一种自动开关的伸缩门的制作方法

本实用新型涉及伸缩门技术领域，具体为一种自动开关的伸缩门。

背景技术：

伸缩门，就是门体可以伸缩自由移动，来控制门洞大小、来控制行人或车辆的拦截和放行的一种门。伸缩门主要由门体、驱动电机，滑道、控制系统构成。门体采用优质不锈钢及铝合金专用型材制作，采用平行四边形原理铰接，伸缩灵活行程大。驱动器采用特种电机驱动，蜗杆蜗轮减速，并设有自动离合或手动离合器，自动离合停电时可自动启闭，手动离合停电时可手动启闭，控制系统有控制板。

目前市场上使用的伸缩门，滚轮普遍固定在伸缩门和滑道之间，长时间的使用容易对滚轮造成损坏，同时不易拆卸，在需要对其进行拆卸维修更换时，需要大量人力，费时费力，不仅会对人们的进出造成不便，同时无法保障伸缩门的使用寿命。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动开关的伸缩门，以解决上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动开关的伸缩门，包括支撑架，所述支撑架内壁的下表面表面与液压推杆的底端固定连接，所述液压推杆的顶端与第四固定板的下表面固定连接，所述第四固定板的上表面与伸缩门本体的下表面搭接，所述伸缩门本体的左右两侧面均开设有第三凹槽，所述第三凹槽内壁的右侧面与第一固定板的右侧面搭接，所述第一固定板的上表面和下表面均开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，所述卡块的上表面与第三固定板的下表面固定连接，所述第三固定板的上表面与伸缩装置的底端固定连接，所述伸缩装置的顶端与第四凹槽内壁的上表面固定连接，且两个第四凹槽分别开设在第三凹槽内壁的上表面和下表面，所述第一固定板的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的下表面与限位块的下表面固定连接，所述限位块卡接在第二凹槽内，所述第二凹槽开设在第二固定板的下表面，所述第二固定板的上表面与第一转轴的下表面固定连接，所述第一转轴的外表面套接有第一轴承，且两个第一轴承分别卡接在支撑架的左右两侧面，所述支撑架的下表面与u型架的上表面固定连接，所述u型架内壁的左右两侧面均卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的外表面套接有滚轮。

优选的，所述支撑架内壁的下表面设置有电源，且支撑架的右侧面设置有开关，所述电源的输出端与开关的输入端通过导线电连接，所述开关的输出端与液压推杆的输入端通过导线电连接。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与第四凹槽内壁的上表面固定连接，所述伸缩杆的底端与第三固定板的上表面固定连接，且伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的顶端与第四凹槽内壁的上表面固定连接，且弹簧的底端与第三固定板的上表面固定连接。

优选的，所述卡槽的形状为半圆弧形，所述卡块的形状为半圆弧形。

优选的，所述u型架的数量为四个，且四个u型架分别位于支撑架下表面靠近四角的位置。

优选的，所述第一转轴的左端固定连接有第二把手，所述第一固定板的左侧面穿过通孔与第一把手的右侧面固定连接，且两个通孔分别开设在支撑架的左右两侧面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动开关的伸缩门，具备以下有益效果：

(1)、该自动开关的伸缩门，通过设置第一固定板、通孔和第三凹槽，当第一固定板穿过通孔与第三凹槽内壁的右侧面搭接时，方便对支撑架和伸缩门本体之间进行固定，当第一固定板与第三凹槽分离时，方便人们将支撑架和滚轮进行拆卸，通过设置第一凹槽、限位块和第二凹槽，当限位块与第二凹槽搭接时，方便对第一固定板与第二固定板之间进行固定，通过第一转轴和第一轴承，转动第一转轴，可以使第二固定板旋转，使第二凹槽与限位块分离，从而方便人们拔出第一固定板，通过设置卡块和卡槽，能够对第一固定板进行固定，通过设置伸缩装置，伸缩杆能够对卡块起到支撑作用，利用弹簧的弹性带动卡块伸缩，方便其与卡槽搭接或分离，通过设置u型架、第二轴承、第二转轴和滚轮，u型架能够对滚轮的方向进行限定，使其按照一定轨道方向前进，第二轴承和第二转轴方便滚轮滑动，该实用新型采用在伸缩门本体上设置支撑架的方式，使其更便于安装和拆卸，相较于传统伸缩门使用更方便，省时省力，节约了成本，对滚轮进行定期拆卸维修更换，一定程度上减少了对伸缩门损坏，同时大大保障了伸缩门的使用寿命，使人们进出更方便，整个装置结构紧凑，设计合理，实用性强。

