磁力传动机构、装置及暖奶器的制作方法

本实用新型属于电子产品技术领域，具体设计一种磁力传动机构、装置及暖奶器。

背景技术：

奶瓶，是用来盛奶的一种器具，一般给婴儿使用，是一种家庭常见的育儿工具，在实际使用过程中，往往出现奶瓶放置时间过长而导致其内的奶冷却的现象，因此需要对奶瓶进行加热，以便适于婴儿使用。现有的暖奶设备，一般需要通过先把水加热，再加热的水加热奶瓶，再用加热的奶瓶把奶瓶中的液体加热。这样传热效率低，奶瓶加热后瓶身有水，使用不方便，使用不方便，携带不方便，加热速度慢。另外，部分暖奶设备中安装有用于驱动放置奶瓶的内胆旋转的电机，通过电机驱动内胆转动从而带动奶瓶转动，缩短了暖奶时间，提高暖奶效率，但是电机与内胆之间采用刚性连接，如电机与内胆采用齿轮连接。当暖奶设备工作时，操作人员误操作或触碰高速运转的内胆时，容易造成内胆刮伤操作人员，存在严重的安全隐患。因此，针对现有的暖奶设备中的不足，如何开发出一款安全性高，实用性强且使用者内胆时，自动停止且不会伤到操作人员的暖奶设备，提高暖奶设备的工作性能和安全性能，降低暖奶设备的安全隐患，成为企业亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是一种安全性高，实用性强且即碰即停的磁力传动机构、装置及暖奶器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现：一种磁力传动机构，包括主驱动组件和与主驱动组件同心且位于主驱动组件内的从动组件；所述的主驱动组件的侧壁上设有多个第一驱动件；所述的从动组件的侧壁上设有多个第二驱动件；所述的第一驱动件和/或第二驱动件为具有磁性的磁体，且主驱动组件利用第一驱动件和第二驱动件之间的磁力驱动从动组件转动，实现从动组件即碰即停。

优选地，所述主驱动组件为环形结构，且所述的主驱动组件上设有多个用于安装固定第一驱动件的第一驱动件固定孔；所述的多个第一驱动件固定孔均匀等间距的分布在主驱动组件的内壁。

优选地，所述的多个第一驱动件均匀等间距的设置在主驱动组件上，并固定在第一驱动件固定孔内；所述的第一驱动件固定孔的数量大于或等于第一驱动件的数量，且第一驱动件的数量为两个以上。

优选地，所述的从动组件为圆形结构，且所述的从动组件上设有多个用于安装固定第二驱动件的第二驱动件固定孔；所述的多个第二驱动件固定孔均匀等间距的分布在从动组件的外壁。

优选地，所述的多个第二驱动件均匀等间距的设置在从动组件上，并固定在第二驱动件固定孔内；所述的第二驱动件固定孔的数量大于或等于第二驱动件的数量，且第二驱动件的数量为两个以上。

优选地，所述的主驱动组件利用第一驱动件和第二驱动件之间的磁力相吸或磁力相斥产生的作用力驱动从动组件以主驱动组件的圆心为中心轴循环转动。

一种磁力传动装置，包括底座、设置在底座上的驱动组件以及以上所述的磁力传动机构；所述的底座上设有向上凸起且为环形的固定部；所述的主驱动组件设置在固定部的外壁，且与驱动组件连接；所述的从动组件设置在固定部的内部；所述的驱动组件驱动主驱动组件在固定部的外壁循环转动，所述的主驱动组件在固定部的外壁循环转动时利用第一驱动件和第二驱动件之间的磁力相吸或磁力相斥产生的作用力驱动从动组件以固定部的圆心为中心轴循环转动。

优选地，所述的驱动组件与主驱动组件之间采用皮带传动或齿轮传动。

优选地，所述的驱动组件为电机。

一种暖奶器，包括内部设有奶瓶放置腔室的圆柱体结构的转栏、用于对奶瓶进行加热的加热装置以及以上所述的磁力传动装置；所述的磁力传动装置中的固定部包括中空结构的固定部主体和固定在固定部主体下部且与固定部主体的上部形成圆柱体结构的蒸汽加热腔体的固定部底座；所述的主驱动件设置在固定部主体上，并通过驱动组件驱动其在定部主体的循环转动；所述的从动组件固定在转栏上；所述的转栏设置在蒸汽加热腔体内；所述的驱动组件通过主驱动件和从动组件配合驱动转栏在蒸汽加热腔体内循环旋转；所述的加热装置设置在蒸汽加热腔体内。

