专利名称：储液器的可伸缩内浮顶的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液体贮存容器领域，主要涉及液体贮存容器的内浮顶。
本实用新型的中间盘由单层复合柔性膜联接构成或由多层柔性膜片构成，在多层柔性膜片间夹贴刚性或半刚性保温材料层。保温材料层由泡沫玻璃等阻燃泡沫材料并在其间加入刚性铝、钢、塑型材复合构成。中间盘上端的膜片材料夹缝中烫接柔性铝箔夹片、并插入阻燃性塑料中空杆件，中间盘的下端面为裸铝面或加贴疏油疏水膜及导电网，内层烫合边内可烫入静电导引线、强度线。边缘盘由单层膜片复合而成、并在膜片的外表面固定阻燃弹性元件，或由双层膜片构成、其间夹设柔性保温层。中间盘和边缘盘之间由膜片边缘烫、粘结密封固结，边缘盘外缘与储液器上缘烫、粘结固定。边缘盘由鼓泡形充氮阻燃塑料复合膜片等柔性保温层构成。
本实用新型能达到如下效果1.安全性高。油气全部密封储存，油气损耗小，火灾危险降为零。在输送工艺措施的配合下，有望实现油气的零排放储存。可能的微量油气间隙可用在袋结构上设单向阀开孔、局部抽气外送方式处理。
2.操作可靠。一般情况下，在气浮顶送气压力下，伸缩浮顶工作平稳，无机件磨损，无卡死旋转现象，结构简单可靠。
3.造价低。由于不需要再使用直立刚性壁结构，能省掉大量投资，刚性内浮顶300元/m2的造价可降致30-40元/m2。由此，全部地上立筒钢制罐的造价可由200-300元/m3降至16-21元/m3。
4.死库容问题。降低袋底加热器设置高度，或在中间盘中央设置单向阀方式，可消除此间隙的负面影响。
5.顺应了我国原油资源匮乏、近期仍需大量进口原油的趋势。为企业减少投入，为降低成本、增加效益提供了新的技术途径。
图1中，从注油管1向储液袋4内注入原油，在原油压力的作用下，中间盘2升起，在升起过程中，边缘盘3收缩，中间盘与油始终密切接触并与储液袋4密封，因而无油气间隙，避免了油气的挥发。由于边缘盘3为可伸缩柔性膜片联接而成，因而保证了中间盘能正常升起。边缘盘收缩至水平状态(如图2所示)，中间盘上升至上止位。
在储存挥发性轻油时，中间盘采用单层膜片材料；在储存原油时，采用夹合保温材料。
当在水中或直立壁状态贮油时，只用中间盘，边缘盘可省略。在直立壁状态下，中间盘2边部加厚，以适应泡沫等阻气材料的安装。
权利要求1.一种储液器的可伸缩内浮顶，包括中间盘和边缘盘，其特征在于边缘盘为由可伸缩柔性膜片构成的环形体；中间盘是由膜片构成的刚性、半刚性平盘，并与边缘盘密封联接。
2.根据权利要求1所述的储液器的可伸缩内浮顶，其特征在于中间盘由单层复合柔性膜联接构成或由多层柔性膜片构成，在多层柔性膜片间夹贴刚性或半刚性保温材料层。
3.根据权利要求2所述的储液器的可伸缩内浮顶，其特征在于保温材料层由泡沫玻璃等阻燃泡沫材料并在其间加入刚性铝、钢、塑型材复合构成。
4.根据权利要求1所述的储液器的可伸缩内浮顶，其特征在于中间盘上端的膜片材料夹缝中烫接柔性铝箔夹片、并插入阻燃性塑料中空杆件，中间盘的下端面为裸铝面或加贴疏油疏水膜及导电网，内层烫合边内可烫入静电导引线、强度线。
5.根据权利要求1所述的储液器的可伸缩内浮顶，其特征在于边缘盘由单层膜片复合而成、并在膜片的外表面固定阻燃弹性元件，或由双层膜片构成、其间夹设柔性保温层。
6.根据权利要求1所述的储液器的可伸缩内浮顶，其特征在于中间盘和边缘盘之间由膜片边缘烫、粘结密封固结，边缘盘外缘与储液器上缘烫、粘结固定。
7.根据权利要求1所述的储液器的可伸缩内浮顶，其特征在于边缘盘由鼓泡形充氮阻燃塑料复合膜片等柔性保温层构成。
专利摘要一种储液器的可伸缩内浮顶,属于液体贮存容器领域。其包括中间盘和边缘盘,特征是边缘盘为由可伸缩柔性膜片构成的环形体;中间盘是由膜片构成的刚性、半刚性平盘,并与边缘盘密封联接。本实用新型由于油气全部密封储存,油气损耗小,因而安全性高;操作可靠,无卡死旋转现象,结构简单可靠;并且造价低,刚性内浮顶300元/m
文档编号B65D88/36GK2516494SQ0221218
公开日2002年10月16日 申请日期2002年1月16日 优先权日2002年1月16日
发明者黄志良 申请人:黄志良