一种新型可伸缩淋浴器直管组件的制作方法

本实用新型涉及淋浴器配件技术领域，具体涉及一种新型可伸缩淋浴器直管组件。

背景技术：

淋浴器主要由淋浴管、喷头和主体构成。其中淋浴管一般包括七字管和淋浴直管，其结构如图4所示。普通淋浴器的淋浴直管的长度较长，运输体积较大，而且所需的包装材料也较多，无形中大幅度增加了成本。

此外，普通的直管与七字管和主体大多采用螺纹连接，即采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对直管的端部加工成螺纹状。螺纹加工不仅会因削减加工处的管壁厚度而降低直管的强度，且加工过程容易出现乱牙、烂牙、乱扣、毛刺等不良，导致产品的不良率较高，进一步增加企业的生产成本。另外，利用螺纹连接的直管，经多次安装或拆卸后，容易出现滑牙，从而导致漏水，止水效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种运输体积小、直管两端无需加工螺纹的可伸缩淋浴器直管组件。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型可伸缩淋浴器直管组件，包括可调节伸缩的直管，所述的直管包括上直管和下直管，所述的下直管通过间隙配合套接在上直管端部，所述的上直管和下直管的连接处设置有止水管套；所述的下直管在相对于上直管的另一端连接有直管转接头；所述的上直管的上端部以及下直管的下端均设置有可快速锁紧的锁紧止水结构，位于上直管的上端部的锁紧止水结构与出水管或出水主体连接，位于下直管的下端部的锁紧止水结构与进水主体连接；所述的锁紧止水结构包括异型胶圈和锁紧螺母，所述的异型胶圈套接在上直管的上端部或直管转接头上，锁紧螺母套接在异型胶圈的外侧面。

具体的，所述的异型胶圈为中空的圆台状胶圈，异型胶圈位于锁紧螺母内侧面的上部。

具体的，所述的锁紧螺母的上部为与异型胶圈相适应的中空圆台状，锁紧螺母下部的内侧面设置有与进水主体、出水管或出水主体锁紧的螺纹。

具体的，所述的锁紧螺母的上端部内侧设置有卡住异型胶圈上端部的周向凸起。

具体的，所述的异型胶圈为采用弹性材料制成的胶圈。

具体的，所述的止水管套一端套接在下直管上，另一端套接在上直管上；所述的止水管套与上直管的接触面设置有至少一个呈周向状的止水凹部，所述的止水凹部内设置有用于止水的o型圈。

具体的，所述的止水凹部的数量为三个。

具体的，所述的直管转接头与下直管连接处设置有用于止水的o型圈。

具体的，所述上直管还套接有防止上直管安装时被刮花的辅助安装o型圈。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1)本实用新型的淋浴器直管组件，利用下直管通过间隙配合套接在上直管端部，并用止水管套锁紧，即通过调节上直管伸进下直管内的长度，从而调节整个直管的体积，从而降低直管的运输体积，较少包装费和运输成本。

2)本实用新型的淋浴器直管，通过锁紧止水结构将直管与进水主体、出水管或出水主体连接，安装时，将直管插入需要连接的管路内，再通过旋转锁紧螺母，使得异型胶圈因受挤压膨胀而起到止水锁紧的效果，从而实现直管的无螺纹安装。此安装或拆卸简便快捷，止水效果好，且能使减少直管两端的螺纹加工工艺，降低企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构爆炸示意图。

图2是本实用新型的内部安装示意图。

图3是图2的a处的放大示意图。

图4是安装上直管时，辅助安装o型圈辅助安装示意图。

图中标号所示为：

1-直管、11-上直管、12-下直管、2-止水管套、3-直管转接头、4-o型圈、5-锁紧止水结构、51-异型胶圈、52-锁紧螺母、521-螺纹、522-周向凸起、523-阶梯凹位、6-辅助安装o型圈。

具体实施方式：

为加深本实用新型的理解，下面将结合实施案例和附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型可通过如下方式实施：

参照图1-4，一种新型可伸缩淋浴器直管组件，包括可调节伸缩的直管1，所述的直管1包括上直管11和下直管12，所述的下直管12通过间隙配合套接在上直管11端部，所述的上直管11和下直管12的连接处设置有止水管套2；所述的下直管12在相对于上直管11的另一端连接有直管转接头3；所述的止水管套2一端套接在下直管12上，另一端套接在上直管11上；本实用新型的淋浴器直管组件，其下直管12通过间隙配合套接在上直管11端部，并用止水管套2锁紧，即通过调节上直管11伸进下直管12内的长度，从而调节整个直管1的体积，从而降低直管1的运输体积，较少包装费和运输成本。

所述的止水管套2与上直管11的接触面设置有至少一个呈周向状的止水凹部21，本实施例的止水凹部21的数量为三个，所述的止水凹部21内设置有用于止水的o型圈4，o型圈4实际安装的时候外径变大，从而起到止水的作用。三个o型圈4呈直线等间距分布，当直管1收到外力撞击发生倾斜时，即使上端或下端的o型圈4与止水凹部21产生缝隙，其他o型圈4依然能起到止水的作用。

所述的上直管11的上端部以及下直管12的下端均设置有可快速锁紧的锁紧止水结构5，位于上直管11的上端部的锁紧止水结构5与出水管或出水主体连接，位于下直管12的下端部的锁紧止水结构5与进水主体连接；所述的锁紧止水结构5包括异型胶圈51和锁紧螺母52，所述的异型胶圈51套接在上直管11的上端部或直管转接头3上，锁紧螺母52套接在异型胶圈51的外侧面。

所述的异型胶圈51为中空的圆台状胶圈，异型胶圈51位于锁紧螺母52内侧面的上部。所述的锁紧螺母52的上部为与异型胶圈51相适应的中空圆台状，锁紧螺母52下部的内侧面设置有与进水主体、出水管或出水主体锁紧的螺纹521。所述的锁紧螺母52的上端部内侧设置有卡住异型胶圈51上端部的周向凸起522。位于下直管12端部的锁紧螺母52的顶部还设置有用于卡接下直管12的阶梯凹位523。当锁紧螺母52锁紧时，该阶梯凹位523同时将下直管12与直管转接头3锁紧。所述的异型胶圈51为采用弹性材料制成的胶圈。安装时，将直管1插入需要连接的管路内，再通过旋转锁紧螺母52，使得异型胶圈51因受挤压膨胀而起到止水锁紧的效果，从而实现直管1的无螺纹安装。此安装或拆卸简便快捷，止水效果好，且能使减少直管1两端的螺纹加工工艺，降低企业的生产成本。

所述的直管转接头3与下直管12连接处设置有用于止水的o型圈4，防止水从直管转接头3与下直管12连接处流出，进一步加强直管组件的止水效果。

安装时，上直管11还套接有防止上直管11安装时被刮花的辅助安装o型圈6，安装时，先将辅助安装o型圈6、锁紧螺母52和异型胶圈51依次套接在上直管11内，套接过程，利用辅助安装o型圈6挡住锁紧螺母52下滑从而防止上直管11的表面被刮花然，如图4所示。然后再通过旋转锁紧螺母52将上直管11与出水管或出水主体固定连接后，取下辅助安装o型圈6。再将上直管11的另一端插入下直管12内，并通过止水管套2固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。