加热烹调器的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种加热烹调器。

背景技术：

通常，如图1所示，烤箱等加热烹调器为长方体形状，具备用于放置待加热食物的加热腔以及能够从加热腔前方的开口封闭加热腔的门体，这种加热腔中一般设置一层烤架，烤架支撑于加热腔的左右两个侧壁上，这种方式对承载了食物全部重量的烤架而言具有很好的支撑作用。

除了传统的长方体形状的加热烹调器外，现有技术中还出现了圆筒形的加热烹调器。圆筒形加热烹调器因其独特的外观能够给用户提供新的体验而受到用户欢迎。本发明人在实现圆筒形加热烹调器的过程中发现，设置于加热腔内的烤架被放置食物后，烤架会将食物的全部重量传递至加热腔的底壁或下电器室内，会使底壁产生变形或无法保证下电器室的稳固性，进而导致下电器室内的电器件运行的稳定性，因此需要设计一种稳固性高的结构。

技术实现要素：

本实用新型提供的加热烹调器中的支撑架能够承载食物的全部重量，从而确保加热腔及下电器室的稳固性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种加热烹调器，包括：底座，其内部形成有下电器室；腔体，其设置于底座上，内部形成供食物放置的加热腔；加热腔内设有用于承载食物的烤架，下电器室内对应烤架的位置处设置有支撑架，支撑架与烤架相连接，支撑架用于支撑烤架。

在该技术方案中，利用底座内的支撑架的向上支撑作用，避免因烤架承载了食物的全部重量后直接作用在腔体或下电器室，从而降低腔体变形的可能性，提高腔体、下电器室及其内部电器件的稳定性。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的加热烹调器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，支撑架通过至少一组第一定位组件与底座相连接，每组第一定位组件包括相配合的第一定位柱和第一定位孔，第一定位柱和第二定位孔中的一个形成于底座上，另一个形成于支撑架上。

在上述任一技术方案中，优选地，下电器室内还设置有烤架驱动电机，烤架驱动电机与烤架相连接，烤架驱动电机驱动烤架旋转。

在上述技术方案中，优选地，烤架驱动电机通过旋转套筒与烤架相连接，旋转套筒支撑于支撑架上。

在上述技术方案中，优选地，烤架驱动电机通过至少一组第二定位组件与底座相连接，每组第二定位组件包括相配合的第二定位柱和第二定位孔，第二定位柱和第二定位孔中的一个形成于底座上，另一个形成于烤架驱动电机上。

在上述技术方案中，优选地，烤架、支撑架和旋转套筒中的至少一个上设有适于支撑烤架的支撑部。

在上述任一技术方案中，优选地，烤架包括转轴，支撑架与转轴相连接。

在上述技术方案中，优选地，转轴上形成有用于承载食物的挂件。

在上述技术方案中，优选地，烤架还包括：多个串针，食物固定在串针上；至少一个旋转盘，用于固定串针，至少一个旋转盘安装在转轴上。

在上述技术方案中，优选地，至少一个旋转盘上形成有供串针滑动的滑道，串针滑入滑道并固定在旋转盘上。

在上述技术方案中，优选地，至少一个旋转盘上设有用于高度调节的调节套筒，调节套筒通过螺钉安装在转轴上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1示出了现有技术中加热烹调器的结构图；

