一种防止烫伤的蒸包炉的制作方法

文档序号:17412625发布日期:2019-04-16 22:47阅读:257来源:国知局
一种防止烫伤的蒸包炉的制作方法

本实用属于厨具技术领域,具体涉及一种防止烫伤的蒸包炉。



背景技术:

厨具是厨房用具的统称,厨房用具主要包括以下5大类:第一类是储藏用具;第二类是洗涤用具;第三类是调理用具;第四类是烹调用具;第五类是进餐用具,市场上的厨房用具,从面层材料材质分析,主要有以下8种组合:不锈钢台面、三聚氢氨阻燃板柜橱门扇;不锈钢台面、防火板圆弧门扇;不锈钢台面、门扇及桶身;防火板台面、三聚氢氨板门扇;防火板台面、门扇;国产人造大理石台面、防火板门扇;进口人造结晶石台面、防火板门扇;进口实体面材台面、防火板门扇等,这些材质都可归纳为4个类别,它们的特点如下:不锈钢材料装饰效果都较差。

但是目前市场上的蒸包炉没有设置提高蒸包炉加热效率的装置,传统蒸包炉的加热方式是让高温的水蒸气从底部逐渐升高,从而对包子进行加热,加热效率低下,没有设置便于将包子从蒸炉取出的装置,使用者蒸熟包子后,需要逐级将每层的包子取出,有被蒸汽烫伤的危险,降低了使用者的安全保障,没有设置便于清洗蒸包炉的装置,蒸包炉在使用后,会附着大量油滴水珠,水珠会严重锈蚀蒸包炉,降低蒸包炉的使用寿命,增加使用成本,没有设置便于转移包子的装置,需要人工手动转运包子,转运效率低下,包子容易冷却。



技术实现要素:

本实用的目的在于提供一种防止烫伤的蒸包炉,以解决上述背景技术中提出的没有设置提高蒸包炉加热效率的装置,传统蒸包炉的加热方式是让高温的水蒸气从底部逐渐升高,从而对包子进行加热,加热效率低下和需要人工手动转运包子,转运效率低下的问题。

为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种防止烫伤的蒸包炉,包括主体和基座,所述主体的底部安装有支撑脚,且主体的一侧通过螺栓固定连接有侧板,所述主体的一侧安装有温度调节钮和KS02Y控制器,且主体的内部安装有电热管,所述KS02Y控制器位于温度调节钮的一侧。

优选的,所述侧板的顶部通过螺栓固定连接有Y2-160L电机,所述Y2-160L 电机的一端转动连接有主动轮,所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮,所述从动轮的一侧安装有转动丝杆,所述转动丝杆远离从动轮的一端套设有移动板,所述移动板的上方安装有抽板,所述抽板上开设有通气孔。

优选的,所述主体位于侧板的一侧安装有输热管,且主体远离输热管的一侧安装有进水管,所述输热管上安装有侧管,所述侧管远离输热管的一端安装有蒸炉,所述蒸炉的顶部安装有泄压阀,且蒸炉的一侧安装有观察窗。

优选的,所述主体顶部靠近泄压阀的一侧安装有第一清洗管和第二清洗管,所述第一清洗管位于第二清洗管的一侧,且第一清洗管上开设有第一清洗孔,所述第二清洗管上开设有第二清洗孔。

优选的,所述基座的底部安装有移动杆,且基座的顶部安装有转运箱,所述转运箱的内部安装有抽屉,所述基座的一侧通过螺栓固定连接有把手,所述电热管和Y2-160L电机均与KS02Y控制器电性连接。

优选的,所述转运箱的一侧设置有与抽板对应的凹槽。

优选的,所述移动板的内部开设有与转动丝杆对应的螺纹槽。

与现有技术相比,本实用的有益效果是:

(1)本实用设置了Y2-160L电机、主动轮、从动轮、转动丝杆、移动板和抽板,当使用者将包子蒸熟后,使用KS02Y控制器启动Y2-160L电机,Y2-160L 电机转动带动主动轮转动,主动轮转动带动第一个从动轮转动,第一从动轮转动带动另外三个从动轮转动,四个从动轮转动带动四个转动丝杆转动,四个转动丝杆转动使四个移动板移动,四个移动板移动使四个抽板从蒸炉的内部移动至外部,让使用者无需将包子逐级从蒸炉中取出,避免使用者被蒸汽烫伤,提高使用者的安全保障,增加使用者取出包子的效率。

(2)本实用设置了输热管、侧管、蒸炉和泄压阀,当使用者需要对包子加热时,电热管将水体加热产生高温的水蒸气,水蒸气通过输热管到达四个侧管中,四个侧管将高温的水蒸气分别输入蒸炉的四个独立加热层中,使高温水蒸气快速充满蒸炉的每个加热层,让蒸汽无需逐层充满蒸炉,提高蒸炉加热效率,使包子快速的被蒸熟,降低使用者的等待时间。

(3)本实用设置了第一清洗孔、第一清洗管、第二清洗管和第二清洗孔,当使用者需要对蒸炉清洗时,将水管分别于第一清洗管和第二清洗管连接,水体分别通过第一清洗管和第二清洗管上的第一清洗孔和第二清洗孔喷出,将蒸炉内壁上的油滴冲下,避免油滴长时间附着蒸炉内壁对蒸炉造成锈蚀,避免滋生细菌,提高使用者清洗蒸炉的效率,提高蒸炉的清洁度。

