一种鞋底清洁装置的制作方法

文档序号:15980933发布日期:2018-11-17 00:19阅读:209来源:国知局
一种鞋底清洁装置的制作方法

本发明涉及鞋底清洁技术领域,更具体地说是指一种鞋底清洁装置。

背景技术

鞋底清洁机是一种用于清洁鞋底的清洁设备,广泛应用于半导体、精密电子、微电子、激光工业、背光源、光通讯、数码产品、lcd、光机、ic制造及封装、光通讯、pcb、fpc、senser、oled、ito玻璃、制药、生物工程、食品加工等对环境要求较高的无尘车间、实验室等场合。

但是,市场上现有的产品存在以下问题:1、市场上同类产品清洗毛刷、支撑铝槽为单独零件各自安装于设备主体上,不可掀起,不可分离,底部沉积脏污物质无法清理;2、市场上同类产品主动轴为一体结构,清洗毛刷安装、更换困难,不能满足使用者快速安装、更换清洗毛刷的需求。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种鞋底清洁装置。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种鞋底清洁装置,包括壳体、清洗模块,驱动模块和气弹簧;所述壳体与所述清洗模块可拆式联接;所述驱动模块与壳体固定联接;所述驱动模块与清洗模块传动联接;所述气弹簧设于所述清洗模块的两侧,所述气弹簧的一端与所述清洗模块联接,另一端与所述壳体联接。

其进一步技术方案为:所述清洗模块包括固定支架、传动组件和清洗组件;所述清洗组件与所述固定支架,及传动组件联接。

其进一步技术方案为:所述固定支架包括第一固定支架,及第二固定支架;所述清洗组件位于第一固定支架和第二固定支架之间;所述传动组件包括主动轴和从动轴;所述主动轴一端与所述驱动模块传动联接,另一端与所述壳体联接;所述从动轴一端与所述第一固定支架联接,另一端与第二固定支架联接。

其进一步技术方案为:所述清洗组件包括支撑铝槽,及嵌设于所述支撑铝槽的若干条清洗毛刷;所述清洗毛刷与主动轴、从动轴形成传动联接;所述支撑铝槽一侧与第一固定支架联接,另一侧与第二固定支架联接。

其进一步技术方案为:所述主动轴远离于所述驱动模块的一端,与壳体之间还设有旋转轴承。

其进一步技术方案为:所述驱动模块包括与所述壳体固定联接的减速电机,与所述减速电机传动联接的链条,与所述链条联接的轴头;所述轴头与所述主动轴传动联接。

其进一步技术方案为:所述壳体位于所述驱动模块的位置还设有维护盖板。

其进一步技术方案为:所述主动轴的上方还设有主动轴盖板,所述主动轴盖板与所述壳体联接。

其进一步技术方案为:所述清洗模块的后端还设有吸干模块;所述吸干模块包括从下到上依次联接的支撑板,网孔板,吸水垫,及用于压紧所述吸水垫的压框,所述压框与所述壳体联接。

其进一步技术方案为:所述清洗模块的前端还设有电路控制模块;所述电路控制模块包括控制电路和光电感应开关,当使用者进入光电感应开关感应的范围内,其将信号反馈到控制电路,该鞋底清洁装置开始工作。

本发明与现有技术相比的有益效果是:通过壳体与清洗模块可拆式联接;驱动模块与壳体固定联接;驱动模块与清洗模块传动联接;气弹簧设于清洗模块的两侧,气弹簧的一端与清洗模块联接,另一端与壳体联接;使得该清洁装置进行清洁维护时,可将清洗模块掀起,方便对壳体内部难于清洁的脏污进行清洁,从而提高了清洗效率,保证了清洁装置的使用寿命;清洗模块为独立模块,便于清洁毛刷的组装,大大节约了组装工时,降低了生产成本;在进行清洁装置维护时,可将清洗模块单独拆卸出来,进行各零部件的保养,更换,从而节省维护工时,提高了清洁装置的利用率。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明一种鞋底清洁装置的清洁模块掀起时的结构图;

图2为本发明一种鞋底清洁装置的爆炸示意图;

图3为图2的局部爆炸示意图。

10壳体11维护盖板

12主动轴盖板20清洗模块

21固定支架211第一固定支架

212第二固定支架22传动组件

221主动轴222从动轴

23清洗组件231支撑铝槽

232清洗毛刷30驱动模块

31减速电机32链条

33轴头40气弹簧

50旋转轴承60吸干模块

61吸水垫62压框

70光电感应开关

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容,下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。

如图1到图3所示的具体实施例,本发明公开了一种鞋底清洁装置,包括壳体10、清洗模块20,驱动模块30和气弹簧40;壳体10与清洗模块20可拆式联接;驱动模块30与壳体10固定联接;驱动模块30与清洗模块20传动联接;气弹簧40设于清洗模块20的两侧,气弹簧40的一端与清洗模块20联接,另一端与壳体10联接。

