电水壶的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电水壶。

背景技术：

电水壶是一种常用的盛水加热容器，由于其具有烧水快、安全可靠、使用简单、携带方便等优点，已成为人们居家生活中使用频率较高的一种家用电器，使用的地方也扩大到旅行、汽车、火车以及飞机等交通移动平台上。其中，手柄作为电水壶重要的组成部件，具有能够便于提拿水壶的特点，同时，通过手柄还能够更加方便的将水从壶胆中倾倒出来，提高了电水壶的功能性。

现有的电水壶虽然几乎都具备手柄，但是，现有技术在进行壶胆与手柄装配时，由于壶胆一般为金属件，因此，往往需要在壶胆上焊接一个连接件，通常是码仔，再通过螺钉将手柄与连接件进行固定，这种方式，既需要焊接工序，又需要螺钉连接进行装配，造成加工和安装过程繁琐、复杂且加工成本高，同时，随着时间的增长，连接件与壶胆的焊接点容易开焊，进而造成手柄与壶身分离，可能引起安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电水壶，以缓解现有的电水壶在进行壶胆与手柄装配时，往往需要在壶胆上焊接一个连接件，再通过螺钉以将手柄与壶身进行固定，存在制造工序复杂的技术问题。

本申请的第一方面提供了一种电水壶，包括：

手柄，所述手柄上设有固定孔；

壶身；

壶胆，安装于所述壶身内部；和

锁紧组件，包括固定件和位于所述壶身内侧的连接件；

所述固定件穿过所述固定孔与所述连接件连接,所述手柄通过所述锁紧组件与所述壶身连接。

进一步的，所述壶身设有定位件，所述连接件与所述定位件连接。

进一步的，所述壶身内表面还设有用于安装所述连接件的凹槽；所述凹槽的槽底和槽壁均与所述连接件接触。

进一步的，所述定位件包括：

多个定位部；

所述连接件包括：

第一锁紧部；和

接于所述第一锁紧部的多个连接部，多个所述连接部与多个所述定位部一一对应匹配，且多个所述连接部与多个所述定位部对应连接；

所述连接件通过所述第一锁紧部与所述固定件连接。

进一步的，对应配合的一组所述定位部和所述连接部中，一者为凹陷结构，另一者为凸起结构。

进一步的，多个所述定位部中，一部分为所述凹陷结构，另一部分为所述凸起结构。

进一步的，所述连接件与所述壶身为一体成型结构。

进一步的，所述连接件包括第二锁紧部和加强筋；

所述壶身与所述第二锁紧部之间呈周向设有所述加强筋。

进一步的，所述手柄上设有卡接件，所述壶身上设有卡接部，所述卡接件与所述卡接部卡接。

进一步的，还包括：

密封件；

底盖，与所述壶身连接；和

加热组件，设置于所述壶胆底部；

所述加热组件包括用于与外接电源盘电连接的连接器和用于加热所述壶胆的加热盘，所述连接器与所述加热盘电连接；

所述密封件位于所述壶身与所述底盖之间。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种电水壶，包括手柄、壶身和安装于壶身内部的壶胆，手柄通过锁紧组件与壶身连接，其中，锁紧组件包括固定件和位于壶身内侧的连接件，在进行手柄与壶身装配时，工作人员将连接件放置于壶身内侧，手柄上设有固定孔，确保连接件放置于壶身内侧指定位置处时，再将固定件沿着固定孔穿入并与连接件连接，通过位于壶身内侧的连接件与穿过手柄的固定件彼此连接，以将壶身和手柄连接于连接，进而实现壶身与手柄两者的固定，操作简单，安装便捷。

同时，在此装配过程中，无需在壶胆上焊接连接件以达到手柄固定的目的，因此，这种结构降低了加工成本，简化了制造及装配工序，提高了装配效率。并且，由于无需在壶胆上焊接连接件，因此，防止了壶胆与连接件之间开焊导致手柄与壶身分离的情况，进而延长了电水壶的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电水壶的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电水壶的爆炸图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为与图4中定位部相匹配的连接件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的定位部其中一种结构示意图；

图7为与图6中定位部相匹配的连接件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的定位部的另一种结构示意图；

图9为与图8中定位部相匹配的连接件的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的连接件与壶身一体成型的结构示意图；

