升降火锅顶杆可拆结构的制作方法

本实用新型涉及一种升降火锅，特别是一种升降火锅顶杆可拆结构。

背景技术：

传统的火锅主要包括汤锅和加热装置，汤锅放置在加热装置上加热，汤锅内放入汤料和食材，食材煮熟后，多个用餐人员各自在汤锅内捞取食材。如果用餐人员各自用自己的筷子捞取食材，这无疑是最随和的一种吃法，但同时，这也是最不卫生的吃法。但如果用餐人员都用公共的筷子、勺网捞取食材，则显得拘谨和麻烦。另外，上述传统的火锅烹调享用时，汤锅内的食材也容易漏掉捞取，导致食材的浪费。

为此，商家设计出一种升降火锅，其主要是增加一套升降控制机构和筛网，筛网活动设置在汤锅内，升降控制机构用于控制筛网升降运动。通过抬起筛网，可以使得汤锅内的食材露出水面，方便用餐人员夹取，避免了用餐人员各自的筷子泡进汤料中的尴尬局面。

但是，目前的升降控制机构的伸缩杆具有一定的长度，并且伸出至升降火锅的加热面之上，不能拆卸，对升降火锅的功能带来局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，通过拆卸顶杆可以改变升降火锅的使用方式的升降火锅顶杆可拆结构，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种升降火锅顶杆可拆结构，包括电加热火锅本体、升降驱动模块和顶杆，电加热火锅本体设有电加热装置，升降驱动模块设有上下运动的伸缩杆，其特征在于：电加热装置对应伸缩杆设有贯穿其上下两侧的通孔，伸缩杆顶端指向通孔，伸缩杆顶端与顶杆快拆式连接。快拆式连接即顶杆与伸缩杆在不借助工具下可以快速手动将其连接，两者连接后，顶杆可以跟随伸缩杆上下运动；当不需要顶杆时，可通过简易的操作将顶杆和伸缩杆分开。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述伸缩杆与顶杆的所述快拆式连接为螺纹连接、磁吸连接或卡扣连接。

所述伸缩杆顶端设有铁块，所述顶杆下端设有磁块，铁块与磁块进行磁吸连接。伸缩杆顶端与顶杆通过磁吸配合，所以，伸缩杆顶端面可以设计成平面。

所述伸缩杆顶端设有连接头，连接头顶面设有连接螺孔；所述顶杆下端设有连接螺头，连接螺头与连接螺孔进行所述螺纹连接。

所述升降驱动模块位于电加热装置的顶面之下，升降驱动模块包括驱动部件、伸缩杆、传动机构和壳体组件，伸缩杆和传动机构设置在壳体组件内，伸缩杆与壳体组件伸缩活动配合、并通过传动机构与驱动部件传动连接，伸缩杆顶端伸出壳体组件外，顶杆与伸缩杆顶端快拆式连接。电加热装置工作时，热力往上辐射，升降驱动模块位于电加热装置的顶面之下，可以减弱升降驱动模块受热。

所述传动机构包括减速传动装置和螺杆，螺杆通过减速传动装置与驱动部件传动连接，伸缩杆与螺杆丝杠配合；所述驱动部件为电机或手摇机构。

所述伸缩杆内端设有螺母，螺母与所述螺杆螺纹连接，伸缩杆内对应螺杆设有通道，通道与螺母的螺孔连通，螺杆伸入伸缩杆的通道内；所述螺母和/或伸缩杆与壳体组件直线滑动配合。

所述减速传动装置包括涡轮和蜗杆，涡轮、螺杆、螺母、伸缩杆和顶杆同轴设置，蜗杆与涡轮啮合，蜗杆与电机传动连接，电机设置在壳体组件外。涡轮、螺杆、螺母、伸缩杆和顶杆同轴设置，有利于提升其整体作用力，减少磨损。

所述壳体组件包括减速箱下盖、减速箱上盖和伸缩杆外罩，减速传动装置设置在减速箱下盖和减速箱上盖围成的内腔中，伸缩杆外罩设置在减速箱上盖顶部，螺杆和伸缩杆设置在伸缩杆外罩内，伸缩杆外罩顶端对应伸缩杆顶端设有让位孔。

还包括汤锅和筛网，汤锅设置在电加热装置上，汤锅底部对应电加热装置的通孔设有开口，开口上设有套管，套管上下两端敞开，顶杆从下至上伸入套管内；所述筛网设置在汤锅内、并套设在套管外，筛网对应套管设有支撑罩，支撑罩罩设在套管上。

本实用新型的有益效果如下：

此款升降火锅顶杆可拆结构的顶杆可以根据需要简单地安装在升降火锅的升降驱动模块上，以通过顶杆控制应用在升降火锅上的汤锅内筛网升降运动；当升降火锅不使用或者不需要使用带筛网的汤锅时，可以简单地将顶杆卸下。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1中升降火锅取走顶杆、汤锅和筛网后结构示意图。

图3为本实用新型中升降驱动模块分解结构示意图。

图4为本实用新型中升降驱动模块装配后立体结构示意图。

图5为本实用新型中升降驱动模块装配后主视结构示意图。

图6为图5的A-A剖视及放大结构示意图。

图7为本实用新型中伸缩杆与顶杆磁吸连接方式结构示意图。

图8为本实用新型另一实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一，参见图1、图3至图6所示，一种升降火锅顶杆可拆结构，包括电加热火锅本体、升降驱动模块10和顶杆101，电加热火锅本体设有电加热装置，升降驱动模块10设有上下运动的伸缩杆5，电加热装置对应伸缩杆5设有贯穿其上下两侧的通孔，升降驱动模块10位于电加热装置的顶面之下，伸缩杆5外端指向通孔，伸缩杆5顶端与顶杆101快拆式连接。

