件34、线束31、进水管32、及排水管33并列设置；在此，柔性支撑件34优选为支撑力和韧性均较佳的钢丝，当然也可以但不限于是塑料件等。具体地，在卡扣盖42上端凸设有钩接板422，钩接板422上开设有供柔性支撑件34的一端钩接的第一钩接孔422a。同理，在第二卡扣23上也有设有第二钩接孔(未标示)，柔性支撑件34的两端分别向上弯曲形成有防脱钩(未标示)，两个防脱钩分别与第一钩接孔422a和第二钩接孔钩接，如此可大大提高柔性支撑件34装配固定时的便利，且柔性支撑件34通过防脱钩还具有一定的活动余量，从而使得柔性支撑件34整体能够随着内胆组件2的滑动而活动，进而使柔性支撑件34更加耐用。

进一步地，洗碗机还可以包括用以捆扎柔性支撑件34、线束31、进水管32、及排水管33的扣环(未图示)，且为了使得柔性支撑件34、线束31、进水管32、及出水管能更加稳定的捆扎在一起，扣环上开设有分别供进水管32、排水管33、柔性支撑件34以及线束31穿过的多个穿设孔(未标示)。可以理解，柔性支撑件34通过扣环与线束31、进水管32、及出水管捆扎在一起后，柔性支撑件34就可对进水管32和出水管等具有一定的支撑作用，进而使得内胆组件2在支架组件1上滑动过程中，进水管32和排水管33等不会掉下或折弯。具体地，该扣环包括可以掰开的两部分，当柔性支撑件34、线束31、进水管32、排水管33并列放置好后，将这两部分扣合在一起即可，如此可以大大提高拆装便利，然本设计不限于此，在其他实施例中，用于捆扎的器件除了可以是扣环之外，还可以是捆扎条、固定环、夹环等。在此，扣环可设置有多个，具体在本实施例中扣环的数量为两个，且两个扣环间隔设置，以实现对管道组件3的多点固定，以进一步提高固定效果。

参照图4至图8，在本实施例中，进一步地，卡扣座41与卡扣盖42均与支撑板12可拆卸连接。当然，于其他实施例中，可将卡扣座41设置为与支撑板12固定不可拆卸，而卡扣盖42与支撑板12可拆卸或与卡扣座41可拆卸。而在本实施例中，卡扣座41与卡扣盖42均与支撑板12可拆卸连接的设置使得固定卡扣4的拆装连接更方便，固定更牢固。

具体地，如图6至图8所示，在本实施例中，卡扣盖42包括长度沿左右方向的第一基板423，第一基板423的上边缘向朝向卡扣座41的方向凸设有第一凸缘423a，第一凸缘423a上设有第一限位部，第一基板423的下边缘向朝向卡扣座41的方向凸设有第二限位部；支撑板12上对应第一限位部设有第一限位配合部，卡扣盖42通过第一限位部与第一限位配合部的适配连接，以及第二限位部与支撑板12的下板面边缘的限位抵接，而实现过盈卡接于支撑板12的边缘。如此，卡扣盖42就能便利的卡接在支撑板12的边缘，而且因为是过盈卡接，故更加不易脱落，从而确保了过管孔43对管道组件3的夹持固定作用。

进一步参照图8，在本实施例中，第一限位部具体为自第一凸缘423a上向下凸出形成的第一限位柱423b，第一限位配合部为开设在支撑板12上，用以供第一限位柱423b适配卡入的第一限位孔123；第二限位部为自第一基板423的下边缘向朝向卡扣座41的方向凸设形成的第二凸缘423c。支撑板12的边缘向下翻折形成有第一翻边124，在卡扣座41和管道组件3安装定位后，第二凸缘423c先与第一翻边124的下边缘抵接，然后卡扣盖42盖向卡扣座41，第一限位柱423b卡入第一限位孔123中，即完成了卡扣盖42与支撑板12的卡合，此时，第一凸缘423a和第二凸缘423c配合形成上下限位作用，第一限位柱423b卡入第一限位孔123中形成在前后左右方向上的限位作用。然本设计不限于此，于其他实施例中，第一限位部也可以是限位孔，而第二限位部为限位柱，或者，第一限位部为限位卡扣等。

