一种多功能多层复合片材料垂直帘组合件的制作方法

文档序号:15897039发布日期:2018-11-09 21:11阅读:177来源:国知局

本发明涉及一种垂直帘组合件,特别是,该垂直帘组件的窗帘叶片为多功能多层复合片材料。

技术背景

多功能多层复合片材料能够阻隔太阳辐射热量进入室内,防止室温提升,达到节能的效益,还能在日间提供室内使用者一定程度的隐私保护,却不影响室内使用者观看室外的景观。此外,多功能多层复合片材料更有效阻挡有害紫外线,避免紫外线对人体造成的伤害。因此,随着人们对环保意识的增强,有隔热及防紫外线等功能的多功能多层复合片材料的使用越来越普及,特别适合在一些拥有大型窗户或落地玻璃的商用大厦或住宅使用。较普遍地,多功能多层复合片材料会被生产成附有粘贴胶的隔热薄膜,隔热薄膜使用时被直接贴在玻璃窗上,做成垂直帘不常见。但将隔热薄膜直接贴在玻璃窗上欠缺灵活性,不能因应需要随时将隔热薄膜从玻璃窗装上或移除。

市面上的垂直帘组合件通常为化学纤维布质片、胶片、金属片或木片所设计。安装步骤包括提供适合尺寸的窗帘叶片,一用于将窗帘叶片悬挂在窗帘轨上的顶部保持件及一用于固定窗帘叶片配重部分。现有技术中,顶部保持件及配重部分通常为一片硬胶片或铁片,化学纤维布质片安装时顶部保持件及配重部分被完全包裹在化学纤维布质窗帘叶片内,并用热压溶合方法或缝线方法固定。这样的安装繁琐费时,且需要雇用专业人员才能完成。而胶片、铁片或木片无需顶部保持件及配重部分,只需在胶片、铁片或木片顶部做一个通孔适用于所述窗帘轨上的挂钩的装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种创新的多功能多层复合片材料垂直帘组合件,解决了现有垂直帘组合件不适用于多功能多层复合片材料、而且安装繁复费时等缺点,使得将多功能多层复合片材料设置成垂直帘更为普及。

本发明提供一种多功能多层复合片材料垂直帘组合件,所述组合件包括由多功能多层复合片材料制成的窗帘叶片、设置于所述窗帘叶片的顶部且适用于接纳所述窗帘叶片及将所述窗帘叶片悬挂在窗帘轨上的顶部保持件、以及设置于所述窗帘叶片的底部且适用于接纳所述窗帘叶片及稳定所述窗帘叶片的配重部分;其特征在于,

所述顶部保持件包括第一保持片、第二保持片、顶部紧固装置和顶部固定装置,所述第一保持片和第二保持片的连接边通过顶部连接装置可枢转地连接,从而在所述顶部保持件的张开位置和将所述窗帘叶片的顶部夹持的闭合位置之间进行枢轴运动,所述顶部紧固装置用于在闭合位置时可拆卸地锁紧所述顶部保持件,所述顶部固定装置适用于将所述窗帘叶片固定于所述顶部保持件内,以及

所述配重部分包括第一垂重片、第二垂重片、底部紧固装置和底部固定装置,所述第一垂重片和第二垂重片的连接边通过底部连接装置枢转地连接,从而在所述配重部分的张开位置和将所述窗帘叶片的底部夹持的闭合位置之间进行枢轴运动,所述底部紧固装置用于在闭合位置时可拆卸地锁紧所述配重部分,所述底部固定装置适用于将所述窗帘叶片固定于所述配重部分内。

优选地,根据权利要求1所述的垂直帘组合件,其特征在于,所述顶部紧固装置和所述底部紧固装置分别设计为扣合装置或凸出和凹陷式接合装置。

优选地,设计为凸出和凹陷式接合装置的所述顶部紧固装置包括设置于所述第一保持片的凸出部分、以及设置于所述第二保持片并与所述凸出部分相对应的凹陷部分,其中,当所述顶部保持件处于闭合位置时,所述凸出部分适配地插入所述凹陷部分并锁紧所述顶部保持件。较佳地,在所述第一保持片与所述第二保持片接触的一面的两边设有一个或多个所述凸出部分,所述一个或多个凸出部分的形状选自半圆顶形状、圆形、方形或长条状;在所述第二保持片与所述第一保持片接触的一面并与所述一个或多个凸出部相对应的位置上设有一个或多个所述凹陷部分,所述一个或多个凹陷部分的形状与所述一个或多个凸出部分相匹配。

