烘焙器具的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种烘焙器具。

背景技术：

现有烘焙器具在搅拌过程中，搅拌桨会对容器内的食物进行搅拌，使食物实现混合或发酵等效果，例如面包机，但在烘烤食物的过程中，容器通常是固定不动的，而烘烤腔内各处的温度由于发热元件的分布不均匀不可避免地存在差异，这就会导致容器内的食物无法达到理想的均匀加热的效果，影响烹饪效果。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面提出一种烘焙器具。

有鉴于此，根据本实用新型的一个方面提供了一种烘焙器具，包括：加热室；食材盛放桶，可安装在加热室内；搅拌组件，设置在食材盛放桶的底壁上，并可与食材盛放桶相对转动；驱动组件，用于与搅拌组件相连接以驱动搅拌组件转动；离合器，包括主动部和从动部，从动部与食材盛放桶固定连接，主动部与搅拌组件或驱动组件固定连接；和控制器，用于在执行搅拌程序时，控制离合器处于分离状态，以使搅拌组件相对于食材盛放桶进行转动，在执行烘烤程序时，控制离合器处于闭合状态，以使食材盛放桶与搅拌组件同步转动。

本实用新型提出的烘焙器具，通过设置离合器，并将离合器的从动部与食材盛放桶固定连接，将离合器的主动部与搅拌组件或驱动组件固定连接，使得在需要搅拌食材盛放桶内的食材时，只需控制离合器保持分离状态，即可使驱动组件传递的转速仅传递到搅拌组件上，食材盛放桶固定不动，使得搅拌组件可相对食材盛放桶进行转动，进而实现搅拌功能。而在需要进行烘烤时，只需控制离合器保持闭合状态，即主动部与从动部发生干涉而同步转动，使得驱动组件传递的转速会通过主动部、从动部传递到食材盛放桶，使得食材盛放桶能够同搅拌组件同步转动，有利于食材盛放桶内的食材均匀受热，免除了食材盛放桶固定不动时，由于发热元件分布不匀、加热室内部各处温度不均所带来的食材受热不均的问题，提高烹饪效果。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的烘焙器具，还可以具有如下附加技术特征：

在上述任一技术方案中，优选地，驱动组件包括双向电机，离合器为单向离合器。

在该技术方案中，离合器为单向离合器，单向离合器的主动部在沿一个方向转动时，例如沿顺时针转动时，与从动部之间不锁死，两者可相对转动，而在主动部沿另一个方向转动时，例如沿逆时针转动时，与从动部之间发生干涉锁死，两者不会发生相对运动，会带动从动部一起转动。进而通过设置驱动组件包含双向电机，使得控制器只需控制双向电机沿不同的方向转动，即可实现对主动部与从动部之间连接状态的控制，实现对离合器处于分离状态和闭合状态的控制，结构简单，操作方便，且不会对搅拌功能和烘烤功能造成影响。例如在双向电机正转的情况下，离合器处于分离状态，此时，可通过调整双向电机正转的速度来调节搅拌速度，适用于各种食材的搅拌，甚至粉碎功能，而在双向电机反转的情况下，离合器处于闭合状态，此时，可降低双向电机反转的速度，降低食材盛放桶的转速，进而便于食材盛放桶内的食材充分受热，实现最佳烘烤效果，提高烹饪效果。

在上述任一技术方案中，优选地，离合器为楔块式单向离合器或滚柱式单向离合器。

在该技术方案中，具体列举采用何种单向离合器，可以选用楔块式单向离合器，也可以选用滚柱式单向离合器，或者其他种类的单向离合器，在此不一一列举。

在上述任一技术方案中，优选地，当离合器为楔块式单向离合器时，主动部包括挡块，从动部包括挡板、定位轴和弹性元件，挡板的一端套设在定位轴上并可沿定位轴转动，弹性元件与挡板相连接，并限制挡板向远离搅拌轴的方向转动；在搅拌轴从定位轴所在方向向挡板的另一端所在方向转动时，挡块挤压挡板，以使挡板沿定位轴向靠近搅拌轴的方向转动，在搅拌轴沿另一个方向转动时，挡板的端部与挡块相抵接。