为进一步增强卡扣盖42与支撑板12的限位连接，如图6和图8所示，卡扣盖42还包括设于第一基板423的内板面上的第三限位部，第一翻边124上对应第三限位部设有第三限位配合部。在此，第三限位部的数量优选至少为两个，在本实施例中，第三限位部设有两个，且两个第三限位部各自分设于第一基板423的左右两端，其中一个第三限位部为自第一基板423的内板面上朝向卡扣座41凸出形成的第二限位柱423d，另一第三限位部为呈贯穿第一基板423设置的第二限位孔423e；第三限位配合部为设于第一翻边124上与第二限位柱423d或第一限位孔123对应适配的第三限位孔125。可以理解，在安装时，第二限位柱423d对应卡入第三限位孔125中，螺钉依次穿设第二限位孔423e和第三限位孔125而与第一翻边124连接，如此，三个限位部相互配合，就可以将卡扣盖42牢固地限位连接在支撑板12上。然本设计不限于此，于其他实施例中，两个第三限位部可以均为第二限位柱423d；或者，两个第三限位部均为第二限位孔423e；但在本实施例中，一个为第二限位柱423d，另一个为第二限位孔423e的设置，使得卡扣盖42的安装既能获得一定的便利性，也能通过孔对孔的螺钉锁附增强卡扣盖42与支撑板12之间的连接牢固度。

参照图4以及图7至图8，在本实施例中，进一步地，卡扣座41包括第二基板412以及在第二基板412的两端各设有一个朝向卡扣盖42凸出形成的连接卡扣412a，卡扣盖42上开设有供连接卡扣412a适配扣合的扣孔424。具体地，连接卡扣412a包括一个朝向卡扣盖42凸出的扣板412d，扣板412d的自由端朝向另一连接卡扣412a凸出形成有扣钩412e，相应地，在扣孔424的边缘凹设有用以避位扣钩412e的避位槽(未示出)，在安装时，连接卡扣412a对应穿设扣孔424，然后扣钩412e与避位槽的槽底面抵接，这样，卡扣盖42与卡扣座41的扣合就十分方便，且连接牢固，此外，由于卡扣盖42还与支撑板12固定连接，故在这两个连接作用下，过管孔43对管道组件3的夹持固定作用得以进一步加强，使得各个管道更不易松动脱落。

进一步地，参照图4至图7，在本实施例中，第二基板412的上边缘向朝向支撑板12的方向凸出形成有上卡合凸缘412b，第二基板412的下边缘向朝向支撑板12的方向凸出形成有下卡合凸缘412c；支撑板12的边缘上设有面向卡扣盖42开口的容置槽126，卡扣座41容置于容置槽126，上卡合凸缘412b与容置槽126的上边缘卡合抵接，容置槽126的槽底面向下凸出形成有第二翻边127，下卡合凸缘412c与第二翻边127卡合抵接。如此，卡扣座41就可以很便利的卡接在支撑板12上，提高了固定卡扣4的安装便利性。

此外，参照图4、图7和图8，在本实施例中，进一步地，卡扣盖42的上端向上凸设有若干备用束线部425，备用束线部425包括两相对设置的束线爪425a，两束线爪425a围合形成可供连接线穿设的过线孔425b。具体地，束线爪425a包括相对外凸的圆弧段425c、以及自圆弧段425c的上端沿向上的方向向外倾斜的倾斜段425d，其中一个束线爪425a的圆弧段425c与倾斜段425d的连接处与另一相对的束线爪425a的圆弧段425c与倾斜段425d的连接处之间具有间隙，且该间隙可随着两束线爪425a的弹性变形而变大或缩小，这样，当洗碗机还有其他连接线需走线固定时，就可以从倾斜段425d处经该间隙进入由两圆弧段425c围成的过线孔425b中，如此，这些连接线就可以很方便地通过备用束线部425而与支撑板12连接。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。