所述顶部固定装置包括至少一个分别设置于所述第一保持片和所述第二保持片上的开口,以及一组设置于所述至少一个开口处适用于固定所述窗帘叶片顶部的互锁齿。所述至少一个开口设置为窄缝,其大小为能允许一刀片刚好通过所述第一保持片及所述第二保持片

设计为凸出和凹陷式接合装置的所述底部紧固装置包括设置于所述第一垂重片的凸出部分、以及设置于所述第二垂重片并与所述凸出部分相对应的凹陷部分,其中,当所述配重部分处于闭合位置时,所述凸出部分适配地插入所述凹陷部分并锁紧所述配重部分。较佳地,在所述第一垂重片与所述第二垂重片接触的一面的两边设有一个或多个所述凸出部分,所述一个或多个凸出部分的形状选自半圆顶形状、圆形、方形或长条状;在所述第二垂重片与所述第一垂重片接触的一面并与所述一个或多个凸出部相对应的位置上设有一个或多个所述凹陷部分,所述一个或多个凹陷部分的形状与所述一个或多个凸出部分相匹配。

所述底部固定装置包括至少一个分别设置于所述第一垂重片和所述第二垂重片上的开口,以及一组设置于所述至少一个开口处适用于固定所述窗帘叶片底部的互锁齿。所述至少一个开口设置为窄缝,其大小为能允许一刀片刚好通过所述第一垂重片及所述第二垂重片。

优选地,所述顶部保持件还包括适用于接纳设置于所述窗帘轨上的挂钩的装置。

优选地,所述适用于接纳设置于所述窗帘轨上的挂钩的装置包括通孔,所述通孔设置于所述顶部保持件的靠近顶部位置。

优选地,所述配重部分还包括设置于所述配重部分的两端并适用于接纳连接相邻窗帘叶片的链或绳的挂钩。

优选地,所述配重部分及所述顶部保持件的宽度比窗帘叶片的宽度阔。

优选地,所述多功能多层复合片材料包括用线缝起覆盖的两侧边缘,其中,线以Z式交织缝起覆盖的两侧边缘。

优选地,所述线为尼龙线。

本发明解决了现有垂直帘组合件不适用于多功能多层复合片材料、而且安装繁复费时等缺点,其结构简单,可自行及简易地安装或拆除,并达到自助及环保等效果,使得将多功能多层复合片材料设置成垂直帘更为普及。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明实施例的垂直帘组合件的正视图。

图2是本发明实施例的顶部保持件的平面展开立体透视图。

图3是本发明实施例的配重部分的平面展开立体透视图。

图4是图2所示实施例的顶部保持件的平面展开图。

图5是图3所示实施例的配重部分的平面展开图。

图6是为沿着图1中A-A线的配重部分剖视图及刀片插入位置示意图。

图7是图6的多功能多层复合片材料被局部切开后的配重部分剖视图及互锁齿的放大图。

具体实施方式

以下是根据特定的具体实例说明本发明的具体实施方式,熟悉本领域的技术人员可由以下实施例中所揭示的内容轻易地了解本发明的构造,优点与功效。

下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步说明。

图1示出了一种多功能多层复合片材料垂直帘组合件的一实施方式,所述多功能多层复合片材料垂直帘组合件1包括由多功能多层复合片材料制成的窗帘叶片4,本发明的多功能多层复合片材料可以做成多层结构,例如至少包括 PET聚酯基层、紫外线吸收剂涂层及防刮涂层,其功能除了隔热节能之外,还可以包括有效阻挡有害紫外线、防止刮花及提供室内使用者一定程度的隐私保护。本领域的技术人员可以理解到,适用于本发明的多功能多层复合片材料还可以是任何现有技术己知的多功能多层复合片材料。

多功能多层复合片材料垂直帘组合件1还包括设置于所述窗帘叶片4的顶部且适用于接纳窗帘叶片4及将窗帘叶片4悬挂在窗帘轨上的顶部保持件2,以及设置于窗帘叶片4的底部且适用于接纳窗帘叶片4及稳定窗帘叶片4的配重部分3。顶部保持件2还包括适用于接纳设置于所述窗帘轨上的挂钩的装置;从图1可以见到,适用于接纳设置于所述窗帘轨上的挂钩的装置包括被设置于顶部保持件2上靠近顶部的位置的通孔22,除图中所示外,通孔22还可以被设置成从顶部保持件2的顶部凸出并与帘轨上的挂钩相配合的通孔。配重部分3用于稳定窗帘叶片4,稳定是指保持窗帘叶片4平整垂直,减少窗帘叶片4的任意摆动和/或卷绕。配重部分3还包括设置于所述配重部分的两端并适用于接纳连接相邻两片窗帘叶片的链或绳的挂钩35,连接相邻两片窗帘叶片的链或绳用于连接各窗帘叶片的活动及保持各窗帘叶片间的距离。

