防水耦合器及食物处理机的制作方法

本实用新型涉及食物处理机领域，特别是指一种防水耦合器及食物处理机。

背景技术：

食物处理机例如破壁机通常由相互分离的主体和搅拌杯组件两部分组成，耦合器中的上耦合器设置在搅拌杯组件的杯座内，下耦合器安装在主体的上端面，使用破壁机之前，需要将搅拌杯组件对接在主体的上部，以使上耦合器中的探针插入下耦合器的插孔中。

但是，若在破壁机的搅拌杯中添加的水或食材过多，在破壁机搅打食材的过程中，就有可能有液体从搅拌杯中溢出并流到主机或杯座上，并进一步渗入到耦合器中，从而导致跳闸或漏电的情况发生，由此极大的影响了产品可靠性。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种防水耦合器及食物处理机，以解决现有技术中的耦合器因为容易渗水而影响产品可靠性的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型一方面提供了一种防水耦合器，包括上耦合器和下耦合器，所述上耦合器包括罩壳和安装在所述罩壳上的多个探针，所述下耦合器包括底壳和设置在所述底壳内的多个接触端，所述底壳上设置有与多个所述探针对应的多个插孔，所述防水耦合器还包括设置有与多个所述探针对应的多个安装孔的密封垫，所述密封垫通过多个所述安装孔套接在多个所述探针上；耦合状态下，所述密封垫分别与所述罩壳的内顶壁和所述底壳的外顶壁密封连接。

进一步地，所述密封垫包括设置有多个所述安装孔的密封垫主体和与多个所述插孔对应的多个凸环，多个所述凸环设置在所述密封垫主体上且环绕对应的所述安装孔；耦合状态下，多个所述凸环伸入对应的所述插孔且与所述插孔的内部密封连接，所述密封垫主体分别与所述罩壳的内顶壁和所述底壳的外顶壁密封连接。

进一步地，所述密封垫还包括多个第一凸台，所述第一凸台设置在所述密封垫主体远离所述凸环的一侧，多个所述安装孔同时贯穿所述密封垫主体和对应的所述第一凸台，多个所述第一凸台抵靠在所述罩壳的内顶壁上。

进一步地，所述罩壳的内顶壁包括向外凸出形成与多个所述第一凸台相对应的多个第二凸台，多个所述探针固定在对应的所述第二凸台上，多个所述第一凸台抵靠在对应的所述第二凸台上。

进一步地，所述密封垫还包括围边，所述围边沿所述密封垫主体的周向设置在所述密封垫主体远离所述凸环的一侧，所述围边的高度小于所述第一凸台的高度。

进一步地，所述围边间断设置在所述密封垫主体上。

进一步地，所述罩壳形成一侧开口以容纳所述探针的腔体，所述第二凸台设置在所述腔体的顶壁上；耦合状态下，所述底壳设有所述插孔的一端伸入所述腔体中，所述底壳的外侧壁与所述腔体的内侧壁接触。

进一步地，所述密封垫可拆卸的套接在所述探针上。

本实用新型另一方面提供了一种食物处理机，所述食物处理机包括上述所述的防水耦合器。

进一步地，所述食物处理机包括机座和杯体，所述上耦合器设置在所述杯体底部，所述下耦合器设置在所述机座顶部；

当所述杯体放置在所述机座上时，所述防水耦合器处于耦合状态。

本实用新型提供了一种防水耦合器及食物处理机，通过在上耦合器和下耦合器之间设置密封垫的方式，解决了现有技术中的耦合器因为容易渗水而影响产品可靠性的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的一种防水耦合器的剖视图；

图2为本实用新型实施例一提供的一种防水耦合器的爆炸图；

图3为图2中密封垫的俯视图；

图4为图2中密封垫的仰视图；

图5为图2中密封垫的立体图，其中部分结构为剖视；

图6为本实用新型实施例二提供的一种破壁机的结构示意图，图中主体与搅拌杯组件处于分离状态；

图7为图6中主体与搅拌杯组件对接后的结构示意图；

图8为图7中a处的放大图。

附图标记：防水耦合器100；杯体200；机座300；上耦合器1；罩壳11；腔体111；第二台阶面112；探针12；第二凸台13；下耦合器2；插孔21；接触端22；底壳23；密封垫3；凸环31；密封垫主体32；安装孔33；围边34；第一凸台35；底座4；安装部5；安装板6；限位槽7；第一台阶面71。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型再作进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，“上”、“下”方位或位置关系为基于防水耦合器的正常使用状态，如附图1所示的方位或位置关系，其中，“顶”，“底”是指图1的上下方向，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

