一种蒸包炉的制作方法

本实用新型涉及一种蒸包炉。

背景技术：

电热蒸包炉是采用高温蒸汽对点心食品进行加热。采用全不锈钢制作，自动控制，维护方便，节能环保，安全耐用。

蒸笼是电热蒸包炉的配件之一，多个蒸笼依次堆叠在电热蒸包炉的蒸汽出口上，这样容易导致底层的蒸笼内的食物比上层的蒸笼内的食物要早熟，加热不均现象尤为明显，再加上更换蒸笼的位置和堆叠顺序不方便，所以本领域的技术人员希望可以研发出一种加热均匀性好的蒸包炉。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加热均匀性较好的蒸包炉。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种蒸包炉，包括箱体、呈抽屉状的水箱、带开关电池盒和用于放置包子的托盘，所述箱体内部设置有隔板，所述隔板与箱体焊接，所述隔板上设置有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管上设置有排气口，所述箱体通过隔板形成有第一腔体和第二腔体，所述蒸汽输送管一端与第一腔体相连通，所述蒸汽输送管另一端设置有堵头，所述排气口与第二腔体相连通，所述箱体一侧设置有插入口，所述插入口与第一腔体相连通，所述水箱穿过插入口并插入第一腔体内，所述水箱的内底面上设置有电热铁，所述水箱的内壁上设置有常闭温度开关，所述电热铁、常闭温度开关和带开关电池盒串联，所述第二腔体的墙腔上设置有滚珠排，所述托盘两端均搭载在滚珠排上，所述托盘上设置有导向槽和透气孔，所述透气孔呈等间距分布，所述蒸汽输送管穿过导向槽，所述蒸汽输送管与托盘相垂直。所述水箱和带开关电池盒为一体式设置，所述水箱和带开关电池盒采用了一体式的设计，稳定性好。

作为优选，所述带开关电池盒上设置有指槽，通过在带开关电池盒上设置有指槽，可以方便工作人员将水箱拉出。

作为优选，所述箱体上面设置有安装孔，所述安装孔内设置有泄压阀，通过设置有泄压阀，一旦箱体内的压力过高时可以释放出内部的水蒸气进行降压。

作为优选，所述泄压阀连有防护管，所述防护管呈S型设置，所述防护管内设置有第一不锈钢过滤网和第二不锈钢过滤网，所述第一不锈钢过滤网和第二不锈钢过滤网之间填充有蓄热球，通过在防护管内设置有蓄热球，可以防止高温的水蒸气直接喷出，可以有效的提供安全性。

作为优选，所述隔板与蒸汽输送管螺纹连接，隔板与蒸汽输送管拆装方便，连接稳定可靠。

本实用新型的有益效果为：通过采用了管式输送水蒸气的结构，在水箱内的水蒸气通过蒸汽输送管输送到第二腔体内，水蒸气可以均匀的分布在箱体内并可以与托盘上的包子进行充分的接触，与传统的堆叠式的蒸笼结构相比，箱体内的温度均匀性好，各个托盘上的包子可以较好的均匀受热，此外，水箱和带开关电池盒为一体式设置，水箱和带开关电池盒采用了一体式的设计，稳定性好。带开关电池盒上设置有指槽，通过在带开关电池盒上设置有指槽，可以方便工作人员将水箱拉出。箱体上面设置有安装孔，安装孔内设置有泄压阀，通过设置有泄压阀，一旦箱体内的压力过高时可以释放出内部的水蒸气进行降压。泄压阀连有防护管，所述防护管呈S型设置，防护管内设置有第一不锈钢过滤网和第二不锈钢过滤网，第一不锈钢过滤网和第二不锈钢过滤网之间填充有蓄热球，通过在防护管内设置有蓄热球，可以防止高温的水蒸气直接喷出，可以有效的提供安全性。隔板与蒸汽输送管螺纹连接，隔板与蒸汽输送管拆装方便，连接稳定可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种蒸包炉的内部结构示意图。

图2为本实用新型一种蒸包炉的蒸汽输送管的局部结构示意图。

图3为本实用新型一种蒸包炉的托盘的俯视图。

图4为本实用新型一种蒸包炉的防护管的剖面图。

图中：

1、箱体；2、水箱；3、带开关电池盒；4、托盘；5、隔板；6、蒸汽输送管；7、排气口；8、第一腔体；9、第二腔体；10、电热铁；11、常闭温度开关；12、滚珠排；13、导向槽；14、透气孔；15、泄压阀；16、防护管；17、第一不锈钢过滤网；18、第二不锈钢过滤网；19、蓄热球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上 方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为 了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。