图11为图10中C处的放大图；

图12为壶身与手柄的连接处结构示意图。

图标：

1-手柄；

11-固定孔；

2-壶身；

3-壶胆；

4-锁紧组件；

41-固定件；

42-连接件；

421-第一锁紧部；

422-连接部；

423-第二锁紧部；

424-加强筋；

5-卡接件；

6-加热组件；

61-连接器；

62-加热盘；

7-凹槽；

8-定位部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，本实施例提供一种电水壶，包括手柄1、壶身2和安装于壶身2内部的壶胆3，手柄1上设有固定孔11并通过锁紧组件4与壶身2连接，其中，锁紧组件4包括固定件41和位于壶身2内侧的连接件42，在进行手柄1与壶身2装配时，工作人员将连接件42放置于壶身2内侧，手柄1上设有固定孔11，确保连接件42放置于壶身2内侧指定位置处时，再将固定件41沿着固定孔11穿入并与连接件42连接，通过位于壶身2内侧的连接件42与穿过手柄1的固定件41彼此连接，以将壶身2和手柄1连接于连接件42与固定件41两者之间，进而实现壶身2与手柄1两者的固定，操作简单，安装便捷。

同时，在此装配过程中，无需在壶胆3上焊接连接件42以达到手柄1固定的目的，降低了加工成本，简化了制造及装配工序，提高了装配效率。并且，由于无需在壶胆3上焊接连接件42，因此，防止了壶胆3与连接件42之间开焊导致手柄1与壶身2分离的情况，同时还防止了使用过程中壶胆3与连接件42之间开焊导致电水壶内热水烫伤使用者的情况，并且也延长了电水壶的使用寿命。

具体的，在本实施例中，固定件41与连接件42的连接方式为多种形式，可以为铆接、粘接或者焊接等连接方式，其中，固定件41可以为螺钉，金属棒、销等，在本实施例中，优选地，固定件为螺钉，通过螺钉与连接件42彼此螺纹配合，以实现手柄1与壶身2的固定，操作简单，安装便捷，且连接牢固。

具体的，连接件42与壶身2为一体成型结构时，壶身2可以为塑胶材料、金属材料等，其中，在本实施例中，优选地，壶身2为塑胶材料，当壶身2为塑胶材料时，连接件42可以镶嵌于壶身2上，并通过一体注塑成型的方式加工制成；或者可以一次性在壶身2上加工出连接件42的结构；同时，还可以通过注塑成型的方式一次性将连接件42与壶身2同时注塑制造。

其中，在本实施中，当通过注塑成型的方式一次性将连接件42与壶身2同时注塑制造时，为了进一步提高连接件42与壶身2装配时的便捷性，壶身2设有定位件，连接件42与定位件连接，定位件能够使得连接件42更加稳定的安装于壶身2内侧。

同时，定位件与连接件42的连接方式为多种形式，可以为铆接、粘接或者焊接等连接方式，在本实施例中，定位件与连接件42的连接方式优选为卡接。

在本实施例中，为能够进一步精确且快速的将连接件42安装于壶身2内侧，如图2和图3所示，具体的，壶身2内表面还设有用于安装连接件42的凹槽7。进行连接件42与壶身2装配时，将连接件42安装于壶身2内侧的凹槽7内，进一步的提高了安装效率。

在本实施例中，凹槽7的形状可以为长方体结构槽、圆柱体结构槽或者棱柱体结构槽等多种形式，在进行生产加工时，连接件42的形状与凹槽7的形状相匹配，在本实施例中凹槽7的具体形状不做明确限制。

连接件42可以与凹槽7的槽壁接触，同时还可以与凹槽7的槽壁和槽底同时接触，具体的，在本实施中，优选地，凹槽7的槽底和槽壁均与连接件42接触，进而增加了连接件42与壶身2的接触面积，在进行固定件41与连接件42连接时，使得连接件42与固定件41能够更加牢固的连接在一起，进而以保障了手柄1与壶身2固定的牢固性。

具体的，在本实施了中，为进一步提高连接件42与壶身2之间的牢固性，定位件包括多个定位部8，连接件42包括第一锁紧部421和连接于第一锁紧部421的多个连接部422，多个连接部422与多个定位部8一一对应匹配；连接件42通过第一锁紧部421与固定件41连接。

其中，定位部8和连接部422分别对应可以为一个、两个、三个、四个或者五个等多个，在本实施例中，优选地，定位部8与连接部422均为两个，在保障了连接件42与定位件之间装配便捷性及连接牢固性的同时，还简化了加工工序且降低了加工成本。

