破泡器、烹饪装置的盖体及烹饪装置的制作方法

本实用新型涉及烹饪装置领域，更具体而言，涉及一种破泡器，一种具有上述破泡器的烹饪装置的盖体，以及一种具有上述盖体的烹饪装置。

背景技术：

现有破泡器上都开设有排气孔，排气孔具有朝向所述破泡器内部的内端口和朝向所述破泡器外侧的外端口，而一些破泡器上设有相对水平面或竖直平面倾斜一定角度的斜面区，并在斜面区上沿竖直或水平方向开设排气孔，这种情况下排气孔内、外端口所在平面均与排气孔的轴线不垂直，注塑排气孔用到的模具针的端面为斜面，破泡器注塑生产时，如果排气孔模具针设在外侧模具上，则模具针倾斜的端面需要与内侧模具的相应斜面抵接，如果排气孔模具针设在内侧模具上，则模具针倾斜的端面需要与外侧模具相应的斜面抵接，但两斜面抵接不易实现，如果模具在周向上没有完全对正，致使模具针会在周向上偏转一定角度，即使角度非常小，也会导致模具针的端面与模具相应斜面不平行，二者无法有效抵接，这种情况下模具针端面只有小面积与模具斜面接触，影响排气孔位置的注塑成型效果，导致破泡器注塑生产合格率低，且模具针与模具斜面相碰时，模具针容易受损变形，导致破泡器注塑模具的寿命短。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的第一个目的在于，提供一种注塑生产合格率高的破泡器。

本实用新型的第二个目的在于，提供一种具有上述破泡器的烹饪装置的盖体。

本实用新型的第三个目的在于，提供一种具有上述盖体的烹饪装置。

本实用新型第一方面的实施例提供了一种破泡器，用于烹饪装置的盖体，所述破泡器上设有排气孔，所述排气孔具有朝向所述破泡器内部的内端口和朝向所述破泡器外侧的外端口，所述排气孔包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段与所述第二孔段的直径不相同，所述第一孔段与所述第二孔段之间形成台阶面，所述台阶面与所述排气孔的轴线垂直。

本方案中，破泡器上的排气孔由第一孔段和第二孔段对接形成，破泡器注塑生产时，第一孔段和第二孔段分别通过外侧模具上的模具针和内侧模具上的模具针注塑成型，两模具针的端面都是与轴线垂直的平面，两模具针的端面抵接，使注塑出的排气孔内形成与其轴线垂直的台阶面。由于两模具针相抵接的端面都是与轴线垂直的平面，使得即使模具针在周向上偏转一定角度，两模具针的端面也可有效抵接，不会影响排气孔的注塑成型效果，因此破泡器注塑生产的合格率高，且两模具针相碰时，模具针受力是沿轴线方向的，模具针不易损毁变形，因此破泡器注塑模具的寿命长。

在上述技术方案中，所述破泡器具有倾斜的倾斜侧壁，所述排气孔设置在所述倾斜侧壁上。

排气孔的具体结构由很多设计方案可选，第一孔段和第二孔段可以同轴也可以不同轴，即注塑模具中两模具针可以同轴也可以不同轴。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一孔段和所述第二孔段同轴。

本方案中，注塑第一孔段所用的模具针与注塑第二孔段所用的模具针同轴，且两模具针直径不等，两模具针的抵接位置为第一孔段和所述第二孔段的连接位置，注塑完成后第一孔段和所述第二孔段的连接位置会出现台阶面。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一孔段的轴线和所述第二孔段的轴线在径向上错开一定距离。

本方案中，注塑第一孔段所用的模具针与注塑第二孔段所用的模具针不同轴，且两模具针直径不等，两模具针的抵接位置为第一孔段和所述第二孔段的连接位置，注塑完成后第一孔段和所述第二孔段的连接位置会出现台阶面。

在上述任一技术方案中，优选地，所述破泡器上设有多个所述排气孔。

本方案在破泡器上设有多个排气孔，这样排气孔的总面积大，破泡器的排气效率高，破泡器排气比较分散，排气噪声小。

在上述任一技术方案中，优选地，所述破泡器包括破泡器座和破泡器盖，所述排气孔设置在所述破泡器盖上，所述破泡器座安装在所述盖体上，且所述破泡器座设有连接孔，所述烹饪装置的排气阀穿过所述连接孔，破泡器盖包括盖顶壁和由所述盖顶壁的边缘向下延伸的盖侧壁，所述盖侧壁的底端与所述连接孔相接。

