运输箱体的散热装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了运输箱体的散热装置，其包括容置箱体、安装于容置箱体的散热装置，所述的散热装置包括安装于容置箱体顶部的透气孔、安装于容置箱体内的风罩、套接于风罩内并可绕自身轴线转动螺旋叶片，螺旋叶片包括竖直方向布置的螺旋杆、布置于螺旋杆顶端的驱动板、布置于螺旋杆底部的定位板，驱动板连接驱动装置，定位板与容置箱体内底壁滑动连接并且可绕自身轴线转动，螺旋杆上螺旋阵列有若干个均匀间隔的叶片；通过螺旋杆驱动螺旋阵列的叶片转动，增加与空气的接触面，提高扰流效果，从而增强容置箱体内的空气流动，从而实现散热功能。
【专利说明】
运输箱体的散热装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及物流领域，特别涉及应用于物流运输的箱体。
【背景技术】
[0002]现有运输箱体功能单一，并且门板不能完全收缩，不便于装卸，现有的运输箱体锁紧都是依靠锁芯来固定，受力点小，锁芯易变形损坏。
[0003]现有的运输箱体透气性差，特别是炎热夏季，箱体内温度高并且散热性能差，导致导致新鲜食物等变质。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种通过对门板四周锁紧，增加锁紧强度，并且降低锁芯压力的箱体，并且本箱体内还增设有散热装置，通过散热装置提高空气流动性，降低箱体内温度。
[0005]为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
[0006]运输箱体的散热装置，其包括容置箱体、安装于容置箱体的散热装置，所述的散热装置包括安装于容置箱体顶部的透气孔、安装于容置箱体内的风罩、套接于风罩内并可绕自身轴线转动螺旋叶片，螺旋叶片包括竖直方向布置的螺旋杆、布置于螺旋杆顶端的驱动板、布置于螺旋杆底部的定位板，驱动板连接驱动装置，定位板与容置箱体内底壁滑动连接并且可绕自身轴线转动，螺旋杆上螺旋阵列有若干个均匀间隔的叶片。
[0007]上述技术方案的进一步改进。
[0008]所述的叶片的形状为矩形或者椭圆形。
[0009]上述技术方案的进一步改进。
[0010]透气分布于容置箱体的四个边角位置。
[0011 ]上述技术方案的进一步改进。
[0012]上述的风罩上设置有若干个均匀间隔的风孔。
[0013]本发明的优点在于:通过螺旋杆驱动螺旋阵列的叶片转动，增加与空气的接触面，提高扰流效果，从而增强容置箱体内的空气流动，从而实现散热功能。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本发明的关门状态下结构示意图。
[0016]图2为本发明的开门状态下结构示意图。
[0017]图3为本发明的开门状态下结构示意图。
[0018]图4为本发明的全开门状态下结构示意图。
[0019]图5为本发明的门板结构示意图。
[0020]图6为本发明的容置箱体结构示意图。
[0021 ]图7为本发明的支撑架结构示意图。
[0022]图8为本发明的铰接件结构示意图。
[0023 ]图9为本发明的容置箱体侧视图。
[0024]图10为本发明的散热装置结构示意图。
[0025]图11为本发明的散热装置的风罩结构示意图。
[0026]图12为本发明的螺旋叶片结构示意图。
[0027]图13为本发明的螺旋叶片的局部结构示意图。
[0028]图14为本发明的垫板结构示意图。
[0029]图中表示为:
100、容置箱体;110、透气孔；120、L型锁紧块；130、1~型锁紧块；140、导向轨；150、定位凸起；
200、门板;210、矩形槽;220、T型槽;
300、支撑架;310、拱形连杆;320、滑轮;330、L型连接杆;340、锁紧块;350、锁紧孔;360、固定套环;370、移动套环；
400、散热装置;410、风罩;420、螺旋叶片;421、驱动板;422、定位板;423、螺旋杆;424、叶片。
【具体实施方式】
[0030]下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
[0031]如图1-14所示，应用于物流运输的全开式箱体，其包括容置箱体100、安装于容置箱体100侧壁并且导向支撑架300沿容置箱体100箱体深度方向运动的导轨140、与支撑架300铰接的铰接件另一端铰接门板200。
[0032]如图1-4、6所示，容置箱体100开口端的上边以及下边布置有若干个均匀间隔并且开口朝向右侧的L型锁紧块120，容置箱体100开口端的左边以及右边布置有若干个均匀间隔的T型锁紧块130。如图1-5所示，门板200的上边以及下边设置有与L型锁紧块120相匹配的矩形槽210，门板200的左边以及右边设置有与T型锁紧块130相匹配的T型槽220，Τ型槽220包括大槽和小槽，大槽指向小槽方向与L型锁紧块120的开口方向相同。当门板200卡合于容置箱体100开口端部时，推动门板200朝向L型锁紧块120开口相反方向运动，从而将L型锁紧块120卡合于矩形槽边缘处，并且T型锁紧块130落入小槽中，从而将门板200彻底固定，并且固定状态下，锁紧受力点有多个，降低了锁芯压力，并且在外力撞击作用下，很难将门板200开启。
