一种平开推拉门窗的制作方法

文档序号:17249671发布日期:2019-03-30 09:00阅读:271来源:国知局
一种平开推拉门窗的制作方法

本实用新型属于门窗设计领域,尤其涉及一种平开推拉门窗。



背景技术:

在人们的居所中,门窗的开关方式单一,内开扇往往侵占室内空间,因此经常会遇到内开窗扇开启时与室内其他装修部件如窗帘冲突,且某些窗户结构的内开扇开启后占用过道,使用受到限制,目前,人们普遍采用滑动门窗或平开门窗,滑动门窗作为一种现代家居装潢必备的装饰门窗,采用滑动的方式相比普通的旋转开关门窗可以大大提高屋内空间的利用率,但由于一般的滑动门窗密封性差、湿气和灰尘容易进入;而平开门窗采用窗扇旋转打开的形式,该种门窗的密封性好,但开闭需要预留足够的空间,特别是内平开窗向室内转动打开,在某些空间狭窄之处,容易发生人体碰撞伤害,使得该种门窗具有较大的局限。

综上所述,目前亟需提供一种密封性好又不占用室内空间的平开推拉门窗。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种密封性好又不占用室内空间的平开推拉门窗。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种平开推拉门窗,包括门窗框体,所述门窗框体包括上滑轨道和下滑轨道,所述上滑轨道和下滑轨道之间分别安装有固定窗扇、滑动窗扇和平开窗扇,所述固定窗扇和平开窗扇安装于同一平面内,所述滑动窗扇设于平开窗扇与固定窗扇的内侧。

门窗框体包括上滑轨道和下滑轨道,上滑轨道和下滑轨道之间分别安装有固定窗扇、滑动窗扇和平开窗扇,固定窗扇和平开窗扇位于同一平面内,滑动窗扇沿上、下滑轨道滑动到固定窗扇侧,打开滑动窗扇,向外侧旋转打开平开门窗,平开门窗向室外开启不占用室内空间同时避免了常规的向室内旋转打开的门窗容易发生人体碰伤的问题,向内侧旋转关闭平开门窗,滑动门窗移动到平开门窗侧,关闭滑动门窗,通过关闭的滑动门窗和平开门窗的双层密封作用,解决了常规的仅采用滑动门窗密封性差、湿气和灰尘容易进入室内的问题,本装置结构简单,开关方便,解决了常规的采用平开门窗对室内空间的侵占以及采用滑动门窗密封性差的问题。

优选的,所述门窗框体还包括上固框和两侧边框,所述上滑轨道和下滑轨道均设于两侧边框之间,所述上滑轨道与下滑轨道之间设有门窗框中挺,所述上固框与上滑轨道之间设有中柱。

优选的,所述门窗框中挺为“Z”字形结构。

优选的,所述门窗框中挺一侧设有容纳固定窗扇的开口一,开口一的两边分别设置有伸出部一和压线槽,所述压线槽内设有压线条,所述压线条与压线槽相嵌,固定窗扇设于开口一位置,开口一的两边分别设置有伸出部一和压线槽,通过压线条与压线槽相嵌,将固定窗扇安装于压线条和伸出部一之间的开口一位置处,压线槽与压线条相嵌,方便固定窗扇的安装和拆卸。

优选的,所述门窗框中挺另一侧设有容纳平开窗扇的开口二,所述开口二的一侧设有伸出部二,所述开口二位置的门窗框中挺上还设有锁块,所述平开窗扇上设有多点锁和执手,所述多点锁与锁块适配,所述平开窗扇的一侧边与边框转动连接,平开窗扇的一侧边与边框转动连接,平开窗扇上的多点锁与门窗框中挺上的锁块相适配,通过手握执手沿内旋转关闭平开窗扇,关闭后的平开窗扇与伸出部二贴合,具有密封作用。

优选的,所述上滑轨道的凹腔内设有轨道,所述下滑轨道上设有T形滑轨,所述滑动窗扇的上、下扇框上分别设有开口型腔,所述上扇框的开口型腔与轨道配合,所述下扇框上的开口型腔与T形滑轨配合,扇框一侧的盖板与门窗框中挺上的凸条相勾起,所述盖板和凸条的接触面均设有塑胶条,所述滑动窗扇的另一侧与边框采用扣锁相互扣合,上扇框的开口型腔与轨道配合,下扇框上的开口型腔与T形滑轨配合,滑动窗扇沿上、下滑轨道滑动,当滑动到平开扇窗正对侧时,扇框一侧的盖板与门窗框中挺上的凸条相互勾起,滑动窗扇的另一侧与边框采用扣锁相互扣合,具有固定滑动窗扇的作用,盖板和凸条的接触面均设有塑胶条,减小滑动窗扇与门窗框中挺接触面间隙。

优选的,所述下滑轨道与T型滑轨为挤压一体成型,下滑轨道与T型滑轨为挤压一体成型,解决了常规的下滑轨道与T型滑轨分离,在安装门窗过程中零部件较多,安装复杂,对配件和工人安装精度要求较高的问题。

优选的,所述平开窗扇与边框采用转动方式连接,平开窗扇与边框采用合页或四连杆滑撑连接。

优选的,所述压线条和压线槽对称设置在上固框下方和上滑轨道上方,压线条和压线槽对称设置在上固框下方和上滑轨道上方,方便上固框与上滑轨道之间的固定玻璃的安装和拆卸。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