在本实用新型的一个实施例中，所述盖顶壁和所述盖侧壁的连接位置形成倾斜设置的倾斜侧壁，所述倾斜侧壁的内表面上设有向下凸出的凸台，所述凸台的下端面相对水平面倾斜设置，所述排气孔沿竖直方向贯穿所述倾斜侧壁和所述凸台。

在上述任一技术方案中，优选地，所述破泡器安装在所述烹饪装置的盖体上，所述盖体上还安装有排气阀，所述排气阀上设有出气孔，所述破泡器将所述排气阀罩设在内，且所述排气孔与所述出气孔错开。

本方案中，破泡器上的排气孔与排气阀上的出气孔错开，出气孔沿轴向在破泡器上形成的平行投影区域与排气孔没有重叠部分，这样带有液滴的蒸汽由排气阀喷射到破泡器内后，不会直接从排气孔喷出，而会先与破泡器的内壁发生碰撞，使水滴附着在破泡器内壁上，而蒸汽会改变运动方向流向排气孔，使蒸汽与液滴分离，以防止液滴随蒸汽喷到破泡器外，从而可解决因破泡器喷出液滴弄脏烹饪装置表面及附近物品的问题，同时还会可减小排气噪声。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪装置的盖体，包括本实用新型第一方面任一实施例提供的破泡器。

本实用新型第二方面实施例提供的烹饪装置的盖体，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的破泡器，因此该烹饪装置的盖体具有上述任一实施例提供的破泡器的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种烹饪装置，包括锅体和本实用新型第二方面任一实施例提供的烹饪装置的盖体。

本实用新型第三方面实施例提供的烹饪装置，具有本实用新型第二方面任一实施例提供的盖体，因此该烹饪装置具有上述任一实施例提供的盖体的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，本实用新型提供的烹饪装置包括压力饭煲和电压力锅等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例提供的破泡器的结构示意图；

图2是图1中所示破泡器另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例提供的烹饪装置的结构示意图；

图4是图3中所示烹饪装置的俯视结构示意图；

图5是图3中所示烹饪装置的剖视结构示意图；

图6是图5中A部的结构示意图；

图7是图6中B部的结构示意图。

其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1破泡器，11破泡器盖，111排气孔，1111第一孔段，11111外端口，1112 第二孔段，11121内端口，1113台阶面，112凸台，113倾斜侧壁，12破泡器座，121连接孔，122第一扣位，123环筋，13第一密封圈，2盖体，21第二扣位，22安装槽，23安装孔，3锅体，4排气阀，41阀盖，411出气孔，42 阀芯，43阀座，5第二密封圈，51裙边。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型第一方面的实施例提供了一种破泡器，用于烹饪装置的盖体，如图1至图7所示，烹饪装置的盖体2上安装有排气阀4，排气阀4 包括阀芯42和阀盖41，阀芯42与盖体2固定连接，并与烹饪装置的锅内连通，阀盖41安装在阀芯42的顶端，阀盖41内设置与阀芯42配合的密封塞，阀盖41顶部设置出气孔411，且阀盖41能够相对阀芯42沿竖直方向运动，以使排气孔打开或关闭。盖体2外表面上设有用于安装破泡器1 的安装槽22，破泡器1包括破泡器座12和破泡器盖11，破泡器座12安装在安装槽22内，破泡器座12设有连接孔121，阀盖41从连接孔121内穿过，破泡器盖11包括盖顶壁和由盖顶壁的边缘向下延伸的盖侧壁，盖侧壁的底端与连接孔121相接，并将排气阀4罩设在内，述破泡器1上设有排气孔111，所述排气孔111具有朝向所述破泡器1内部的内端口11121和朝向所述破泡器1外侧的外端口11111，所述排气孔111包括第一孔段1111 和第二孔段1112，所述第一孔段1111与所述第二孔段1112的直径不相同，所述第一孔段1111与所述第二孔段1112之间形成台阶面1113，所述台阶面1113与所述排气孔111的轴线垂直。

