一种新型卷帘门片及卷帘门的制作方法

文档序号:16284436发布日期:2018-12-14 23:08阅读:246来源:国知局
一种新型卷帘门片及卷帘门的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域,具体而言,涉及一种新型卷帘门片及卷帘门。



背景技术:

卷帘门是由多关节活动的门片串联在一起,启动 由电动机组带动 (或手动提拉),卷帘门在固定的滑道或者滑槽内,以门上方卷轴为中心转动开启或者闭合的门。

卷帘门适用于诸如车库门、店铺门、商场防火卷帘门飞机库门。卷帘门已被得到广泛应用于汽车工业、石油能源业、电力、银行、商业、政府、医药、电子、地产、银行、金店、公安等重要场所,尤其适用于门洞较大,不便安装地面门体的地方。卷帘门可起到方便、快捷开启和关闭的作用。

目前,大多数的沿街商铺、大型商场、大型的办公区等通常安装有卷帘门,卷帘门包括卷帘门片、驱动电机及与驱动电机连接并控制其运转的控制器。卷帘门片一般采用不锈钢、铝合金等材料制成。卷帘门片的两端在固定于墙体的导槽内运动,从而进行开启或关闭。现有的卷帘门中,限制组配门片之间的窜动,只能在门片的两端安装限位机构,其缺点就是限位机构在外部门体的导槽中易与导槽擦挂或损伤导槽、或损伤限位机构,导致卡滞使卷帘门不能移动。另外,组装限位机构工艺复杂,需要在门片的两面(上下)操作,从上面钻孔,为了下面(正面)美观,必须从下面固定铆钉,工效低。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种新型卷帘门片,旨在解决现有技术中新型卷帘门片存在的上述问题。

本实用新型实施例是这样实现的:

一种新型卷帘门片,所述新型卷帘门片包括门片本体和固定斜板,所述门片本体的两侧分别安装有第一挂钩和第二挂钩,所述第二挂钩大于所述第一挂钩,所述固定斜板的一端与所述门片本体呈夹角连接,另一端与所述第二挂钩的外侧壁呈夹角连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述新型卷帘门片包括连接组件,所述连接组件包括第一定位板和第一连接板,所述第一定位板与所述第一连接板连接呈V字型,所述第一定位板安装在所述门片本体上,所述第一连接板安装在所述固定斜板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述门片本体上安装有第一连接框,所述第一连接框具有相对的第一顶板和第一底板,所述第一顶板和所述第一底板的对应位置处均开设有第一安装孔,所述第一定位板上开设有定位孔,所述第一安装孔与所述定位孔通过第一销轴连接,所述第一定位板与所述第一连接框通过所述第一销轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接框的轴向方向与所述第一定位板的轴向方向相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定斜板上安装有第二连接框,所述第二连接框具有相对的第二顶板和第二底板,所述第二顶板和所述第二底板的对应位置处均开设有第二安装孔,所述第一连接板上开设有连接孔,所述第二安装孔与所述连接孔通过第二销轴连接,所述第一连接板与所述第一连接框通过所述第二销轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接框的轴向方向与所述第一连接板的轴向方向相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述新型卷帘门片包括限位组件,所述限位组件包括限位挡板,所述第一挂钩上开设有第一限位槽,所述第二挂钩上开设有第二限位槽,所述第一挂钩可转动地设置在所述第二挂钩中,所述第一限位槽与所述第二限位槽配合设置,所述限位挡板依次插接于所述第一限位槽、所述第二限位槽中。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位组件还包括限位底板,所述限位底板固定安装在所述固定斜板上,所述限位挡板可转动地安装在所述限位底板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位底板具有相对的第一侧板和第二侧板,所述限位挡板设置于所述第一侧板与所述第二侧板之间。

