预装式门框的制作方法

本发明涉及防盗门领域，尤其涉及一种预装式门框。

背景技术：

目前人们生活中使用的防盗门，在形状功能以及色彩图案上都较以往有了诸多改进，给人们的生活带来了极大方便，而与门紧密相关的门框的结构却一直未作出改进，门框与墙体之间配合的缝隙不但影响门框与墙的安装牢固程度，还影响整体美观效果；于是有人对此作出了改进，在门框本体的前面板的边沿加设了一圈包边，遮盖住了门框与墙体之间配合的缝隙，但是此包边需要门框安装好后再重新作一个材料，然后人工去安装，浪费人力和物力，而且重新贴装一个包边，表面不平整，颜色也可能不统一，影响整体美观度，且现有的门框主要是通过木材制成，容易发生变形，且整体重量较重，还有通过钣金弯折制备的门框，但抗变形能力差。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够有效遮挡门缝、整体重量轻、方便安装的预装式门框。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种预装式门框，包括上横挡、下横档、设置于上横档和下横档之间的两根立柱、设置于上横档上端的门头，所述立柱包括截面为l型的第一型材，所述第一型材的第一翼与门体对应，且第一型材的第一翼上位于门体内侧设置有用于遮挡门缝的第一弯折，所述第一型材的两翼末端相向弯折且通过截面为l型的第一安装板连接，所述第一安装板与第一型材的第一翼之间设置有第一支撑板，所述上横档包括截面为向上的u型的第二型材，所述第二型材的下端位于门体内侧设置有用于遮挡门缝的第二弯折，所述下横档包括截面为向下的u型的第三型材，所述第三型材上端位于门体内侧设置有用于遮挡门缝的第三弯折，所述第一弯折、第二弯折和第三弯折截面均为u型，所述第二弯折和第三弯折两端设置有用于穿过第一弯折的开口，所述第一弯折的外壁与第二弯折内壁、第三弯折内壁均贴合。

进一步地，立柱上设置有用于与门体铰接的合页，第一型材的第一翼和第二翼连接处设置有向内的第六弯折，第一型材上与合页相对应位置处设置有合页安装口，合页安装口内设置有合页安装座，合页的轴位于第六弯折内，合页的其中一翼固定在合页安装座上。

进一步地，所述第二型材的两翼之间设置有第二安装板，所述第二安装板与第二弯折的底部之间设置有第二支撑板，所述第三型材的两翼之间设置有第三安装板，所述第三安装板与第三弯折的底部之间设置有第三支撑板。

进一步地，所述第一型材与第一安装板之间、第二型材与第二安装板之间、第三型材与第三安装板之间均设置有填充层。

进一步地，所述门头与第二型材底部外端之间设置有连接板，所述连接板上端设置有用于与门头连接的弯折部，所述连接板下端设置有与第二型材连接的折边，所述折边与连接部之间设置有背板，所述背板向上延伸至门头上端，所述第二型材底部设置有与背板相配合的连接条。

进一步地，所述上横档下侧设置有中横档，所述中横档包括截面为向上的u型的第四型材，所述第四型材下端位于门体内侧设置有用于遮挡门缝的第四弯折，所述第四型材的两翼之间设置有第四安装板，所述第四安装板与第四弯折的底部之间设置有第四支撑板，所述第四安装板与上横档之间设置有气窗，所述气窗包括两块相互平行的玻璃，两块玻璃之间设置有骨架。

进一步地，所述第一型材、第二型材、第三型材和第四型材内端均设置有用于提高抗弯强度的第五弯折。

进一步地，所述第一型材的第二翼外端面设置有装饰柱安装槽。

进一步地，所述第一型材内端和第二型材内端均设置有用于安装遮缝条的安装卡条，所述安装卡条截面为s型。

本发明的有益效果在于：立柱、上横档、下横档均由型材制成，材质均匀性高，抗变形能力强，设置第一弯折、第二弯折和第三弯折，能够有效的遮挡门体与门框之间的缝隙，设置第一安装板与第一支撑板，能够有效的防止第一型材变形，第一弯折、第二弯折和第三弯折截面均为u型，第二弯折和第三弯折两端设置有用于穿过第一弯折的开口，所述第一弯折的外壁与第二弯折内壁、第三弯折内壁均贴合，方便立柱与上横档、下横档之间的连接，同时连接紧密性高；设置第六弯折、合页安装口、合页安装座，方便安装合页同时能够避免单独加工合页安装口，方便使用；设置填充层，不仅能够避免各型材凹陷，还能够避免型材内壁与空气接触，降低氧化腐蚀速度；设置中横档，方便安装气窗，同时能够对两立柱起到支撑作用。

