一种储罐结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种储罐结构，包括罐体、支撑结构和吊架，所述罐体放置于底座或地面，所述支撑结构布置在所述罐体的外围，所述吊架的两端分别连接所述罐体的上部和所述支撑结构。罐体通过吊架与支撑结构连接，罐体的一部分重量通过吊架由支撑结构承受，减少了罐体的底部的承重，提高了罐体的稳定性，且吊架与罐体的上部连接，从上部稳定罐体，增强了罐体抗风、抗内部工质流动冲击、抗地震冲击的能力，进一步提高罐体的稳定性和安全性，还可以降低罐体的壁厚，降低材料及加工成本。
【专利说明】
一种储罐结构
技术领域
[0001]本发明涉及一种储存装置结构，尤其涉及一种储罐结构。
【背景技术】
[0002]太阳能光热发电系统中由于太阳福射能的不稳定性造成光场集热不稳定，并且在晚上、阴雨等天气状况下无法收集太阳辐射能，为保证在没有太阳辐射的情况下得到持续的供电，太阳能光热发电系统需配备储热装置。储热装置一般采用熔融盐等作为光热发电的传热和储热工质，可显著提高光热发电系统的热效率、系统的可靠性和经济性，帮助光热发电站实现持续稳定运行。根据电站规模及储热时间的不同的需求，熔盐可达几万吨到几十万吨，高温熔盐温度可达500度以上，因此，对于大规模高温储热工质的存储需要设计特定的存储装置。
[0003]现有的高温储热工质存储装置一般采用大型圆柱形储罐，固定在地面或者底座上，为减少热量损失在储罐外包覆保温材料。由于所需罐体容量巨大，导致整个罐体的承重很大，稳定性较差，并且内部其存储的是高温储热工质，储热工质在流动时，对整个罐体会有一定的冲击，进一步降低了罐体的稳定性和安全性。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提出一种储罐结构，罐体通过吊架与支撑结构连接，提高了罐体的稳定性和安全性，降低罐体的壁厚和成本。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]—种储罐结构，包括罐体、支撑结构和吊架，所述罐体放置于底座或地面，所述支撑结构布置在所述罐体的外围，所述吊架的两端分别连接所述罐体的上部和所述支撑结构。
[0007]其中，所述支撑结构包括支撑柱或支撑壁，多个所述支撑柱或者支撑壁布置于所述罐体的外围，所述支撑柱或者所述支撑壁通过吊架连接所述罐体。
[0008]其中，所述支撑结构包括支撑柱或支撑壁，多个所述支撑柱或者支撑壁布置于所述罐体的外围，多个所述支撑柱或所述支撑壁之间还固定有横梁，所述横梁通过所述吊架连接所述罐体。
[0009]其中，所述横梁为钢结构横梁。
[0010]其中，所述吊架为柔性吊架。
[0011]其中，所述罐体的顶部的外围固定有加强片，所述吊架的底端与所述加强片连接。
[0012]其中，所述加强片上均布多个吊耳，所述吊架的底端与所述吊耳连接。
[0013]其中，所述罐体的顶部固定有多个吊耳，所述吊架的底端与所述吊耳连接。
[0014]其中，还包括保温块，所述保温块通过挂钩与所述支撑结构连接，多片所述保温块连接后，形成保温层结构，包覆在所述罐体的外部。
[0015]其中，所述罐体内储藏有储热工质，所述支撑结构上固定有栗，所述栗用于控制所述储热工质的流动。
[0016]有益效果:本发明提供了一种储罐结构，包括罐体、支撑结构和吊架，所述罐体放置于底座或地面，所述支撑结构布置在所述罐体的外围，所述吊架的两端分别连接所述罐体的上部和所述支撑结构。罐体通过吊架与支撑结构连接，罐体的一部分重量通过吊架由支撑结构承受，减少了罐体的底部的承重，提高了罐体的稳定性，且吊架与罐体的上部连接，从上部稳定罐体，增强了罐体抗风、抗内部工质流动冲击、抗地震冲击的能力，进一步提高罐体的稳定性和安全性，还可以降低罐体的壁厚，降低材料及加工成本。
【附图说明】
[0017]图1是实施例1提供的储罐结构的未装配保温层的结构示意图。
[0018]图2是图1的A处的局部放大图。