在该技术方案中，具体举例离合器为楔块式单向离合器的一个实施例。主动部包含挡块，从动部包含定位轴、一端套设在定位轴上的挡板以及与挡板相连接的弹性元件，优选地，该弹性元件与挡板的另一端相连接，从而更有利于限制挡板向远离搅拌轴的方向转动。在搅拌轴从定位轴所在方向向挡板的另一端所在方向转动时，挡块可在与挡板接触后挤压挡板，此时，弹性元件受压形变，挡板沿定位轴向靠近搅拌轴的方向转动，不会与挡块发生干涉，进而从动部不会随主动部的转动而转动；在搅拌轴沿另一个方向转动时，即沿挡板的另一端所在方向向定位轴所在方向转动时，挡板的端部会与挡块相抵接而干涉，从动部随主动部一起转动，实现离合器的分离和闭合状态。

可以想到地，弹性元件可为弹性橡胶件，也可为弹簧，挡板可替换为滚柱等结构。另外，优选地，挡板的另一端向搅拌轴所在方向弯折，进而便于主动部在沿挡板的另一端所在方向向定位轴所在方向转动时，其挡块与挡板相抵接，优选地，挡板的外侧面呈弧形，且另一端的端面的延展面过搅拌轴的中心线，在抵接状态下，挡块与挡板面接触。

在上述任一技术方案中，优选地，挡块的个数为多个。

在该技术方案中，挡块的个数可以为多个，在具有多个挡块时，任一个挡块与挡板相抵接，即可带动从动轮转动，从而带动食材盛放桶转动，减小了离合器的闭合难度。

在上述任一技术方案中，优选地，挡块和挡板一一对应。

在该技术方案中，在挡块的个数为多个时，挡板的个数也为多个并与挡块一一对应，使得主动部与从动部闭合时，挡块与挡板均一一抵接，加强了主动部与从动部之间的抵接效果，有利于两者之间牢固连接进而稳定地传递扭矩，稳定地进行同步转动。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动组件包括单向电机。

在该技术方案中，驱动组件具有单向电机，即仅输出单一转动方向的电机，此时，离合器可为其他种类的自动离合器，例如离心式离合器或超越离合器等，均可实现离合器的分离与闭合，且便于控制器直接通过调整转速等进行控制，无需额外配置其他部件驱动离合器进行分离和闭合。

在上述任一技术方案中，优选地，烘焙器具还包括驱动部，驱动部与控制器电连接，控制器用于控制驱动部驱动离合器分离或闭合。

在该技术方案中，通过为烘焙器具配备驱动离合器分离和闭合的驱动部，再通过控制器控制驱动部驱动离合器分离和闭合，不限制离合器的种类，便于为烘焙器具配备合适的离合器。优选地，驱动部可为液压杆，推动主动部与从动部闭合，驱动部也可为电磁铁，设置在从动部上以上电吸附主动部与其闭合，具体驱动方式在此不作限定。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动组件包括传动轴和第一接触板，第一接触板位于传动轴伸入加热室的一端，在传动轴转动时，第一接触板可与搅拌组件相抵接，以带动搅拌组件转动。

在该技术方案中，驱动组件包括传动轴和第一接触板，传动轴部分伸入加热室内，第一接触板与传动轴的伸入加热室的一端相连接，进而便于食材盛放桶放置在加热室内时，第一接触板能够接触搅拌组件而带动搅拌组件进行搅拌。

可以想到地，在不考虑油渍、面粉等杂质跑出加热室，对加热室外部零部件造成污染的情况下，也可在加热室的底壁上开口，让搅拌组件部分伸出加热室与位于加热室外部的驱动组件相连接。

在上述任一技术方案中，优选地，离合器为机械离合器、液压离合器或气压离合器。

在该技术方案中，具体列举离合器的种类，可以为机械离合器，例如摩擦式离合器等，也可以为液压离合器或气压离合器等，在此不作具体限定。

在上述任一技术方案中，优选地，烘焙器具，还包括：壳体，设置在加热室的外围，加热室的多个壁面与壳体之间形成风道，多个壁面中的至少一个壁面上设有多个通风孔；发热元件和叶轮，均设置在风道内。

