循环脱水式双面桶的制作方法

本实用新型属于生活用品相关的技术领域，特别是涉及一种应用在平拖清洗、脱水的循环脱水式双面桶。

背景技术：

可以理解，平拖(平板式拖把)在人们的日常生活使用较为频繁，且平拖在使用中，具体用于拖地的拖布相对于平拖多为拆装式结构，在拖布弄脏后一般是需要将拖布从平拖上拆卸下来并用手进行清洗，然后脱水，而对拖布的清洗、脱水一般是在配套平拖的清洗脱水桶的桶内完成。

然而，现有技术中用于配套平拖的清洗脱水桶的桶内并未设置用于对桶内的水进行循环使用的结构，也就是说，清洗脱水桶中桶内的水在清洗拖布时，多为一次性清洗，也就是说，清洗桶内的水在清洗拖布后需要倒掉，然后重新导入清水，这样就会造成水资源的浪费。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于拖布清洗的循环脱水式双面桶。

具体地，一种循环脱水式双面桶，包括桶体，所述桶体具有两个清洗腔室，其中每个清洗腔室内分别设置有一个抽水机构；所述桶体的桶口以拆装方式设置有两个挤水机构和一个过滤槽，所述过滤槽设置在两个挤水机构之间的位置处，两个挤水机构与两个抽水机构一一对应设置，且拖把头途经挤水机构向下进入至清洗腔室内，可驱动抽水机构将其中一个清洗腔室内的水抽送至过滤槽并由过滤槽过滤至另一个清洗腔室。

作为本实用新型的优选方案，所述抽水机构包括外壳，设于外壳上的吸水管、出水管和活塞，所述吸水管、出水管与外壳相连接的通道上分别设置有一单向阀，所述外壳内设置有压簧，所述活塞部分伸入至外壳内并顶压在压簧上，其中所述活塞伸出外壳的部分向外连接有传动板。

作为本实用新型的优选方案，所述传动板包括直板部，及设于直板部两端的连板部和平板部，所述连板部和平板部分居在直板部的两相对侧，并相对于直板部垂直设置，其中所述连板部在远离直板部的一侧与活塞连接固定，所述平板部正对所述挤水机构上的通道设置。

作为本实用新型的优选方案，所述过滤槽包括槽体，所述槽体的槽底向内凹陷并形成有一凸台，以将槽体的腔室区隔成两个过滤腔室，其中所述凸台在面向两个过滤腔室的侧壁上分别开设有一出水接口，且两个出水接口分别用于接装两个抽水机构上的出水管。

作为本实用新型的优选方案，所述两个过滤腔室的槽底分别开设有多个过滤孔，并在过滤孔的上方设置菜瓜布、无纺布或过滤网。

作为本实用新型的优选方案，所述桶体在两个清洗腔室之间设置有一支撑板，所述支撑板向上伸入至过滤槽上凸台所形成的凹腔内，且所述支撑板的两侧端面分别开设有用于嵌装抽水机构上出水管的凹槽。

作为本实用新型的优选方案，所述挤水机构包括壳体，设于壳体内的至少一个挤水滚轮，与挤水滚轮一一对应设置的导向轮组，以及清洗毛刷，所述壳体上具有一相对于桶体向下连通设置的通道，所述挤水滚轮和导向轮组分居在通道的两相对侧。

作为本实用新型的优选方案，所述挤水机构包括两个挤水滚轮，分别定义为活动挤水滚轮和固定挤水滚轮，其中所述活动挤水滚轮设置在固定挤水滚轮的上方，所述清洗毛刷设置在活动挤水滚轮与固定挤水滚轮之间，并相对于活动挤水滚轮和固定挤水滚轮部分向外伸入至壳体的通道内。

作为本实用新型的优选方案，所述壳体上开设有腰型孔，所述腰型孔相对于壳体的通道向上倾斜设置，所述活动挤水滚轮的转轴部设置在所述壳体的腰型孔上，并相对于腰型孔转动连接。

作为本实用新型的优选方案，所述挤水机构的壳体，以及过滤槽的槽体上分别设置有弯折板，用于与桶体的桶口边沿相匹配，并可通过该弯折板将挤水机构和/或装配在桶体的桶口。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所提供的循环脱水式双面桶结构简单，可用抽水机构将清洗拖布后得到的脏水抽送至过滤槽过滤，并过滤得到可再次清洗拖布用的清水，以此实现了该循环脱水式双面桶的桶内水的循环使用，相比现有技术，具有节水，环保的功能；同时，该循环脱水式双面桶整体工作是由伸入至该循环脱水式双面桶的拖布头来驱动实现的，便于操作使用。