[0019]图3是实施例1提供的储罐结构的装配保温层后的结构示意图。
[0020]其中:
[0021 ] 1-_体，11-加强片，12-吊耳，2-支撑结构，21-支撑柱，22-横梁，3-吊架，4-保温块，5-挂钩，6-栗。
【具体实施方式】
[0022]为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0023]实施例1
[0024]请参考图1至图3，本发明提供了一种储罐结构，包括罐体1、支撑结构2和吊架3，罐体I放置于底座或地面，支撑结构2布置在罐体I的外围，吊架3的两端分别连接罐体I的上部和支撑结构2。罐体I通过吊架3与支撑结构2连接，罐体I的一部分重量通过吊架3由支撑结构2承受，减少了罐体I的底部的承重，提高了罐体I的稳定性，且吊架3与罐体I的上部连接，从上部稳定罐体I，增强了罐体I抗风、抗内部工质流动冲击、抗地震冲击的能力，进一步提高罐体I的稳定性和安全性，还可以降低罐体I的壁厚，降低材料及加工成本。支撑结构2包括支撑柱21，多个支撑柱21布置于罐体I的外围，支撑柱21可以由钢制成，也可以是其他材料制成。多个支撑柱21之间还固定有横梁22，吊架3的两端分别连接有横梁22和罐体I。横梁22可以为钢结构横梁，结构稳定，抗弯曲性能好。本实施例中，采用四根支撑柱21均布在罐体I的外部，四根支撑柱21的顶部通过横梁22固定形成矩形外框，相对的横梁22之间也固定有横梁22，进一步加强矩形外框的结构稳定性，也更有利于与下部的罐体I连接。通过横梁22连接罐体I时，吊架3可以保持垂直，横梁22和罐体I都不需要承受水平方向的拉力，受力更稳定。支撑柱21的数目可以根据实际需求改变，其具体位置也可以不是均布在罐体I的外部，均不影响其作用。
[0025]吊架3为柔性吊架，如弹簧吊架、钢绳、强力绳等，柔性吊架可以使得罐体I与横梁22或者是支撑柱21之间柔性连接，并非纯刚性连接，柔性连接可以缓解罐体I在晃动时对支撑结构2的冲击。本实施的吊架采用弹簧吊架，弹簧吊架的拉力可以在一定范围内变化，当罐体I受到风或者内部工质流动的影响时，弹簧吊架会自动根据罐体I的动作而变化其拉力，稳定罐体I。柔性绳或弹力绳等其他柔性连接机构，也具有类似的效果。
[0026]罐体I的顶部的外围固定有加强片11，吊架3的底端与加强片11连接。通过加强片11，可以将吊架3的拉力均匀分布在加强片11上，再通过加强片11将拉力均匀分布在罐体I上，罐体I受力均匀，避免吊架3与罐体I之间局部受力，造成罐体I的损坏。加强片11上均布多个吊耳12，吊架3的底端与吊耳12连接，吊耳12利于加强片11与吊架3之间固定。罐体I的顶部固定有多个吊耳12，吊架3的底端与吊耳12连接，通过在罐体I的顶部设置吊耳12，将灌顶与横梁22连接，增强了罐顶的稳定性，降低了对罐顶结构设计和材料的要求。
[0027]为了提高储罐结构的保温性能，还设置有保温块4，保温块4通过挂钩5与支撑结构2连接，多片保温块4连接后，形成保温层结构，包覆在罐体I的外部。保温块4可事先加工成标准形状然后挂到挂钩5上，通过挂钩5，减少了罐体I对保温块4的承重，保温块4事先加工成标准形状便于生产运输及施工，保温块4组装后即形成保温层，通过分块式的保温块4还便于后期对罐体I的检测维护，只需要简单地将保温块4分别拆下，即可对罐体I进行检修。保温块4可以通过固定条环绕在其外部，加强各保温块4之间的连接，提高保温性能。保温块4的侧部还可以设置有凹凸形结构，即一侧设置有凸起，另一侧设置有相应的凹槽，当多个保温块4组合时，相邻的保温块4之间可以通过凸起和凹槽相互配合，加强保温和固定效果。
[0028]罐体I内储藏有储热工质，支撑结构2上固定有栗6，栗6用于控制储热工质的流动，减少了罐体I对栗6的承重及栗6工作时对罐体I的冲击，进一步提高罐体I的稳定性。
[0029]实施例2