在该技术方案中，通过设计加热室的多个壁面与壳体之间形成风道，使得被加热元件加热的高温气体能够环绕加热室的多个壁面，有利于通过热传递和热辐射对食材盛放桶内的食材进行加热，再结合高温气体经部分通风孔吹向加热室内部对食材进行加热，加热效率高，极大地缩短了烹饪时间，且加热室的多个壁面受高温气体环绕，热量分布较为均匀，有利于食材盛放桶内部的食材均匀受热，烹饪效果好，且保温效果好。通过在加热室的与壳体之间形成风道的多个壁面上设置多个通风孔，该多个通风孔可开设在其中的一个壁面上，也可以开设在多个壁面上，进而有利于风道内的高温气体经多个壁面上的通风孔进入加热室，从不同方位进入加热室，使得加热室内部温度分布更加均匀，有利于食材均匀受热，且高温气体经多方位同时进入加热室，也提高了内部食材的受热速度，进一步缩短烹饪时长。具体地，进行烹饪时，发热元件加热风道内气体，叶轮转动以将风道内的高温气体经部分通风孔吹入加热室，而加热室内部相对温度较低的气体在叶轮的作用下，经部分通风孔流出加热室，进入风道内被发热元件加热后，再次进入加热室，实现热风加热循环，有利于食材盛放桶内的食材均匀受热，加热效果好。需要说明的是，加热室可完全独立于壳体，即加热室的各壁面与壳体的各壁面不共壁；加热室也可部分与壳体共壁，即壳体的部分壁面构成加热室的部分壁面。

可以想到地，发热元件也可是设置在加热室内。

在上述任一技术方案中，优选地，多个通风孔包括多个出风孔，多个出风孔设置在加热室的与叶轮相对应的壁面上。

在该技术方案中，多个通风孔中包含有多个出风孔，气体经多个出风孔流出加热室，多个出风孔设置在加热室的与叶轮相对应的壁面上，有利于加热室内的气体在叶轮的作用下快速流出加热室，提高了加热室内部热风循环速度，缩短烹饪时长。尤其在叶轮位于发热元件的一侧时，被及时导出加热室的气体能够快速地被发热元件加热，提高了烘焙器具整体的加热效率。可选地，叶轮设置在加热室的背部壁面与壳体之间，或设置在加热室的左、右任一侧壁面与壳体之间。

在上述任一技术方案中，优选地，多个通风孔包括多个进风孔，多个进风孔设置在多个壁面中的至少一个壁面上。

在该技术方案中，多个通风孔中包含多个进风孔，气体经多个进风孔进入加热室内部。通过将多个进风孔设置在加热室的与壳体之间形成风道的多个壁面中的任一个壁面上，即将多个进风孔统一开设在一个壁面上，一方面方便生产加工，另一方面减少热量损失，尤其在多个进风孔所在壁面与发热元件相对应时，此时发热元件加热的大量高温气体能够直接经多个进风孔进入加热室内部，而不会在风道内流动一段距离后，再进入加热室，提高加热效率。通过将多个进风孔设置在加热室的多个壁面上，该多个壁面均与壳体之间形成风道，使得风道内的高温气体能够经多个壁面上的多个进风孔进入加热室，从不同方位进入加热室，使得加热室内部温度分布更加均匀，有利于食材均匀受热，且高温气体经多方位同时进入加热室，提高了内部食材的受热速度，缩短烹饪时长。优选地，与壳体形成风道的加热室的多个壁面中存在进风孔的壁面上，进风孔的个数均为多个，确保进风量足够。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的烘焙器具的结构示意图；

图2示出了本实用新型的另一个实施例的烘焙器具的结构示意图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的烘焙器具的局部剖视示意图；

图4示出了本实用新型的一个实施例的烘焙器具的局部结构示意图；

图5示出了本实用新型的一个实施例的烘焙器具的食材盛放桶和搅拌组件的结构示意图；

图6示出了本实用新型的一个实施例的搅拌组件的结构示意图；

图7示出了本实用新型的一个实施例的离合器的拆分示意图；

图8示出了本实用新型的一个实施例的离合器在分离状态下的示意图；

图9示出了本实用新型的一个实施例的离合器在闭合状态下的示意图。

其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

12壳体，14加热室，142通风孔，16食材盛放桶，18搅拌组件，182搅拌轴，184搅拌桨，186第二接触板，20驱动组件，202传动轴，204第一接触板，22离合器，222主动部，222a挡块，224从动部，224a挡板，224b定位轴，224c弹性元件，24发热元件，26叶轮，28第一安装座，30第二安装座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9描述根据本实用新型一些实施例所述的烘焙器具。

