一种磁吸密封静音平开窗的制作方法

本发明属于门窗技术领域，更为具体地说是涉及一种磁吸密封静音平开窗。

背景技术

窗作为建筑外墙围护结构的重要组成部分，按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，窗扇与外框贴合，存在一定缝隙，窗扇和外框的贴合不够紧密，使得窗在密封、隔音、保温、气密等方面性能达不到很良好的效果。窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。

现有的窗采用的磁吸密封结构解决密闭性的问题，其磁吸密封结构是磁吸密封器通过弹簧、螺丝安装在窗扇框体安装凹槽内。使用时，窗扇框体内磁性材料和另一窗扇内磁性密封器相对吸合，磁性密封器和螺丝直接摩擦产生强大噪音，磁性密封器且极易磨损变坏，导致磁性密封装置使用寿命较短，而且检修起来十分不方便。此外，在磁吸的作用下，窗开合时窗扇框体与窗扇碰撞的受力得到加大，一方面会造成磁性密封器的损耗甚至损坏，撞击还会发出噪声，带来不良的体验。

技术实现要素：

本发明是鉴于现有技术存在的上述问题提出的，本发明提供一种能够实现有效地磁吸密封，并具有缓冲降噪效果的磁吸密封静音平开窗。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种磁吸密封静音平开窗，包括由多个扇框框梁组装而成的扇框、由多个膛框框梁组装而成的膛框以及在该膛框上铰接的翼扇，其中膛框和扇框在闭合状态时形成的槽口空间内设置有密封系统，该密封系统具有一组磁吸密封件对，所述磁吸密封件对分别包括在膛框框梁上的第一磁吸密封件和在扇框框梁上的第二磁吸密封件；

所述膛框与所述扇框接触一侧膛框框梁上设有第一安装槽，所述扇框框梁上设有与所述第一安装槽对应的第二安装槽，所述第一磁吸密封件安装于所述第一安装槽，所述第二磁吸密封件安装于所述第二安装槽；

所述扇框框梁上还设置有与所述第二磁吸密封件连接的气囊组件。

作为本发明的改进方案，所述第一磁吸密封件包括第一安装座和磁吸组件，所述第一安装座具有相互垂直的隔板，所述隔板形成直角凹槽，所述磁吸组件设置于所述凹槽内，所述隔板端部具有与所述第一安装槽卡接的卡接部；所述第二磁吸密封件包括第二安装座和磁吸组件，所述第二安装座端部具有与所述第二安装槽卡接的卡接部，所述第二安装座一面设置有磁吸组件，另一面与所述气囊组件连接，所述气囊组件亦设于所述第二安装槽内。

作为本发明的改进方案，所述第一磁吸密封件和第二磁吸密封件的磁吸组件均具有密封胶条，所述密封胶条中设有磁吸条。

作为本发明的改进方案，所述第一磁吸密封件和第二磁吸密封件均倾斜设置，且两密封胶条相互平行，所述第一磁吸密封件与扇翼面板之间的夹角为45-50°。

作为本发明的改进方案，所述气囊组件包括至少一个开窗气囊和至少一个闭窗气囊，所述开窗气囊固定于所述第二安装槽，所述闭窗气囊固定于所述第二安装座，所述开窗气囊和闭窗气囊通过受气压控制自动打开或关闭的双向压力气阀连接。

作为本发明的改进方案，所述密封胶条表面贴覆有保护膜。

作为本发明的改进方案，所述保护膜为聚氯乙烯保护膜。

本发明提供的磁吸密封静音平开窗，具有分别设于窗框和扇翼的磁吸密封件对，使得平开窗关闭时能够完全密封合紧，克服了现有技术中密封性能差、密封不紧等诸多的技术缺陷，磁吸密封件与窗框和扇翼采用可拆卸连接设计，方便磁吸密封件的更换清洁，使得平开窗的使用寿命得到延长，磁吸密封件与扇翼连接处和设有气囊组件，在平开窗开合时均能起到缓冲的作用，减低了磁吸密封件的损耗，避免了损坏的情况发生，此外还能有效地降低窗框和扇翼碰撞时产生的噪声，得到更佳的使用体验。

附图说明

图1为本发明实施例平开窗的整体示意图。

图2为本发明实施例密封系统的结构示意图。

图3为本发明实施例第二磁吸密封件与气囊组件的局部结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示平开窗1，该平开窗具有可枢转的和/或可旋转的带有扇框2的翼扇以及膛框3，该翼扇在该膛框上与一个或多个配件铰接。在所述平开窗的替代方案中，本发明还可以使用在平开门或建筑外立面元件或类似物中。

