一种节能无框窗的制作方法

本实用新型涉及窗门领域，具体涉及一种节能无框窗。

背景技术：

无框窗一般按照由多扇窗扇组成，使用的时候根据组合、排列，当需要通风时，将窗扇推至窗户的一侧；当需要封闭时，则可以连成一片，因此无框窗具有视野开阔，造型美观，可在封闭式阳台与开放式阳台之间切换的优点，市场需求量大，被人们广泛使用。然而，现有的无框窗大多仍存在以下缺陷：

1、密封性较差，无法与传统的窗户相提并论，从而导致防水、隔音及隔热效果不佳；

2、现有的无框窗定位器多由导杆及定位片组成，定位片滑动套接在导杆上，将窗户玻璃收拢后，在对应的位置锁紧定位片，使得玻璃被定位，其存在窗户收拢后存在忘记使用定位器固定玻璃位置的风险，同时，由于其定位片是通过锁紧方式紧固，其极容易出现松动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提供良好密封以实现节能，同时能自动定位的无框窗。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种节能无框窗，包括位于左右侧的框架、位于上下侧的导轨、滑动安装在导轨中的滑轮组件、安装在框架中的夹边锁及通过所述滑轮组件驱动的玻璃；所述导轨上设有滑轮出口，所述滑轮组件包括夹边、固定滑轮及移动滑轮，所述夹边用于实现所述玻璃与所述固定滑轮及移动滑轮的连接；无框窗开启时，所述移动滑轮从所述滑轮出口移出，以使得各玻璃呈收拢状态；无框窗关闭时，所述固定滑轮及移动滑轮均处于所述导轨中，以使得各玻璃呈展开状态；所述玻璃为夹胶玻璃，各相邻玻璃之间均设有一铝封条，所述铝封条呈具有一小开口与一大开口的H型，所述小开口卡接在玻璃边缘，所述大开口的两内侧壁设有第一卡槽，所述第一卡槽中卡接有第一密封胶条。

进一步地，所述框架中设有内框架，所述内框架朝向玻璃的一侧设有第二卡槽，所述第二卡槽中卡接有第二密封条，所述第二密封条具有一V字形开口，其开口朝向其对应的玻璃的边缘。

进一步地，所述夹边朝向对应导轨的一侧设有第三卡槽，所述第三卡槽中卡接有密封毛刷，密封毛刷的刷毛抵接在对应导轨的边缘。

进一步地，所述固定滑轮及移动滑轮的结构一致，其均包括轮轴以及套设在轮轴滚轮上的弹簧及两个滚轮，所述弹簧使两个滚轮保持相向状态。

进一步地，还包括安装在下侧导轨的外侧，且位于玻璃收拢处的定位器，所述定位器包括基座、滑块、弹簧及盖板；所述基座内加工有若干道容置槽，所述容置槽的道数与所要定位的玻璃数相同；所述滑块沿竖直方向滑动安装在所述容置槽中；所述滑块的宽度小于收拢状态时相邻两玻璃的间距；沿所述玻璃的收拢方向，所述滑块的顶部呈逐渐增高的斜面状，当所述滑块位于最低位时，其顶部最高点低于所述玻璃的下边缘；当所述滑块位于最高位时，其顶部最高点高于所述玻璃的下边缘；所述弹簧位于所述容置槽与所述滑块底部之间，使所述滑块保持最高位状态；所述盖板安装在所述基座前端，用于封闭所述容置槽。

进一步地，所述定位器还包括位于所述盖板前端的压杆，所述盖板上设有若干道对应于各滑块的竖直条形孔，所述压杆上朝向盖板的那端设有对应于各竖直条形孔的连接杆，各连接杆穿过对应的竖直条形孔后连接在对应的滑块上。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型采用具有隔热效果的夹胶玻璃，同时设置了第一密封条、第二密封条及密封毛刷对无框窗中的主要间隙进行密封，提高了隔热效果，从而降低夏季时室内冷气的流失速率，提升了节能效果。

2、本实用新型只需将窗户玻璃往收拢方向收拢，在滑块斜面的导引作用下，滑块依次下滑，窗户玻璃的下边缘越过滑块后滑块即上升，完成对窗户的自动定位；下压压杆，即使得所有的滑块处于最低位，以释放所有窗户玻璃。

