一种奶茶机的粉料装置的制作方法

本实用新型涉及食品级粉料运输技术领域，具体为一种奶茶机的粉料装置。

背景技术：

目前市场上对采用空气输送的方式运输粉料。但是这种原理的输送结构大多是大型机器，无法运用到小型食品制造层面上去；而且空气输送难以保证食品安全，而且空气输送均采用压缩机的方式，价格昂贵，噪音大，不适合我们运用的奶茶机上去。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种螺杆推进式的奶茶机粉料装置。

一种奶茶机的粉料装置，用于安装在奶茶机上使用，包括料盒，所述料盒下端前侧配合设有出料嘴，后侧配合设有输送电机，所述料盒内设有粉料容纳腔，所述料盒底部安装有送料螺杆，所述送料螺杆后端与输送电机传动配合，输送电机旋转带动送料螺杆旋转，所述送料螺杆上方配合安装有搅拌盘，所述搅拌盘由所述送料螺杆通过涡轮配合进行驱动，所述搅拌盘上固定设有搅拌弹簧，所述出料嘴安装在送料螺杆的前端且出料口方向朝下。

所述出料嘴包括进料口、料道及出料口。

所述送料螺杆的前端延伸至进料口内。

所述料道为一种倒“L”型结构。

所述搅拌弹簧设置两个，两个搅拌弹簧设置在搅拌盘的两侧。

所述搅拌盘为一种齿轮结构。

所述输送电机由控制器进行精确控制。

所述料盒为一种透明材质的方形盒体。

所述料盒顶部设有加料口，加料口上活动设有料盒盖。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型采用螺杆推进式的方法输送粉料，能够对粉料进行按量输出，通过精确控制输送电机来控制粉料的精确输送，而且缩小输送结构的体积，减小成本，符合小型食品制造领域的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前侧示意图；

图3为本实用新型图2中的A-A剖视图；

图中：1、料盒；11、粉料容纳腔；12、送料螺杆；13、搅拌盘；14、搅拌弹簧；2、出料嘴；21、进料口；22、料道；23、出料口；3、输送电机。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1-3所示，一种奶茶机的粉料装置，用于安装在奶茶机上使用，包括料盒1，所述料盒1下端前侧配合设有出料嘴2，后侧配合设有输送电机3，所述料盒1内设有粉料容纳腔11，用于放置奶茶机所需粉料，所述料盒1底部安装有送料螺杆12，所述送料螺杆12后端与输送电机3传动配合，输送电机3旋转带动送料螺杆12旋转，所述送料螺杆12上方配合安装有搅拌盘13，搅拌盘13为一种齿轮结构，搅拌盘13由所述送料螺杆12通过涡轮配合进行驱动，所述搅拌盘13上固定设有搅拌弹簧14，所述出料嘴2安装在送料螺杆12的前端且出料口23方向朝下。

进一步地，所述出料嘴2包括进料口21、料道22及出料口23，所述送料螺杆12的前端延伸至进料口21内，粉料在送料螺杆12的带动下直接从进料口21进入料道22，所述料道22为一种倒“L”型结构，且料道22的横向段距离较短，粉料很容易从横向料道落入竖向料道，然后定向从出料口23落下。

进一步地，所述搅拌弹簧14设置两个，两个搅拌弹簧14设置在搅拌盘13的两侧，送料螺杆12旋转，会通过涡轮配合带动搅拌盘13旋转，从而带动搅拌弹簧14不停搅拌料盒1内的粉料，保证料盒1内的粉料能够充满送料螺杆12。

进一步地，所述输送电机3由控制器进行精确控制，可以根据需要改变输送电机旋转时间来调整下料量，能够做到按时启停，达到精确下料的目的。

进一步地，所述料盒1为一种透明材质的方形盒体，能够直接看出料盒1内粉料的剩余量，从而决定是否加料，所述料盒1顶部设有加料口，加料口上活动设有料盒盖，打开料盒盖，即可进行加料。

工作期间，控制器控制输送电机3旋转，输送电机3旋转带动了送料螺杆12旋转，送料螺杆12推动底部的粉料顺着螺杆方向向前输送，直至依次从进料口21、料道22及出料口23输送出去；在送料螺杆12转动时，带动它上方的搅拌盘13通过涡轮蜗杆的连接方式旋转，搅拌盘13的旋转带动了两侧的搅拌弹簧14在工作期间不断的搅拌料盒1中部的粉料，使送料螺杆12上方的粉料可以在下端的粉料被送料螺杆12推出时向下落下，而不是产生架桥现象，导致料盒底部产生空洞；出料口23方向朝下，使粉料可以按规定向下落下，而不是洒出，通过控制器来控制输送电机3旋转，能够做到按时启停，达到精确下料的目的，本实用新型的粉料装置可以根据实际需要在奶茶机上设置多个。

上述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。