附图说明

图1为实施例1主视图示意图；

图2为实施例1俯视剖面图示意图；

图3为实施例1左视剖面图示意图；

图4为立柱横截面示意图；

图5为上横档横截面示意图；

图6为第一型材与下横档之间连接关系图示意图；

图7为连接板结构图示意图；

其中：1-立柱，2-装饰柱，3-上横档，4-门头，5-连接板，6-中横档，7-气窗，8-合页，9-门体，10-下横档，11-背板，12-第一安装板，13-第一支撑板，14-安装卡条，15-第五弯折，16-第一弯折，17-第三弯折，18-第六弯折，19-弯折部，20-折边，21-合页安装座，22-第二安装板，23-第二支撑板，24-连接条，25-第二弯折。

具体实施方式

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-7所示的一种预装式门框，包括上横挡、下横档10、安装于上横档3和下横档10之间的外侧的两根立柱1、安装于上横档3上端的门头4，立柱1包括截面为l型的第一型材，第一型材的第一翼与门体9对应，且第一型材的第一翼上位于门体9内侧加工有用于遮挡门缝的第一弯折16，第一型材的两翼末端相向弯折且通过截面为l型的第一安装板12连接，第一安装板12与第一型材的第一翼之间安装有第一支撑板13，上横档3包括截面为向上的u型的第二型材，第二型材的下端位于门体9内侧加工有用于遮挡门缝的第二弯折25，下横档10包括截面为向下的u型的第三型材，第三型材上端位于门体9内侧加工有用于遮挡门缝的第三弯折17，第一弯折16、第二弯折25和第三弯折17截面均为u型，第二弯折25和第三弯折17两端加工有用于穿过第一弯折16的开口，第一弯折16的外壁与第二弯折25内壁、第三弯折17内壁均贴合，第二型材的两翼之间安装有第二安装板22，第二安装板22与第二弯折25的底部之间安装有第二支撑板23，第三型材的两翼之间安装有第三安装板，第三安装板与第三弯折17的底部之间安装有第三支撑板，第一型材、第二型材、第三型材和第四型材内端均设置有用于提高抗弯强度的第五弯折15。

第一型材与第一安装板12之间、第二型材与第二安装板22之间、第三型材与第三安装板之间均有填充层，填充层为聚氨酯发泡填充层。

立柱1上安装有用于与门体9铰接的合页8，第一型材的第一翼和第二翼连接处加工有向内的第六弯折18，第一型材上与合页8相对应位置处开有合页安装口，合页安装口内安装有合页安装座21，合页8的轴位于第六弯折18内，能够保证门体9能够在大于90°的角度内转动，合页8的其中一翼固定在合页安装座21上。

门头4与第二型材底部外端之间安装有连接板5，连接板5上端加工有用于与门头4连接的弯折部19，连接板5下端加工有与第二型材连接的折边20，折边20与连接部之间安装有背板11，背板11向上延伸至门头4上端，第二型材底部安装有与背板11相配合的连接条24，连接条24与背板11侧面固定。

上横档3下侧设置有中横档6，中横档6包括截面为向上的u型的第四型材，第四型材下端位于门体9内侧加工有用于遮挡门缝的第四弯折，第四型材的两翼之间安装有第四安装板，第四安装板与第四弯折的底部之间安装有第四支撑板，第四安装板与上横档3之间安装有气窗7，气窗7包括两块相互平行的玻璃，玻璃选用钢化玻璃，两块玻璃之间安装有骨架。

第一型材的第二翼外端面加工有装饰柱安装槽，使用时，在装饰柱安装槽内通过粘结剂安装装饰柱2，方便安装且整体美观，第一型材内端和第二型材内端均焊接有用于安装遮缝条的安装卡条14，安装卡条14截面为s型，方便卡装遮缝装饰条，隐藏门框与门缝之间的对接缝，由于安装遮缝装饰条需要的卡槽宽度在15mm，在制作第一型材和第二型材的过程中加工卡槽精度低，且工艺麻烦，安装卡条14单独加工并焊接在门框上，制作成本低。

本实施例中，第一型材、第二型材、第三型材、第四型材、第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、连接板、背板均是由厚度为2mm的镀锌钢板在常温条件下折弯成型，重量轻、耐腐蚀性能高。

本实施例提供的预装式门框加工步骤如下，制作第一型材、第二型材、第三型材、第四型材、第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、连接板、背板和气窗在各型材的翼端部向内弯折形成挡板，将支撑板分别与对应的型材固定，具体是与弯折的内壁之间焊接固定，在各型材内填充发泡胶，然后将相应的安装板插装在相应的挡板处，通过焊接固定，再将各型材通过二保焊焊接连接，得到框架，烤漆后，将门头通过连接板和背板固定在上横档上端开口处，焊接固定，将气窗安装在中横档上端，然后将装饰柱和装饰条分别安装在对应的槽内，在立柱及下横档上开安装孔，预装式门框制作完成。

本实施例提供的预装式门框，门头、立柱、气窗、上横档、中横档、下横档一体预制，结构强度高，抗变形能力强，且方便安装和运输，在预制时，在门头、立柱、上横档、中横档和下横档均能够预制装饰图案，气窗在预制时，将骨架制作成图案，美观且方便使用，值得注意的是，为避免玻璃在运输的过程中破碎，可以在安装预装式门框时再安装玻璃。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。