本实用新型实施例一提供了一种防水耦合器，如图1-2所示，防水耦合器100包括上耦合器1，下耦合器2和密封垫3，上耦合器1包括罩壳11和安装在罩壳11上的六个探针12，下耦合器2包括底壳23，底壳23上设置有与六个探针12对应的六个插孔21，底壳23内设置有六个与探针12的对应的接触端22，探针12可以从对应的插孔21插入底壳23中与对应的接触端22接触。进一步结合图3-5所示，密封垫3上设置有六个安装孔33，六个安装孔33与六个探针12对应，密封垫3通过六个安装孔33套接在六个探针12上，耦合状态下，密封垫3分别与罩壳11的内顶壁和底壳23的外顶壁密封连接，防止液体从上耦合器1和下耦合器2的对接处流到探针12上和/或渗入插孔21中。

进一步地，密封垫3包括设置有六个安装孔33的密封垫主体32和与六个插孔21对应的六个凸环31，六个凸环31设置在密封垫主体32上并且分别环绕在对应的安装孔33的四周，耦合状态下，凸环31伸入对应的插孔21中，并且与插孔21的内部密封连接，密封垫主体32分别与罩壳11的内顶壁和底壳23的外顶壁密封连接，由此使得探针12和插孔21可以与外界隔离，从而可以进一步有效的避免液体从上耦合器1和下耦合器2的对接处流到探针12上和/或渗入插孔21中。

本实施例中的上耦合器1上设置了六个探针12，相应的，插孔21、安装孔33和凸环31也是六个，探针12、插孔21、安装孔33和凸环31之间全部是一一对应的关系，可以理解的是，探针12的数量并不限于六个，探针12的数量既可以大于六个，也可以小于六个，只要保证插孔21、安装孔33和凸环31与探针12相对应即可。

进一步地，本实施例的密封垫3还包括六个第一凸台35，每个第一凸台35与每个安装孔33一一对应，第一凸台35设置在密封垫主体32远离凸环31的一侧，每一个安装孔33均同时贯穿密封垫主体32和与其相对应的第一凸台35，第一凸台35抵靠在罩壳11的内顶壁上。第一凸台35可以通过两种方式抵靠在罩壳11的内顶壁上，一种是在安装密封垫3的时候，直接将第一凸台35抵靠在罩壳11的内顶壁上，另一种方式是安装密封垫3的时候，第一凸台35与罩壳11的内顶壁之间留有间隙，当上耦合器1和下耦合器2耦合时，通过耦合器1和下耦合器2之间的挤压力挤压密封垫3，由此推动密封垫3向罩壳11的内顶壁移动，最终使得第一凸台35抵靠在罩壳11的内顶壁上。进一步地，罩壳11的内顶壁向外凸出形成六个第二凸台13，每个第一凸台35对应一个第二凸台13，六个探针12分别固定在对应的第二凸台13上，六个第一凸台35抵靠在对应的第二凸台13上。

本实施例中，每一个探针12单独设置一个第一凸台35的目的在于，一方面，密封垫主体32上各个安装孔33之间的相对位置在加工过程中可能出现轻微偏差，从而无法保证每个安装孔33都能与对应的探针12完全对齐，因此，在套接密封垫3的时候，各个第一凸台35之间的间隙可以保证每个安装孔33有足够的调整余量，以便于将密封垫3套接在探针12上；另一方面，当有液体流到罩壳11的内顶壁上时，如果没有第一凸台35，而仅仅只是密封垫主体32的端面与罩壳11的内顶壁密封连接的话，那么一但液体从密封垫主体32的端面与罩壳11的内顶壁的对接处渗入到密封垫主体32的端面上，渗入的液体就有可能流到密封垫主体32中的所有探针12上，因此，为每个探针12单独设置一个第一凸台35就相当于是将每个探针12相互隔离，如果液体渗入其中一个第一凸台35的端面，也可以避免其它探针12受到影响。而设置第二凸台13可以保证第一凸台35能与罩壳11的内顶壁贴合得更加紧密。

