食品料理机的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，更具体地，涉及一种食品料理机。

背景技术：

在相关技术中，搅拌机的驱动装置体积大，占用空间较大，不利于实现搅拌机的小型化，用户使用不方便。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种食品料理机，所述食品料理机安装结构简单，体积更小。

根据本发明实施例的食品料理机，包括：机体，所述机体内设有搅拌腔；搅拌件，所述搅拌件与所述机体相连且伸入所述搅拌腔；驱动盘，所述驱动盘与所述搅拌件相连，以带动所述搅拌件绕沿所述搅拌腔的轴向延伸的转动轴线转动；超声波驱动器，所述超声波驱动器包括超声波发生器和驱动部，所述超声波发生器产生的超声波传递至所述驱动部以使所述驱动部振动，所述驱动部的振动方向与所述驱动盘的切向的夹角α满足：0度≤α＜90度，且所述驱动部与所述驱动盘的外周面间隙配合，以驱动所述驱动盘转动。

根据本发明实施例的食品料理机无需电机驱动，安装结构更简单，有利于减小食品料理机的体积，实现食品料理机的小型化。

另外，根据本发明上述实施例的食品料理机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明实施例的食品料理机，所述驱动部在静止状态下与所述驱动盘的外周面之间的间隙的最小宽度l满足：0mm≤l≤2mm；和/或，发明α进一步满足：0度≤α≤60度；和/或，发明所述超声波驱动器包括多个，多个所述驱动部沿所述驱动盘的周向间隔开分布。

可选地，所述驱动盘的外周面设有耐磨层，和/或所述驱动部的邻近所述驱动盘的一端的表面设有耐磨层，和/或所述驱动盘采用塑料、金属和陶瓷中的至少一种制成，和/或所述驱动部采用塑料、金属和陶瓷中的至少一种制成。

根据本发明的一些实施例，所述驱动部为驱动杆，所述驱动杆的一端与所述超声波发生器相连，所述驱动杆的另一端与所述驱动盘的外周面间隙配合。

进一步地，所述驱动杆的另一端设有切角，所述切角的切面为光滑平面且面向所述驱动盘的外周面。

在本发明的一些实施例中，所述驱动部的与所述驱动盘相配合的部分设有弹性结构。

在本发明的一些实施例中，所述机体包括：底座，所述超声波驱动器设于所述底座；料理容器，所述料理容器设在所述底座上，所述料理容器内设有所述搅拌腔，所述搅拌件插装在所述料理容器的底壁上，所述搅拌件的上部伸入所述搅拌腔，所述搅拌件的下部伸出所述搅拌腔且与所述驱动盘相连。

进一步地，所述底座的上表面设有向下凹陷的安装槽，所述安装槽的上边沿设有向内延伸的挡边，所述驱动盘和所述超声波驱动器设在所述安装槽内，所述超声波发生器位于所述挡边的下方以被所述挡边从上侧遮挡。

进一步地，所述底座的外周面设有沿其周向延伸的支撑台面，所述料理容器的下部设有安装支架，所述安装支架包括环绕所述驱动盘且向下超出所述驱动盘的外支撑板和位于所述外支撑板的内侧的内支撑板，所述外支撑板支撑于所述支撑台面，所述内支撑板支撑在所述挡边上。

根据本发明的一些实施例，所述食品料理机的电源板设于所述底座，所述底座还安装有与所述电源板电连接的控制板，所述控制板与所述超声波发生器电连接以在所述控制板的控制下控制所述超声波发生器工作。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的食品料理机的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的食品料理机的爆炸图；