优选地，设置在转栏上的从动组件的位置与设置在固定部上的主驱动件的位置相匹配。

优选地，所述的固定部底座的中心位置处设有与转栏相匹配且向上凸起的中心轴。

优选地，所述的加热装置设置在固定部底座上。

优选地，所述的转栏上设有多个蒸汽流通口。

优选地，所述的多个蒸汽流通口均匀等间距的设置在转栏的侧壁。

优选地，包括设置在底座上的电路板和与电路板连接的显示器；所述的电路板分别与加热装置和驱动组件连接。

与现有技术相比，本实用新型的磁力传动机构及装置改变传统的刚性连接传动结构模式，且主驱动件和从动组件之间无直接连接，主驱动件采用磁力相吸或相斥的方式驱动从动组件旋转，实现主驱动件和从动组件之间的传动；由于主驱动件和从动组件之间无直接连接，当使用者接触从动组件时，从动组件立即停止，有效的避免了使用者误接触从动组件过程中对使用者造成不必要的伤害，实现从动组件即碰即停的功能，具有安全性能高，实用性强，同时该磁力转动结构以及装置可以应用在暖奶器、切削机等家电和电子产品中，极大提高了暖奶器、切削机等家电和电子产品的安全性能，且还具有应用广泛等优点。

另外，本实用新型的暖奶器具有安全性高，实用性强，暖奶效率高、暖奶器内的奶瓶受热均匀以及即碰即停等优点，磁力传动机构及装置应用在暖奶器内，具有设计巧妙，实用性强，噪音小，安全性高以及即碰即停等优点，从动组件设置在转栏上并将主驱动件设置在固定部主体上，当驱动组件驱动主驱动件转动时，利用主驱动件与从动组件之间的吸力或斥力驱动转栏在固定部主体内循环旋转，当使用者接触或碰到奶瓶或转栏时，则转栏和奶瓶均停止转动，当使用者不接触转栏或奶瓶时，转栏恢复转动，实现了转栏或奶瓶与使用者接触时停止，与使用者不接触时重新转动，避免了暖奶器工作时，使用者接触奶瓶或转栏，转栏不能停止工作，而造成使用者受伤，降低了安全隐患，增加产品的实用性，降低了安全隐患，提高了安全性能；通过在固定部底座与固定部主体的上部之间形成圆柱体结构的蒸汽加热腔体，并在蒸汽加热腔体内加入清水，然后通过加热装置对清水进行加热产生水蒸气对奶瓶进行加热，同时在对奶瓶进行加热的同时，通过驱动组件驱动转栏以中心轴为轴心在固定部内循环转动从而带动奶瓶内的奶水溶液流动，一方面可以对奶瓶进行加热，使奶瓶受热均匀和奶瓶内的奶水温度均衡，提高了奶瓶的加热效率，另一方面还可以加速奶水在奶瓶内的流速，使得奶水充分的搅拌和混合，提高加热后的奶水的品质；所述的驱动组件与外环座之间采用皮带传动或齿轮传动，提高了动能的转化效率，减少了动能的损耗，提高动能的传动比，节约电能，提高了暖奶器的性能；所述的暖奶器内设有显示器对奶瓶内的加热温度等信息进行显示，方面使用者对奶瓶的状态进行监测，提高了效率，使得奶水的加热温度满足不同温度的需要，从而提高了暖奶器的整体性能，增加市场的竞争力。

附图说明

图1 为本实用新型的磁力传动机构的立体图。

图2为本实用新型的磁力传动机构的俯视图。

图3为图2的A-A面剖视图。

图4为本实用新型的主驱动件的结构示意图。

图5为本实用新型的主驱动件的剖视图。

图6为本实用新型的从动组件的结构示意图。

图7为本实用新型的磁力传动装置的第一结构示意图。

图8为本实用新型的磁力传动装置的第二结构示意图。

图9 为本实用新型的暖奶器的结构示意图。

图10为本实用新型的暖奶器的剖视图一。

图11为本实用新型的暖奶器的爆炸图。

其中：1主驱动组件；11第一驱动件；12第一驱动件固定孔；2从动组件；21第二驱动件；22第二驱动件固定孔；3底座；31固定部；311固定部主体；312固定部底座；3121中心轴；4驱动组件；5转栏；51蒸汽流通口；6加热装置。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

