一种商用洗碗机的新型耗材检测模块的制作方法

本实用新型涉及一种商用洗碗机的新型耗材检测模块。

背景技术：

现有的商用机洗碗大多没有耗材检测模块，耗材余量和供给状态等信息只能由人工去判断，如此就会存在以下问题：1、人工无法在第一时间发现耗材供给异常或者耗材用完的情况，导致清洗效果下降，影响洗碗机性能的充分发挥，损害洗碗机用户、洗碗机供应商及耗材供应商的利益；2、用户不能有效地判断剩余耗材的使用时间，存在一定的局限性。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种商用洗碗机的新型耗材检测模块，其可判断耗材余量以及耗材的供应状态，实现耗材的检测功能。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种商用洗碗机的新型耗材检测模块，包括计量泵、光电传感器、出液管及进液管；

所述计量泵具有输出口和输入口；

所述进液管一端与输入口连接，进液管另一端伸入耗材桶内；

所述出液管一端与输出口连接，出液管另一端与洗碗机清洗腔体连接；

所述光电传感器设置在进液管上并用于检测进液管内部液体的输送状态；

所述洗碗机内部具有控制面板，控制面板通过线路与计量泵电连接并控制其运行，光电传感器通过线路与控制面板电连接并将感应信号传输给控制面板。

洗碗机包括安装盒子，光电传感器设置在安装盒子上，进液管插装入安装盒子上，进液管下端向下穿出安装盒子底部。

洗碗机包括安装板，计量泵和安装盒子均设置在安装板上，安装盒子位于计量泵下方。

所述安装板包括第一竖板、连接在第一竖板底部并向前延伸的第一横板及连接在第一横板前端并向下延伸的第二竖板；

所述计量泵设置在第一竖板上，安装盒子设置在第二竖板上。

所述第一竖板上设有第一缺口，第一缺口下端贯通第一竖板底部；

所述第一横板上设有第二缺口，第二缺口两端分别贯通第一横板的前部和后部；

所述第一缺口下端与第二缺口后端相接。

所述安装盒子包括盒体及设置在盒体内的固定板，光电传感器设置在固定板前部。

所述安装盒子内部设有安装腔，安装腔贯通安装盒子的前部，固定板从安装盒子的前部嵌装入安装腔内，光电传感器位于安装腔内。

所述盒体上设有定位孔，定位孔分别贯通盒体的上表面和下表面；

所述盒体的上表面和下表面分别设有与定位孔连接的喇叭状导向槽，导向槽前端贯通盒体的前部，导向槽前端的宽度尺寸大于导向槽后端的宽度尺寸，导向槽后端与对应的定位孔相接；

所述固定板位于定位孔后方；

所述进液管侧部沿导向槽扣装入定位孔内。

所述盒体的上表面和/或下表面对应定位孔设有定位环形部，定位环形部与定位孔同轴设置，定位环形部前部设有允许进液管进入的缺口部，缺口部位于导向槽后端。

所述光电传感器包括发射部及接收部，发射部和接收部设置于进液管侧部上且发射部和接收部相对设置，发射部和接收部分别位于导向槽的左右两侧。

所述洗碗机上设有指示装置，控制面板通过线路与指示装置电连接并控制其运行，指示装置为蜂鸣器或信号灯。

本实用新型的有益效果如下：

控制面板内置有判断程序，根据光电传感器异常信号的数量、频率再结合结合计量泵的总运行转数，从而判断耗材余量以及耗材供应状态，实现耗材检测功能。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的分解图。

图2为本实用新型一实施例的原理图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图2，本商用洗碗机的新型耗材检测模块，包括计量泵1、光电传感器2、出液管3及进液管4；

所述计量泵1具有输出口和输入口；

所述进液管4一端与输入口连接，进液管4另一端伸入耗材桶5内并靠近耗材桶5的底部，尽可能用完耗材桶5内部的耗材。

本申请中的耗材为液体耗材，本领域的技术人员均可理解。

所述出液管3一端与输出口连接，出液管3另一端与洗碗机清洗腔体6连接；

计量泵1运行时，将耗材桶5内部的耗材抽入洗碗机清洗腔体6内。

所述光电传感器2设置在进液管4上并用于检测进液管4内部液体的输送状态；

进液管4位于光电传感器2的感应范围内，本领域的技术人员均可理解。

所述洗碗机内部具有控制面板，控制面板通过线路与计量泵1电连接并控制其运行，光电传感器2通过线路与控制面板电连接并将感应信号传输给控制面板。

耗材检测模块结构简单，有效控制耗材检测模块的生产制造成本。

计量泵1每转泵出(抽出)的液体量是固定的，通过改变计量泵1单次运行时的转数即可实现单次耗材供应量的改变，控制面板记录计量泵1的总运行转数从而判断耗材的用量以及计算得出剩余耗材可供计量泵1泵出的运行次数。