进行连接件42与壶身2安装时，可以在第一锁紧部421和壶身2上同时设有定位孔，通过定位孔的彼此对应进行定位，也可以在壶身2上标记安装区域，通过将第一锁紧部421放置于标记的安装区域内，进行连接件42与壶身2的安装，在本实施例中，如图4、图5、图6和图7所示，具体的，为能够方便且快捷的将连接件42安装于壶身2上，对应配合的一组定位部8和连接部422中，一者为凹陷结构，另一者为凸起结构。在定位部8为凸起结构时，凸起结构可以由凹槽7的底面向连接件42凸起形成，此时，连接部422为孔状结构，且连接部422与定位部8插接。

或者，定位部8为凹陷结构时，凹陷结构可以由凹槽7的底面凹陷形成，此时，连接部422为凸起结构，且连接部422与定位部8插接。如图8和图9所示，其中，在本实施例中，多个定位部8中，可以一部分为凹陷结构，另一部分为凸起结构，凹槽7的表面一部分向外延伸可以形成凸起形的定位部8，另一部分凹槽7的表面向内凹陷可以形成凹陷形的定位部8，此时，连接部422一部分为孔状结构，连接部422另一部分为凸起结构，连接部422与定位部8一一对应插接。

进一步的，为能够增加连接件42与壶身2之间连接的多样性，连接件42与壶身2可以分开设置，还可以一体成型设置，如图10、图11和图12所示，在本实施中，连接件42与壶身2为一体成型结构，通过将连接件42与壶身2为一体成型结构，进而无需再将连接件42单独的安装于壶身2内侧，因此，在进行手柄1与壶身2装配时，通过固定件41穿过固定孔11直接与连接件42连接，进一步降低了加工制造成本，提高了装配效率。

为能够进一步提高壶身与连接件一体成型时，连接件的强度及牢固性，具体的，在本实施例中，连接件42包括第二锁紧部423和加强筋424，其中，壶身2与第二锁紧423部之间呈周向设有加强筋424，加强筋424能够均匀分散第二锁紧部423上预应力，当固定件41与第二锁紧部423连接时，第二锁紧部423能够更加牢固的连接于壶身2上，防止第二缩颈部423与壶身2脱落分离的情况发生，进而提高连接件42与壶身2一体成型时的牢固性。

其中，加强筋424可以为两个，三个，四个，五个等，在能够保障连接件42与壶身2连接牢固性的同时，尽可能的降低加工成本，在本实施例中，优选地，加强筋424为四个。

如图3所示，其中，手柄1上设有卡接件5，壶身2上设有卡接部，卡接件5与卡接部卡接。卡接件5与卡接部卡接能够使得手柄1初步的固定在壶身2上，进而便于工作人员将固定件41与连接件42连接，进一步的提高了手柄1与壶身2装配时的安装效率，同时，由于卡接件5与卡接部卡接，因此，增加了手柄1与壶身2之间连接处的数量，进一步提高了手柄1与壶身2之间的牢固性及连接强度。

如图1和图2所示，具体的，该电水壶还包括与壶身2连接的底盖和设置于壶胆3底部的加热组件6。加热组件6包括用于与外接电源盘电连接的连接器61和用于加热壶胆3的加热盘62，连接器61与加热盘62电连接。其中，在壶身2与底盖之间设有密封件，密封件能够提高整个电水壶的密封性，防止灰尘、液体等从壶身2与底盖的连接处进入，减少甚至避免加热组件6损坏的情况，进一步延长了电水壶的使用寿命。

具体的，底盖与壶身2之间的连接方式为多种形式，可以为粘接、焊接、铆接等连接方式，优选的，在本实施中，壶身2与底盖之间卡接，在保障了壶身2与底盖连接紧密性的同时，还提高了壶身2与底盖连接的便捷性。

其中，密封件的材料可以为橡胶、硅胶、尼龙、聚氨酯、工程塑料等，在本实施例中，密封件可以为橡胶垫圈。

请继续参照图1和图2，其中，加热盘62与壶胆3之间可以分开设置，也可以一体结构设置，在本实施例中，为能够使得加热盘62与壶胆3充分接触，保障该电热壶的加热保温效果，壶胆3与加热盘62为一体结构；同时，一体结构设计的壶胆3与加热盘62便于整个电水壶的装配安装，并且一体结构的壶胆3与加热组件6还提高了整个电水壶的美观性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。