一种炒锅筛砂组合装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种炒锅筛砂组合装置。

背景技术：

栗子，正名为栗，我国栗子品种丰富，一种为锥栗，一种为扁平个大的板栗，是中国特产，素有“干果之王”的美誉，在国外它还被称为“人参果”。香甜味美的栗子，自古就作为珍贵的果品，是干果之中的佼佼者。栗子属于坚果类，淀粉很高。中医认为栗有补肾健脾、强身壮骨，益胃平肝等功效。目前，糖炒栗子作为板栗的一种常见的食用形式，为广大群众所喜爱。

现有的授权公告号为CN206909662U的中国专利公开了一种板栗翻炒设备，包括电机，炒锅，置于炒锅内的翻转笼，炒锅下方设有燃烧室和控制炒锅升降的升降气缸。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在炒制板栗时需要用到砂子，现有的设备在炒制后，板栗和砂子一起从出料口排出，这样的方式，还需要人工将板栗和砂子进行分离，浪费人力，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种炒锅筛砂组合装置，该炒锅筛砂组合装置可将板栗与砂子进行分离，大大节省了人力，提高了筛栗效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种炒锅筛砂组合装置，包括箱体、设于箱体内的炒栗筒、设于炒栗筒两端的进料口和出料口、设于炒栗筒下方的燃烧室、转动倾斜设置在炒栗筒内的螺旋叶片，所述螺旋叶片的外壁与炒栗筒的内壁贴合，所述螺旋叶片每圈叶片的顶端靠近炒栗筒的进料口、底端靠近出料口，所述箱体外设有驱动所述螺旋叶片旋转的第一驱动组件，所述出料口连接有向下倾斜的筛砂筒以及驱动筛砂筒转动的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，将板栗从进料口送入炒栗筒内，通过第一驱动组件驱动炒栗筒内的螺旋叶片转动，对板栗进行翻炒，炒制完成后，将炒制好的板栗与砂子混合物通过出料口送入筛砂筒内对板栗与砂进行筛砂分离，不需要人工将板栗与砂子进行筛分，提高了生产效率，减小了人力劳动。

本实用新型进一步设置为：所述出料口方向设有支架，所述筛砂筒转动设置在所述支架上，所述筛砂筒两端设有进口和出口，所述支架上环绕所述筛砂筒设有挡物罩，所述筛砂筒的筒壁上设有均匀排列的通孔，所述进口与所述出料口相连，所述出口处设有挡板。

通过采用上述技术方案，通过第二驱动组件驱动支架上的筛砂筒转动筛砂，当筛砂筒转动筛砂时，砂子通过筛砂筒筒壁上的通孔内飞出，支架上的档物罩，防止筛砂筒在转动过程中，砂子飞出，造成环境污染，筛砂筒上的挡板将筛砂筒的出口封闭住，由于筛砂筒是向下倾斜的，避免筛砂未完成时，板栗会因为重力作用落下。

本实用新型进一步设置为：所诉挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板合并成封闭挡板，所述筛砂筒的出口处设有转轴，所述第二挡板通过所述转轴转动设置在所述筛砂筒的出口处，所述第二挡板上远离所述转轴的一端设有拉杆，所述第一挡板和第二挡板上设有相互扣合的锁扣。

通过采用上述技术方案，当筛砂筒转动筛砂时，挡板将筛砂筒的出口处封闭，因为筛砂筒是向下倾斜设置，筛砂筒内的未筛好的板栗会由于重力作用向下落出，当筛砂完成后，打开第一挡板和第二挡板上的锁扣，通过拉杆转动第二挡板远离第一挡板，此时筛砂分离出的栗子从第二挡板与第一挡板间的缝隙中落出。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括第一电机、与第一电机的转轴相连接的第一转轮、与螺旋叶片靠近进料口的一端相连接的第二转轮、连接第一转轮和第二转轮的第一传送带。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，从而带动第一转轮转动，进而通过第一传送带带动第二转轮转动，进而带动了螺旋叶片转动，对板栗与砂子进行翻炒。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动组件包括第二电机、与第二电机的转轴相连接的第三转轮、与筛砂筒靠近挡板的一端相连接的第四转轮、连接第三转轮和第四转轮的第二传送带。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，从而带动第三转轮转动，进而通过第二传送带带动第四转轮转动，最终带动筛砂筒转动对板栗与砂子进行筛砂分离。