附图说明

图1为本实用新型所提供的循环脱水式双面桶的立体图。

图2为本实用新型中抽水机构的结构示意图。

图3为本实用新型中挤水机构的剖视图。

图4为本实用新型中过滤槽的结构示意图。

图5—图8为本实用新型所提供循环脱水式双面桶的使用状态图。

其中，100、桶体；101、清洗腔室；110、支撑板；200、抽水机构；210、外壳；220、吸水管；221、进水阀；230、出水管；231、出水阀；240、活塞；250、压簧；260、传动板；261、直板部；262、连板部；263、平板部；300、挤水机构；310、壳体；311、腰型孔；320、活动挤水滚轮；330、固定挤水滚轮；340、导向轮组；350、清洗毛刷；360、通道；400、过滤槽；410、槽体；420、凸台；421、出水接口；430、过滤腔室；431、过滤孔；3400、弯折板。

具体实施方式

本实用新型请求保护的循环脱水式双面桶在使用时，除了实现对拖把头上拖布的清洗、脱水，还实现了桶内水的重复循环使用，具有节约，环保的功能。

请参阅图1，本实施例的循环脱水式双面桶包括桶体100，及设于桶体100桶内的两个抽水机构200，设于桶体100桶口上的两个挤水机构300和一个过滤槽400，其中两个挤水机构300与两个抽水机构200一一对应设置，使得拖把头在途经挤水机构300并向下伸入至桶体10的桶内，可实现对抽水机构200的驱动，以用抽水机构200将脏水抽送至过滤槽400并过滤。

所述桶体100具有两个清洗腔室101。也就是说，本实施例的桶体100在使用时，可用该桶体100的两个清洗腔室101分别与拖把头配合使用，实现对拖把头上拖布的清洗。

本实施例的两个抽水机构200对应地设置在所述桶体100的两个清洗腔室101内，用于将对应的清洗腔室101内的水抽送至过滤槽400内，用于实现对清洗腔室101内清洗过拖把头上拖布后得到的脏水进行过滤，进而实现该桶体100内水的循环使用。

请参阅图2，所述抽水机构200包括外壳210，设于外壳210上的吸水管220、出水管230和活塞240，以及设于外壳210内的压簧250。其中所述活塞240部分伸入至外壳210内，并用于顶压在外壳210内的压簧250上，而所述活塞240伸出外壳210的部分向外连接有传动板260，以用传动板260驱动活塞240向下压缩压簧250，并通过外壳210内密闭腔室的气压与外界气压之间存在的压差，来实现该抽水机构200的吸水或者排水。

进一步地，所述活塞240在伸入至外壳210并与外壳210内壁相贴合的部分上嵌装有至少一个密封圈(图未示)，以此提高外壳210内密闭腔室的密封性，进而确保了该抽水机构200的吸、排水的性能。

其中，所述吸水管220相对于外壳210向下延伸，并伸至桶体100内清洗腔室101的底部，而所述排水管230相对于外壳210向上延伸，并与设于桶体100桶口处的过滤槽400相配合。使得该抽水机构200在工作时，从桶体100的清洗腔室101内吸水，然后再将所吸取的水排放至过滤槽400内并过滤，以此实现了对桶内清洗腔室101的清洗水的循环使用。

所述吸水管220与外壳210相连接的通道上设置有一进水阀221，所述出水管230与外壳210相连接的通道上设置有出水阀231。可以理解，本实施例的进水阀221和出水阀231均设置为单向阀，以分别对吸水管220和出水管230进行流量控制。也就是说，本实施例的抽水机构200在工作时，吸水管220只能从桶体100的清洗腔室101内吸水，而不能排水，且外壳210内的水只能通过出水管230向外排出。当然了需要说明的是，所述进水阀221和出水阀231的单向阀结构，具体可以设置为止回头与止回头弹簧的结构组合，以此实现单向导通的功能。

在本实施例中，所述传动板260具体包括直板部261，及设于直板部261两端的连板部262和平板部263，所述连板部262和平板部263分居在直板部261的两相对侧，并相对于直板部261垂直设置，其中所述连板部262在远离直板部261的一侧与活塞250连接固定。进一步地，所述直板部261平行地设置在外壳210的外围，并相对于外壳210向下伸出，以此确保传动板260的上下移动并不会对外壳210产生影响。