本方案中，破泡器1上的排气孔111由第一孔段1111和第二孔段1112 对接形成，破泡器1注塑生产时，第一孔段1111和第二孔段1112分别通过外侧模具上的模具针和内侧模具上的模具针注塑成型，两模具针的端面都是与轴线垂直的平面，两模具针的端面抵接，使注塑出的排气孔111内形成与其轴线垂直的台阶面1113。由于两模具针相抵接的端面都是与轴线垂直的平面，使得即使模具针在周向上偏转一定角度，两模具针的端面也可有效抵接，不会影响排气孔111的注塑成型效果，因此破泡器1注塑生产的合格率高，且两模具针相碰时，模具针受力是沿轴线方向的，模具针不易损毁变形，因此破泡器1注塑模具的寿命长。

其中可选地，破泡器1具有倾斜的倾斜侧壁113，排气孔111设置在倾斜侧壁113上。

排气孔111的具体结构由很多设计方案可选，第一孔段1111和第二孔段1112可以同轴也可以不同轴，即注塑模具中两模具针可以同轴也可以不同轴。

在本实用新型的一个实施例中，如图7所示，第一孔段1111和第二孔段1112同轴。

本方案中，注塑第一孔段1111所用的模具针与注塑第二孔段1112所用的模具针同轴，且两模具针直径不等，两模具针的抵接位置为第一孔段 1111和第二孔段1112的连接位置，注塑完成后第一孔段1111和第二孔段 1112的连接位置会出现台阶面1113。

在本实用新型的另一个实施例中，第一孔段1111的轴线和第二孔段 1112的轴线在径向上错开一定距离。

本方案中，注塑第一孔段1111所用的模具针与注塑第二孔段1112所用的模具针不同轴，且两模具针直径不等，两模具针的抵接位置为第一孔段1111和第二孔段1112的连接位置，注塑完成后第一孔段1111和第二孔段1112的连接位置会出现台阶面1113。

在上述任一实施例中，优选地，破泡器1上的排气孔111与排气阀4 上的出气孔411错开，出气孔411沿轴向在破泡器1上形成的平行投影区域与排气孔111没有重叠部分，这样带有液滴的蒸汽由排气阀4喷射到破泡器1内后，不会直接从排气孔111喷出，而会先与破泡器1的内壁发生碰撞，使水滴附着在破泡器1内壁上，而蒸汽会改变运动方向流向排气孔 111，使蒸汽与液滴分离，以防止液滴随蒸汽喷到破泡器1外，从而可解决因破泡器1喷出液滴弄脏烹饪装置表面及附近物品的问题，同时还会可减小排气噪声。

在上述任一实施例中，优选地，破泡器1上设有多个排气孔111。

本方案在破泡器1上设有多个排气孔111，这样排气孔111的总面积大，破泡器1的排气效率高，破泡器1排气比较分散，排气噪声小。

在上述任一实施例中，优选地，多个排气孔111围绕出气孔411沿轴向在破泡器1上形成的平行投影区域设置。

带有液滴的蒸汽由排气阀4出气孔411进入破泡器1后，会先与出气孔411沿轴向在破泡器1上形成的平行投影区域碰撞，然后蒸汽会改变运动方向，流向上述投影区域四周，为此本方案围绕上述投影区域设置多个排气孔111，以将流行上述投影区域四周的蒸汽排出，这样设计排气效率高，且排气更加分散，因此排气噪声更小。需要说明的是，排气孔111也可以采用其他设计方案，例如所有排气孔111都位于上述投影区域的一侧，只要排气孔111与上述投影区域没有重叠部分即可。

在本实用新型的一个实施例中，盖顶壁和盖侧壁的连接位置形成相对水平面倾斜设置的倾斜侧壁113，倾斜侧壁113的内表面上设有向下凸出的凸台112，凸台112的下端面相对水平面倾斜设置，排气孔111沿竖直方向贯穿倾斜侧壁113和凸台112。