(2)、该自动开关的伸缩门，通过设置液压推杆和第四固定板，液压推杆升降可以带动第四固定板上下移动，进而带动伸缩门本体进行上下移动，方便将伸缩门本体推出支撑架，方便人们取下支撑架，从而对支撑架上的滚轮进行维修和更换，通过设置通孔，方便第一固定板穿过，进而对支撑架和伸缩门本体之间进行固定，通过设置第二把手，方便人们通过第二把手转动第一转轴，进而使第二固定板与第一凹槽搭接或分离，通过设置第一把手，方便人们通过第一把手将第一固定板拉出，通过设置第三固定板，方便对伸缩装置和卡块之间进行固定，通过设置电源和开关，电源可以使液压推杆进行工作，开关方便人们控制液压推杆的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型伸缩装置的结构示意图；

图4为本实用新型b处放大的结构示意图。

图中：1支撑架、2通孔、3第一固定板、4第一把手、5限位块、6第一凹槽、7第二凹槽、8第二固定板、9第二把手、10第一转轴、11第一轴承、12伸缩门本体、13伸缩装置、131伸缩杆、132弹簧、14液压推杆、15电源、16滚轮、17卡槽、18卡块、19第三凹槽、20第三固定板、21第四凹槽、22开关、23u型架、24第二转轴、25第二轴承、26第四固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动开关的伸缩门，包括支撑架1，支撑架1内壁的下表面表面与液压推杆14的底端固定连接，支撑架1内壁的下表面设置有电源15，且支撑架1的右侧面设置有开关22，电源15的输出端与开关22的输入端通过导线电连接，开关22的输出端与液压推杆14的输入端通过导线电连接，通过设置电源15和开关22，电源15可以使液压推杆14进行工作，开关22方便人们控制液压推杆14的工作状态，液压推杆14的顶端与第四固定板26的下表面搭接，通过设置液压推杆14和第四固定板26，液压推杆14升降可以带动第四固定板26上下移动，进而带动伸缩门本体12进行上下移动，方便将伸缩门本体12推出支撑架1，方便人们取下支撑架1，从而对支撑架1上的滚轮16进行维修和更换，第四固定板26的上表面与伸缩门本体12的下表面固定连接，伸缩门本体12的左右两侧面均开设有第三凹槽19，第三凹槽19内壁的右侧面与第一固定板3的右侧面搭接，第一固定板3的上表面和下表面均开设有卡槽17，通过设置第一固定板3、通孔2和第三凹槽19，当第一固定板3穿过通孔2与第三凹槽19内壁的右侧面搭接时，方便对支撑架1和伸缩门本体12之间进行固定，当第一固定板3与第三凹槽19分离时，方便人们将支撑架1和滚轮16进行拆卸，卡槽17内卡接有卡块18，卡槽17的形状为半圆弧形，卡块18的形状为半圆弧形，通过设置卡块18和卡槽17，能够对第一固定板3进行固定，卡块18的上表面与第三固定板20的下表面固定连接，通过设置第三固定板20，方便对伸缩装置13和卡块18之间进行固定，第三固定板20的上表面与伸缩装置13的底端固定连接，伸缩装置13的顶端与第四凹槽21内壁的上表面固定连接，通过设置伸缩装置13，伸缩杆131能够对卡块8起到支撑作用，利用弹簧132的弹性带动卡块18伸缩，方便其与卡槽17搭接或分离，伸缩装置13包括伸缩杆131，伸缩杆131的顶端与第四凹槽21内壁的上表面固定连接，伸缩杆131的底端与第三固定板20的上表面固定连接，且伸缩杆131的外表面套接有弹簧132，弹簧132的顶端与第四凹槽21内壁的上表面固定连接，且弹簧132的底端与第三固定板20的上表面固定连接，且两个第四凹槽21分别开设在第三凹槽19内壁的上表面和下表面，第一固定板3的上表面开设有第一凹槽6，第一固定板3的左侧面穿过通孔2与第一把手4的右侧面固定连接，通过设置第一把手4，方便人们通过第一把手4将第一固定板3拉出，且两个通孔2分别开设在支撑架1的左右两侧面，通过设置通孔2，方便第一固定板3穿过，进而对支撑架1和伸缩门本体12之间进行固定，第一凹槽6内壁的下表面与限位块5的下表面固定连接，限位块5卡接在第二凹槽7内，通过设置第一凹槽6、限位块5和第二凹槽7，当限位块5与第二凹槽7搭接时，方便对第一固定板3与第二固定板8之间进行固定，通过第一转轴10和第一轴承11，转动第一转轴10，可以使第二固定板8旋转，使第二凹槽7与限位块5分离，从而方便人们拔出第一固定板3，第二凹槽7开设在第二固定板8的下表面，第二固定板8的上表面与第一转轴10的下表面固定连接，第一转轴10的外表面套接有第一轴承11，第一转轴10的左端固定连接有第二把手9，通过设置第二把手9，方便人们通过第二把手9转动第一转轴10，进而使第二固定板8与第一凹槽6搭接或分离，且两个第一轴承11分别卡接在支撑架1的左右两侧面，支撑架1的下表面与u型架23的上表面固定连接，u型架23内壁的左右两侧面均卡接有第二轴承25，u型架23的数量为四个，且四个u型架23分别位于支撑架1下表面靠近四角的位置，第二轴承25内套接有第二转轴24，通过设置u型架23、第二轴承25、第二转轴24和滚轮16，u型架23能够对滚轮16的方向进行限定，使其按照一定轨道方向前进，第二轴承25和第二转轴24方便滚轮16滑动，第二转轴24的外表面套接有滚轮16，该实用新型采用在伸缩门本体12上设置支撑架1的方式，使其更便于安装和拆卸，相较于传统伸缩门使用更方便，省时省力，节约了成本，对滚轮16进行定期拆卸维修更换，一定程度上减少了对伸缩门损坏，同时大大保障了伸缩门的使用寿命，使人们进出更方便，整个装置结构紧凑，设计合理，实用性强。