所述挤水机构300应用在本实施例中，是用于对拖把头上的拖布进行清洗并挤压脱水。

请参阅图3，所述挤水机构300包括壳体310，设于壳体310内的至少一个挤水滚轮，与挤水滚轮一一对应设置的导向轮组340，以及清洗毛刷350。使得该挤水机构300在工作时，可用清洗毛刷350对拖把头上的拖布进行清洗，用挤水滚轮与导向轮组340之间相互配合来实现对拖布的脱水，具体是以挤水的方式来实现对拖布的脱水。

所述壳体310上设置有一进口和出口，其中所述进口与出口相对设置，并形成一通道360，所述通道360具体是与拖把头相匹配，且相对于桶体100是向下连通设置的，并正对抽水机构200上传动板260的平板部263，使得拖把头途经挤水机构300向下可对抽水机构200进行驱动。

所述挤水滚轮和导向轮组340具体是分居在通道360的两相对侧，以对途经该通道360的拖把头上拖布进行脱水，具体是用挤水滚轮对拖把头上的拖布进行挤压脱水，在此过程中，导向轮组340起到了抵压住拖把头并对拖把头的下顺起到了导向的作用。

在本实施例中，所述挤水机构300包括两个挤水滚轮，分别定义为了活动挤水滚轮320和固定挤水滚轮330，其中所述活动挤水滚轮320设置在固定挤水滚轮330的上方，而所述清洗毛刷350是设置在活动挤水滚轮320与固定挤水滚轮330之间，并相对于活动挤水滚轮320和固定挤水滚轮330部分向外伸入至壳体310的通道360内，以对途经通道360时的拖把头上的拖布进行清洗。当然了需要说明的是，所述挤水机构300中的挤水滚轮在数量可以不止2个，可以为3个、4个或者更多，具体设置的方式可以参考2个挤水滚轮的设置方式，在此就不做一一阐述了。

其中，所述活动挤水滚轮320应用在挤水机构300上，可相对于壳体310进行移动的，以此实现活动挤水滚轮320与对应的导向轮组340之间间距的调节，以进一步提高活动挤水滚轮320对拖布的挤水效果。

具体地，所述壳体310上开设有腰型孔311，所述腰型孔311相对于壳体310上的通道360倾斜设置，优选为相对于壳体310上的通道360向上倾斜设置的。所述活动挤水滚轮320的转轴部设置在所述壳体310的腰型孔311上，并相对于腰型孔311转动连接。这样活动挤水滚轮320在挤水机构300上使用时，可根据拖布与该活动挤水滚轮320之间接触作用力的方向，来实现活动挤水滚轮320在腰型孔311上的移动驱动。

进一步地，本实施例的活动挤水滚轮320和/或固定挤水滚轮330的外周面设置为锯齿状结构，以此提高活动挤水滚轮320和/或固定挤水滚轮330在与拖布接触时，对拖布挤压的脱水效果。

本实施例的导向轮组340具体包括两个相对设置的导向轮，其中每个导向轮均设置在壳体310内，并可相对于壳体310转动连接。进一步地，所述导向轮组340上两个导向轮之间的间隙与所述壳体310上的通道360相连通，以用作拖把杆随同拖把头一道从壳体310的通道360通过并向下运动。

由上可知，所述导向轮组340与活动挤水滚轮320、固定挤水滚轮330是一一对应设置的，故此本实施例的抽水机构20上的活动挤水滚轮320和固定挤水滚轮330各自对应2个导向轮，且每个导向轮又各自与活动挤水滚轮320或者固定挤水滚轮330，也就是说，本实施例的活动挤水滚轮320和固定挤水滚轮330具体设置为长筒状结构，符合了其对拖布相互接触时对拖布全覆盖的使用需求。

请参阅图4，所述过滤槽400应用在本实施例中，具体是设置在两个挤水机构300之间的位置处，用于对抽水机构200从桶内的清洗腔室101内抽取的脏水进行过滤并得到清水，以此实现了对本实施例的桶体100内水的重复循环使用，进而起到了环保，节约的效果。