如图1至图9所示，本实用新型的一个方面实施例提供了一种烘焙器具，包括：加热室14；食材盛放桶16，可安装在加热室14内；搅拌组件18，设置在食材盛放桶16的底壁上，并可与食材盛放桶16相对转动；驱动组件20，用于与搅拌组件18相连接以驱动搅拌组件18转动；离合器22，包括主动部222和从动部224，从动部224与食材盛放桶16固定连接，主动部222与搅拌组件18或驱动组件20固定连接；和控制器，用于在执行搅拌程序时，控制离合器22处于分离状态，以使搅拌组件18相对于食材盛放桶16进行转动，在执行烘烤程序时，控制离合器22处于闭合状态，以使食材盛放桶16与搅拌组件18同步转动。

本实用新型提出的烘焙器具，通过设置离合器22，并将离合器22的从动部224与食材盛放桶16固定连接，将离合器22的主动部222与搅拌组件18或驱动组件20固定连接，使得在需要搅拌食材盛放桶16内的食材时，只需控制离合器22保持分离状态，即可使驱动组件20传递的转速仅传递到搅拌组件18上，食材盛放桶16固定不动，使得搅拌组件18可相对食材盛放桶16进行转动，进而实现搅拌功能。而在需要进行烘烤时，只需控制离合器22保持闭合状态，即主动部222与从动部224发生干涉而同步转动，使得驱动组件20传递的转速会通过主动部222、从动部224传递到食材盛放桶16，使得食材盛放桶16能够同搅拌组件18同步转动，有利于食材盛放桶16内的食材均匀受热，免除了食材盛放桶16固定不动时，由于发热元件24分布不匀、加热室14内部各处温度不均所带来的食材受热不均的问题，提高烹饪效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，驱动组件20包括双向电机，离合器22为单向离合器。

在该实施例中，离合器22为单向离合器，单向离合器的主动部222在沿一个方向转动时，例如沿顺时针转动时，与从动部224之间不锁死，两者可相对转动，而在主动部222沿另一个方向转动时，例如沿逆时针转动时，与从动部224之间发生干涉锁死，两者不会发生相对运动，会带动从动部224一起转动。进而通过设置驱动组件20包含双向电机，使得控制器只需控制双向电机沿不同的方向转动，即可实现对主动部222与从动部224之间连接状态的控制，实现对离合器22处于分离状态和闭合状态的控制，结构简单，操作方便，且不会对搅拌功能和烘烤功能造成影响。例如在双向电机正转的情况下，离合器22处于分离状态，此时，可通过调整双向电机正转的速度来调节搅拌速度，适用于各种食材的搅拌，甚至粉碎功能，而在双向电机反转的情况下，离合器22处于闭合状态，此时，可降低双向电机反转的速度，降低食材盛放桶16的转速，进而便于食材盛放桶16内的食材充分受热，实现最佳烘烤效果，提高烹饪效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，离合器22为楔块式单向离合器或滚柱式单向离合器。

在该实施例中，具体列举采用何种单向离合器，可以选用楔块式单向离合器，也可以选用滚柱式单向离合器，或者其他种类的单向离合器，在此不一一列举。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图7至图9所示，当离合器22为楔块式单向离合器时，主动部222包括挡块222a，从动部224包括挡板224a、定位轴224b和弹性元件224c，挡板224a的一端套设在定位轴224b上并可沿定位轴224b转动，弹性元件224c与挡板224a相连接，并限制挡板224a向远离搅拌轴182的方向转动；在搅拌轴182从定位轴224b所在方向向挡板224a的另一端所在方向转动时，挡块222a挤压挡板224a，以使挡板224a沿定位轴224b向靠近搅拌轴182的方向转动，在搅拌轴182沿另一个方向转动时，挡板224a的端部与挡块222a相抵接。