实施例1

本实施例中公开了一种磁力传动结机构，如图1至图6所示。

如图1至图6所示，一种磁力传动机构，包括主驱动组件1和与主驱动组件同心且位于主驱动组件1内的从动组件2。

所述的主驱动组件1为圆环形结构。在主驱动组件上设有多个第一驱动件固定孔12。所述的多个第一驱动件固定孔12均匀等间距的分布在主驱动组件的内壁。其中，第一驱动件固定孔12的数量为两个以上。所述的主驱动组件1的侧壁上还设有多个第一驱动件11。所述的第一驱动件11安装固定在第一驱动件固定孔12内。其中，第一驱动件11的数量小于或等于第一驱动件固定孔12的数量，且第一驱动件11的数量为两个以上。安装在第一驱动件固定孔12内的多个第一驱动件11均匀等间距的设置在主驱动组件1上。所述的第一驱动件固定孔12的形状和大小均与第一驱动件11的形状和大小相匹配。

所述的从动组件2为圆形结构，且所述的从动组件2上设有多个第二驱动件固定孔22；其中，第二驱动件固定孔22的数量为两个以上。所述的多个第二驱动件固定孔22均匀等间距的分布在从动组件2的外壁。在所述的从动组件2的侧壁上还设有多个第二驱动件21。所述的第二驱动件21安装固定在第二驱动件固定孔22内。其中，第二驱动件21的数量小于或等于第二驱动件固定孔22的数量，且第二驱动件21的数量为两个以上。安装在第二驱动件固定孔22内的多个第二驱动件21均匀等间距的设置在从动组件2上。所述的第二驱动件固定孔22的形状和大小均与第二驱动件21的形状和大小相匹配。

所述的第一驱动件11和第二驱动件21均采用具有磁性的磁体，且第一驱动件11的磁极和第二驱动件21为的磁极的磁力相吸，即第一驱动件11的磁极为南极而与第一驱动件11位置相对应的第二驱动件21的磁极为北极，或第一驱动件11的磁极为北极而与第一驱动件11位置相对应的第二驱动件21的磁极为南极。当主驱动组件1转动时，主驱动组件1利用第一驱动件11和第二驱动件21之间的磁力相吸产生的作用力驱动从动组件以主驱动组件1的圆心为中心轴循环转动。其中，所述的磁体为磁铁。

由于磁力传动结机构采用磁力相吸的方式进行驱动，改变了传动的刚性连接结构，当使用者接触从动组件时，从动组件立即停止，有效的避免了使用者误接触从动组件过程中对使用者造成不必要的伤害，实现从动组件即碰即停的功能，具有安全性能高，实用性强。同时，该磁力转动结构可以应用在暖奶器、切削机等家电和电子产品中，使得暖奶器、切削机等家电和电子产品中的工作部分实现即碰即停的功能，极大提高了暖奶器、切削机等家电和电子产品的安全性能。

实施例2

本实施例中公开了一种磁力传动结机构，如图1至图6所示。本实施例的磁力传动结机构的结构与实施例1的结构基本相同，在此对相同点不作详细展开阐述。本实施例与实施例1的不同点在于，本实施例中，所述的第一驱动件11和第二驱动件21均采用具有磁性的磁体，且第一驱动件11的磁极和第二驱动件21的磁极的磁力相斥，即第一驱动件11的磁极为南极而与第一驱动件11位置相对应的第二驱动件21的磁极也为南极，或第一驱动件11的磁极为北极而与第一驱动件11位置相对应的第二驱动件21的磁极也为北极。当主驱动组件1转动时，主驱动组件1利用第一驱动件11和第二驱动件21之间的磁力相斥产生的作用力驱动从动组件以主驱动组件1的圆心为中心轴循环转动。其中，所述的磁体为磁铁。

