储物箱的制作方法

本实用新型涉及生活用具技术领域，具体涉及一种储物箱。

背景技术：

日常生活中，常常需要对食品进行储存，储物箱作为一种储存用具，在生活中得到了广泛的应用。传统的储物箱仅具有存储功能，无法根据实际使用需求对食品进行选取，传统的做法为使用量杯等量具直接在储物箱内进行选取，该种方式无法把握选取量，容易出现取多或取少的问题，同时，利用量杯直接进行选取容易对食品造成污染。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种储物箱，能够定量的对食品进行选取。

其技术方案如下：

一种储物箱，包括：储物箱本体，所述储物箱本体设有储存腔，所述储存腔的底壁上设有出口；基座，所述基座与所述储物箱本体连接，所述基座设有与所述出口连通的空腔及与所述空腔连通的翻转口；量取机构，所述量取机构包括翻转摇杆和测量盒，所述翻转摇杆与所述空腔的内壁转动连接，所述翻转摇杆包括手持部和传动部，所述手持部伸出所述翻转口设置，所述传动部设有第一传动结构，所述测量盒相对所述出口设置，所述测量盒设有容纳腔，所述测量盒与所述空腔的内壁转动连接，所述测量盒的端部设有第二传动结构，所述第二传动结构与所述第一传动结构传动配合、用于使所述测量盒绕其轴线往复翻转；当所述手持部处于第一位置时，所述容纳腔与所述出口相连通；当所述手持部处于第二位置时，所述容纳腔与所述出口错位设置、且所述测量盒密封所述出口。

上述储物箱能够对大米、小麦、糖等颗粒状食品进行存储和定量选取，为了便于说明，以大米为例说明该储物箱的工作过程，将大米存储于储物箱本体的储存腔内时，大米通过储存腔底壁上的出口流出至基座的空腔内，可以将储存腔的内壁设置为漏斗状，使得大米能够顺畅的从出口流出，此时，翻转摇杆的手持部处于第一位置，测量盒上的容纳腔相对出口设置，经出口流出的大米进入容纳腔内，由于容纳腔的容积一定，当容纳腔充满时即可选取定量的大米，需要进行取米时，按压翻转摇杆伸出翻转口的手持部，使得手持部处于第二位置，使得翻转摇杆绕其转动轴心相对基座转动，从而带动第一传动结构转动，通过第一传动结构与第二传动结构的传动配合带动测量盒绕自身的轴线转动，此时，容纳腔与出口错位，同时测量盒在转动过程中通过其外壁对出口进行密封，防止大米继续从储存腔内流出，测量盒在转动的过程中将定量的大米倒入取米装置，从而完成定量的取米，取米完成之后将翻转摇杆的手持部复位，使得容纳腔重新与开口相对连通，大米重新经过出口流入容纳腔内以等待下一个取米操作。该储物箱能够做到定量的对食品进行选取，同时，避免了直接与食品接触，安全卫生。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述储物箱还包括取物兜，所述基座还设有与所述空腔连通的取放口，所述取物兜设置于所述空腔内、且所述取物兜能够通过所述取放口插入或抽出，所述取物兜设有取米腔，当所述手持部处于第二位置时，所述容纳腔与所述取米腔连通。

在其中一个实施例中，所述储物箱还包括第一限制机构，所述第一限制机构设有第一端和第二端，所述第一端与所述翻转摇杆联动，所述第二端用于卡紧或松开所述取物兜。

在其中一个实施例中，所述第一限制机构包括相互联动的连杆机构和滑片，所述连杆机构设有所述第一端，所述滑片设有所述第二端，所述第二端上设有能够与所述取物兜配合的卡槽；当所述手持部处于第一位置时，所述卡槽与所述取物兜相对间隔设置；当所述手持部处于第二位置时，所述卡槽卡紧所述取物兜。