其中,气弹簧40的一端与清洗模块20联接,另一端与壳体10联接,使得该清洁装置在进行清洁维护时,可将清洗模块20掀起,方便对壳体10内部难于清洁的脏污进行清洁,从而提高了清洗效率,保证了清洁装置的使用寿命。

具体地,如图1至图3所示,清洗模块20包括固定支架21、传动组件22和清洗组件23;清洗组件23与固定支架21,及传动组件22联接,以便于进行拆装,节约了时间。

其中,固定支架21包括第一固定支架211,及第二固定支架212;清洗组件23位于第一固定支架211和第二固定支架212之间;传动组件22包括主动轴221和从动轴222;主动轴221一端与驱动模块30传动联接,另一端与壳体10联接;从动轴222一端与第一固定支架211联接,另一端与第二固定支架222联接,使得传动稳定,且拆装方便。

进一步地,清洗组件23包括支撑铝槽231,及嵌设于支撑铝槽231的若干条清洗毛刷232;清洗毛刷232与主动轴221、从动轴222形成传动联接;支撑铝槽231一侧与第一固定支架211联接,另一侧与第二固定支架222联接,便于清洁毛刷232的组装,大大节约了组装工时,降低了生产成本。

其中,主动轴221远离于驱动模块30的一端,与壳体10之间还设有旋转轴承50,更便于清洗模块20的掀起。

具体地,如图3所示,驱动模块30包括与壳体10固定联接的减速电机31,与减速电机31传动联接的链条32,与链条32联接的轴头33;轴头33与主动轴221传动联接,使得各零部件之间传动稳定,有助于更好的完成鞋底清洁。

进一步地,在本实施例中,轴头33与主动轴221以螺栓(图中未示出)联接锁紧,使得联接更为牢固,传动更稳定;当需要对清洗模块20进行拆卸时,只要拆卸轴头33与主动轴221的紧固螺栓,即可实现轴头33与主动轴221的分离,从而使得清洗模块20可拆卸;对清洗模块20的各零部件的进行保养,更换,从而节省维护工时,提高了清洁装置的利用率。

其中,壳体10位于驱动模块30的位置还设有维护盖板11,便于对驱动模块进行维护,而不需要将整个清洁装置都拆开,节省了维护时间,提高了维护效率。

其中,主动轴221的上方还设有主动轴盖板12,主动轴盖板12与壳体10联接,便于拆装,且便于对主动轴221进行维护。

其中,清洗模块20的后端还设有吸干模块60;吸干模块60包括从下到上依次联接的支撑板(图中未示出),网孔板(图中未示出),吸水垫61,及用于压紧吸水垫61的压框62,压框62与壳体10联接。

进一步地,在本实施例中,网孔板为不锈钢网孔板焊件、吸水垫61为高分子吸水垫;安装步骤如下:首先放入支撑板,网孔板,然后再放入吸水垫61,最后放入压框62压住吸水垫61,采用两侧固定压板压住压框62;当使用者踩踏在吸干模块60时,吸水垫61吸干鞋底的水分,同时吸水垫61在人体重力作用下被挤压在特制网孔板上,流畅的把水挤压到壳体10底部内,完成吸水和挤水过程,也起到防滑固定的作用。

进一步地,清洗模块20的前端还设有电路控制模块(图中未示出);电路控制模块包括控制电路(图中未示出)和光电感应开关70,当使用者进入光电感应开关70感应的范围内,其将信号反馈到控制电路,该鞋底清洁装置开始工作。

本鞋底清洁装置的工作原理为:减速电机提供动力,通过链条传动带动轴头,再由轴头传动到主动轴,带动清洗毛刷运动,人站于支撑铝槽,清洗毛刷在支撑铝槽槽内进行鞋底洗刷;当光电感应开关被感应时,触动减速电机运转,形成清洁装置启动;一般情况下,当人通过前部区域时,光电感应开关被感应,电机传动清洗毛刷匀速转动,清洗毛刷通过底部的水槽作圆周运动,对鞋底进行清洗,清洗完毕后,进入吸干模块,吸干模块设有吸水垫,吸水垫材质为高分子超强吸水材料构成,吸干完成就构成了一次完整的清洗。

本鞋底清洁装置中的清洗模块为独立模块,清洗模块可以以主动轴端为旋转中心轴翻转,以气弹簧提供助力/支撑,将清洗模块从尾端掀起,方便清洁装置清洗维护;另分离主动轴与轴头,可将清洗模块拆卸下来,方便清洗毛刷更换。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本发明的实施方式仅限于此,任何依本发明所做的技术延伸或再创造,均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1