本实用新型进一步设置为：所述炒栗筒的出料口与所述筛砂筒的进口处设有封闭板，所述箱体上设有驱动所述封闭板上下升降的驱动气缸。

通过采用上述技术方案，当准备炒制板栗时，启动驱动气缸活塞杆伸出，带动封闭板下移将炒栗筒的出料口封堵住，使得在炒制过程中，炒栗筒内的板栗与砂子混合物不会落出，同时也保持了炒栗筒内的温度稳定，保证了炒制出的板栗的口感，当炒制完成后，启动驱动气缸的活塞杆缩回带动封闭板上移，最后将炒制好的板栗与砂子混合物送至筛砂筒内。

本实用新型进一步设置为：所述通孔的尺寸大于砂子的尺寸、小于板栗的尺寸。

通过采用上述技术方案，通孔的尺寸小于板栗的尺寸，通孔的尺寸大于砂子的尺寸，可实现板栗与砂子的分离。

本实用新型进一步设置为：所述筛砂筒的下方设有集砂箱，所述筛砂筒的出口下方设有收栗箱。

通过采用上述技术方案，筛砂筒下方的集砂箱对筛出的砂子进行收集，方便清理，筛砂完成后，通过拉杆打开第二支板，此时，筛分出的板栗由于重力作用落入收栗箱内，便于收集。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.当炒栗完成后，启动驱动气缸的活塞杆上拉，带动封闭板上拉，此时炒制好的板栗与砂子混合物可通过出料口进入筛砂筒内，提高了生产效率；

2.将筛砂筒倾斜设置，当筛砂完成后，打开第一挡板和第二挡板上的锁扣，拉动第二挡板上的拉杆，将第二挡板与第一挡板分离，此时筛分出的板栗会由于重力作用落入收栗箱内，减少了人工劳动力；

3.筛砂筒下方的集砂箱，便于收集筛砂筒内甩出的砂子。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型隐藏炒栗筒的结构示意图。

图3是本实用新型筛砂组件的结构示意图。

图中，1、箱体；2、炒栗筒；3、螺旋叶片；4、第一驱动组件；41、第一电机；42、第一转轮；43、第二转轮；44、第一传送带；5、第二驱动组件；51、第二电机；52、第三转轮；53、第四转轮；54、第二传送带；6、筛砂筒；61、支架；62、进口；63、出口；64、挡板；641、第一挡板；642、第二挡板；643、拉杆；644、锁扣；645、转轴；65、档物罩；7、燃烧室；8、进料口；9、出料口；10、通孔；11、驱动气缸；12、封闭板；13、集砂箱；14、收栗箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种炒锅筛砂组合装置，包括箱体1，箱体1大致形状为方体，设置在箱体1内与箱体1两侧壁固定连接的炒栗筒2，设置在炒栗筒2两端的进料口8和出料口9，设置炒栗筒2下方的燃烧室7，转动设置在炒栗筒2内的螺旋叶片3，螺旋叶片3的外壁与炒栗筒2的内壁贴合，螺旋叶片3的顶端靠近炒栗筒2的进料口8，螺旋叶片3的底端靠近炒栗筒2的出料口9，箱体1外的第一驱动组件4驱动螺旋叶片3转动，第二驱动组件5驱动筛砂筒6转动；第一驱动组件4驱动炒栗筒2内的螺旋叶片3转动，实现对板栗与砂子的炒制，炒制完成后，将炒制好的板栗送入到筛砂筒6内，靠近筛砂筒6外的第二驱动组件5驱动筛砂筒6转动筛砂。