此外,配重部分3及顶部保持件2的宽度可以比窗帘叶片4的宽度阔,窗帘叶片4的顶部及底部分别被包裹在顶部保持件2及配重部分3内。而顶部保持件2的长度可以被设置为跟配重部分3的长度一样或比配重部分3的长度较长或较短。优选地,顶部保持件2的长度比配重部分3的长度短。

如图2至5所示,顶部保持件2和包括一第一保持片26和一第二保持片27,所述第一保持片26和第二保持片27的连接边通过顶部连接装置可枢转地连接,例如所述第一保持片26和第二保持片27可通过铰链可枢转地连接,从而在所述顶部保持件2的张开位置和闭合位置之间进行枢轴运动。在顶部保持件2的张开位置,允许接纳窗帘叶片4的顶部,在顶部保持件2的闭合位置,顶部保持件2将窗帘叶片4的顶部夹持。配重部分3包括一第一垂重片36和一第二片 37,所述第一垂重片36和第二垂重片37的连接边通过底部连接装置可枢转地连接,例如所述第一垂重片36和第二垂重片37可通过铰链可枢转地连接,从而在所述配重部分3的张开位置和闭合位置之间进行枢轴运动。在配重部分3 的张开位置,允许接纳窗帘叶片4的底部,在配重部分3的闭合位置,顶部保持件2将窗帘叶片4的底部夹持

顶部保持件2还包括适用于在所述顶部保持件2的闭合位置时可拆卸地锁紧顶部保持件2的紧固装置。从图2可见,顶部保持件2的紧固装置设计为凸出和凹陷式接合装置。所述凸出和凹陷式接合装置包括设置于第一保持片26的凸出部分23和设置于第二保持片27并与凸出部分23相对应的凹陷部分24。当顶部保持件2处于闭合位置时,凸出部分23适配地插入所述凹陷部分24并锁紧顶部保持件2。在本实施例中,在第一保持片26与第二保持片27接触的一面上的两边设有多个凸出部分23,在第二保持片27与第一保持片26接触的一面与多个凸出部分相对应的位置上设有多个凹陷部分24。如图所示,所述多个凸出部分23被设置为半圆顶形状,所述多个凹陷部分24的形状与所述多个凸出部分23相匹配。可以理解的是,多个凸出部分23和多个凹陷部分24的形状也可以被设置为其它形状,如圆形、方形或长条状。本领域的技术人员可以理解,所述紧固装置的结构并不限于本实施例的设计,其可以是任何适于将顶部保持件2可拆卸地锁紧的任何形式,例如,所述顶部保持件2还可以通过卡扣等扣合装置或螺接等形式可拆卸地锁紧起来。

与顶部保持件2相类似,配重部分3还包括适用于在所述配重部分3的闭合位置时可拆卸地锁紧配重部分3的紧固装置。从图3可见,配重部分3的紧固装置同样地被设计为凸出和凹陷式接合装置。所述凸出和凹陷式接合装置包括设置于第一垂重片36的凸出部分33和设置于第二垂重片37并与凸出部分33 相对应的凹陷部分34。当配重部分3处于闭合位置时,凸出部分33适配地插入所述凹陷部分34并锁紧配重部分3。在本实施例中,在第一垂重片36与第二垂重片37接触的一面上的两边的多个凸出部分33,在第二垂重片37与第一垂重片36接触的一面与多个凸出部分相对应的位置上的多个凹陷部分34。如图所示,所述多个凸出部分33也被设置为半圆顶形状,所述多个凹陷部分34的形状与所述多个凸出部分33相匹配。可以理解的是,多个凸出部分33和多个凹陷部分34的形状也可以被设置为其它形状,如圆形、方形或长条状。与顶部保持件2的紧固装置相同,配重部分3的紧固装置的结构并不限于本实施例的设计,其可以是任何适于将配重部分3可拆卸地锁紧的任何形式,例如,所述配重部分3还可以通过卡扣等扣合装置或螺接等形式可拆卸地锁紧起来。