在该实施例中，具体举例离合器22为楔块式单向离合器的一个实施例。主动部222包含挡块222a，从动部224包含定位轴224b、一端套设在定位轴224b上的挡板224a以及与挡板224a相连接的弹性元件224c，优选地，该弹性元件224c与挡板224a的另一端相连接，从而更有利于限制挡板224a向远离搅拌轴182的方向转动。在搅拌轴182从定位轴224b所在方向向挡板224a的另一端所在方向转动时，挡块222a可在与挡板224a接触后挤压挡板224a，此时，弹性元件224c受压形变，挡板224a沿定位轴224b向靠近搅拌轴182的方向转动，不会与挡块222a发生干涉，进而从动部224不会随主动部222的转动而转动；在搅拌轴182沿另一个方向转动时，即沿挡板224a的另一端所在方向向定位轴224b所在方向转动时，挡板224a的端部会与挡块222a相抵接而干涉，从动部224随主动部222一起转动，实现离合器22的分离和闭合状态。

可以想到地，弹性元件224c可为弹性橡胶件，也可为弹簧，挡板224a可替换为滚柱等结构。另外，优选地，挡板224a的另一端向搅拌轴182所在方向弯折，进而便于主动部222在沿挡板224a的另一端所在方向向定位轴224b所在方向转动时，其挡块222a与挡板224a相抵接，优选地，挡板224a的外侧面呈弧形，且另一端的端面的延展面过搅拌轴182的中心线，在抵接状态下，挡块222a与挡板224a面接触。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，挡块222a的个数为多个。

在该实施例中，挡块222a的个数可以为多个，在具有多个挡块222a时，任一个挡块222a与挡板224a相抵接，即可带动从动轮转动，从而带动食材盛放桶16转动，减小了离合器22的闭合难度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，挡块222a和挡板224a一一对应。

在该实施例中，在挡块222a的个数为多个时，挡板224a的个数也为多个并与挡块222a一一对应，使得主动部222与从动部224闭合时，挡块222a与挡板224a均一一抵接，加强了主动部222与从动部224之间的抵接效果，有利于两者之间牢固连接进而稳定地传递扭矩，稳定地进行同步转动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，驱动组件20包括单向电机。

在该实施例中，驱动组件20具有单向电机，即仅输出单一转动方向的电机，此时，离合器22可为其他种类的自动离合器，例如离心式离合器或超越离合器等，均可实现离合器22的分离与闭合，且便于控制器直接通过调整转速等进行控制，无需额外配置其他部件驱动离合器22进行分离和闭合。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，烘焙器具还包括驱动部，驱动部与控制器电连接，控制器用于控制驱动部驱动离合器22分离或闭合。

在该实施例中，通过为烘焙器具配备驱动离合器22分离和闭合的驱动部，再通过控制器控制驱动部驱动离合器22分离和闭合，不限制离合器22的种类，便于为烘焙器具配备合适的离合器22。优选地，驱动部可为液压杆，推动主动部222与从动部224闭合，驱动部也可为电磁铁，设置在从动部224上以上电吸附主动部222与其闭合，具体驱动方式在此不作限定。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3、图4和图6所示，驱动组件20包括传动轴202和第一接触板204，第一接触板204位于传动轴202伸入加热室14的一端，在传动轴202转动时，接触板可与搅拌组件18相抵接，以带动搅拌组件18转动。

在该实施例中，驱动组件20包括传动轴202和第一接触板204，传动轴202部分伸入加热室14内，第一接触板204与传动轴202的伸入加热室14的一端相连接，进而便于食材盛放桶16放置在加热室14内时，第一接触板204能够接触搅拌组件18而带动搅拌组件18进行搅拌。

可以想到地，在不考虑油渍、面粉等杂质跑出加热室14，对加热室14外部零部件造成污染的情况下，也可在加热室14的底壁上开口，让搅拌组件18部分伸出加热室14与位于加热室14外部的驱动组件20相连接。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，离合器22为机械离合器、液压离合器或气压离合器。

在该实施例中，具体列举离合器22的种类，可以为机械离合器，例如摩擦式离合器等，也可以为液压离合器或气压离合器等，在此不作具体限定。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，烘焙器具还包括：壳体12，设置在加热室14的外围，加热室14的多个壁面与壳体12之间形成风道，多个壁面中的至少一个壁面上设有多个通风孔142；发热元件24和叶轮26，均设置在风道内。