参照图1，箱体1侧壁上靠近出料口9的方向设置有驱动气缸11，驱动气缸11的活塞杆上连接有上下移动的封闭板12，启动驱动气缸11的活塞杆伸出，实现对炒栗筒2的出料口9进行封堵，使得在炒制过程中，锅内的板栗和砂子不会落出，同时也保持了炒栗筒2内的温度稳定，保证了炒制出的板栗的口感，当炒制完成后，启动驱动气缸11的活塞杆上拉，此时封闭板上移，可将板栗与砂子混合物送入筛砂筒6内。

参照图2，第一驱动组件4包括第一电机41，与第一电机41的电机轴连接的第一转轮42，带动螺旋叶片3转动的第二转轮43，带动第一转轮42与第二转轮43同步运动第一传送带44，启动第一电机41，第一转轮42转动，通过第一传送带44带动第二转轮43转动，从而带动螺旋叶片3转动，实现对板栗与砂子的翻炒。

参照图1，筛砂筒6包括均匀分布在筛砂筒6筒壁上的通孔10、设置在筛砂筒6两端的进口62和出口63、设置在出口63处的挡板64，当启动第二驱动组件5，筛砂筒6转动对炒制好的板栗与砂子混合物进行筛砂分离，设置挡板64，可对筛砂过程中对板栗进行挡料，防止板栗在重力作用落下，筛砂筒6筒壁上的通孔10的尺寸小于板栗的尺寸、大于砂子的尺寸，实现了板栗与砂子的分离，减少了人工劳动力，提高了工作效率。

参照图3，第二驱动组件5包括第二电机51，与第二电机51的电机轴连接的第三转轮52，套设在筛砂筒6（图1）外壁出口63方向的第四转轮53，带动第四转轮53与第三转轮52同步转动的第二传送带54，启动第二电机51，第三转轮52转动，通过第二传送带54带动第四转轮53转动，从而带动筛砂筒6（图1）转动；在支架61上设置有环绕筛砂筒6（图1）的挡物罩65，集砂箱13设置在筛砂筒6（图1）的下方，筛砂筒6（图1）内甩出的砂子由于挡物罩65的遮挡落入集砂箱13内，便于收集甩出的砂子。

参照图3，挡板64包括固定设置在筛砂筒6（图1）出口63处的第一挡板641、设置在筛砂筒6（图1）筒壁上的转轴645、与筛砂筒（图1）筒壁转动连接的第二挡板642、设置在第一挡板641和第二挡板642上相互扣合的锁扣644和设置在第二挡板642上的拉杆643，当需要转动筛砂时，拉动第二挡板642上的拉杆643，将锁扣644扣上，将第一挡板641和第二挡板642组合成封闭挡板，实现对出口63的封堵，当筛砂完成后，打开锁扣，拉动拉杆643将第二挡板642与第一挡板641分离开，由于筛砂筒6（图1）倾斜设置，筛分好的板栗会由于重力作用落下；设置在筛砂筒6（图1）出口63下方的收栗箱，便于收集出口63落出的板栗，减少了人工劳动力，不需要人工将板栗从筛砂筒6（图1）内取出，提高了工作效率。

本实用新型的工作原理为：将板栗和砂子通过进料口8进入炒栗筒2内，启动第一电机41驱动螺旋叶片3对板栗与砂子进行翻炒，继续旋转螺旋叶片3，炒制完成后，启动驱动气缸11，将封闭板12上拉，将炒制好的板栗与砂子混合物通过出料口9送入筛砂筒6内，启动第二电机51，带动筛砂筒6转动筛砂，挡物罩65挡住筛砂筒6内甩出的砂子，并落入集砂箱13内，筛砂完成后，关闭第二电机51，此时筛砂筒6停止转动，最后通过拉杆643转动第二挡板642，板栗由于重力作用落入收栗箱14内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。