计量泵1运行时，进液管4持续抽入耗材，耗材桶5内的耗材过少影响到计量泵1的泵出时，进液管4内的耗材会出现断流或者存在气泡时，光电传感器2检测到相应的情况，并将异常信号传输给控制面板，控制面板内置有判断程序，根据光电传感器2异常信号的数量、频率再结合结合计量泵1的总运行转数，从而判断耗材余量以及耗材供应状态，实现耗材检测功能。

进一步地，洗碗机包括安装盒子，光电传感器2设置在安装盒子上，进液管4插装入安装盒子上，进液管4下端向下穿出安装盒子底部。

安装盒子对进液管4起到定位作用。

进一步地，洗碗机包括安装板，计量泵1和安装盒子均设置在安装板上，安装盒子位于计量泵1下方，实现计量泵1和安装盒子的定位。

安装板固定在洗碗机背面或侧面上。

进一步地，所述安装板包括第一竖板7、连接在第一竖板7底部并向前延伸的第一横板8及连接在第一横板8前端并向下延伸的第二竖板9；

安装板通过折弯而成，提高安装板的整体强度。

所述计量泵1设置在第一竖板7上，安装盒子设置在第二竖板9上，实现计量泵1和安装盒子的定位。

进一步地，所述第一竖板7上设有第一缺口10，第一缺口10下端贯通第一竖板7底部；

所述第一横板8上设有第二缺口11，第二缺口11两端分别贯通第一横板8的前部和后部；

所述第一缺口10下端与第二缺口11后端相接。

第一缺口10和第二缺口11的设置有效减轻安装板的整体重量。

进一步地，所述安装盒子包括盒体12及设置在盒体12内的固定板13，光电传感器2设置在固定板13前部，实现光电传感器2的定位。

进一步地，所述安装盒子内部设有安装腔，安装腔贯通安装盒子的前部，固定板13从安装盒子的前部嵌装入安装腔内，光电传感器2位于安装腔内构成安装盒子的整体结构。

进一步地，所述盒体12上设有定位孔，定位孔分别贯通盒体12的上表面和下表面；

所述盒体12的上表面和下表面分别设有与定位孔连接的喇叭状导向槽15，导向槽15前端贯通盒体12的前部，导向槽15前端的宽度尺寸大于导向槽15后端的宽度尺寸，导向槽15后端与对应的定位孔相接；

导向槽15的设置有效引导进液管4的进入。

所述固定板13位于定位孔后方；避免进液管4和固定板13发生干涉。

所述进液管4侧部沿导向槽15扣装入定位孔内，实现进液管4的定位。

进一步地，所述盒体12的上表面和/或下表面对应定位孔设有定位环形部16，定位环形部16与定位孔同轴设置，定位环形部16前部设有允许进液管4进入的缺口部17，缺口部17位于导向槽15后端。

定位环形部16的设置有效增大进液管4和盒体12之间的接触面积，有效分散两者之间的受力，起到保护进液管4的作用，避免进液管4的损伤。

进一步地，所述光电传感器2包括发射部21及接收部22，发射部21和接收部22设置于进液管4侧部上且发射部21和接收部22相对设置，发射部21和接收部22分别位于导向槽15的左右两侧，实现光电传感器2的检测功能，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述洗碗机上设有指示装置，控制面板通过线路与指示装置电连接并控制其运行，指示装置为蜂鸣器或信号灯。

当控制面板根据光电传感器2的信号判断出需要更换新的耗材时，控制面板驱动指示装置作出提醒，如蜂鸣器作出声音提醒，信号灯闪烁红灯提醒。

更换新的耗材后，计量泵1运行时，进液管4持续抽入耗材，进液管4内耗材的断流或者存在气泡的情况消失或者基本消失，光电传感器2将相应的感应信号传输给控制面板，控制面板以此判断已经更换新的耗材，计量泵1针对新耗材的总运行转数重新累计；

或者，洗衣机上设有重置按钮，重置按钮通过线路与控制面板电连接，更换新的耗材后，作业人员按下重置按钮，计量泵1针对耗材的总运行转数重新累计，本领域的技术人员均可理解。

控制面板具有无线物联模块，用于不断更新耗材使用数据库，适配更多的耗材以及为洗碗机提供更为准备的耗材使用数据。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。