[0030]与实施例1不同的是，本实施例的支撑结构2包括支撑柱21，多个支撑柱21布置于罐体I的外围，支撑柱21通过吊架3连接罐体I，支撑柱21可以由钢制成，也可以是其他材料制成。多个支撑柱21可以从多个方向稳定罐体I，提高罐体I在各个方向的稳定性。吊架3可以倾斜拉动罐体I，以保持罐体I的稳定。直接通过支撑柱21斜拉罐体I，不需要通过横梁22，降低成本。
[0031 ]实施例1与实施例2也可以结合起来，即支撑柱21和横梁22均通过吊架连接罐体I，以更好地固定罐体I。
[0032]实施例3
[0033]与实施例1和实施例2不同的是，实施例1和实施里2中的支撑柱21由支撑壁代替，多个支撑壁布置于罐体的外围，支撑壁可以由钢板制成，也可以是通过其他材料砌成或制成。
[0034]—种实施方式中，支撑壁通过吊架连接罐体，多个支撑壁可以从多个方向稳定罐体，提高罐体在各个方向的稳定性。吊架可以倾斜拉动罐体，以保持罐体的稳定，且结构简单。
[0035]另一种实施方式中，支撑壁之间固定有横梁，吊架不与支撑壁连接，吊架的两端分别连接横梁和罐体。横梁可以为钢结构横梁，结构稳定，抗弯曲性能好。通过横梁连接罐体时，吊架可以保持垂直，横梁和罐体都不需要承受水平方向的拉力，受力更稳定。支撑壁的数目可以根据实际需求改变，其具体位置也可以不是均布在罐体的外部，均不影响其作用。
[0036]以上两种实施方式也可以结合，即支撑壁和横梁均通过吊架连接罐体，以更好地固定罐体。
[0037]本实施例的支撑壁和实施例1或实施例2中的支撑柱还可以组合使用，即在罐体的外围同时布置有支撑壁和支撑柱，共同组成支撑结构，通过吊架连接罐体。或者支撑臂和支撑柱之间设置横梁，吊架的上端连接横梁，下端连接罐体。
[0038]以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种储罐结构，其特征在于，包括罐体(I)、支撑结构(2)和吊架(3)，所述罐体(I)放置于底座或地面，所述支撑结构(2)布置在所述罐体(I)的外围，所述吊架(3)的两端分别连接所述罐体(I)的上部和所述支撑结构(2)。2.如权利要求1所述的储罐结构，其特征在于，所述支撑结构(2)包括支撑柱(21)或支撑壁，多个所述支撑柱(21)或者支撑壁布置于所述罐体(I)的外围，所述支撑柱(21)或者所述支撑壁通过所述吊架(3)连接所述罐体(I)。3.如权利要求1所述的储罐结构，其特征在于，所述支撑结构(2)包括支撑柱(21)或支撑壁，多个所述支撑柱(21)或者支撑壁布置于所述罐体(I)的外围，多个所述支撑柱(21)或所述支撑壁之间还固定有横梁(22)，所述横梁(22)通过所述吊架(3)连接所述罐体(I)。4.如权利要求3所述的储罐结构，其特征在于，所述横梁(22)为钢结构横梁。5.如权利要求1所述的储罐结构，其特征在于，所述吊架(3)为柔性吊架。6.如权利要求1所述的储罐结构，其特征在于，所述罐体(I)的顶部的外围固定有加强片(11)，所述吊架(3)的底端与所述加强片(11)连接。7.如权利要求6所述的储罐结构，其特征在于，所述加强片(11)上均布多个吊耳(12)，所述吊架(3)的底端与所述吊耳(12)连接。8.如权利要求1所述的储罐结构，其特征在于，所述罐体(I)的顶部固定有多个吊耳(12)，所述吊架(3)的底端与所述吊耳(12)连接。9.如权利要求1所述的储罐结构，其特征在于，还包括保温块(4)，所述保温块(4)通过挂钩(5)与所述支撑结构(2)连接，多片所述保温块(4)连接后，形成保温层结构，包覆在所述罐体(I)的外部。10.如权利要求1所述的储罐结构，其特征在于，所述罐体(I)内储藏有储热工质，所述支撑结构(2)上固定有栗(6)，所述栗(6)用于控制所述储热工质的流动。
【文档编号】B65D90/02GK106005799SQ201610552036
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月13日
【发明人】孙海翔, 赵晓东, 滕广平, 李辉, 夏越
【申请人】深圳东康前海新能源有限公司