带有液滴的蒸汽喷射到破泡器1的内壁上后，液滴附着在破泡器1内壁上，而蒸汽会改变运动方向流向排气孔111，使蒸汽与液滴分离，但附着在破泡器1内壁上液滴也会在蒸汽带动下沿破泡器1内壁流动，为此本方案在破泡器1内壁上设置凸出的凸台112，排气孔111的内端口11121 位于凸台112的自由端，附着在破泡器1内壁上液滴沿破泡器1内壁流到凸台112处后，会沿凸台112向下流到，而不能进入凸台112内，从而使液滴无法到达排气孔111位置，以实现防止液滴从排气孔111喷到破泡器 1外效果，从而可解决因破泡器1喷出液滴弄脏烹饪装置表面及附近物品的问题，同时还会可减小排气噪声。

在上述任一实施例中，优选地，排气孔111设置在破泡器1的顶部。

液滴附着在破泡器1内壁上后，会在重力作用下向低处运动，而蒸汽的温度高，会向高处运动，为此本方案将排气孔111设置在破泡器1顶部，这样可使液滴不易从排气孔111排出，而蒸汽容易排出。

在上述任一实施例中，优选地，破泡器1能够拆卸地安装在盖体2上。

这样设计使得用户可经常将破泡器1拆下进行清洗，避免破泡器1内滋生细菌，从而提升产品的使用卫生。

在上述任一实施例中，优选地，破泡器1上设有透明视窗。

这样设计使得用户可通过透明视窗看到破泡器1内的情况，从而判断是否需要清洗破泡器1。

在上述任一实施例中，优选地，破泡器座12上设有第一扣位122，盖体2上设有第二扣位21，破泡器座12通过第一扣位122与第二扣位21配合卡接在盖体2上。

本方案中，破泡器座12和盖体2采用卡接装配方式，这样设计破泡器座12安装操作简单，方便装配。具体地，第一扣位122与第二扣位21可以是相互配合的限位凸起结构，也可以一个使卡扣、另一个是相配合卡槽。需要说明的是，破泡器座12与盖体2也可以采用其他装配方式，例如插接或旋转锁紧等。

在上述任一实施例中，优选地，破泡器座12和破泡器盖11间设有第一密封圈13，第一密封圈13用于密封破泡器座12和破泡器盖11间的缝隙。破泡器座12和盖体2间设有第二密封圈5，第二密封圈5用于密封破泡器座12和盖体2间的缝隙。

本方案在破泡器座12和破泡器盖11间设有第一密封圈13，以将破泡器座12和破泡器盖11连接位置的缝隙密封，避免进入破泡器1的泡沫和蒸汽由破泡器座12和破泡器盖11的连接位置溢出。同时，本方案在破泡器座12和盖体2间设有第二密封圈5，以将破泡器座12和盖体2连接位置的缝隙密封，避免进入破泡器1的泡沫和蒸汽由破泡器座12和盖体2的连接位置溢出。

具体地，破泡器座12连接孔121处设有向下延伸的环筋123，环筋123 向上设有向内延伸的环形凸起部，第一密封圈13安装在环形凸起部上，破泡器盖11的底端压紧第一密封圈13，以实现破泡器盖11与盖体2间的密封。排气阀4还包括阀座43，阀座43套设在阀芯42上，盖体2上设有用于案阀座43的安装孔23，阀座43安装在安装孔23内，第二密封圈5套装在阀座43上并与安装孔23的孔壁挤压配合，以实现阀座43和盖体2间的密封。且第二密封圈5的顶部设有向外凸出的裙边51，环形底端与第二密封圈5的裙边51挤压配合，以实现破泡器座12与盖体2间的密封。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪装置的盖体，包括本实用新型第一方面任一实施例提供的破泡器。

本实用新型第二方面实施例提供的烹饪装置的盖体，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的破泡器，因此该烹饪装置的盖体具有上述任一实施例提供的破泡器的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种烹饪装置，包括锅体和本实用新型第二方面任一实施例提供的烹饪装置的盖体。

本实用新型第三方面实施例提供的烹饪装置，具有本实用新型第二方面任一实施例提供的盖体，因此该烹饪装置具有上述任一实施例提供的盖体的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，本实用新型提供的烹饪装置包括压力饭煲和电压力锅等。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。