本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其是指一种高强度塑钢门窗。
背景技术：
现有的门窗大多是单体式结构，因为结构的关系，两者间的结构不能通用，导致生产成本高，通用性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种打开后不占用室内空间、整体强度高、通用性较好的高强度塑钢门窗。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种高强度塑钢门窗，它包括有塑钢型材制成的框体和扇体，框体由侧框、顶框和底框构成，顶框和底框两端之间各连接一条垂直于地面的侧框；扇体由第一、第二、第三、第四扇体单元构成，第一扇体单元一侧通过合页与其中一条侧框铰接，第一扇体单元另一侧与第二扇体单元一侧铰接，第二扇体单元另一侧顶部与第三扇体单元之间通过中间滑块铰接，第三扇体单元另一端与第四扇体单元一侧铰接，第四扇体单元另一侧与另一条侧框之间设有相互配合的锁扣；所述的顶框底部设有n形的上限位槽，上限位槽两侧侧壁内均设有中空的加强腔，上限位槽内活动安装有中间滑块和侧滑块，第四扇体单元外侧顶部通过销轴与侧滑块底部连接，中间滑块呈长方形，其顶部两端设有固定销，固定销上安装有上滑轴承，上滑轴承直径大于中间滑块的宽度；中间滑块底部设有两端设有下连接销，其中一条下连接销与第二扇体单元顶部连接，另一条下连接销与第三扇体单元顶部连接；底框顶部设有下凹的下限位槽，第二、第三、第四扇体单元底部设有相应的下限位销，下限位销活动嵌装在下限位槽内。
所述的中间滑块底部两端嵌装有连接销轴承，下连接销顶部连接在连接销轴承内，下连接销下部设有螺纹段，螺纹段与第二扇体单元或第三扇体单元相连接。
所述的上滑轴承两侧与相应的上限位槽内壁接触，位于室内一侧的上限位槽侧壁高度低于另一侧侧壁高度。
所述的侧滑块底部设有侧滑块轴承，销轴与侧滑块轴承连接。
本实用新型在采用上述方案后，未详细述描的结构均可采用市面常规技术，如底框、侧框、扇体单元的结构以及扇体单元的铰接方式，本方案采用外开式，打开后不占用室内空间，采用塑钢型材制成的框体和扇体，以及中空的加强腔后，其整体强度高，采用滑块以及轴承配合，扇体单元的开合方便，本结构即可用于窗框，也可用于门框，其通用性较好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的中间滑块结构示意图。
图3为本实用新型的固定销结构示意图。
图4为本实用新型的侧滑块结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图4，本实施例所述的一种高强度塑钢门窗包括有塑钢型材制成的框体和扇体，框体由侧框1、顶框2和底框3构成，顶框2和底框3两端之间各连接一条垂直于地面的侧框1；扇体由第一、第二、第三、第四扇体单元4、5、6、7构成，第一扇体单元4一侧通过合页与其中一条侧框1铰接，第一扇体单元4另一侧与第二扇体单元5一侧铰接，第二扇体单元5另一侧顶部与第三扇体单元6之间通过中间滑块8铰接，第三扇体单元6另一端与第四扇体单元7一侧铰接，第四扇体单元7另一侧与另一条侧框1之间设有相互配合的锁扣；所述的顶框2底部设有n形的上限位槽，上限位槽两侧侧壁内均设有中空的加强腔，上限位槽内活动安装有中间滑块8和侧滑块9，第四扇体单元7外侧顶部通过销轴与侧滑块9底部连接，侧滑块9底部设有侧滑块轴承，销轴与侧滑块轴承连接，中间滑块8呈长方形，其顶部两端设有固定销10，固定销10上安装有上滑轴承11，上滑轴承11直径大于中间滑块8的宽度，上滑轴承11两侧与相应的上限位槽内壁接触，位于室内一侧的上限位槽侧壁高度低于另一侧侧壁高度；中间滑块8底部设有两端设有下连接销12，其中一条下连接销12与第二扇体单元5顶部连接，另一条下连接销12与第三扇体单元6顶部连接；中间滑块8底部两端嵌装有连接销轴承，下连接销12顶部连接在连接销轴承内，下连接销12下部设有螺纹段，螺纹段与第二扇体单元5或第三扇体单元6相连接；底框3顶部设有下凹的下限位槽，第二、第三、第四扇体单元5、6、7底部设有相应的下限位销，下限位销活动嵌装在下限位槽内。本实施例未详细述描的结构均可采用市面常规技术，如底框、侧框、扇体单元的结构以及扇体单元的铰接方式，本实施例采用外开式，打开后不占用室内空间，采用塑钢型材制成的框体和扇体，以及中空的加强腔后，其整体强度高，采用滑块以及轴承配合，扇体单元的开合方便，本实施例即可用于窗框，也可用于门框，其通用性较好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。