一种保温隔热碗的制作方法

本实用新型属于生活用品技术领域，涉及一种保温隔热碗。

背景技术：

不锈钢是由铁铬合金再掺入其他一些微量元素而制成的。由于其金属性能良好，并且比其他金属耐锈蚀，制成的器皿美观耐用，不锈钢制品具有抗摔性能，不易破的优点，因此，越来越多的被用来制造餐具，并逐渐进入广大家庭。

不锈钢碗也因此应运而生，但是由于不锈钢的传热性好，也导致天气凉的时候食物冷的比较快，因此出现了不锈钢保温碗，目前的不锈钢保温碗大都是隔热保温，通过内胆体和碗体间隔真空分布，降低不锈钢内胆体的热传递性保温，且该不锈钢内胆体的温度保持只是暂时的，达不到长时间恒温保温的效果；还有的不锈钢保温碗采用电加热的方式，需进行不断的加热，消耗的能量比较大，不够环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、密封保温效果好，可长时间保温的保温隔热碗。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种保温隔热碗，包括碗体和碗盖，所述的碗盖的内壁上具有与碗盖连为一体并呈筒状的卡接部，所述的碗盖通过卡接部密封卡接在所述的碗体上，其特征在于，所述的碗体内设置有不锈钢内胆体且该碗体和不锈钢内胆体间隔分布，所述的不锈钢内胆体的胆口边缘具有外翻边，所述的碗体的碗口边缘具有与碗体内壁形成内环台阶面的环形棱，所述的不锈钢内胆体的外翻边搭接在所述的碗体的环形棱的内环台阶面上,所述的外翻边和环形棱之间具有密封环，所述的密封环使该不锈钢内胆体、碗体形成封闭腔室，所述的碗体的外壁上还设置有一个以上与所述的不锈钢内胆体、碗体形成的腔室连通的注水口部，所述的注水口部上设置密封连接盖。

本保温隔热碗中的碗体的外壁上设置的注水口部数量为两个，方便不锈钢内胆体、碗体形成的腔室内更换保温热水，使用方便，本保温隔热碗结构简单，密封效果较好，保温效果好，方便使用。

在上述的保温隔热碗中，所述的不锈钢内胆体的周壁为中部外凸的弧形周壁。这样设置的目的是使在使用时，方便小孩时在不锈钢内胆体兜饭使用。

在上述的保温隔热碗中，所述的不锈钢内胆体的外翻边的外边缘处的底面具有下凸的环形凸起，所述的环形凸起搭接在所述的内环台阶面上，所述的密封环处于所述的环形凸起和不锈钢内胆体的外壁之间且该密封环的内环形壁上具有三角形的卡槽，所述的密封环通过所述的卡槽弹性密封连接在所述的碗体的环形凸起的下边棱处。这样设置的目的是使不锈钢内胆体与碗体的连接结构稳定、牢固。

在上述的保温隔热碗中，所述的碗盖的卡接部的外壁上固设有密封套，所述的碗盖通过卡接部的密封套弹性密封卡接在所述的不锈钢内胆体的胆口边缘处。这样设置的目的是使该碗盖和不锈钢内胆体的密封效果较好。

在上述的保温隔热碗中，所述的密封套的内环形壁上具有连接槽，所述的碗盖的卡接部的外周壁上具有卡接环，所述的密封套套设在所述的卡接部上时且该卡接环对应径向卡接在所述的连接槽中，所述的密封套的外环形壁的上边缘处具有由下向上外倾斜延伸的延伸部，所述的延伸部弹性密封抵靠在所述的不锈钢内胆体的外翻边的上表面。这样设置的目的是保证碗盖和不锈钢内胆体之间的密封有效性。

在上述的保温隔热碗中，所述的碗体包括上周壁体和下碗体，所述的上周壁体的下环形口上具有环形对接部，所述的下碗体的上环形口上具有环形对接槽，所述的上周壁体通过环形对接部固连在下碗体的环形对接槽中。这样设置的目的是使安装不锈钢内胆体，安装连接方便，制造方便。