本实施例的过滤槽400包括槽体410，所述槽体410的槽底向内凹陷并形成有一凸台420，以将槽体410的腔室区隔成两个过滤腔室430，在本实施例中，所述过滤槽400上的两个过滤腔室430是分居在桶体100的两个清洗腔室101内的，以此实现该循环脱水式双面桶在使用时，抽水机构200从其中一个清洗腔室101内抽取脏水并由过滤槽400过滤至另一个清洗腔室101内，实现对桶体100内水的循环使用。其中，所述凸台420在面向两个过滤腔室430的侧壁上分别开设有一出水接口421，以分别与抽水机构200上的出水管230进行连通。

其中，所述过滤槽400上两个过滤腔室430的槽底上分别开设有多个过滤孔431，并在过滤孔431的上方设置菜瓜布、无纺布或过滤网，并利用菜瓜布、无纺布或过滤网的结构特性，来实现对抽水机构200抽送的脏水进行过滤，并得到清水。

在本实施例中，所述桶体100在两个清洗腔室101之间的位置设置有一支撑板110，所述支撑板110向上是伸入至过滤槽400上凸台420所形成的凹腔内，且所述支撑板110的两侧端面上分别开设有用于嵌装抽水机构200上出水管230的凹槽(图未示)。故此，本实施例的抽水机构200装置至该桶体100内时，具体可将抽水机构200上的出水管230嵌至支撑板110的凹槽内，然后再将过滤槽400上的凸台420的凹腔对应支撑板110放置，以此确保了抽水机构200上出水管230与过滤槽400上凸台420的出水接口421之间的连通，且方便装配。

在本实施例中，本实施例的两个挤水机构300和一个过滤槽400具体是以拆装方式装配在桶体100的桶口上的，以此实现该循环脱水式双面桶整体的拆装配合，也就是说，本实施例的循环脱水式双面桶在生产制备时，可以实现模块化生产，并装配，具有降低生产成本的功效。

具体地，所述挤水机构300的壳体310，以及过滤槽400的槽体410上分别设置有弯折板3400，用于与桶体100的桶口边沿相匹配，并可通过该弯折板3400将挤水机构300和/或过滤槽400装配在桶体100的桶口。也就是说，本实施例的挤水机构300、过滤槽400与桶体100之间的装配，是将挤水机构300及过滤槽400上的弯折板3400对准桶体100桶口边沿下放并卡入来实现的，这样就便于了人们对挤水机构300、过滤槽400与桶体100之间的拆装，进一步满足人们的使用需求。

请参阅图5—图8，本实施例的循环脱水式双面桶在使用之前，可先将桶体100内其中一个清洗腔室101灌水到指定水位线的位置，然后将拖把头上的拖布面向挤水机构300的活动挤水滚轮320从挤水机构300的通道360向下驱动，由于活动挤水滚轮320转轴部的两端是设置在壳体310的腰型孔311的，拖把头往下挤的过程中，活动挤水滚轮320与对应的导向轮组340之间的间距就会变宽，这样就起到了便于拖把头导入的作用；再往下时，拖布就会与清洗毛刷350相互作用，并用清洗毛刷350将吸附在拖布上的毛发和污垢清洗干净，以此实现对拖布清洗的功能，之后拖把头就会顺着固定挤水滚轮330在桶体100内的清洗腔室101内并实现对抽水机构200的驱动。随着拖把头的往下移动，拖把头的前部就会顶住抽水机构200上传动板260的平板部263，再往下时，传动板260就会实现对抽水机构200外壳210内压簧250的压缩，当拖把头压到桶底后，抽水机构200内的压簧250就会恢复弹性形变将拖把拖回弹到原位，再次下压，抽水机构200再次工作，直至将清洗腔室101内的脏水抽完并由过滤槽400过滤至该桶体100的另一个清洗腔室101内，于此同时，实现了对拖布的清洗作用。最后上提拖把头，挤水机构300中清洗毛刷350会再次清洗拖布，再往上提时，活动挤水滚轮320受到拖布向上的作用，以随着壳体310上的腰型孔311活动轨迹，使该活动挤水滚轮320与对应的导向轮组340的间距变窄，进而实现了对拖布的再次脱水。

可以理解，本实施例的循环脱水式双面桶在使用时，可用拖把头交替进入至桶体100的两个清洗腔室101，以此实现对拖布头上拖布清洗、脱水的同时，实现了对桶体100的桶内水的循环使用，相比现有技术，具有节约、环保的性能。

上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。