图3是根据本发明实施例的食品料理机的料理容器、搅拌件和驱动盘的爆炸图；

图4是根据本发明实施例的食品料理机的底座的爆炸图；

图5是根据本发明实施例的食品料理机的超声波驱动器的结构示意图；

图6是根据本发明一个实施例的食品料理机的驱动盘和超声波驱动器的安装位置示意图；

图7是根据本发明另一个实施例的食品料理机的驱动盘和超声波驱动器的安装位置示意图；

图8是图7中圈示a处的放大结构示意图；

图9是根据本发明一个实施例的食品料理机的驱动盘的结构示意图；

图10是根据本发明另一个实施例的食品料理机的驱动盘的结构示意图。

附图标记：

食品料理机100；

机体10；底座11；安装槽111；挡边112；支撑台面113；料理容器12；搅拌腔121；安装支架122；外支撑板123；内支撑板124；电源板13；控制板14；

搅拌件20；

驱动盘30；筒体31；

超声波驱动器40；超声波发生器41；驱动部42；切角421。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图10描述根据本发明实施例的食品料理机100。

参照图1-图3所示，根据本发明实施例的食品料理机100可以包括：机体10、搅拌件20、驱动盘30和超声波驱动器40。

具体而言，机体10内可以设有搅拌腔121，搅拌件20与机体10相连，并且搅拌件20可以伸入搅拌腔121，驱动盘30可以与搅拌件20相连。如图1、图2和图5所示，超声波驱动器40可以包括超声波发生器41和驱动部42，其中超声波发生器41可以产生超声波，并且超声波可以传递至驱动部42，以使驱动部42振动。如图8所示，驱动部42的振动方向与驱动盘30的切向的夹角α可以满足：0度≤α＜90度，也就是说，驱动部42的振动方向相对于驱动盘30的径向倾斜延伸。这里，驱动部42的振动方向所在的直线与驱动盘30的外周面相交于点b，驱动盘30的过点b的切线所在的方向为驱动盘30的切向，驱动盘30的过点b的直径所在的方向为驱动盘30的径向。在一些具体实施例中，驱动部42的振动方向与驱动盘30的切向的夹角α可以分别为10度、20度、30度、45度、50度、60度、70度和80度等。

由此，食品料理机100工作时，超声波发生器41工作产生超声波可以使驱动部42振动，驱动部42振动可以向驱动盘30施加切向力，以驱动驱动盘30转动，驱动盘30转动可以带动搅拌件20转动。搅拌件20的转动轴线沿搅拌腔121的轴向延伸，防止搅拌件20在转动过程中与搅拌腔121的腔壁发生干涉，结构设计更合理。这里，搅拌件20的转动轴线与搅拌腔121的中心轴线可以重合，也可以平行，这都在本发明的保护范围之内。

可选地，食品料理机100可以为搅拌机、豆浆机、破壁机、榨汁机、粉碎机、绞馅机等，搅拌件20可以为刀头组件、研磨组件、搅拌棒组件等，搅拌件20可以对搅拌腔121内的食材进行搅拌、切割、研磨等操作。

为进一步提高驱动部42的振动驱动驱动盘30转动的效率，驱动部42的振动方向与驱动盘30的切向的夹角α可以进一步满足：0度≤α≤60度。

在本发明中，驱动部42通过驱动驱动盘30来带动搅拌件20工作，并且驱动部42可以与驱动盘30的外周面配合，使驱动部42驱动驱动盘30转动的力矩更大，驱动搅拌件20转动的力矩更大，驱动力更强。并且驱动部42与驱动盘30的外周面可以间隙配合，也就是说，驱动部42与驱动盘30的外周面可以相抵，使驱动部42的振动能量损失更小，向驱动盘30能量传递效率更高，驱动部42与驱动盘30的外周面也可以间隔开一定距离，以减小驱动部42与驱动盘30的外周面之间的摩擦阻力，也可以减小能量损失。

相比于相关技术中通过电机驱动搅拌机工作，本发明采用超声波驱动器40替代电机提供搅拌动力源，超声波驱动器40的体积更小，所需的安装空间更小，有利于减小食品料理机100的体积，实现食品料理机100的小型化，并且超声波驱动器40与驱动盘30之间无需线连接，结构更加简单。此外，超声波发生器41通过高频驱动驱动部42往复振动，以高频小步进推动驱动盘30旋转，从而带动搅拌件20进行搅拌工作，驱动力强，能够满足不同食品料理机100的工作需求。