此外,配重部分3还包括适用于将所述窗帘叶片4的底部固定于所述配重部分 3内的底部固定装置31。如图3、6或7所示,所述底部固定装置31包括一设置于第一垂重片36和第二垂重片37上的开口311,以及一组设置于所述开口处适用于固定所述窗帘叶片的互锁齿312,313。在本实施例中,开口311设置为窄缝,其大小能允许一刀片5刚好通过第一垂重片36和第二垂重片37。所述一组互锁齿312, 313包括两个如牙齿或齿轮般上下交错的凸出部。可以理解的是,配重部分3可以包括一个以上的开口和一组以上的互锁齿,从而使窗帘叶片4更稳固地被安装在配重部分3内。

同样地,顶部保持件2还包括适用于将所述窗帘叶片的顶部4固定于所述顶部保持件2内的顶部固定装置21。如图2所示并参照图6和7,所述顶部固定装置21 包括一设置于第一保持片26和第二保持片27上的开口211,以及一组设置于所述开口处适用于固定所述窗帘叶片的互锁齿212,213。在本实施例中,开口211设置为窄缝,其大小能允许一刀片5刚好通过第一保持片26和第二保持片27。所述一组互锁齿212,213包括两个如牙齿或齿轮般上下交错的凸出部。同样地,顶部保持件2可以包括一个以上的开口和一组以上的互锁齿,从而使窗帘叶片4更稳固地被安装在顶部保持件2内。

要安装本发明的多功能多层复合片材料垂直帘组合件,先把顶部保持件2或配重部分3打开,使其处于张开位置,将窗帘叶片4的顶部和底部分别放进顶部保持件2或配重部分3内后,使用者可以闭合顶部保持件2和配重部分3,并在顶部紧固装置和底部紧固装置的位置上分别施加压力,使得顶部紧固装置的多个凸出部分23和底部紧固装置的多个凸出部分33插入相应的多个凹陷部分24,34,从而锁紧顶部保持件2和配重部分3。在闭合和锁紧顶部保持件2和配重部分3后,使用者可以用刀片5或其它适用的切割器从开口211,311插入顶部保持件2或配重部分3,并局部切开窗帘叶片4,窗帘叶片4被局部切开后,位于开口211,311处和窗帘叶片4被切开部分的互锁齿212,213,312,313分别把窗帘叶片4的切开部分的两端向上和向下压开(如图7所示),使窗帘叶片4的切开部分的两端相互扣住,从而防止窗帘叶片4移位、离开或跌出顶部保持件2或配重部分3。将顶部保持件2和配重部分3分别安装在窗帘叶片4的顶部和底部后,使用者可以通过设置于所述顶部保持件的顶部的通孔,将所述窗帘叶片悬挂于窗帘轨上。

可见,本发明的顶部保持件2和配重部分3的结构非常简单,组装容易,改善了现有技术组装程序繁琐的缺点,使用者可以轻易地自行安装垂直帘组合件,而不需借助任何的专门工具和设备。此外,本发明的顶部保持件2和配重部分3可以简易地拆下并重新再用,符合自助和环保等要求。

另一方面,现时利用多功能多层复合片材料的窗帘通常被设置成卷帘,当使用者想收起窗帘时需要卷起多功能多层复合片材料,容易导致多功能多层复合片材料起折。为防止该种复合片材料起折,现有的做法是通常在多功能多层复合片材料上压印花纹,可是压印的花纹却大大影响室外景观的清晰度。在本发明一实施例中的多功能多层复合片材料垂直帘组合件中,优选地,可利用表面光滑没有花纹的多功能多层复合片材料、解决了现有技术影响室外景观的清晰度的缺点。

根据本发明的又一实施例中,多功能多层复合片材料的两侧可以用线43如尼龙线等沿着边缘(41,42)缝起,从而覆盖多功能多层复合片材料的两侧边缘(41, 42),减少使用者被多功能多层复合片材料的边缘割伤的风险。从图1可见,线以 Z式交织的方式缝起并覆盖窗帘叶片4的两侧边缘。此外,本领域普通技术人员可以理解,除尼龙线外,还可以用其它种类的线,如各种天然纤维线或化学纤维线;交织的方式也不限于Z式交织的方式,其可以是任何能够覆盖窗帘叶片4的两侧边缘的其它交织方式。

虽然结合附图对本发明进行了说明,但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明,而不能理解为对本发明的一种限制。

虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通技术人员将理解,在不背离本总体发明构思的原则和精神情况下,可对这些发明做出改变,本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。

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