一种卷帘门,所述卷帘门包括以上所述的新型卷帘门片。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型提供一种新型卷帘门片,其包括门片本体和固定斜板,门片本体的两侧分别安装有第一挂钩和第二挂钩,第二挂钩大于第一挂钩,而且第一挂钩 能够在第二挂钩 中转动自如,固定斜板的一端与门片本体呈夹角连接,另一端与第二挂钩的外侧壁呈相切连接,共同构成类三角形加强结构;因此,该种类三角形结构的连接方式不仅能够提高整体结构的抗弯刚性,同时还能便于与卷帘门片中部的限位组件进行组配,使得其不会与门体的导槽产生刮擦的现象,也不会出现卡片的现象。同时,由于新型卷帘门片包括连接组件,连接组件包括第一定位板和第一连接板,门片本体上安装有第一连接框,第一连接框具有相对的第一顶板和第一底板,第一顶板和第一底板的对应位置处均开设有第一安装孔,第一定位板上开设有定位孔,第一安装孔与定位孔通过第一销轴连接;因此,第一定位板与第一连接框能够通过第一销轴固定连接,从而进一步加强固定斜板和门片本体的刚性连接。此外,由于固定斜板上安装有第二连接框,第二连接框具有相对的第二顶板和第二底板,第二顶板和第二底板的对应位置处均开设有第二安装孔,第一连接板上开设有连接孔,第二安装孔与连接孔通过第二销轴连接;因此,第一连接板与第一连接框能够通过第二销轴固定连接起来,从而进一步加强固定斜板与门片本体的刚性连接。其次,由于新型卷帘门片包括限位组件,限位组件包括限位挡板,第一挂钩上开设有第一限位槽,第二挂钩上开设有第二限位槽,第一挂钩可转动地设置在第二挂钩中,第一限位槽与第二限位槽配合设置,限位挡板依次插接于第一限位槽、第二限位槽中;因此,限位挡板使得相邻两个卷帘门片之间的相互滑移被限制,而只能以第一挂钩和第二挂钩之间的转动实现相对运动;由于限位挡板的设置,使得卷帘门片产生不会相对滑移,因而,卷帘门片的端部与门体的导槽之间的相对位置固定,可以大大减少卷帘门片与导槽之间的摩擦,从而提高卷帘门片以及门体的使用寿命。

本实用新型通过上述设计得到的卷帘门,该卷帘门由于具有上述的新型卷帘门片,通过安装固定斜板,能够有效地提高整个装置的抗弯刚性,便于中部的限位组件的组配,不会与导槽产生擦挂的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例中提供的新型卷帘门片的结构示意图;

图2是本实用新型实施例中提供的相邻的新型卷帘门片连接结构示意图;

图3是本实用新型实施例中提供的新型卷帘门片的第一角度结构示意图;

图4是本实用新型实施例中提供的新型卷帘门片的连接组件结构示意图;

图5是本实用新型实施例中提供的新型卷帘门片的第一连接框结构示意图;

图6是本实用新型实施例中提供的新型卷帘门片的第二连接框结构示意图;

图7是本实用新型实施例中提供的新型卷帘门片的限位组件结构示意图。

图标:1-新型卷帘门片;2-门片本体;3-固定斜板;4-第一挂钩; 5-第二挂钩;6-连接组件;7-第一定位板;8-第一连接板;9-第一连接框;10-第一顶板;11-第一底板;12-第二连接框;13-第二顶板; 14-第二底板;15-限位组件;16-限位挡板;17-限位底板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例:

本实施例提供了一种卷帘门,其包括新型的卷帘门片,其具体结构如下。

请参阅图1至图7,该新型卷帘门片1包括门片本体2和固定斜板3,门片本体2的两端分别安装有第一挂钩4和第二挂钩5,第二挂钩5大于第一挂钩4,固定斜板3的一端与门片本体2呈夹角连接,另一端与第二挂钩5的外侧壁呈夹角连接。

进一步地,在本实施例中,新型卷帘门片1包括连接组件6,连接组件6包括第一定位板7和第一连接板8,第一定位板7与第一连接板8连接呈V字型,第一定位板7安装在门片本体2上,第一连接板8安装在固定斜板3上。

进一步地,在本实施例中,门片本体2上安装有第一连接框9,第一连接框9具有相对的第一顶板10和第一底板11,第一顶板10 和第一底板11的对应位置处均开设有第一安装孔,第一定位板7上开设有定位孔,第一安装孔与定位孔通过第一销轴连接,第一定位板 7与第一连接框9通过第一销轴连接。