[0033]如图1、2、4、6-9所示，支撑架300，包括拱形连杆310、安装于拱形连杆310两端并可绕自身轴线转动的滑轮320、铰接于拱形连杆310中间位置的L型连接杆330，滑轮320与导轨140滑动连接，L型连接杆330的悬置端滑动套接有与门板相固定并且沿直线方向滑动的锁紧块340，L型连接杆330的悬置端上还套接于位于锁紧块340两端的固定套环360、移动套环370，通过调整移动套环370的位置，控制锁紧块340沿直线方向的滑动范围;优选地，锁紧块340与门板200的外表面相固定。
[0034]如图6、7、9所示，导轨140临近容置箱体100开口端侧设置有挡板，通过挡板限制拱形连杆310的滑动，避免拱形连杆310从导轨140端部滑落，并且挡板上设置有定位凸起150，拱形连杆310上设置有与定位凸起150相匹配的锁紧孔350，当拱形连杆310运动至导轨140临近容置箱体100开口端部时，定位凸起150与锁紧孔350匹配，从而将拱形连杆310定位，便于门板的开启或关闭。
[0035]如图2、3、4所示，本发明的优越性还在于，当拱形连杆310沿容置箱体100箱体深度方向运动时，牵引门板200偏离容置箱体100的开口端，从而是的容置箱体100的开口端部处于全开状态，在装卸过程中，不会因为门板阻碍工作。
[0036]在实际的装运过程中，由于容置箱体100处于闭门状况下，易导致容置箱体100内的温度较高，当运输食品类或易腐烂变味的东西时，容置箱体100如若不能及时降温，将严重限制其使用范围。
[0037]为解决上述问题，本发明还设计有散热装置400，所述的散热装置400包括安装于容置箱体100顶部的透气孔110、安装于容置箱体100内的风罩410、套接于风罩410内并可绕自身轴线转动螺旋叶片420，优选地，透气110分布于容置箱体100的四个边角位置;风罩410是为了保护螺旋叶片420，并且避免螺旋叶片与运输物体直接接触。
[0038]如图10、11所示，上述的风罩410上设置有若干个均匀间隔的风孔。
[0039]如图12、13所示，螺旋叶片420包括竖直方向布置的螺旋杆423、布置于螺旋杆423顶端的驱动板421、布置于螺旋杆423底部的定位板422，驱动板421连接驱动装置，定位板422与容置箱体内底壁滑动连接并且可绕自身轴线转动，从而通过驱动装置驱动螺旋叶片420的转动，尤为重要地，螺旋杆423上螺旋阵列有若干个均匀间隔的叶片424，优选地，所述的叶片424的形状为矩形或者椭圆形。当螺旋杆423转动过程中，驱动叶片424随之转动，螺旋杆423本身与空气接触面小，难以增强空气对流，通过增设叶片424，显著增加与空气的接触面积，通过扰动空气流动，可快速的降低容置箱体内部温度。
[0040]如图14所示，容置箱体100的开口端部安装有垫板，垫板由弹性材料制成，例如:弹性塑胶材料、弹性金属材料等，垫板的截面呈V形并且垫板开口角度90度<0<140度，垫板的一外壁固定于容置箱体内壁，垫板的另一外壁朝向容置箱体开口方向；当关闭门板200时，在垫板的弹力作用下，使得门板200与L型锁紧块、T型锁紧块充分接触，从而使得门板200在关门状态下，不存在晃动的情况，也消除了因晃动产生的噪音。
[0041]上述的容置箱体100可采用金属材料、PVC材料等制成，风罩优选采用PVC材料制成。
[0042]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.运输箱体的散热装置，其特征在于:其包括容置箱体、安装于容置箱体的散热装置，所述的散热装置包括安装于容置箱体顶部的透气孔、安装于容置箱体内的风罩、套接于风罩内并可绕自身轴线转动螺旋叶片，螺旋叶片包括竖直方向布置的螺旋杆、布置于螺旋杆顶端的驱动板、布置于螺旋杆底部的定位板，驱动板连接驱动装置，定位板与容置箱体内底壁滑动连接并且可绕自身轴线转动，螺旋杆上螺旋阵列有若干个均匀间隔的叶片。2.根据权利要求1所述的运输箱体的散热装置，其特征在于:所述的叶片的形状为矩形或者椭圆形。3.根据权利要求1所述的运输箱体的散热装置，其特征在于:透气分布于容置箱体的四个边角位置。4.根据权利要求1所述的运输箱体的散热装置，其特征在于:上述的风罩上设置有若干个均匀间隔的风孔。
【文档编号】B65D90/54GK106005793SQ201610605403
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】白斌丽, 赵山, 张显国, 刘圣春, 陆会娥, 袁泓, 胡世清
【申请人】白斌丽