在其中一个实施例中，所述储物箱还包括第二限制机构，所述测量盒的一端设有限位部，所述第二限制机构能够相对所述限位部上下滑动、用于松开或卡紧所述测量盒。

在其中一个实施例中，所述第二限制机构为配重块和导向件，所述配重块上设有导向槽和用于与所述限位部配合的限位件，所述限位件远离所述取物兜设置，所述导向件插入所述导向槽、且所述配重块能够沿所述导向槽的长度方向滑动；当所述取物兜处于第一位置时，所述配重块的一端与所述取物兜抵接，所述限位件与所述限位部间隔设置，所述测量盒能够绕其轴线往复翻转；当所述取物兜处于第二位置时，所述限位件与所述限位部配合、用于卡紧所述测量盒。

在其中一个实施例中，所述储物箱还包括第一盖板和第二盖板，所述储存腔设有与所述出口相对设置的第一开口，所述第一盖板与所述第一开口相匹配、且所述第一盖板与所述储物箱本体可拆卸连接，所述第一盖体上设有与所述第一开口连通的第二开口，所述第二盖板与所述第二开口相匹配、且所述第二盖板与所述第一盖板转动连接。

在其中一个实施例中，所述储物箱还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈设置于所述第一盖板与所述储物箱本体之间，所述第一密封圈用于密封所述第一开口，所述第二密封圈设置于所述第二盖板与所述第一盖板之间，所述第二密封圈用于密封所述第二开口。

在其中一个实施例中，所述储物箱还包括密封挡片及与所述测量盒转动连接的固定盖，所述固定盖设有与所述测量盒相匹配的安装槽，所述测量盒与所述安装槽的内壁相对间隔设置、且配合形成转动间隙，所述固定盖设有连通所述出口与所述安装槽的引导口，所述密封挡片设置于所述转动间隙内；当所述手持部处于第一位置时，所述容纳腔与所述引导口及所述出口均连通；当所述手持部处于第二位置时，所述容纳腔与所述引导口及所述出口均错位设置，所述密封挡片密封所述引导口与所述容纳腔之间的间隙、使所述测量盒密封所述引导口。

在其中一个实施例中，所述储物箱还包括底板，所述底板与所述基座连接，所述底板的一端设有相对所述底板倾斜设置的安装部，所述安装部上设有滚轮，所述滚轮与承接面相对间隔设置。

附图说明

图1为一个实施例的储物箱的结构示意图；

图2为图1的储物箱的局部剖视图；

图3为图1的储物箱一视角下的爆炸示意图；

图4为图1的储物箱另一视角下的爆炸示意图；

图5为图1的储物箱的基座的内部结构一状态下的示意图；

图6为图1的储物箱的基座的内部结构另一状态下的示意图；

图7为图1的储物箱的第一盖板和第二盖板的爆炸示意图；

图8为另一个实施例的储物箱的结构示意图；

图9为一个实施例的储物箱的底板的爆炸示意图；

图10为图1的A部分的局部示意图；

图11为图1的B部分的局部示意图。

附图标记说明：

100、储物箱本体，110、储存腔，111、出口，200、基座，210、空腔，220、翻转口，230、取放口，310、翻转摇杆，311、第一齿轮，320、测量盒，321、第二齿轮，322、容纳腔，323、限位部，400、取物兜，410、取米腔，510、连杆机构，520、滑片，521、卡槽，600、配重块，610、导向槽，620、限位件，630、导向件，710、第一盖板，711、第二开口，712、第一卡接部，720、第二盖板，721、第二卡接部，810、第一密封圈，820、第二密封圈，900、固定盖，910、安装槽，920、引导口，931、第一挡片，932、第二挡片，1100、底板，1200、安装部，1300、滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固定”另一个元件，它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于约束本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用语不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1至图3所示，本实用新型一个实施例的一种储物箱，包括：储物箱本体100，储物箱本体100设有储存腔110，储存腔110的底壁上设有出口111；基座200，基座200与储物箱本体100连接，基座200设有与出口111连通的空腔210及与空腔210连通的翻转口220；量取机构，量取机构包括翻转摇杆310和测量盒320，翻转摇杆310与空腔210的内壁转动连接，翻转摇杆310包括手持部和传动部，手持部伸出翻转口220设置，传动部设有第一传动结构，测量盒320相对出口111设置，测量盒320设有容纳腔322，测量盒320与空腔210的内壁转动连接，测量盒320的端部设有第二传动结构，第二传动结构与第一传动结构传动配合、用于使测量盒320绕其轴线往复翻转；当手持部处于第一位置时，容纳腔322与出口111相连通；当手持部处于第二位置时，容纳腔322与出口111错位设置、且测量盒320密封出口111。