图2示出了本实用新型所涉及的加热烹调器门体关闭状态下的立体图；

图3示出了本实用新型所涉及的加热烹调器门体打开状态下的立体图；

图4示出了本实用新型所涉及的加热烹调器部分结构的爆炸图；

图5示出了本实用新型所涉及的加热烹调器的剖视图；

图6示出了本实用新型所涉及的加热烹调器中支撑架及其关联结构的分解图；

图7示出了本实用新型所涉及的加热烹调器中支撑架及其关联结构的另一视角的结构图；

图8示出了本实用新型所涉及的加热烹调器中另一个实施例的烤架的结构图；

图9示出了本实用新型所涉及的加热烹调器中烤架的俯视图；

图2至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10底座，20腔体，21底壁，22顶壁，23后壁，34加热腔，50门体，70上盖，80烤架，802第一定位柱，804第一定位孔，806第二定位柱，808第二定位孔，81支撑架，82烤架驱动电机，83旋转套筒，84支撑部，85转轴，86挂件，87串针，88旋转盘，89滑道，810调节套筒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图2至图9所示，其中，图2为本实用新型实施例所涉及的加热烹调器的示意图。图3为门体50打开状态下的立体图。如图2及图3所示，加热烹调器包括底座10，底座10内部可形成供电源板、烤架驱动电机82等电器件安装的下电器室(未图示)；腔体20，其设置于底座10，内部形成有供食物放置的加热腔34，加热腔34的一侧形成为供食物进出的开口；门体50，其设置于腔体20上，用于封闭或打开加热腔34的开口；上盖70，其盖设于腔体20之上，内部可形成供语音控制模块等电器件安装的上电器室(未图示)。

图4为本实用新型实施例所涉及的加热烹调器部分结构的爆炸图。如图4所示，腔体20主要包括围成加热腔34的底壁21、顶壁22及后壁23。对应于上述底座10可为圆形、类圆形或圆角矩形等形状，腔体20可为圆柱形、类圆柱形或横截面为圆角矩形的柱体等形状，在本实施例中以腔体20是圆柱形为例进行说明。

在本实施例中，底壁21呈圆形板状，后壁23呈大致半圆的弧形，沿底壁21的外周而设置，顶壁22同样为圆形板状，其外周与后壁23连接，由此，底壁21、顶壁22及后壁23形成为前侧(用户操作加热烹调器时面对的一侧)开口、后侧封闭的加热腔34，该开口可由门体50封闭或打开。

具体地，如图4所示，加热腔34内设有用于承载食物的烤架80，下电器室内对应烤架80的位置处设置有支撑架81，支撑架81与烤架80相连接，支撑架81用于支撑烤架80；其中，烤架80的顶部通过顶部定位夹(未图示)与腔体20的顶壁22转动连接。

在该实施例中，加热烹调器在烤制食物时，需要将食物放置在烤架80上，以保证食物的充分加热以及提高加热效率，由于食物的全部重量作用在烤架80上，并沿烤架80作用于加热腔34或下电器室上，从而引起加热腔34或下电器室的变形，使加热腔或电器室的稳定性无法得到有效保障。因此，在下电器室内设置了用于支撑烤架80的支撑架81，食物的全部重量沿烤架80传递至支撑架81上而不会直接作用在腔体20或下电器室上，利用支撑架81的向上支撑作用，使腔体20或下电器室得到有效支撑，避免食物重量直接作用在腔体20上导致变形，从而提高腔体20、下电器室及其内部电器件的稳定性。

在本实施例中，烤架80与支撑架81相连接，为了实现支撑架81对烤架80的支撑作用，在烤架80或支撑架81上形成适于支撑的支撑部84，形成于烤架80上的支撑部84支撑于支撑架81的顶面上；或者烤架80支撑于形成在支撑架81上的支撑部84上；上述结构均可实现支撑架81的支撑作用。

如图6和图7所示，为了便于对支撑架81进行拆装，优选地，支撑架81通过至少一组第一定位组件与底座10相连接，每组第一定位组件包括相配合的第一定位柱802和第一定位孔804，第一定位柱802和第一定位孔804中的一个形成于底座10上，另一个形成于支撑架81上。

在该实施例中，利用相配合的第一定位柱802和第一定位孔804实现支撑架81的定位和固定，操作方便，从而有利于支撑架81的快速拆装，提高拆装效率；另外，用于紧固支撑架81和底座10的第一定位组件，能够有效保证支撑架81在支撑烤架80时结构稳定性，进而保证支撑架81的支撑效果。

可以理解的是，第一定位柱802形成于底座10上，第一定位孔804形成于支撑架81上；或第一定位孔804形成于底座10上，第一定位柱802形成于支撑架81上；上述两种方式均可实现支撑架81的快速拆装。