使用时，首先，启动开关22，使液压推杆14工作，带动第四固定板26上升，按下开关22，使液压推杆14停止工作，将伸缩门本体12放至第四固定板26上，启动开关22，使液压推杆14工作，带动伸缩门本体12下降至指定位置，按下开关22，使液压推杆14停止工作，使第一固定板3穿过通孔2与第三凹槽19搭接，同时，使卡块18与卡槽17卡接，对支撑架1和伸缩门本体12之间进行固定，转动第一转轴10，使第二凹槽7与限位块5卡接，对第一固定板3进行固定，从而完成对支撑架1和滚轮16的安装，当需要对其进行拆卸时，通过第二把手9，转动第一转轴10，使第二凹槽7与限位块5分离，通过第二把手9，将第一固定板3抽出，使第一固定板3与第三凹槽19和卡块18分离，启动开关22，使液压推杆14工作，带动第四固定板26上升，从而使伸缩门本体12上升，按下开关22，使液压推杆14停止工作，取下支撑架1，从而实现对支撑架1和滚轮16的拆卸。

综上可得，该自动开关的伸缩门，通过设置第一固定板3、通孔2和第三凹槽19，当第一固定板3穿过通孔2与第三凹槽19内壁的右侧面搭接时，方便对支撑架1和伸缩门本体12之间进行固定，当第一固定板3与第三凹槽19分离时，方便人们将支撑架1和滚轮16进行拆卸，通过设置第一凹槽6、限位块5和第二凹槽7，当限位块5与第二凹槽7搭接时，方便对第一固定板3与第二固定板8之间进行固定，通过第一转轴10和第一轴承11，转动第一转轴10，可以使第二固定板8旋转，使第二凹槽7与限位块5分离，从而方便人们拔出第一固定板3，通过设置卡块18和卡槽17，能够对第一固定板3进行固定，通过设置伸缩装置13，伸缩杆131能够对卡块18起到支撑作用，利用弹簧132的弹性带动卡块18伸缩，方便其与卡槽17搭接或分离，通过设置u型架23、第二轴承25、第二转轴24和滚轮16，u型架23能够对滚轮16的方向进行限定，使其按照一定轨道方向前进，第二轴承25和第二转轴24方便滚轮16滑动，该实用新型采用在伸缩门本体12上设置支撑架1的方式，使其更便于安装和拆卸，相较于传统伸缩门使用更方便，省时省力，节约了成本，对滚轮16进行定期拆卸维修更换，一定程度上减少了对伸缩门损坏，同时大大保障了伸缩门的使用寿命，使人们进出更方便，整个装置结构紧凑，设计合理，实用性强。

同时，该自动开关的伸缩门，通过设置液压推杆14和第四固定板26，液压推杆14升降可以带动第四固定板26上下移动，进而带动伸缩门本体12进行上下移动，方便将伸缩门本体12推出支撑架1，方便人们取下支撑架1，从而对支撑架1上的滚轮16进行维修和更换，通过设置通孔2，方便第一固定板3穿过，进而对支撑架1和伸缩门本体12之间进行固定，通过设置第二把手9，方便人们通过第二把手9转动第一转轴10，进而使第二固定板8与第一凹槽6搭接或分离，通过设置第一把手4，方便人们通过第一把手4将第一固定板3拉出，通过设置第三固定板20，方便对伸缩装置13和卡块18之间进行固定，通过设置电源15和开关22，电源15可以使液压推杆14进行工作，开关22方便人们控制液压推杆14的工作状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。