电加热火锅本体为嵌入式升降火锅8，其包括电加热装置84和机壳组件，电加热装置84设有贯穿其上下两端的通孔，升降驱动模块10的伸缩杆5伸出通孔、并从下至上指向通孔。

所述机壳组件包括外锅身82和下罩81，电加热装置84设置在外锅身82内，外锅身82底部设有开孔，下罩81分别设置在开孔上下两侧，升降驱动模块10设置在下罩81上。所述电加热装置84为红外线发热模块或电磁加热模块，电加热装置84上设有微晶板85，微晶板85对应所述电加热装置84的通孔设有孔位，微晶板85外周设有框体83，微晶板85承接在框体83上，框体83外周设有外支承翻边。所述嵌入式升降火锅8安装时，在桌面顶面设置凹腔，嵌入式升降火锅8设置在凹腔内，所述框体83的外支承翻边承放在凹腔顶部边缘上。

所述升降驱动模块10包括电机1、伸缩杆5、传动机构和壳体组件，伸缩杆5和传动机构设置在壳体组件内，伸缩杆5与壳体组件伸缩活动配合、并通过传动机构与电机1传动连接；还包括顶杆101（见图6所示），伸缩杆5外端伸出壳体组件外，顶杆101与伸缩杆5外端快拆式连接。

所述伸缩杆5与顶杆101的所述快拆式连接为螺纹连接。所述伸缩杆5外端设有连接头6，连接头6顶面设有连接螺孔61；所述顶杆101下端设有连接螺头，连接螺头与连接螺孔61螺纹连接。

所述传动机构包括减速传动装置和螺杆3，螺杆3通过减速传动装置与电机1传动连接，伸缩杆5与螺杆3丝杠配合。

所述伸缩杆5内端设有螺母4，螺母4与所述螺杆3螺纹连接，伸缩杆5内对应螺杆3设有通道51，通道51与螺母4的螺孔42连通，螺杆3伸入伸缩杆5的通道51内。所述螺母4外周沿伸缩杆5轴线方向设有导向凸筋41，伸缩杆外罩7内壁对应设有导向槽73，导向凸筋41与导向槽73直线滑动配合。

所述减速传动装置包括涡轮23和蜗杆21，涡轮23、螺杆3、螺母4、伸缩杆5和顶杆101同轴设置，蜗杆21与涡轮23啮合，蜗杆21与电机1传动连接，电机1设置在减速箱下盖22和减速箱上盖24外侧。

结合图2所示，将顶杆101拧入升降驱动模块10的伸缩杆5上端，即可配上汤锅20和筛网30使用，汤锅20设置在微晶板85上，汤锅20底部对应微晶板85的孔位设有开口，开口上设有套管201，套管201上下两端敞开，顶杆101从下至上伸入套管201内；所述筛网30设置在汤锅20内、并套设在套管201外，筛网30对应套管201设有支撑罩301，支撑罩301罩设在套管201上。顶杆101伸入套管201内，当顶杆101上升运动时，顶杆101上端与支撑罩301内顶面接触，从而托起支撑罩301及与之相连的筛网30，使得汤锅内的食材可以露出水面。

从图1看，是把顶杆取下的，不影响与嵌入式升降火锅8配合的桌子的正常功能使用。当电加热装置84为电磁加热模块时，所述螺杆3、螺母4和伸缩杆5由非导磁材料制成（如塑料）。结合图7所示，所述伸缩杆5与顶杆101的所述快拆式连接为磁吸连接。所述伸缩杆5外端设有铁块62，所述顶杆101下端设有磁块102，铁块62与磁块102进行磁吸连接。本实施例中，升降火锅为嵌入式升降火锅8，其嵌入设置在桌面上，由于伸缩杆5与顶杆101磁吸连接，所以，伸缩杆顶端面可以设计成平面，顶杆101下端的磁块102可以为强磁铁，当顶杆101拿走后，桌面上对应伸缩杆5外端的位置呈平面状，减少对桌面外观的影响。

结合图8所示，电加热火锅本体为桌上式升降火锅9，其包括电加热装置92和机壳组件，电加热装置92设置在机壳组件上，电加热装置92设有贯穿其上下两端的通孔，所述机壳组件对应升降驱动模块10设有隔热腔98，升降驱动模块10设置在隔热腔98内，隔热腔98对应所述通孔设有孔位，伸缩杆5伸出通孔、并从下至上指向通孔。

所述机壳组件包括外锅身91、上罩96和下罩95，外锅身呈盘状，电加热装置92设置在外锅身91内，外锅身91底部设有开孔，上罩96和下罩95分别设置在开孔上下两侧，上罩96、下罩95和外锅身91底部共同围成所述隔热腔98。

所述升降驱动模块10的电机1位于下罩95内。

所述外锅身91内还设有支撑架93，电加热装置92设置在支撑架93上。所述电加热装置92为电加热盘。所述外锅身91底部还设有支撑脚94，外锅身91一侧设有控制面板97。

将顶杆101拧入升降驱动模块10的伸缩杆5上端，即可配上汤锅20和筛网30使用，汤锅20设置在电加热装置92上，汤锅20底部对应电加热装置92的通孔设有开口，开口上设有套管，套管201上下两端敞开，顶杆101从下至上伸入套管内；所述筛网30设置在汤锅20内、并套设在套管外，筛网30对应套管设有支撑罩，支撑罩罩设在套管上。顶杆101伸入套管内，当顶杆101上升运动时，顶杆101上端与支撑罩内顶面接触，从而托起支撑罩及与之相连的筛网30，使得汤锅内的食材可以露出水面。