在上述的保温隔热碗中，所述的上周壁体的外周壁上固设有对称分布的手柄。这样设置的目的是使拿放碗体使用方便。

在上述的保温隔热碗中，所述的碗盖的上表面的中部位置下凹槽，所述的下凹槽的中部设置有盖柄，所述的盖柄和下凹槽之间设置有密封垫且该密封垫对应的处于下凹槽中。这样设置的目的是使碗盖与不锈钢内胆体形成的腔室密封效果较好，保温效果好。

与现有技术相比，本保温隔热碗的优点为：结构简单、通过热水灌入不锈钢内胆体、碗体形成的腔室中进行保温，热水可以不停的更换，使其保温时间较长，在保温温度恒温的同时最大程度的节省能源的消耗，节能环保。

附图说明

图1是本保温隔热碗的立体结构示意图。

图2是本保温隔热碗的剖视结构示意图。

图3是图2中A部的放大结构示意图。

图中，1、碗盖；2、卡接部；3、不锈钢内胆体；4、外翻边； 5、环形棱；6、密封环；7、注水口部；8、密封连接盖；9、环形凸起；10、密封套；11、卡接环；12、延伸部；13、上周壁体； 14、下碗体；15、环形对接部；16、手柄；17、盖柄；18、密封垫。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本保温隔热碗主要由碗体和碗盖1 组成，碗盖1的内壁上具有与碗盖1连为一体并呈筒状的卡接部 2，碗盖1通过卡接部2密封卡接在碗体上，碗体内设置有不锈钢内胆体3且该碗体和不锈钢内胆体3间隔分布，在实际设计时，该不锈钢内胆体3的周壁为中部外凸的弧形周壁；不锈钢内胆体 3的胆口边缘具有外翻边4，碗体的碗口边缘具有与碗体内壁形成内环台阶面的环形棱5，不锈钢内胆体3的外翻边4搭接在碗体的环形棱5的内环台阶面上,外翻边4和环形棱5之间具有密封环6，密封环6使该不锈钢内胆体3、碗体形成封闭腔室，碗体的外壁上还设置有两个与不锈钢内胆体3、碗体形成的腔室连通的注水口部7，注水口部7上设置密封连接盖8。

在实际制造时，该不锈钢内胆体3和碗体的具体连接方式为：该不锈钢内胆体3的外翻边4的外边缘处的底面具有下凸的环形凸起9，环形凸起9搭接在内环台阶面上，密封环6处于环形凸起9和不锈钢内胆体3的外壁之间且该密封环6的内环形壁上具有三角形的卡槽，密封环6通过卡槽弹性密封连接在碗体的环形凸起9的下边棱处。

在实际制造时，该碗盖1的卡接部2的外壁上固设有密封套 10，碗盖1通过卡接部2的密封套10弹性密封卡接在所述的不锈钢内胆体3的胆口边缘处；该碗盖1和密封套10的具体连接方式为：密封套10的内环形壁上具有连接槽，碗盖1的卡接部2的外周壁上具有卡接环11，密封套10套设在卡接部2上时且该卡接环11对应径向卡接在所述的连接槽中，密封套10的外环形壁的上边缘处具有由下向上外倾斜延伸的延伸部12，延伸部12弹性密封抵靠在所述的不锈钢内胆体3的外翻边4的上表面。

在实际制造时，该碗体的具体结构为：主要由上周壁体13 和下碗体14组成，上周壁体13的下环形口上具有环形对接部15，下碗体14的上环形口上具有环形对接槽，上周壁体13通过环形对接部15固连在下碗体14的环形对接槽中；上周壁体13的外周壁上固设有对称分布的手柄16。

在实际制造时，该碗盖1的上表面的中部位置下凹槽，下凹槽的中部设置有盖柄17，盖柄17和下凹槽之间设置有密封垫18 且该密封垫18对应的处于下凹槽中。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了碗盖1；卡接部2；不锈钢内胆体3；外翻边4；环形棱5；密封环6；注水口部7；密封连接盖8；环形凸起9；密封套10；卡接环11；延伸部12；上周壁体13；下碗体14；环形对接部15；手柄16；盖柄17；密封垫18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。