动力装置及自传式烤炉的制作方法

本实用新型属于烤炉技术领域，尤其涉及一种动力装置及自传式烤炉。

背景技术：

目前的烤炉主要是是由炉胆及围绕炉胆转动的转盘构成，烤串放置在转盘的外圆周上，则炉胆的热量就能依次加热围绕其转动的烤串；然而在实际应用中可以发现，烤串围绕着炉胆旋转加热，但其受热面积仅有相对靠近炉胆一侧最大，而背对炉胆一侧较小，受热不均匀，烤串烤热后口感较差；同时，烤串受热产生的油脂滴落在烤炉或者木炭上会产生较大的油烟，造成环境污染，产生致癌物，危害人体健康。

鉴于此，有必要提供一种动力装置及自传式烤炉，该动力装置及自传式烤炉能够使烤肉受热均匀且产生较少的油烟。

技术实现要素：

本实用新型针对上述技术问题，提出一种能够使烤肉受热均匀且产生较少油烟的动力装置及自传式烤炉。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型的优点和积极效果在于：

一种动力装置，用于烤串，包括电动机、齿轮组件及用于支撑所述电动机与所述齿轮组件的环形支架，所述齿轮组件包括主动齿轮、齿圈及用于定位烤签的被动齿轮，所述电动机与所述主动齿轮连接以驱动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮与所述齿圈的径向外侧啮合连接，所述齿圈的径向内侧与所述被动齿轮啮合连接，所述被动齿轮径向外侧至所述被动齿轮的中心开设有第一条形通孔以便放置或取出烤签。

作为优选，所述被动齿轮沿周向均匀分布于所述环形支架的径向内侧，所述环形支架的径向内侧沿周向均匀开设与所述被动齿轮的位置相匹配的第二条形通孔，所述第二条形通孔的开口朝向所述环形支架的中心位置。

作为优选，所述动力装置还包括用于防护所述齿轮组件的第一壳体，所述第一壳体与所述环形支架固定连接，所述第一壳体的径向内侧沿周向均匀开设有与所述被动齿轮的位置相匹配的第三条形通孔，所述第三条形通孔的开口朝向所述第一壳体的中心位置。

一种自传式烤炉，包括炉胆、炉膛、用于支撑所述炉胆与所述炉膛的底座及前述的动力装置，所述炉膛与所述环形支架固定连接。

作为优选，所述炉胆包括炉胆底座及炉胆曲面，所述炉胆底座设置为炉胆底面，所述炉胆底面及所述炉胆曲面设置有若干孔洞，所述自传式烤炉还包括炭灰清除装置，所述炭灰清除装置包括清灰组件及用于所述清灰组件上下移动的摇动组件，所述清灰组件放置在所述摇动组件上，所述摇动组件与所述底座活动连接，所述清灰组件活动安装在所述炉胆底面的孔洞中。

作为优选，所述清灰组件包括炉柱及用于支撑所述炉柱的炉柱支架，所述炉柱与所述炉柱支架固定连接，所述炉柱活动安装在所述炉胆底面的孔洞中，所述摇动组件包括摇动手柄、摇杆及偏心轮，所述摇杆的一端与所述摇动手柄固定连接，所述摇杆的另一端与所述偏心轮固定连接，所述炉柱支架放置在所述摇杆固定连接有所述偏心轮的一端，所述摇杆与所述底座活动连接。

作为优选，所述炉胆包括炉胆底座及炉胆曲面，所述炉胆底座设置为炉胆底架，所述炉胆曲面设置有若干孔洞，所述自传式烤炉还包括炭灰清除装置，所述炭灰清除装置包括用于清灰的转动组件，所述转动组件与所述底座活动连接，所述转动组件包括摇动扳手、连接杆及旋杆，所述摇动扳手与所述连接杆连接，所述连接杆与所述旋杆十字交叉连接，所述炉胆底架与所述旋杆水平方向上交错设置。

作为优选，所述底座相对于所述炉胆与所述炉膛之间设置有接油盘，所述接油盘设置有环形凹槽。

作为优选，所述底座相对于所述炉胆下方设置有炭灰收集装置。

作为优选，所述炉膛由泥陶烧制而成。

1、本实用新型的所述动力装置及自传式烤炉，通过动力装置的电动机驱动所述齿轮组件旋转，进而带动肉串围绕炉胆自传，使得肉串能够均匀受热，改善肉串的口感；

2、本实用新型的所述动力装置及自传式烤炉，设置清灰组件和摇动组件，通过摇动摇动组件使清灰组件将炭灰抖落在炭灰收集装置里，无需手动掏灰使清灰便捷；

3、本实用新型的所述动力装置及自传式烤炉，设置接油盘，避免烤串受热产生的油脂滴落在烤炉或者木炭上会产生较大的油烟，造成环境污染，产生致癌物，危害人体健康。

附图说明

图1为本实用新型动力装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述动力装置的又一结构示意图；

图3为本实用新型被动齿轮的结构示意图；

图4为本实用新型第一壳体的结构示意图；

图5为本实用新型自传式烤炉的局部结构示意图；

图6为本实用新型烤炉的整体结构示意图；

图7为本实用新型又一实施例自传式烤炉的局部结构示意图；

图8为本实用新型又一实施例炉胆的结构示意图；

图9为本实用新型又一实施例炭灰清除装置的结构示意图；

图中：1、动力装置；11、电动机；12、环形支架；13、主动齿轮；14、齿圈；15、被动齿轮；151、第一条形通孔；16、第一壳体；161、第三条形通孔；2、炉胆；21、炉胆底座；211、炉胆底面；212、炉胆底架；22、炉胆曲面；23、炉盖；3、炉膛；41、炉柱；42、炉柱支架；43、摇动手柄；44、摇杆；45、偏心轮；46、摇动扳手；47、连接杆；48、旋杆；5、底座；6、接油盘；7、炭灰收集装置；8、烤签。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，圆周方向为周向，沿半径的方向为径向；环形支架的中心轴为轴向，图1、图2、图3中为横向断面的部分结构示意图；术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一