由于磁力传动结机构采用磁力相斥的方式进行驱动，改变了传动的刚性连接结构，当使用者接触从动组件时，从动组件立即停止，有效的避免了使用者误接触从动组件过程中对使用者造成不必要的伤害，实现从动组件即碰即停的功能，具有安全性能高，实用性强。同时，该磁力转动结构可以应用在暖奶器、切削机等家电和电子产品中，使得暖奶器、切削机等家电和电子产品中的工作部分实现即碰即停的功能，极大提高了暖奶器、切削机等家电和电子产品的安全性能。

实施例3

本实施例中公开了一种磁力传动结机构，如图1至图6所示。本实施例的磁力传动结机构的结构与实施例1的结构基本相同，在此对相同点不作详细展开阐述。本实施例与实施例1的不同点在于，本实施例中，所述的第一驱动件11采用具有磁性的磁体，而第二驱动件21采用金属铁，使得主驱动组件1能够利用第一驱动件和二驱动件21之间的磁力相吸的吸力带动从动件转动。当主驱动组件1转动时，主驱动组件1利用第一驱动件11和第二驱动件21之间的磁力相吸产生的作用力驱动从动组件以主驱动组件1的圆心为中心轴循环转动。其中，所述的磁体为磁铁。

所述的第二驱动件21除了采用本实施例中的金属铁外，还可以与镍等与磁铁产生磁场的金属。

由于磁力传动结机构采用磁力相吸的方式进行驱动，改变了传动的刚性连接结构，当使用者接触从动组件时，从动组件立即停止，有效的避免了使用者误接触从动组件过程中对使用者造成不必要的伤害，实现从动组件即碰即停的功能，具有安全性能高，实用性强。同时，该磁力转动结构可以应用在暖奶器、切削机等家电和电子产品中，使得暖奶器、切削机等家电和电子产品中的工作部分实现即碰即停的功能，极大提高了暖奶器、切削机等家电和电子产品的安全性能。

实施例4

本实施例中公开了一种磁力传动结机构，如图1至图6所示。本实施例的磁力传动结机构的结构与实施例1的结构基本相同，在此对相同点不作详细展开阐述。本实施例与实施例1的不同点在于，本实施例中，所述的第一驱动件11采用金属铁，而第二驱动件21采用具有磁性的磁体，使得主驱动组件1能够利用第一驱动件和二驱动件21之间的磁力相吸的吸力带动从动件转动。当主驱动组件1转动时，主驱动组件1利用第一驱动件11和第二驱动件21之间的磁力相吸产生的作用力驱动从动组件以主驱动组件1的圆心为中心轴循环转动。其中，所述的磁体为磁铁。

所述的第一驱动件11除了采用本实施例中的金属铁外，还可以与镍等与磁铁产生磁场的金属。

由于磁力传动结机构采用磁力相吸的方式进行驱动，改变了传动的刚性连接结构，当使用者接触从动组件时，从动组件立即停止，有效的避免了使用者误接触从动组件过程中对使用者造成不必要的伤害，实现从动组件即碰即停的功能，具有安全性能高，实用性强。同时，该磁力转动结构可以应用在暖奶器、切削机等家电和电子产品中，使得暖奶器、切削机等家电和电子产品中的工作部分实现即碰即停的功能，极大提高了暖奶器、切削机等家电和电子产品的安全性能。

实施例5

本实施例中公开了一种磁力传动结机构，如图1至图6所示。本实施例的磁力传动结机构的结构与实施例1的结构基本相同，在此对相同点不作详细展开阐述。本实施例与实施例1的不同点在于，本实施例中，所述的第一驱动件11和第二驱动件21为具有磁性的磁体，且第一驱动件11的磁极和第二驱动件21的磁极的磁力相斥，即第一驱动件11的磁极为南极而与第一驱动件11位置相对应的第二驱动件21的磁极也为南极，或第一驱动件11的磁极为北极而与第一驱动件11位置相对应的第二驱动件21的磁极也为北极。当主驱动组件1转动时，主驱动组件1利用第一驱动件11和第二驱动件21之间的磁力相斥产生的作用力驱动从动组件以主驱动组件1的圆心为中心轴循环转动。