(4)本实用设置了转运箱、把手、基座、移动杆和抽屉,当蒸炉将包子蒸熟后,移动板将带有包子的抽板移动至转运箱的内部抽屉上,使用把手通过移动杆底部的移动轮将基座上的转运箱移动至使用点,抽出抽屉将包子取出,让使用者在转运包子的同时避免包子冷却,提高包子的保温周期。

附图说明

图1为本实用的结构示意图;

图2为本实用的外观图;

图3为本实用蒸炉的侧视图;

图4为本实用抽板的仰视图;

图5为本实用转运箱的侧视图;

图中:1-支撑脚;11-电热管;12-输热管;13-侧管;14-蒸炉;15-泄压阀;16-进水管;17-主体;2-侧板;21-Y2-160L电机;22-主动轮;23-从动轮;24-转动丝杆;25-移动板;26-抽板;3-第一清洗孔;31-第一清洗管;32-第二清洗管;33-第二清洗孔;4-转运箱;41-把手;42-基座;43-移动杆; 44-抽屉;5-温度调节钮;51-KS02Y控制器;52-观察窗;6-通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-5,本实用提供如下技术方案:一种防止烫伤的蒸包炉,包括主体17和基座42,主体17的底部安装有支撑脚1,起到支撑主体17的作用,且主体17的一侧通过螺栓固定连接有侧板2,起到支撑Y2-160L电机21的作用,主体17的一侧安装有温度调节钮5和KS02Y控制器51,且主体17的内部安装有电热管11,起到加热水体的作用,KS02Y控制器51位于温度调节钮 5的一侧。

优选的,侧板2的顶部通过螺栓固定连接有Y2-160L电机21,起到带动主动轮22转动的作用,Y2-160L电机21的一端转动连接有主动轮22,起到带动从动轮23转动的作用,主动轮22通过皮带传动连接有从动轮23,起到带动转动丝杆24转动的作用,从动轮23的一侧安装有转动丝杆24,起到带动移动板25移动的作用,转动丝杆24远离从动轮23的一端套设有移动板25,起到带动抽板26移动的作用,移动板25的上方安装有抽板26,抽板26上开设有通气孔6。

优选的,主体17位于侧板2的一侧安装有输热管12,起到输送水蒸气的作用,且主体17远离输热管12的一侧安装有进水管16,起到使主体17便于加入水体的作用,输热管12上安装有侧管13,侧管13远离输热管12的一端安装有蒸炉14,蒸炉14的顶部安装有泄压阀15,起到便于调节蒸炉14内部压力的作用,且蒸炉14的一侧安装有观察窗52,起到便于观察蒸炉14内部的作用。

优选的,主体17顶部靠近泄压阀15的一侧安装有第一清洗管31和第二清洗管32,起到输送水体的作用,第一清洗管31位于第二清洗管32的一侧,且第一清洗管31上开设有第一清洗孔3,第二清洗管32上开设有第二清洗孔 33,起到清洗蒸炉14内壁的作用。

优选的,基座42的底部安装有移动杆43,且基座42的顶部安装有转运箱4,起到转运包子的作用,转运箱4的内部安装有抽屉44,基座42的一侧通过螺栓固定连接有把手41,电热管11和Y2-160L电机21均与KS02Y控制器51电性连接。

为了使抽板26便于进入转运箱4,本实施例中,优选的,转运箱4的一侧设置有与抽板26对应的凹槽。

为了使转动丝杆24便于带动移动板25,本实施例中,优选的,移动板 25的内部开设有与转动丝杆24对应的螺纹槽。

工作原理:使用蒸包炉前,将蒸包炉移动至使用点,到达使用点后,将蒸包炉与电源连接,连接完毕后,将水体通过进水管16加入至主体17的内部,水体加入完毕后,将包子分别放置于四个抽板26上,包子放置完毕后,将四个抽板26分别放置于四个移动板25上,使用KS02Y控制器51启动 Y2-160L电机21,Y2-160L电机21转动带动主动轮22转动,主动轮22转动带动第一个从动轮23转动,第一个从动轮23转动带动另外三个从动轮23转动,四个从动轮23转动带动四个转动丝杆24转动,四个转动丝杆24转动使四个移动板25移动,四个移动板25移动使四个抽板26移动至蒸炉14的内部,使用KS02Y控制器51启动电热管11,电热管11将水体加热产生高温的水蒸气,水蒸气通过输热管12到达四个侧管13中,四个侧管13将高温的水蒸气分别输入蒸炉14的四个独立加热层中,使高温水蒸气快速充满蒸炉14 的每个加热层,对四个抽板26上的包子进行加热,当包子蒸熟后,使用KS02Y 控制器51启动Y2-160L电机21,Y2-160L电机21转动带动主动轮22转动,主动轮22转动带动第一个从动轮23转动,第一个从动轮23转动带动另外三个从动轮23转动,四个从动轮23转动带动四个转动丝杆24转动,四个转动丝杆24转动使四个移动板25移动,四个移动板25移动使四个抽板26从蒸炉14的内部移动至转运箱4的内部抽屉44上,使用把手41,将转运箱4通过移动杆43底部的移动轮移动至使用点,到达使用点后,抽出抽屉44,将抽板26上的包子取出,当使用者需要清洗蒸炉14时,将水管分别与第一清洗管3和第二清洗管31连接,水体分别通过第一清洗管31和第二清洗管32上的第一清洗孔3和第二清洗孔33喷出,将蒸炉14内壁上的油滴冲下。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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