上述实施例的储物箱能够对大米、小麦、糖等颗粒状食品进行存储和定量选取，为了便于说明，本实用新型的实施例以大米为例说明储物箱的工作过程，将大米存储于储物箱本体100的储存腔110内时，大米通过储存腔110底壁上的出口111流出至基座200的空腔210内，可以将储存腔110的内壁设置为漏斗状，使得大米能够顺畅的从出口111流出，此时，翻转摇杆310的手持部处于第一位置，测量盒320上的容纳腔322相对出口111设置，经出口111流出的大米进入容纳腔322内，由于容纳腔322的容积一定，当容纳腔322充满时即可选取定量的大米，需要进行取米时，按压翻转摇杆310伸出翻转口220的手持部，使得手持部处于第二位置，使得翻转摇杆310绕其转动轴心相对基座200转动，从而带动第一传动结构转动，通过第一传动结构与第二传动结构的传动配合带动测量盒320绕自身的轴线转动，此时，容纳腔322与出口111错位，同时测量盒320在转动过程中通过其外壁对出口111进行密封，防止大米继续从储存腔110内流出，测量盒320在转动的过程中将定量的大米倒入取米装置，从而完成定量的取米，取米完成之后将翻转摇杆310的手持部复位，使得容纳腔322重新与开口相对连通，大米重新经过出口111流入容纳腔322内以等待下一个取米操作。本实用新型实施例的储物箱，能够做到定量的对食品进行选取，同时，避免了直接与食品接触，安全卫生。

需要进行说明的是，基座200与储物箱本体100之间连接可以是卡接、插接等能够方便进行组装与拆分的连接方式，方便后续进行拆分清洗与维修，也可以直接固定连接为一体；翻转摇杆310与空腔210的内壁的转动连接可以通过销孔配合的形式实现，还可以加设扭簧等弹性复位机构使得翻转摇杆310的手持部能够快速的复位至第一位置以加快取米速度；测量盒320与空腔210的内壁的转动连接可以通过转轴配合的形式实现；第二传动结构与第一传动结构的传动配合可以通过齿轮传动的形式实现，即第一传动结构为第一齿轮311，第二传动结构为能够与第一齿轮311相啮合的第二齿轮321，采用该种形式增强了传动的可靠性。

如图1至图2及图5、图6所示，可选地，储物箱还包括取物兜400，基座200还设有与空腔210连通的取放口230，取物兜400设置于空腔210内、且取物兜400能够通过取放口230插入或抽出，取物兜400设有取米腔410，当手持部处于第二位置时，容纳腔322与取米腔410连通。取物兜400设置于测量盒320的下方，当按压翻转摇杆310伸出翻转口220的手持部，使得手持部处于第二位置，测量盒320在转动的过程中使容纳腔322与取米腔410连通，从而将定量的大米倒入取米腔410内，将取物兜400从取放口230中抽出从而完成定量的取米。

如图3至图6所示，进一步地，储物箱还包括第一限制机构，第一限制机构设有第一端和第二端，第一端与翻转摇杆310联动，第二端用于卡紧或松开取物兜400。通过第一限制机构对取物兜400进行卡紧与松开以避免取米过程中误将取物兜400抽出以造成大米的洒落与浪费。