如图1所示，一种动力装置1，用于烤串，包括电动机11、齿轮组件及用于支撑所述电动机11与所述齿轮组件的环形支架12，所述齿轮组件包括主动齿轮13、齿圈14及用于定位烤签8的被动齿轮15，所述电动机11与所述主动齿轮13连接以驱动所述主动齿轮13转动，所述主动齿轮13与所述齿圈14的径向外侧啮合连接，所述齿圈14的径向内侧与所述被动齿轮15啮合连接，所述被动齿轮15径向外侧至所述被动齿轮15的中心开设有第一条形通孔151以便放置或取出烤签8。

如图1及图3所示，所述被动齿轮15沿周向均匀分布于所述环形支架12的径向内侧，所述环形支架12的径向内侧沿周向均匀开设与所述被动齿轮15的位置相匹配的第二条形通孔(图未示出)，所述第二条形通孔的开口朝向所述环形支架12的中心位置。

如图2及图4所示，所述动力装置1还包括用于防护所述齿轮组件的第一壳体16，所述第一壳体16与所述环形支架12固定连接，所述第一壳体16的径向内侧沿周向均匀开设有与所述被动齿轮15的位置相匹配的第三条形通孔161，所述第三条形通孔161的开口朝向所述第一壳体16的中心位置。

进一步地，所述动力装置1还包括控制器，所述控制器与所述电动机11电连接以便控制所述齿轮组件的旋转速度及所述第一条形通孔151的停止位置，使得当所述被动齿轮15停止转动时，所述第一条形通孔151、所述第二条形通孔及所述第三条形通孔161三者能够对齐(此时所述第一条形通孔151，所述第二条形通孔及所述第三条形通孔161开口均朝向烤炉的中心位置)进而放置或取出烤签8。

本实用新型通过动力装置1的所述电动机11驱动所述齿轮组件旋转，进而带动肉串进行360度的自传，使得肉串能够均匀受热，改善肉串的口感。

如图5及图6所示，一种自传式烤炉，包括炉胆2、炉膛3、用于支撑所述炉胆2与所述炉膛3的底座5及前述的动力装置1，所述炉膛3与所述环形支架12固定连接，所述炉膛3由泥陶烧制而成，利用泥陶制品透气散热的特性，使肉串焦化。

继续参见图5，所述炉胆2包括炉胆底座21、炉胆曲面22及炉盖23，其中炉胆底座21为炉胆底面211，所述炉胆底面211及所述炉胆曲面22设置有若干孔洞，所述自传式烤炉还包括炭灰清除装置，所述炭灰清除装置包括清灰组件及用于所述清灰组件上下移动的摇动组件，所述清灰组件放置在所述摇动组件上，所述摇动组件与所述底座5活动连接，所述清灰组件活动安装在所述炉胆底面211的孔洞中，所述底座5相对于所述炉胆2下方设置有炭灰收集装置7以收集炭灰清除装置抖落下来的炭灰。

进一步地，所述清灰组件包括炉柱41及用于支撑所述炉柱41的炉柱支架42，所述炉柱41与炉柱支架42固定连接，所述炉柱41活动安装在所述炉胆底面21的孔洞中。

进一步地，所述摇动组件包括摇动手柄43、摇杆44及偏心轮45，所述摇杆44的一端与所述摇动手柄43固定连接，所述摇杆44的另一端与所述偏心轮45固定连接，所述炉柱支架42放置在所述摇杆44固定连接有所述偏心轮45一端，所述摇杆44与所述底座5活动连接。

本实施例通过设置清灰组件和摇动组件，通过摇动摇动组件使清灰组件将炭灰抖落在炭灰收集装置7里，无需手动掏灰使清灰便捷；

继续参见图5，所述底座5相对于所述炉胆2与所述炉膛3之间设置有接油盘6，所述接油盘6设置有环形凹槽，在烧串时需添加水，以消除肉串在烧烤过程中因滴落的肉油再次被加热而引起的烟雾，造成环境污染，产生致癌物，危害人体健康。

实施例二

如图7至9所示，所述炉胆底座21为若干炉胆底架212，所述炉胆曲面22设置有若干孔洞，所述自传式烤炉还包括炭灰清除装置，所述炭灰清除装置包括用于清灰的转动组件，所述转动组件与所述底座5活动连接，所述转动组件包括摇动扳手46、连接杆47及旋杆48，所述摇动扳手46与所述连接杆47连接，所述连接杆47与所述旋杆48十字交叉连接，所述炉胆底架212与所述旋杆48水平方向上交错设置，所述转动组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧(图未示出)一端与所述摇动扳手46连接，所述复位弹簧的另一端与所述底座7固定连接，所述底座5相对于所述炉胆2下方设置有炭灰收集装置7以收集炭灰清除装置抖落下来的炭灰，当要清灰时，只需旋转所述摇动扳手46，所述旋杆18即会朝竖直方向旋转，炭灰便会滑落到所述炭灰收集装置7中。

需要说明的是，本实施例中除了所述炉胆底座21与所述炭灰清除装置与实施例一不同，其余技术特征均与实施例一相同。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。