在该实施例中，通过设计加热室14的多个壁面与壳体12之间形成风道，使得被加热元件加热的高温气体能够环绕加热室14的多个壁面，有利于通过热传递和热辐射对食材盛放桶16内的食材进行加热，再结合高温气体经部分通风孔142吹向加热室14内部对食材进行加热，加热效率高，极大地缩短了烹饪时间，且加热室14的多个壁面受高温气体环绕，热量分布较为均匀，有利于食材盛放桶16内部的食材均匀受热，烹饪效果好，且保温效果好。通过在加热室14的与壳体12之间形成风道的多个壁面上设置多个通风孔142，该多个通风孔142可开设在其中的一个壁面上，也可以开设在多个壁面上，进而有利于风道内的高温气体经多个壁面上的通风孔142进入加热室14，从不同方位进入加热室14，使得加热室14内部温度分布更加均匀，有利于食材均匀受热，且高温气体经多方位同时进入加热室14，也提高了内部食材的受热速度，进一步缩短烹饪时长。具体地，进行烹饪时，发热元件24加热风道内气体，叶轮26转动以将风道内的高温气体经部分通风孔142吹入加热室14，而加热室14内部相对温度较低的气体在叶轮26的作用下，经部分通风孔142流出加热室14，进入风道内被发热元件24加热后，再次进入加热室14，实现热风加热循环，有利于食材盛放桶16内的食材均匀受热，加热效果好。需要说明的是，加热室14可完全独立于壳体12，即加热室14的各壁面与壳体12的各壁面不共壁；加热室14也可部分与壳体12共壁，即壳体12的部分壁面构成加热室14的部分壁面。

可以想到地，发热元件24也可是设置在加热室14内。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，多个通风孔142包括多个出风孔，多个出风孔设置在加热室14的与叶轮26相对应的壁面上。

在该实施例中，多个通风孔142中包含有多个出风孔，气体经多个出风孔流出加热室14，多个出风孔设置在加热室14的与叶轮26相对应的壁面上，有利于加热室14内的气体在叶轮26的作用下快速流出加热室14，提高了加热室14内部热风循环速度，缩短烹饪时长。尤其在叶轮26位于发热元件24的一侧时，被及时导出加热室14的气体能够快速地被发热元件24加热，提高了烘焙器具整体的加热效率。可选地，叶轮26设置在加热室14的背部壁面与壳体12之间，或设置在加热室14的左、右任一侧壁面与壳体12之间。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，多个通风孔142包括多个进风孔，多个进风孔设置在多个壁面中的至少一个壁面上。

在该实施例中，多个通风孔142中包含多个进风孔，气体经多个进风孔进入加热室14内部。通过将多个进风孔设置在加热室14的与壳体12之间形成风道的多个壁面中的任一个壁面上，即将多个进风孔统一开设在一个壁面上，一方面方便生产加工，另一方面减少热量损失，尤其在多个进风孔所在壁面与发热元件24相对应时，此时发热元件24加热的大量高温气体能够直接经多个进风孔进入加热室14内部，而不会在风道内流动一段距离后，再进入加热室14，提高加热效率。通过将多个进风孔设置在加热室14的多个壁面上，该多个壁面均与壳体12之间形成风道，使得风道内的高温气体能够经多个壁面上的多个进风孔进入加热室14，从不同方位进入加热室14，使得加热室14内部温度分布更加均匀，有利于食材均匀受热，且高温气体经多方位同时进入加热室14，提高了内部食材的受热速度，缩短烹饪时长。优选地，与壳体12形成风道的加热室14的多个壁面中存在进风孔的壁面上，进风孔的个数均为多个，确保进风量足够。

