一种蒸箱气水分流器的制作方法

本实用新型涉及一种蒸箱气水分流器。

背景技术：

目前，现有的蒸箱在烹饪食物时都会产生水和气体，但产生的气体常常会回流到蒸箱的筒体内，使烹饪食物时出现串味，严重影响烹饪食物的品质。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种可将蒸箱烹饪食物时产生的气水进行分离，解决食物串味问题，同时有效减少用水量，节能降排，且结构简单，生产加工容易、成本低的蒸箱气水分流器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种蒸箱气水分流器，包括有气水分离罐，所述气水分离罐的上端设有用于连接冷凝器内管的进水口和用于连接冷凝器散热腔的排气口，下端设有排水口，所述排水口设有单向阀。

进一步地，所述进水口和排气口设置在气水分离罐的上端顶面，所述排水口设置在气水分离罐的下端底面。

进一步地，所述单向阀是重力式单向阀。

进一步地，所述气水分离罐包括上盖和上端开口的罐体，所述上盖匹配地密封、盖住罐体的上端开口，且所述上盖设有所述进水口和排气口，所述罐体设有所述排水口。

进一步地，所述进水口和排气口与上盖一体成型，所述排水口与罐体一体成型。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述技术方案，即可有效将蒸箱烹饪食物时产生的气水进行分离处理，解决了现有蒸箱烹饪食物出现串味的缺陷问题，同时可将分离出来的水循环利用，有效减少用水量，达到节能降排的目的，而且气水分流器结构简单，生产加工容易、成本低，有利于大批量生产、普及应用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种蒸箱气水分流器实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种蒸箱气水分流器实施例的使用结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1中所示：

本实用新型实施例所述的一种蒸箱气水分流器，包括有气水分离罐1，所述气水分离罐1的上端设有用于连接冷凝器内管的进水口2和用于连接冷凝器散热腔的排气口3，下端设有排水口4，所述排水口4设有单向阀5。具体结构可以为：所述进水口2和排气口3设置在气水分离罐1的上端顶面，所述排水口4设置在气水分离罐1的下端底面；所述单向阀5可以是重力式单向阀。其中，所述气水分离罐1可以包括上盖11和上端开口的罐体12，所述上盖11匹配地密封、盖住罐体12的上端开口，且上盖11 设有所述进水口2和排气口3，所述罐体12设有所述排水口4；所述进水口2和排气口3可以与上盖11一体成型，所述排水口4与罐体12一体成型。

本实用新型所述蒸箱气水分流器使用时，将其进水口2和排气口3分别通过水管6和气管7与蒸箱的冷凝器8内管和冷凝器散热腔连接，如图2。在蒸箱使用过程，水蒸气经过冷凝器8快速冷凝成水和气体，并依次经过水管6和进水口2输入气水分离罐1内，此时气水分离罐1的水有效防止气体从排水口4回流至蒸箱筒体内；当气水分离罐1内的水集聚一定量后，单向阀打开(利用水的重力将重力式单向阀打开)，水流入蒸箱的筒体内循环利，气体则在集聚过程从排气口3排出、经气管7输送到冷凝器散热腔，最后被散热风扇吸出、排出蒸箱外。

这样，通过本实用新型所述气水分流器即可有效将蒸箱烹饪食物时产生的气水进行分离处理，解决了现有蒸箱烹饪食物出现串味的缺陷问题，同时可将分离出来的水循环利用，有效减少用水量，达到节能降排的目的，而且气水分流器结构简单，生产加工容易、成本低，有利于大批量生产、普及应用。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。