具体地，第一限制机构包括相互联动的连杆机构510和滑片520，连杆机构510设有第一端，滑片520设有第二端，第二端上设有能够与取物兜400配合的卡槽521；当手持部处于第一位置时，卡槽521与取物兜400相对间隔设置；当手持部处于第二位置时，卡槽521卡紧取物兜400。当翻转摇杆310的手持部处于第一位置，即测量盒320上的容纳腔322与出口111连通时，由于测量盒320没有转动进行倒米，卡槽521与取物兜400相对间隔，取物兜400可以自由的从取放口230中抽出或插入；当按压翻转摇杆310伸出翻转口220的手持部，使得手持部处于第二位置，即进行取米时，容纳腔322与出口111错位而取米腔410与容纳腔322连通，卡槽521与取物兜400卡接配合从而将取物兜400卡紧，使得取物兜400不能从取放口230中抽出，以防止在取米过程中出现误操作的现象。

在一个实施例中，连杆机构510的第一端与翻转摇杆310的转动轴联动，当翻转摇杆310绕其转动轴线转动时，连杆机构510同步绕该转动轴线转动，连杆机构510的另一端与滑片520的一端卡接，从而在连杆机构510转动时带动滑片520移动，本实施例的滑片520采用上下移动的形式，在其他实施例中滑片520还可以摆动或转动的形式，只需满足滑片520在连杆机构510的带动下能够实现取物兜400的松开与卡紧即可。

如图1及图3所示，可选地，储物箱还包括第二限制机构，测量盒320的一端设有限位部323，第二限制机构能够相对限位部323上下滑动、用于松开或卡紧测量盒320。通过第二限制机构对测量盒320进行卡紧或松开以避免取物兜400抽出后误将测量盒320翻转以造成大米的洒落与浪费。

具体地，第二限制机构为配重块600和导向件630，配重块600上设有导向槽610和用于与限位部323配合的限位件620，限位件620远离取物兜400设置，导向件630插入导向槽610、且配重块600能够沿导向槽610的长度方向滑动；当取物兜400处于第一位置时，配重块600的一端与取物兜400抵接，限位件620与限位部323间隔设置，测量盒320能够绕其轴线往复翻转；当取物兜400处于第二位置时，限位件620与限位部323配合、用于卡紧测量盒320。当取物兜400处于第一位置，即取物兜400放置于基座200内的空腔210时，配重块600的底部与取物兜400抵接，由取物兜400将配重块600朝上顶起，从而使得限位件620与限位部323分离间隔，此时，测量盒320能够绕自身的轴向自由的转动；当取物兜400处于第二位置，即将取物兜400从取放口230中抽出时，由于配重块600的底部没有取物兜400的支撑，在自身重力的作用下配重块600往下移动，使得限位件620与限位部323卡接配合，从而将测量盒320卡紧，测量盒320无法转动，防止将取物兜400抽出后误操作使得大米倾倒出来造成了浪费。

在一个实施例中，测量盒320的端部设有呈十字形交错的限制板，相邻两个限制板组成的凹槽形成限位部323，限位件620为朝向测量盒320设置的凸起，当配重块600往下移动使得凸起卡入凹槽内时，测量盒320无法自由转动；当配重块600向上移动使得凸起与凹槽分离时，测量盒320可以自由转动。

如图7、图10及图11所示，在上述任一实施例的基础上，储物箱还包括第一盖板710和第二盖板720，储存腔110设有与出口111相对设置的第一开口，第一盖板710与第一开口相匹配、且第一盖板710与储物箱本体100可拆卸连接，第一盖板710上设有与第一开口连通的第二开口711，第二盖板720与第二开口711相匹配、且第二盖板720与第一盖板710转动连接。在第一盖板710上设置第二开口711，通过第二盖板720与第二开口711匹配以实现第二开口711的关闭与打开，需要放米时，只需打开第二盖板720即可将米倒入储存腔110内，减小了大米与外界接触的面积，减轻了大米被污染的可能性，同时，还能打开第二盖板720直接利用量杯等用具进行取米。