本实用新型一种平开推拉门窗,门窗框体包括上滑轨道和下滑轨道,上滑轨道和下滑轨道之间分别安装有固定窗扇、滑动窗扇和平开窗扇,固定窗扇和平开窗扇位于同一平面内,滑动窗扇沿上、下滑轨道滑动到固定窗扇侧,打开滑动窗扇,向外侧旋转打开平开门窗,平开门窗向室外开启不占用室内空间同时避免了常规的向室内旋转打开的门窗容易发生人体碰伤的问题,向内侧旋转关闭平开门窗,滑动门窗移动到平开门窗侧,关闭滑动门窗,通过关闭的滑动门窗和平开门窗的双层门窗的密封作用,解决了常规的仅采用滑动门窗密封性差、湿气和灰尘容易进入室内的问题,本装置结构简单,操作方便,解决了常规的采用平开门窗对于狭窄空间不能安装和运用以及采用滑动门窗密封性差的问题。

本申请其他实施方式的有益效果是:

1. 固定窗扇设于开口一位置,开口一的两边分别设置有伸出部一和压线槽,通过压线条与压线槽相嵌,将固定安装于压线条和伸出部一之间的开口一位置,压线槽与压线条相嵌,方便固定窗扇的安装和拆卸。

2. 平开窗扇的一侧边与边框转动连接,平开窗扇上的多点锁与门窗框中挺上的锁块相适配,通过手握执手沿内旋转关闭平开窗扇,关闭后的平开窗扇与伸出部二贴合,具有密封作用。

3.上扇框的开口型腔与轨道配合,下扇框上的开口型腔与T形滑轨配合,滑动窗扇沿上、下滑轨道滑动,当滑动到平开扇窗正对侧时,扇框一侧的盖板与门窗框中挺上的凸条相互勾起,滑动窗扇的另一侧与边框采用扣锁相互扣合,具有固定滑动窗扇的作用,盖板和凸条的接触面均设有塑胶条,减小滑动窗扇与门窗框中挺接触面间隙门窗框中挺。

4. 下滑轨道与T型滑轨为挤压一体成型,解决了常规的下滑轨道与T型滑轨分离,在安装门窗过程中零部件较多,安装复杂,对配件和工人安装精度要求较高的问题。

5.平开窗扇与边框采用合页或四连杆滑撑连接。

6. 压线条和压线槽对称设置在上固框下方和上滑轨道上方,方便上固框与上滑轨道之间的固定玻璃的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型一种平开推拉门窗关闭状态的结构示意图;

图2为本实用新型A-A的剖视图隐藏边框的结构示意图;

图3为本实用新型B-B的剖视图隐藏上滑轨道的结构示意图;

图4为本实用新型C-C的剖视图隐藏下滑轨道的结构示意图。

附图标记

1-上固框,2-上滑轨道,3-下滑轨道,31-T形滑轨,32-轨道,33-开口型腔,4-边框,5-中柱,6-门窗框中挺,61-开口一,62-伸出部一, 63-压线槽,64-凸条,65-开口二,66-伸出部二,7-固定窗扇、8-滑动窗扇,9-平开窗扇,10-压线条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如附图1、附图2、附图3、附图4所示本实施例一种平开推拉门窗包括上固框1,上滑轨道2,下滑轨道3, T形滑轨31,轨道32,开口型33腔,边框4,中柱5,门窗框中挺6,开口一61,伸出部一62,压线槽63,凸条64,开口二65,伸出部二66,固定窗扇7,滑动窗扇8,平开窗扇9,压线条10,门窗框体包括上滑轨道2和下滑轨道3,上滑轨道2和下滑轨道3之间分别安装有固定窗扇7、滑动窗扇8和平开窗扇9,固定窗扇7和平开窗扇9安装于同一平面内,滑动窗扇8沿上、下滑轨道2滑动到固定窗扇侧,打开滑动窗扇8,向外侧旋转打开平开门窗9,平开门窗9向室外开启不占用室内空间同时避免了常规的向室内旋转打开的门窗容易发生人体碰伤的问题,向内侧旋转关闭平开门窗9,滑动门窗8移动到平开门窗9侧,关闭滑动门窗8,通过关闭的滑动门窗8和平开门窗9的双层门窗的密封作用,解决了常规的仅采用滑动门窗8密封性差、湿气和灰尘容易进入室内的问题,本装置结构简单,操作方便,解决了常规的采用平开门窗9对于狭窄空间不能安装和运用以及采用滑动门窗8密封性差的问题。

固定窗扇7设于开口一62位置,开口一62的两边分别设置有伸出部一61和压线槽63,通过压线条10与压线槽63相嵌,将固定安装于压线条10和伸出部一61之间的开口一62位置,同时压线条10与压线槽63相嵌,方便固定窗扇7的安装和拆卸。

平开窗扇9的一侧边与边框4转动连接,平开窗扇9上的多点锁与门窗框中挺6上的锁块相适配,通过手握执手沿内旋转关闭平开窗扇9,关闭后的平开窗扇9与伸出部二66贴合,具有密封作用。

上扇框的开口型腔33与轨道32配合,下扇框上的开口型腔33与T形滑轨31配合,滑动窗扇8沿上滑轨道2和下滑轨道3滑动,当滑动到平开扇窗9正对侧时,扇框一侧的盖板与门窗框中挺6上的凸条64相互勾起,滑动窗扇8的另一侧与边框4采用扣锁相互扣合,具有固定滑动窗扇8的作用,盖板和凸条64的接触面均设有塑胶条,减小滑动窗扇8与门窗框中挺6接触面间隙门窗框中挺。

下滑轨道3与T型滑轨31为挤压一体成型,解决了常规的下滑轨道3与T型滑轨31分离,在安装门窗过程中零部件较多,安装复杂,对配件和工人安装精度要求较高的问题。

平开窗扇9与边框4采用合页或四连杆滑撑连接。

压线条63和压线槽10对称设置在上固框1下方和上滑轨道2上方,方便上固框1与上滑轨道2之间的固定玻璃的安装和拆卸。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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