由于磁力传动结机构采用磁力相斥的方式进行驱动，改变了传动的刚性连接结构，当使用者接触从动组件时，从动组件立即停止，有效的避免了使用者误接触从动组件过程中对使用者造成不必要的伤害，实现从动组件即碰即停的功能，具有安全性能高，实用性强。同时，该磁力转动结构可以应用在暖奶器、切削机等家电和电子产品中，使得暖奶器、切削机等家电和电子产品中的工作部分实现即碰即停的功能，极大提高了暖奶器、切削机等家电和电子产品的安全性能。

实施例6

本实施例公开了一种磁力传动装置，如图1至图7所示。

如图1至图7所示，一种磁力传动装置，包括底座3、设置在底座上的驱动组件4以及上述实施例1～5所述的磁力传动机构；所述的磁力传动机构的主驱动组件1的外侧壁上设有齿槽。所述的底座3上设有向上凸起且为环形的固定部31。所述的主驱动组件1设置在固定部31的外壁，所述的从动组件2设置在固定部31的内部。所述的驱动组件4为电机。所述的电机的输出端设有与主驱动组件1的外侧壁上设有齿槽的动力齿，该动力齿与主驱动组件1的外侧壁上设有齿槽相匹配。所述的电机的输出端与主驱动组件1之间采用齿轮连接。当电机工作时，通过齿轮带动主驱动组件1在固定部31的外壁循环转动。所述的主驱动组件1在固定部31的外壁循环转动时利用第一驱动件11和第二驱动件21之间的磁力相吸或磁力相斥产生的作用力驱动从动组件2以固定部31的圆心为中心轴循环转动。

由于磁力传动装置采用磁力相吸或磁力相斥的方式进行驱动，改变了传动的刚性连接结构，当使用者接触从动组件时，从动组件立即停止，有效的避免了使用者误接触从动组件过程中对使用者造成不必要的伤害，实现从动组件即碰即停的功能，具有安全性能高，实用性强。同时，该磁力转动结构可以应用在暖奶器、切削机等家电和电子产品中，使得暖奶器、切削机等家电和电子产品中的工作部分实现即碰即停的功能，极大提高了暖奶器、切削机等家电和电子产品的安全性能。

实施例7

本实施例还公开了一种磁力传动装置的另一种结构，如图1至图6和图8所示。

如图1至图6和图8所示，一种磁力传动装置，包括底座3、设置在底座上的驱动组件4以及上述实施例1～5所述的磁力传动机构；所述的底座3上设有向上凸起且为环形的固定部31。所述的主驱动组件1设置在固定部31的外壁，所述的从动组件2设置在固定部31的内部。所述的驱动组件4为电机。所述的电机的输出端通过皮带与主驱动组件1连接。当电机工作时，通过皮带带动主驱动组件1在固定部31的外壁循环转动。所述的主驱动组件1在固定部31的外壁循环转动时利用第一驱动件11和第二驱动件21之间的磁力相吸或磁力相斥产生的作用力驱动从动组件2以固定部31的圆心为中心轴循环转动。

由于磁力传动装置采用磁力相吸或磁力相斥的方式进行驱动，改变了传动的刚性连接结构，当使用者接触从动组件时，从动组件立即停止，有效的避免了使用者误接触从动组件过程中对使用者造成不必要的伤害，实现从动组件即碰即停的功能，具有安全性能高，实用性强。同时，该磁力转动结构可以应用在暖奶器、切削机等家电和电子产品中，使得暖奶器、切削机等家电和电子产品中的工作部分实现即碰即停的功能，极大提高了暖奶器、切削机等家电和电子产品的安全性能。