如图7及图10所示，进一步地，储物箱还包括第一密封圈810和第二密封圈820，第一密封圈810设置于第一盖板710与储物箱本体100之间，第一密封圈810用于密封第一开口，第二密封圈820设置于第二盖板720与第一盖板710之间，第二密封圈820用于密封第二开口711。利用第一密封圈810对第一开口进行密封，利用第二密封圈820对第二开口711进行密封，通过双层密封的形式保证了密封效果，防止储存腔110内的大米受潮而出现发霉、变黄、蛀虫的问题。

如图10所示，更进一步地，第二开口711的内壁上设有第一卡接部712，第二盖板720上设有与第一卡接部712相匹配的第二卡接部721。通过第一卡接部712与第二卡接部721的卡接配合使得第二盖板720能够与第一盖板710实现配合与分离，同时，卡接的形式也方便后续进行拆装清洗。

如图10及图11所示，具体的，第二盖板720的一端通过转轴的方式与第一盖板710转动连接，第二盖板720的另一端设有卡接件，卡接件上设有凸起，该凸起朝向空腔210的内壁设置，第二开口711的内壁上设有凸缘结构，凸缘结构上设有供第二密封圈820安装的凹槽，凸缘的端部设有能够与凸起卡接的延伸端。需要打开第二盖板720时，使第二盖板720绕转轴转动使得凸起与延伸端分离即可打开第二盖板720，将第二盖板720朝向基座200方向转动使得凸起与延伸端搭接即可实现第二盖板720相对第一盖板710的卡接固定。

如图3、图5、图6及图8所示，在上述任一实施例的基础上，储物箱还包括密封挡片及与测量盒320转动连接的固定盖900，固定盖900设有与测量盒320相匹配的安装槽910，测量盒320与安装槽910的内壁相对间隔设置、且配合形成转动间隙，固定盖900设有连通出口111与安装槽910的引导口920，密封挡片设置于转动间隙内；当手持部处于第一位置时，容纳腔322与引导口920及出口111均连通；当手持部处于第二位置时，容纳腔322与引导口920及出口111均错位设置，密封挡片密封引导口920与容纳腔322之间的间隙、使测量盒320密封引导口920。固定盖900通过卡接等便于拆装的形式安装于空腔210的内壁，方便后续对固定盖900和测量盒320进行拆卸以进行清洗与维护，固定盖900与测量盒320之间通过转轴实现转动连接，利用引导口920进一步引导大米进入容纳腔322内，同时在转动间隙内设置密封挡片以防止大米进入，避免了由大米引起的测量盒320卡死无法顺畅转动的问题。

具体的，密封挡片包括第一挡片931和第二挡片932，第一挡片931固设于安装槽910的内壁且靠近引导口920的边缘，第二挡片932固设于测量盒320上，当测量盒320转动进行倒米时，第二挡片932朝向靠近引导口920的边缘运动，从而防止米进入转动间隙，避免了测量盒320在转动过程中出现卡死的现象。密封挡片可以采用弹性材质以压缩安装于转动间隙内，进一步提升密封效果。

如图1、图3及图9所示，在上述任一实施例的基础上，储物箱还包括底板1100，底板1100与基座200连接，底板1100的一端设有相对底板1100倾斜设置的安装部1200，安装部1200上设有滚轮1300，滚轮1300与承接面相对间隔设置。安装部1200相对底板1100倾斜设置，安装部1200上设有滚轮1300，当储物箱放置于承接面上时，例如放置于桌面上，滚轮1300与桌面相对间隔的留有一定间隙，当需要对储物箱进行移动时，将储物箱翘起，使滚轮1300与桌面接触，从而可以方便的对储物箱进行移动，可以防止底板1100刮花桌面，为了增强储物箱的移动性，可以将滚轮1300设置为多个并排式。同时，还可以在底板1100上设置防滑结构，例如，加设防滑垫等防止储物箱发生滑动。底板1100与基座200的连接可以通过卡接等形式实现的可拆卸连接，便于拆卸清洗或维护，也可以通过铆接等形式实现的固定连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的约束。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。