以下详细描述本实用新型的一个实施例的烘焙器具：

如图1至图3所示，本实用新型的烘焙器具通过热风进行烘焙，烘焙器具由壳体12和前门组成，加热室14放置于壳体12内，加热室14的腔体后侧设有腔体后板，腔体后板中部设有出风孔，腔体后板边缘位置设有进风孔，使用时腔体内的冷风从腔体后板中部的出风孔被吸入腔体后板后侧的加热腔，经过加热后升温成为热空气，然后从腔体后板边缘的进风孔吹出，加热加热室14内的食物，实现烘焙功能；如图3所示，由于出风孔位于腔体的一侧，热风吹出时到达加热室14各个位置的距离不同，因此对加热室14内的食物各个点的加热效果并不均匀，离进风孔距离较近的位置食物加热温度高，而离进风孔距离较远的位置食物加热温度低。本实用新型通过一种旋转的食材盛放桶16来改善以上加热不均匀的问题，实施方法是：在搅拌阶段，传动组件正向旋转，带动食材盛放桶16上设置的搅拌轴182旋转，对食物进行搅拌，搅拌完成后，进入烘烤阶段，此时电路控制传动组件进行反向旋转，食材盛放桶16上设置的离合器22闭合，搅拌轴182与食材盛放桶16同时进行反向旋转，使热风对容器内的食物进行均匀加热，可以大幅改善烹饪效果。

具体实施例：如图4和图5所示，食材盛放桶16和离合器22的从动部224固定成一体，第一安装座28与轴承内径紧配合，第二安装座30与固定在加热室14上的安装台可以进行快速的固定配合，以便食材盛放桶16可以方便地装拆，第二安装座30与轴承外径紧配合，因此食材盛放桶16连同第一安装座28可以通过轴承在加热室14内进行转动，第一安装座28与轴套外径紧配合，轴套内径与搅拌轴182滑动配合，因此搅拌轴182可以相对于食材盛放桶16做旋转运动，离合器22的作用是根据搅拌和烘烤两个不同阶段来控制食材盛放桶16是否旋转，第二接触板186与搅拌轴182固定成一体，其作用是快速与传动组件进行对接、并将来自传动组件的动力传输给搅拌轴182；传动组件由第一接触板204、传动轴202、传动轮、皮带和电机组成，电机产生的动力由传动轮、皮带和传动轴202传递给第一接触板204，第一接触板204的作用是快速与第二接触板186进行对接、并将动力传输给搅拌轴182。第一接触板204与第二接触板186的传动原理为：如图6所示，当来自传动轴202的动力传输到第一接触板204时，第一接触板204会旋转一定角度，直到与第二接触板186相接触，此时动力开始传输到搅拌轴182，同理，当第一接触板204反向旋转时，同样也可以与第二接触板186相接触、并将动力传输到搅拌轴182。

为实现搅拌时搅拌桨184旋转而食材盛放桶16不旋转、烘烤时搅拌桨184与食材盛放桶16一起旋转，有多种不同的结构方案，本实施例中采用了电机正反转配合单向离合器22的方案，如图7所示，离合器22由安装在第一安装座28下端面的定位轴224b、挡板224a和弹性元件224c组成，挡板224a可以绕定位轴224b进行一定角度的转动，弹性元件224c末端有弯折，起到限制挡板224a往远离搅拌轴182方向摆动的作用，而当挡板224a往靠近搅拌轴182方向摆动的时候，弹性元件224c又可以为挡板224a的复位提供弹力，第二接触板186上还设有第一止挡凸部，第一止挡凸部的侧面可以与挡板224a上设有的止挡面进行配合，使第二接触板186与由食材盛放桶16和第一安装座28组成的整体一起旋转。离合器22的具体工作方式为：如图8所示，当处于搅拌阶段时，电机正向旋转，带动第一接触板204正向旋转，第一接触板204与第二接触板186相接触，电机的动力传输到搅拌轴182，搅拌桨184开始转动、对食物进行搅拌，这时离合器22组件处于打开状态，即当第二接触板186旋转到挡板224a的尖端时，弹性元件224c会被压缩，挡板224a会朝靠近搅拌轴182的方向摆动，挡板224a不会对第二接触板186形成旋转的约束，因此由食材盛放桶16和第一安装座28组成的整体不会随搅拌轴182一起转动；如图9所示，当处于烘烤阶段时，电机反向旋转，带动第一接触板204反向旋转，第一接触板204上的第二止挡部旋转到与第二接触板186上的第一止挡部相接触，电机的动力传输到搅拌轴182，当第二接触板186旋转一定角度后，第二接触板186上的第一止挡凸部与挡板224a上的止挡面相接触，这时挡板224a由于弹性元件224c的限制作用无法进行转动，即离合器22处于闭合状态，因此由食材盛放桶16和第一安装座28组成的整体会随着搅拌轴182一起进行反向转动，从而实现了食材盛放桶16的旋转，使食材盛放桶16内的食物被均匀加热。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。