附图说明

图1为本实用新型总成正视图；

图2为图1的横剖视图；

图3为图1的纵剖视图，并进行了放大；

图4为玻璃收拢状态示意图；

图5为图2中B处的细节示意图；

图6为图2中A处的细节示意图；

图7为定位器的安装示意图；

图8为定位器的拆解示意图；

图9为定位器的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参考图1、图2、图3及图4所示，一种节能无框窗，包括位于左右侧的框架1、位于上下侧的导轨2、滑动安装在导轨中的滑轮组件3、安装在框架1中的夹边锁4及通过滑轮组件3驱动的玻璃5。导轨2上设有滑轮出口21。滑轮组件3包括夹边31、固定滑轮32及移动滑轮33。夹边31用于实现所玻璃5与固定滑轮32及移动滑轮33的连接；无框窗开启时，移动滑轮33从滑轮出口21移出，以使得各玻璃呈收拢状态；无框窗关闭时，固定滑轮32及移动滑轮33均处于导轨2中，以使得各玻璃呈展开状态。

如图5所示，本实施例中，玻璃5为双层夹胶玻璃，各相邻玻璃之间均设有一铝封条6。铝封条6呈具有一小开口与一大开口的H型，其小开口卡接在玻璃边缘，其大开口的两内侧壁设有第一卡槽，所述第一卡槽中卡接有第一密封胶条61。

如图6所示，框架1中设有内框架12，内框架12朝向玻璃的一侧设有第二卡槽，所述第二卡槽中卡接有第二密封条13，第二密封条13具有一V字形开口，其开口朝向其对应的玻璃的边缘。

如图3所示，夹边31朝向对应导轨的一侧设有第三卡槽，所述第三卡槽中卡接有密封毛刷7，密封毛刷7的刷毛抵接在对应导轨的边缘。

固定滑轮32及移动滑轮33的结构一致，其均包括轮轴以及套设在轮轴滚轮上的弹簧及两个滚轮，所述弹簧使两个滚轮保持相向状态，从而使得两个滚轮贴合在轨道上，使得运行平顺，低噪音。

为了在无框窗开启时对收拢的玻璃进行定位，请参考图4、图7、图8及图9所示，本实用新型还包括安装在下侧导轨的外侧、且位于玻璃收拢处的定位器8，其包括基座81、滑块82、弹簧83、盖板84及压杆85。

基座81内加工有若干道容置槽811，容置槽811的道数与所要定位的玻璃数相同。滑块82沿竖直方向滑动安装(滑块82上设有条形孔821，容置槽811中设有对应的限位柱8111)在容置槽811中。滑块82的宽度小于收拢状态时相邻两玻璃5的间距。沿玻璃5的收拢方向，滑块82的顶部呈逐渐增高的斜面状，当滑块82位于最低位时，其顶部最高点低于玻璃5的下边缘，以使得玻璃5可以顺利通过其最低点，并在斜面的引导下压迫滑块82下滑，从而使得玻璃5通过整个滑块的顶部；当滑块82位于最高位时，其顶部最高点高于玻璃5的下边缘，以利用其侧边缘卡止玻璃5。

弹簧83位于容置槽811与滑块82的底部之间，使滑块82保持最高位状态。盖板84安装(本实施例通过螺纹可拆卸安装)在基座81的前端，用于封闭容置槽811。

压杆85位于盖板84的前端，盖板84上设有若干道对应于各滑块的竖直条形孔841，压杆85上朝向盖板的那端设有对应于各竖直条形孔的连接杆851，各连接杆穿过对应的竖直条形孔841后连接在对应的滑块82上。

具体应用请参考图4及图7所示，需要收拢时，只需将各玻璃5的上的移动滑轮33移出导轮移出口21，并将玻璃5沿箭头方向收拢，则定位器即可自行将玻璃5定位(玻璃5朝向外侧的面上设有缓冲柱51，起到保持间距的作用，其与滑块82一同作用，从而使得玻璃5被定位)；当需要释放各玻璃时，下压压杆85，压杆85即带动各滑块82下滑，推出各玻璃即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。