实施例8

本实施例还公开了一种暖奶器，该暖奶器应用了实施例6所述的磁力传动装置，如图1至图7和图9至图11所示。

如图1至图7和图9至图11所示，一种暖奶器，包括内部设有奶瓶放置腔室的圆柱体结构的转栏5、用于对奶瓶进行加热的加热装置6以及实施例6所述的磁力传动装置。其中，磁力传动装置的具体结构在实施例6中进行详细描述在此不做重复描述。所述的转栏5和加热装置6设置在磁力传动装置中的固定部31内。所述的磁力传动装置中的固定部31包括中空结构的固定部主体311和固定部底座312。所述的固定部主体311的上部和下部均为圆柱体结构，且固定部主体311的上部的外径小于固定部主体311的下部，从而使得固定部主体311的上部与固定部主体311的下部之间成阶梯状结构。所述的固定部底座312固定在固定部主体311的下部，且固定部底座312的上端面与固定部主体311的上部之间形成圆柱体结构的蒸汽加热腔体。所述的固定部底座312的中心位置处设有与转栏5相匹配且向上凸起的中心轴3121，所述的转栏5设置在中心轴3121上，并通过中心轴3121支撑，使得转栏5以中心轴3121为转动轴在蒸汽加热腔体内循环转动。

所述的驱动组件4与主驱动件1连接，且驱动组件4与主驱动件1之间采用齿轮传动，提高了传动比较准确和传动效率，使得驱动组件4与主驱动件1之间具有结构紧凑，工作可靠，寿命长等优点。其中，所述的驱动组件4为电机。所述的电机通过动力齿轮与主驱动件相啮合驱动主驱动件在固定部主体311上循环转动。所述的加热装置6设置在固定部31的蒸汽加热腔体的底部，并通过加热装置6对放置在固定部31内部的蒸汽加热腔体内的清水进行加热，使清水产生水蒸汽对放置在固定部31的蒸汽加热腔体内的转栏5内的奶瓶进行加热。

所述的转栏5放置在固定部31内部的蒸汽加热腔体内。所述的转栏为圆柱体结构。转栏的上端开口，转栏的内部设有用于放置奶瓶的奶瓶放置腔室，奶瓶从转栏的上端开口放置在转栏的奶瓶放置腔室内并通过蒸汽对奶瓶进行加热。所述的从动组件设置在转栏5的下部。所述的从动组件2的位置与主驱动件1的位置相匹配，即设置在转栏上的从动组件2的位置与设置在固定部31上的主驱动件的位置相匹配，使得从动组件2与主驱动件1能够相互作用。所述的转栏通过设置在转栏外的从动组件2与设置在固定部主体311外的主驱动件1之间的磁性相吸产生的吸力或磁性相斥产生的斥力驱动转栏在固定部31内旋转。其中，设置在主驱动件1上的第一驱动件11的数量和设置在从动组件2上的第二驱动件21的数量均为2个以上。优选地，设置在主驱动件1上的第一驱动件11的数量和设置在从动组件2上的第二驱动件21的数量均为6个时效果最佳。

所述的加热装置6为环形发热盘，且该发热盘铺设在固定部底座312的上端面，并通过发热盘对放置在蒸汽加热腔体内的清水进行加热，从而产生水蒸汽对放置在转栏内的奶瓶进行加热。采用水蒸汽对奶瓶进行暖奶，可以提交加热效率，同时还可以减少奶瓶内的水分流失，确保暖奶过程中，奶瓶内的奶水溶液的品质。所述的发热盘可以采用现有的市场上销售的发热盘均可实现。

所述的转栏5上设有定位孔和多个蒸汽流通口51。所述的定位孔设置在转栏的底部的中心位置处，且定位孔的形状和大小均与中心轴的形状和大小相匹配。当转栏放置在固定部31内的蒸汽加热腔体时，转栏的定位孔作用在中心轴上。所述的驱动组件4驱动主驱动件转动，主驱动件转动时，主驱动件利用设置在主驱动件上的第一驱动件和设置在从动组件上的第二驱动件的磁性相吸或磁性相斥驱动从动组件转动。当从动组件转动时，带动转栏转以中心轴为转动轴在固定部内的蒸汽加热腔体内循环转动，从而带动放置在转栏内的奶瓶循环转动。其中，转栏与固定部之间利用设置在主驱动件上的第一驱动件和设置在从动组件上的第二驱动件的磁性相吸或磁性相斥驱动转栏在壳体内的蒸汽加热腔体内循环转动，改变了传统的暖奶器的传动结构，有效的提高了暖奶器的安全性能。当使用者接触或碰到奶瓶或转栏时，则转栏和奶瓶均停止转动，当使用者不接触转栏或奶瓶时，转栏恢复转动，实现了转栏或奶瓶与使用者接触时停止，与使用者不接触时重新转动，避免了暖奶器工作时，使用者接触奶瓶或转栏，转栏不能停止工作，而造成使用者受伤，提高了暖奶器的安全性能，降低了安全隐患，增加产品的实用性。