该平开窗1的膛框3具有膛框框梁4、5和6。翼扇的扇框2在把手侧上具有垂直的扇框框梁7以及在铰链侧上具有另一个垂直的扇框框梁8。此外，扇框2具有一个上方的水平的扇框框梁9和一个下方的水平的扇框框梁10。所述扇框框梁7、8、9、10分别通过角形连接件(在此未示出)组合成扇框2，使得在该扇框2中可以置入填充物、例如玻璃窗(在此未示出)。

在图2中以剖视图示出平开窗1的膛框框梁4和扇框框梁7。

在闭合状态中在膛框3和扇框2之间构造的槽口空间设置有密封系统11，该密封系统具有一个磁吸密封件对，所述磁吸密封件对分别包括在膛框框梁7上的第一磁吸密封件111和在扇框框梁上的第二磁吸密封件112。

所述磁吸密封件对通过安装槽安装于所述膛框框梁4和扇框框梁7。

所述膛框与所述扇框接触一侧膛框框梁4上设有第一安装槽13，对应地，所述扇框框梁7上设有第二安装槽14，所述第一磁吸密封件111安装于所述第一安装槽，所述第二磁吸密封件112安装于所述第二安装槽14。

所述第一安装槽13为一直角凹槽，其一端部分别设有单勾槽，另一端部设有双勾槽，能够与第一磁吸密封件111对应的卡接结构配合，进而固定住所述第一磁吸密封件111。

所述第一磁吸密封件111包括第一安装座111a和磁吸组件111b，所述安装座111a具有相互垂直的隔板，所述隔板形成直角凹槽，一侧所述隔板端部具有卡接部，该卡接部与所述第一安装槽13的单勾槽一端卡接，一侧所述隔板端部具有卡接部，该卡接部包括与该侧隔板垂直的延伸段，延伸段的端部设有勾翼，该勾翼置于所述第一安装槽13的双勾槽内，构成卡接固定。

所述磁吸组件111b设置于两所述隔板形成直角凹槽内，所述第一磁吸密封件111a包括磁吸条，磁吸条被密封胶条封装在所述直角凹槽内。

对应的，所述第二磁吸密封件112包括第二安装座112a和磁吸组件112b，同样的，所述第二磁吸密封件111a包括磁吸条，磁吸条被密封胶条封装在所述第二安装座112a内，所述第二安装座112a端部具有与所述第二安装槽14卡接的卡接部，并通过该卡接部卡接于所述第二安装槽14。

不同的在于，所述第二安装座112a一面设置有所述磁吸组件112b，另一面连接有所述气囊组件15，所述气囊组件15同样设于所述第二安装槽14内。

所述气囊组件15包括一个开窗气囊151和两个闭窗气囊152，所述开窗气囊152一端与所述第二安装槽固定连接，相反的，所述闭窗气囊151则是一端固定于所述第二安装座112与所述第二磁吸密封件112相背的一侧，并且，所述闭窗气囊152设于两侧，而所述开窗气囊151设于两个闭窗气囊152之间，开窗气囊151和闭窗气囊152通过双向压力气阀153连接，该双向压力气阀153受气压控制自动打开或关闭。

平开窗关闭时，两磁吸组件(111b,112b)的接触平面首先贴合，随着扇翼逐渐合拢，受力进一步增加，磁吸组件112b受力向第二安装槽112挤压，压缩两个闭窗气囊152，双向压力气阀153收到气压作用自动打开，此时闭窗气囊152内的填充气体被压入开窗气囊151，开窗气囊151加速膨胀并最终顶住磁吸组件112b，平开窗关闭过程中，首先因为闭窗气囊152逐渐被压缩而使得扇翼与窗框的碰撞得到缓冲，减少了损耗，避免了造成损坏的风险，同时降低了噪音影响，闭窗气囊152中的填充气体被压入开窗气囊151后，开窗气囊151加速膨胀成型，顶住内压的磁吸组件112b，接着将磁吸组件112向相反方向推进，使得磁吸组件112b无损耗、静音地进一步与磁吸组件112a贴合，达到更佳的密封效果。

为了平开窗的开闭更加便利和人性化，所述第一磁吸密封件11和第二磁吸密封件12均倾斜设置，且两密封胶条相互平行，所述第一软磁吸密封件与扇翼面板之间的夹角设置为为45°。

所述密封胶条表面还贴覆有聚氯乙烯保护膜，聚氯乙烯保护膜成本低，保护效果好，聚氯乙烯保护膜之间能进行更好的密封配合，有效的提高贴合效果，有效提高室内外之间的噪音传递，同时便于更换，保证了密封胶条清洁，避免污染影响密封效果。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。