可以理解的是，在其它实施方式中，也可以是所有的探针12中的一部分共用一个第一凸台35，比如，以本实施例中的六个探针12为例，可以是相邻的两个探针12共用一个第一凸台35。同理，所有的探针12也可以共用一个第二凸台13，或者是一部分探针12共用一个第二凸台13。

进一步地，在密封垫主体32远离凸环31的一侧还设置有围边34，围边34沿着密封垫主体32的周向设置。这里所说的沿着密封垫主体32的周向是指围边34既可以与密封垫主体32的周边对齐，也可以是靠近密封垫主体32的周边，本实施例中的围边34是靠近密封垫主体32的周边。围边34的高度小于第一凸台35的高度。围边34可以在上耦合器1和下耦合器2耦合时，防止密封垫主体32的周边因为挤压而翘起，而围边34的高度小于第一凸台35的高度是因为上耦合器1和下耦合器2耦合时，在挤压力的作用下，第一凸台35先抵紧在第二凸台13上，如果此时挤压力较大的话，第一凸台35会进一步被压缩，直到围边34与罩壳11的内顶壁抵接，由此可以使得围边34起到防止密封垫主体32的周边因为翘起而影响密封垫主体32与罩壳11的内顶壁之间的密封的作用。需要说明的是，在耦合状态下，围边34并不一定会与罩壳11的内顶壁抵接，当挤压力并不是很大的时候，只有第一凸台35会抵紧在第二凸台13上，而此时的挤压力的大小也并不足以让密封垫主体32的周边翘起。进一步地，围边34可以沿密封垫主体32的周边形成一个封闭的环状结构，但是在某些情况下，遇到有大量的液体渗入上耦合器1中的话，部分液体就有可能会流到封闭的围边34中而无法及时排出，因此，本实施例将围边34以间断的方式设置在密封垫主体32上，以保证在极端情况下，渗入的液体可以及时从围边34的间断处排出到围边34外。

进一步地，罩壳11形成一侧设有开口的腔体111，探针12设置在腔体111内，第二凸台13设置在腔体111的顶壁上，当上耦合器1和下耦合器2耦合时，下耦合器2的底壳23上设有插孔21的一端伸入腔体111中，底壳23的外侧壁与腔体111的内侧壁接触。

本实施例中，密封垫3是以可拆卸的方式套接在探针12上，比如，可以通过安装孔33与探针12之间的过盈配合将密封垫3套接在探针12上，当上耦合器1和下耦合器2耦合以后，密封垫3可以在挤压力的作用下压紧在上耦合器1和下耦合器2之间。在其它实施方式中，密封垫3也可以通过粘接等方式直接将密封垫3固定在腔体111中。

实施例二

本实用新型实施例二提供了一种破壁机，如图6-8所示，该破壁机包括杯体200、机座300以及实施例一提供的防水耦合器100，杯体200包括底座4，底座4的下端面上设置有安装部5，杯体200通过安装部5与机座300连接，上耦合器1设置在底座4中且上耦合器1的开口一端凸出底座4的下端面，机座300中设置有安装板6，安装板6上设置有与上耦合器1的位置相对应的限位槽7，下耦合器2穿过限位槽7且下耦合器2的插孔21的一端面向上耦合器1，限位槽7的内侧壁的一部分向内凸出形成了第一台阶面71，上耦合器1的开口附近的一部分端面向密封垫3的方向凹陷，以使罩壳11的外侧壁上形成第二台阶面112，当杯体200安装在机座300上时，上耦合器1和下耦合器2耦合，第二台阶面112抵靠在第一台阶面71上，杯体200利用自身的重量将密封垫3压紧在上耦合器1和下耦合器2之间，以实现密封垫3的密封。本实施例中的限位槽7既可以对上耦合器1进行限位，又可以进一步阻挡液体流入防水耦合器100中。

防水耦合器100并不仅限于用于破壁机，在其它实施方式中，防水耦合器100也可以用于榨汁机、豆浆机等食物处理机，还可以用于其它任何需要安装防水耦合器100的设备。

本实用新型提供了一种防水耦合器及食物处理机，通过在上、下耦合器之间设置密封垫的方式，解决了现有技术中的耦合器因为容易渗水而影响产品可靠性的问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不同限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。