需要说明的是，在本发明中，超声波驱动器40的数量可以根据实际情况需要灵活设置。在一些实施例中，超声波驱动器40可以为一个，在另一些实施例中，超声波驱动器40也可以包括两个、三个或者更多个，多个超声波驱动器40可以沿驱动盘30的周向间隔开分布，从而使驱动部42的振动对驱动盘30的径向冲击更均匀，驱动盘30受力更均匀，进而使搅拌件20的径向受力更均匀，转动更顺畅，并且有利于提高驱动盘30和搅拌件20的使用寿命。

进一步地，多个超声波驱动器40可以沿驱动盘30的周向均匀间隔开分布，以进一步提高驱动盘30受力的均匀性。例如，在如图6所示的具体实施例中，超声波驱动器40为四个，相邻两个超声波驱动器40沿驱动盘30的周向大体呈90度间隔分布；在如图7所示的具体实施例中，超声波驱动器40为三个，相邻两个超声波驱动器40沿驱动盘30的周向大体呈120度间隔分布。

在搅拌件20为刀头组件的实施例中，刀头组件的刀头通过刀轴与驱动盘30相连，多个超声波驱动器40沿驱动盘30的周向均匀间隔开分布，可以降低超声波驱动器40对刀轴的径向影响，减小驱动时对刀轴的偏心力影响，刀轴不易发生断裂或者卡顿，有利于提高刀轴寿命。

此外，根据食品料理机100的工作强度需求，可以设置不同数量的超声波驱动器40，也可以使超声波驱动器40提供不同强度或者不同工作时间的振动，以使食品料理机100可以满足不同的食材处理需求，并且更加节能。

根据本发明实施例的食品料理机100通过超声波驱动器40提供搅拌动力源，无需电机驱动，安装结构更简单，并且有利于减小食品料理机100的体积，实现食品料理机100的小型化。

在本发明的一些实施例中，如图8所示，驱动部42在静止状态下与驱动盘30的外周面之间的间隙的最小宽度为l，并且最小宽度l可以满足：0mm≤l≤2mm，换言之，驱动部42与驱动盘30的外周面可以相抵或者间隔开较小距离，由此，可以提高驱动部42的振动驱动驱动盘30转动的工作效率。在一些具体实施例中，最小宽度l可以分别为0.5mm、1mm和1.5mm等。

可选地，驱动部42的与驱动盘30相配合的部分还可以设有弹性结构，弹性结构可以驱动驱动部42与驱动盘30的外周面之间的间隙更小，例如，可以驱动驱动部42与驱动盘30的外周面之间的间隙尽量接近于零，可以进一步提高驱动部42驱动驱动盘30转动的工作效率。

根据本发明的一些实施例，驱动盘30的外周面可以设有耐磨层，或者驱动部42的邻近驱动盘30的一端的表面可以设有耐磨层，或者驱动盘30可以采用塑料、金属和陶瓷中的至少一种制成，或者驱动部42可以采用塑料、金属和陶瓷中的至少一种制成，再或者驱动盘30和驱动部42可以采用上述方案中的至少两种方案，例如，驱动盘30的外周面设有耐磨层并且驱动部42采用陶瓷制成。

也就是说，驱动盘30和驱动部42中的至少一个的配合部分为硬度高的抗磨损材料，而在工作过程中，驱动盘30的外周面与驱动部42的一端的表面不可避免地会发生摩擦，抗磨损材料可以提高驱动盘30或者驱动部42的耐磨性，有利于提高驱动盘30和驱动部42的使用寿命，保证驱动部42驱动驱动盘30转动的工作效率。

在本发明的一些实施例中，如图1和图5-图7所示，驱动部42可以为驱动杆，驱动杆的一端可以与超声波发生器41相连，驱动杆的另一端可以与驱动盘30的外周面间隙配合。驱动杆可以将超声波发生器41产生的机械振动向驱动盘30传递，使驱动杆的靠近驱动盘30的一端往复振动，以驱动驱动盘30转动。