在上述任一实施例中，优选地，如图4、图5和图7所示，下电器室内还设置有烤架驱动电机82，烤架驱动电机82与烤架80相连接，烤架驱动电机82驱动烤架80旋转。

在该实施例中，在加热烹调器加热食物时，利用烤架驱动电机82驱动烤架80的旋转，能够从不同角度对食物进行加热，使加热烹调内的热量可以更加均匀的辐射到食物上，即食物的旋转加热，不仅保证加热效果、提高加热效率，还可以有效避免食物烧焦的问题。

如图5和图6所示，为保证烤架驱动电机82与烤架80之间的动力传递，优选地，烤架驱动电机82通过旋转套筒83与烤架80相连接，旋转套筒83支撑于支撑架81上。

在该实施例中，利用旋转套筒83分别连接烤架驱动电机82和烤架80，实现烤架驱动电机82上电机轴与烤架80的同步转动，且旋转套筒83支撑于支撑架81上，以使食物重量沿烤架80和旋转套筒83传递至支撑架81上，保证支撑架81的支撑效果。

在本实施例中，沿旋转套筒83的圆周方向形成有支撑部84，支撑部84使旋转套筒83支撑在支撑架81上，这样支撑架81能够承载食物的全部重量。

如图6和图7所示，为了便于烤架驱动电机82的拆装，优选地，烤架驱动电机82通过至少一组第二定位组件与底座10相连接，每组第二定位组件包括相配合的第二定位柱806和第二定位孔808，第二定位柱806和第二定位孔808中的一个形成于底座10上，另一个形成于烤架驱动电机82上。

在该实施例中，利用相配合的第二定位柱806和第二定位孔808实现烤架驱动电机82的定位和固定，操作方便，从而有利于烤架驱动电机82的快速拆装，提高拆装效率；另外，第二定位组件使烤架驱动电机82与底座10之间以及烤架驱动电机82与支撑架81之间存在一定间隙，一方面有利于烤架驱动电机82运行时的散热；另一方面可以避免食物的重量直接作用在烤架驱动电机82影响其使用寿命。

在上述任一实施例中，优选地，如图3至图5及图8所示，烤架80包括转轴85，支撑架81与转轴85相连接，以使支撑架81可以支撑转轴85。

在该实施例中，食物的重量由烤架80中的转轴85向腔体20或下电器室传递，因此，支撑架81用于支撑该转轴85即可支撑食物的全部重量。

如图3至图5所示，在本实用新型的一个实施例中，烤架80上用于固持食物是通过形成于转轴85上的挂件86实现，用于固持块状、玉米等重量较大的食物，满足重量较大的食物对挂件86硬度的要求。

如图8所示，在本实用新型的另一个实施例中，烤架80包括多个串针87，食物固定在串针87上；至少一个旋转盘88，用于固定串针87，至少一个旋转盘88安装在转轴85上。

在该实施例中，多个串针87用于固持重量较小的食物，如蔬菜等；且通过将串针87安装在旋转盘88上，转轴85带动旋转盘88旋转从而带动串针87上的食物旋转，以使加热烹调器可以从不同角度对食物进行加热。

在本实施例中，根据食物对温度的不同要求，可以将一部分串针87布置于旋转盘88的内侧，另一部分串针87布置于旋转盘88的边缘。

进一步地，如图9所示，至少一个旋转盘88上形成有供串针87滑动的滑道89，串针87滑入滑道89并固定在旋转盘88上。

在该实施例中，串针87沿旋转盘88上的滑道89滑入后，再由开设在旋转盘88上的通孔固定，其中旋转盘88内外侧的串针87沿不同长度的滑道89滑入并固定。

在上述任一实施例中，优选地，如图8所示，至少一个旋转盘88上设有用于高度调节的调节套筒810，调节套筒810通过螺钉安装在转轴85上。

在该实施例中，通过调节套筒810调节旋转盘88在转轴85上的位置，从而调节旋转盘88在加热腔34的位置或两个旋转盘88之间的间距，根据食物的数量调整烤架80的容量，适应性更高；另外，旋转盘88为上下两个，既可以防止在烤制食物过程中油烟向上传导，又可以收集食物滴落的油渍和残渣，便于烤架80的清理。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。