需要说明的是,在本实施例中,第一连接框9的轴向方向与第一定位板7的轴向方向相同。

进一步地,在本实施例中,固定斜板3上安装有第二连接框12,第二连接框12具有相对的第二顶板13和第二底板14,第二顶板13 和第二底板14的对应位置处均开设有第二安装孔,第一连接板8上开设有连接孔,第二安装孔与连接孔通过第二销轴连接,第一连接板 8与第一连接框9通过第二销轴连接。

需要说明的是,在本实施例中,第一连接框9的轴向方向与第一连接板8的轴向方向相同。

进一步地,在本实施例中,新型卷帘门片1包括限位组件15,限位组件15包括限位挡板16,第一挂钩4上开设有第一限位槽,第二挂钩5上开设有第二限位槽,第一挂钩4可转动地设置在第二挂钩5中,第一限位槽与第二限位槽配合设置,限位挡板16依次插接于第一限位槽、第二限位槽中。

进一步地,在本实施例中,限位组件15还包括限位底板17,限位底板17固定安装在固定斜板3上,限位挡板16可转动地安装在限位底板17上。

进一步地,在本实施例中,限位底板17具有相对的第一侧板和第二侧板,限位挡板16设置于第一侧板与第二侧板之间。

卷帘门片限位组件15的使用过程如下:

将固定斜板3分别与门片本体2和第二挂钩5连接,从而固定于新型卷帘门片1上,并在第二挂钩5上开设第二限位槽,然后将两个新型卷帘门片1的第二挂钩5和第一挂钩4套设在一起。利用铆钉将限位组件15中的限位底板17与固定斜板3连接,同时将限位组件 15中的限位挡板16插入两个套设在一起的挂钩的限位槽中。按照该过程将多个卷帘门片组装,即可根据门体的大小制作出卷帘门的完整的门帘。

综上所述,通过上述设计得到的卷帘门,该卷帘门由于具有上述的新型卷帘门片1,通过安装固定斜板3,能够有效地提高整个装置的抗弯刚性,便于中部的限位组件15的组配,不会与导槽产生擦挂的现象。其中,新型卷帘门片1,其包括门片本体2和固定斜板3,门片本体2的两侧分别安装有第一挂钩4和第二挂钩5,第二挂钩5 大于第一挂钩4,而且第一挂钩4能够在第二挂钩5中转动自如,固定斜板3的一端与门片本体2呈相切连接,另一端与第二挂钩5的外侧壁呈夹角连接,共同构成类三角形加强结构;因此,该种类三角形加强结构的连接方式不仅能够提高整体结构的抗弯刚性,同时还能便于与卷帘门片中部的限位组件15进行组配,使得其不会与门体的导槽产生刮擦的现象,也不会出现卡片的现象。同时,由于新型卷帘门片1包括连接组件6,连接组件6包括第一定位板7和第一连接板8,门片本体2上安装有第一连接框9,第一连接框9具有相对的第一顶板10和第一底板11,第一顶板10和第一底板11的对应位置处均开设有第一安装孔,第一定位板7上开设有定位孔,第一安装孔与定位孔通过第一销轴连接;因此,第一定位板7与第一连接框9能够通过第一销轴固定连接,从而进一步加强固定斜板3和门片本体2的刚性连接。此外,由于固定斜板3上安装有第二连接框12,第二连接框 12具有相对的第二顶板13和第二底板14,第二顶板13和第二底板 14的对应位置处均开设有第二安装孔,第一连接板8上开设有连接孔,第二安装孔与连接孔通过第二销轴连接;因此,第一连接板8 与第一连接框9能够通过第二销轴固定连接起来,从而进一步加强固定斜板3与门片本体2的刚性连接。其次,由于新型卷帘门片1包括限位组件15,限位组件15包括限位挡板16,第一挂钩4上开设有第一限位槽,第二挂钩5上开设有第二限位槽,第一挂钩4可转动地设置在第二挂钩5中,第一限位槽与第二限位槽配合设置,限位挡板 16依次插接于第一限位槽、第二限位槽中;因此,限位挡板16使得相邻两个卷帘门片之间的相互滑移被限制,而只能以第一挂钩4和第二挂钩5之间的转动实现相对运动;由于限位挡板16的设置,使得卷帘门片产生不会相对滑移,因而,卷帘门片的端部与门体的导槽之间的相对位置固定,可以大大减少卷帘门片与导槽之间的摩擦,从而提高卷帘门片以及门体的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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