实施例1

如图1-3所示，一种蒸包炉，包括箱体1、呈抽屉状的水箱2、带开关电池盒3和用于放置包子的托盘4，所述箱体1内部设置有隔板5，所述隔板5与箱体1焊接，所述隔板5上设置有蒸汽输送管6，所述蒸汽输送管6上设置有排气口7，所述排气口7呈等间距分布，所述箱体1通过隔板形成有第一腔体8和第二腔体9，所述蒸汽输送管6一端与第一腔体8相连通，所述蒸汽输送管6另一端设置有堵头（未图示），所述排气口7与第二腔体9相连通，所述箱体1一侧设置有插入口（未图示），所述插入口与第一腔体8相连通，所述水箱2穿过插入口并插入第一腔体8内，所述水箱2的内底面上设置有电热铁10，所述水箱2的内壁上设置有常闭温度开关11，所述电热铁10、常闭温度开关11和带开关电池盒3串联，所述第二腔体9的墙腔上设置有滚珠排12，所述托盘4两端均搭载在滚珠排12上，所述托盘4上设置有导向槽13和透气孔14，所述透气孔14呈等间距分布，所述蒸汽输送管6穿过导向槽13，所述蒸汽输送管6与托盘4相垂直。通过采用了管式输送水蒸气的结构，在水箱2内的水蒸气通过蒸汽输送管6输送到第二腔体9内，水蒸气可以均匀的分布在箱体1内并可以与托盘4上的包子进行充分的接触，与传统的堆叠式的蒸笼结构相比，箱体1内的温度均匀性好，各个托盘4上的包子可以较好的均匀受热，而且配置有常闭温度开关11，可以实现自动温控的效果。

本实施例的有益效果为：通过采用了管式输送水蒸气的结构，在水箱内的水蒸气通过蒸汽输送管输送到第二腔体内，水蒸气可以均匀的分布在箱体内并可以与托盘上的包子进行充分的接触，与传统的堆叠式的蒸笼结构相比，箱体内的温度均匀性好，各个托盘上的包子可以较好的均匀受热。

实施例2

如图1-4所示，一种蒸包炉，包括箱体1、呈抽屉状的水箱2、带开关电池盒3和用于放置包子的托盘4，所述箱体1内部设置有隔板5，所述隔板5与箱体1焊接，所述隔板5上设置有蒸汽输送管6，所述蒸汽输送管6上设置有排气口7，所述排气口7呈等间距分布，所述箱体1通过隔板形成有第一腔体8和第二腔体9，所述蒸汽输送管6一端与第一腔体8相连通，所述蒸汽输送管6另一端设置有堵头（未图示），所述排气口7与第二腔体9相连通，所述箱体1一侧设置有插入口（未图示），所述插入口与第一腔体8相连通，所述水箱2穿过插入口并插入第一腔体8内，所述水箱2的内底面上设置有电热铁10，所述水箱2的内壁上设置有常闭温度开关11，所述电热铁10、常闭温度开关11和带开关电池盒3串联，所述第二腔体9的墙腔上设置有滚珠排12，所述托盘4两端均搭载在滚珠排12上，所述托盘4上设置有导向槽13和透气孔14，所述透气孔14呈等间距分布，所述蒸汽输送管6穿过导向槽13，所述蒸汽输送管6与托盘4相垂直。所述水箱2和带开关电池盒3为一体式设置，所述水箱2和带开关电池盒3采用了一体式的设计，稳定性好。所述带开关电池盒3上设置有指槽（未图示），通过在带开关电池盒3上设置有指槽，可以方便工作人员将水箱2拉出。所述箱体1上面设置有安装孔（未图示），所述安装孔内设置有泄压阀15，通过设置有泄压阀15，一旦箱体1内的压力过高时可以释放出内部的水蒸气进行降压。所述泄压阀15连有防护管16，所述防护管16呈S型设置，所述防护管16内设置有第一不锈钢过滤网17和第二不锈钢过滤网18，所述第一不锈钢过滤网17和第二不锈钢过滤网18之间填充有蓄热球19，通过在防护管16内设置有蓄热球19，可以防止高温的水蒸气直接喷出，可以有效的提供安全性。所述隔板5与蒸汽输送管6螺纹连接，隔板5与蒸汽输送管6拆装方便，连接稳定可靠。通过采用了管式输送水蒸气的结构，在水箱2内的水蒸气通过蒸汽输送管6输送到第二腔体9内，水蒸气可以均匀的分布在箱体1内并可以与托盘4上的包子进行充分的接触，与传统的堆叠式的蒸笼结构相比，箱体1内的温度均匀性好，各个托盘4上的包子可以较好的均匀受热，而且配置有常闭温度开关11，可以实现自动温控的效果。

本实施例的有益效果为：通过采用了管式输送水蒸气的结构，在水箱内的水蒸气通过蒸汽输送管输送到第二腔体内，水蒸气可以均匀的分布在箱体内并可以与托盘上的包子进行充分的接触，与传统的堆叠式的蒸笼结构相比，箱体内的温度均匀性好，各个托盘上的包子可以较好的均匀受热，此外，水箱和带开关电池盒为一体式设置，水箱和带开关电池盒采用了一体式的设计，稳定性好。带开关电池盒上设置有指槽，通过在带开关电池盒上设置有指槽，可以方便工作人员将水箱拉出。箱体上面设置有安装孔，安装孔内设置有泄压阀，通过设置有泄压阀，一旦箱体内的压力过高时可以释放出内部的水蒸气进行降压。泄压阀连有防护管，所述防护管呈S型设置，防护管内设置有第一不锈钢过滤网和第二不锈钢过滤网，第一不锈钢过滤网和第二不锈钢过滤网之间填充有蓄热球，通过在防护管内设置有蓄热球，可以防止高温的水蒸气直接喷出，可以有效的提供安全性。隔板与蒸汽输送管螺纹连接，隔板与蒸汽输送管拆装方便，连接稳定可靠。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。