所述的多个蒸汽流通口51均匀等间距的设置在转栏的侧壁。所述的蒸汽加热腔体内产生的水蒸汽通过蒸汽流通口51进入转栏内，从而对放置在转栏内的奶瓶进行加热，缩短了奶瓶的加热时间，增加了奶瓶的加热效率。其中，蒸汽流通口51的形状可以为长方形、圆形、菱形、椭圆形等形状。所述的蒸汽流通口51的数量大于2。

所述的主驱动件1设置在固定部主体311的外侧。所述的电机通过动力齿轮与主驱动件相啮合驱动主驱动件在固定部主体311上循环转动。所述的主驱动件循环转动时，带动转栏在蒸汽加热腔体内循环转动。由于电机与主驱动件之间采用齿轮传动，提高了动能的转化效率，减少了动能的损耗，提高动能的传动比，节约电能，提高了暖奶器的性能。

所述的暖奶器还包括设置在底座上的电路板和与电路板连接的显示器，所述的电路板分别与加热装置和驱动组件中的电机连接，并通过电路板中的控制按钮控制加热装置和驱动组件中的电机工作，同时显示器将加热温度、工作状态等参数进行显示，提高了操作水平。所述的控制电路、显示器可以采用现有的暖奶器中的控制电路和显示器均可实现。

工作时，使用者先将清水或自来水加入蒸汽加热腔体内，然后将奶瓶从转栏的上端开口放入转栏内，利用奶瓶与转栏内的奶瓶放置腔室以及壳体内的蒸汽加热腔体之间形成相对密闭的奶瓶加热空间，再通过电路板中的控制按钮设置工作加热参数。发热盘启动，对蒸汽加热腔体的清水或自来水进行加热，清水或自来水加热后产生的水蒸汽在奶瓶外壳、转栏内的奶瓶放置腔室以及壳体内的蒸汽加热腔体内循环流动，从而利用水蒸汽对奶瓶进行加热。在利用水蒸汽对奶瓶进行加热的同时电机工作。电机工作时，通过动动力齿轮和主驱动件啮合带动主驱动件在固定部上转动。主驱动件转动时，利用设置在主驱动件上的第一驱动件和设置在从动组件上的第二驱动件之间的吸力或斥力驱动转栏以中心轴为转动轴在固定部内的蒸汽加热腔体内循环转动，使得奶瓶内的奶水能够充分混合搅拌和同时水蒸汽不断对奶瓶进行加热，一方面可以确保对奶瓶进行加热过程中，奶瓶受热均匀和奶瓶内的奶水温度均衡，提高了奶瓶的加热效率，另一方面还可以加速奶水在奶瓶内的流速，使得奶水充分的搅拌和混合，同时，采用水蒸汽对奶瓶进行加热，可以有效的避免奶瓶内的奶水溶液的水分流失，提高加热后的奶水的品质，提高了暖奶器的性能。另外，转栏与固定部之间利用设置在主驱动件上的第一驱动件和设置在从动组件上的第二驱动件的磁性相吸或磁性相斥驱动转栏在固定部内的蒸汽加热腔体内循环转动，改变了传统的暖奶器的刚性传动结构，实现主驱动件与从动组件之间的无连接传动，有效的提高了暖奶器的安全性能。当使用者接触或碰到奶瓶或转栏时，则转栏和奶瓶均停止转动，当使用者不接触转栏或奶瓶时，转栏重新恢复转动，实现了转栏或奶瓶与使用者接触时停止，与使用者不接触时从新转动，避免了暖奶器工作时，使用者接触奶瓶或转栏，转栏不能停止工作，而造成使用者受伤，提高了暖奶器的安全性能，降低了安全隐患，增加产品的实用性。

本实用新型的暖奶器的结构除了上述的驱动组件与主驱动件之间采用齿轮传动外，还可以采用皮带传动，其采用皮带传动的结构与实施例7的相似，再次不做详细阐述。

上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。