自锁固定充气密封圈的制作方法

本实用新型涉及一种密封门用密封圈。

背景技术：

目前，某些设备或建筑的门为密封门，密封门的结构基本是有一个门板，门板内侧设与其垂直相连的短环形件即侧围，该侧围置于门框内，门与门框间的密封通常采用密封圈来实现。所述的密封圈均虽形状尺寸各异，但它们大多有是由实心弹性材料制成。由于在某些特殊工况下使用容易泄漏，人们设计出充气式密封圈，其结构主要是：密封圈本体是由弹性材料制成的圆环回转体，该圆环回转体壁上设有一个通孔即充气孔，该孔上设有与其连为一体的同材质充气导管。它的不足之处是：不论是哪种门，都是需要经常开关的，充气密封圈仅依靠弹力套在门的止口上是不稳定的，受外力作用容易脱落，特别是当密封圈周围温度低于充气时的温度时，其内的空气冷缩更容易脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可使密封门不仅可长时间保持密封而且能彻底解决脱落问题的自锁固定充气密封圈。

本实用新型主要包括密封圈本体、自锁销和充气导管。其中，密封圈本体是由弹性材料(硅胶、橡胶、丁晴橡胶)制成的圆环回转体，该圆环回转体壁上设有n个(4-8个)通孔，每个通孔均与一根与其同材质的细管一端相连，其中n-1根细管另一端封闭，即为自锁销，其长度大于2倍门侧围的厚度；余下一根细管另一端非封闭即为充气导管。所述自锁销和充气导管全部设在密封圈本体内侧。

使用时，先将密封圈本体套在门及侧围的凹槽上，然后将各固定自锁销和充气导管插入门侧围上与其对应的通孔即安装孔内，然后通过充气导管向密封圈内充气，当充满气后，将充气导管热压粘封，充气后的自锁销和充气导管位于安装孔外的部分膨胀因此可实现自锁。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：本实用新型可有效地防止充气式密封圈脱落，使密封门可长时间保持密封，延长它们的使用寿命，不仅减少维修费用，而且也减少了因维修所带来的诸多麻烦。

附图说明

图1是本实用新型主视示意简图。

图2是本实用新型使用状态主视示意简图。

图3是图2的a-a视图。

图4是图3的i局部放大示意简图。

图中：1、密封圈本体，2、自锁销，3、门侧围，4、充气导管。

具体实施方式

在图1、图2和图3所示的自锁固定充气密封圈的示意简图中，密封圈本体1是由硅胶制成的圆环回转体，该圆环回转体壁上设有8个通孔，每个通孔均与一根与其同材质的细管一端相连，其中7根细管另一端封闭，即为自锁销2，其长度大于2倍门侧围3的厚度，如图4所示；余下一根细管另一端非封闭即为充气导管4。所述自锁销及充气导管全部设在密封圈本体内侧。

技术特征：

1.一种自锁固定充气密封圈，其密封圈本体是由弹性材料制成的圆环回转体，其特征在于：圆环回转体壁上设有n个通孔，每个通孔均与一根与其同材质的细管一端相连，其中n-1根细管另一端封闭，即为自锁销，其长度大于2倍门侧围的厚度；余下一根细管另一端非封闭即为充气导管，所述自锁销和充气导管全部设在密封圈本体内侧。

2.根据权利要求1所述的自锁固定充气密封圈，其特征在于：密封圈本体壁上设有4-8个通孔。

技术总结
一种自锁固定充气密封圈，其密封圈本体是由弹性材料制成的圆环回转体，圆环回转体壁上设有N个通孔，每个通孔均与一根与其同材质的细管一端相连，其中N‑1根细管另一端封闭，即为自锁销，其长度大于2倍门侧围的厚度；余下一根细管另一端非封闭即为充气导管，所述自锁销和充气导管全部设在密封圈本体内侧。本实用新型可有效地防止充气式密封圈脱落，使密封门可长时间保持密封，延长它们的使用寿命，不仅减少维修费用，而且也减少了因维修所带来的诸多麻烦。

技术研发人员：鲁国庆;韩羽伦
受保护的技术使用者：鲁国庆;韩羽伦
技术研发日：2018.12.28
技术公布日：2020.04.17