进一步地，驱动杆的靠近驱动盘30的一端可以形成为光滑面，以减小尖锐形状对驱动盘30的冲击、磨损。本发明对光滑面的形状不做特殊性限制，驱动杆的靠近驱动盘30的一端可以形成为光滑平面、光滑内弧面或者光滑外弧面等。

在如图5-图8所示的具体实施例中，驱动杆的靠近驱动盘30的一端可以设有切角421，切角421的切面为光滑平面，并且切角421的切面面向驱动盘30的外周面，切角421的切面不仅可以减小对驱动盘30的磨损，而且可以增大驱动杆与驱动盘30的作用面积，进而提高对驱动盘30的驱动效率。

根据本发明的一些实施例，如图1-图3所示，机体10可以包括：底座11和料理容器12，超声波驱动器40可以设于底座11，料理容器12可以设在底座11上，料理容器12内可以设有搅拌腔121，搅拌件20插装在料理容器12的底壁上。搅拌件20的上部可以伸入搅拌腔121，搅拌件20的下部伸出搅拌腔121以与驱动盘30相连。

由此，当料理容器12安装于底座11上时，超声波驱动器40可以与驱动盘30配合，进而带动搅拌件20转动，以对搅拌腔121内的食材进行处理。而当料理容器12由底座11拆下时，超声波驱动器40可以与驱动盘30分离，以便于对料理容器12进行清洗或者取放食材，操作更方便，并且可以防止超声波驱动器40等电元件进水损坏。

进一步地，如图1和图2所示，底座11的上表面可以设有向下凹陷的安装槽111，安装槽111的上边沿可以设有向内延伸的挡边112，驱动盘30和超声波驱动器40可以设在安装槽111内，超声波发生器41可以位于挡边112的下方，以被挡边112从上侧遮挡，防止在食品料理机100使用过程中料理容器12溢水而导致超声波发生器41损坏，同时也避免料理容器12与底座11相连时，超声波发生器41受挤压或者干涉，有利于提高超声波发生器41的使用寿命。

再进一步地，继续参照图1和图2所示，底座11的外周面可以设有支撑台面113，支撑台面113沿底座11的周向延伸，料理容器12的下部可以设有安装支架122。安装支架122可以包括外支撑板123和内支撑板124。其中，外支撑板123环绕驱动盘30，以使料理容器12的外观更整洁，同时防止用户触碰驱动盘30而受伤，并且外支撑板123可以向下超出驱动盘30，以支撑于支撑台面113，使底座11可以在竖直方向上对料理容器12进行支撑。内支撑板124可以位于外支撑板123的内侧，并且内支撑板124可以支撑在挡边112上，以进一步支撑料理容器12，使料理容器12更稳定，降低搅拌件20工作过程中料理容器12的振动，降低工作噪音。

在本发明的一些实施例中，如图4所示，食品料理机100的电源板13可以设于底座11，底座11还可以安装有与电源板13电连接的控制板14，底座11可以对电源板13和控制板14进行保护，防止电源板13和控制板14进水或者损坏。控制板14可以与超声波发生器41电连接，以在控制板14的控制下控制超声波发生器41工作。

在本发明中，如图2和图9所示，搅拌件20可以通过转轴与驱动盘30螺纹连接，转轴的外周面可以设有外螺纹，驱动盘30可以设有具有内螺纹的螺纹孔，内螺纹与外螺纹咬合实现搅拌件20与驱动盘30的连接。

进一步地，如图1和图10所示，驱动盘30的螺纹孔的边沿可以具有凸出于驱动盘30的一侧表面的筒体31，筒体31的内周面也具有内螺纹，筒体31可以增大搅拌件20的转轴与驱动盘30的连接长度，使搅拌件20与驱动盘30连接更牢固可靠，驱动盘30驱动搅拌件20转动更稳定。

根据本发明实施例的食品料理机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。