一种新型可调控式温控器的制作方法

本实用新型涉及温控器技术领域，具体来说，涉及一种新型可调控式温控器。

背景技术：

厨房类电热电器如电饭煲、电压力锅、电磁炉等，一般都会在与锅具接触的位置设置一个温控器用于监控锅具底部的温度以实时控制产品加热功率曲线或进行异常干烧保护，防止产品出现安全隐患。目前市场上一些厨房类电热电器采用分体式插拔结构的温控器对锅具进行温度监控，但是在这些分体式插拔结构的温控器在其使用一段时间后，会因插拔次数或材料耗损、劣化，致产生定位或接触不良，另外该插座端设置有便于插头端进入插接的剖槽，也容易因变形，使其插拔内应力降低，而有松脱或导通不良的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种新型可调控式温控器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种新型可调控式温控器，包括电源线、温控器本体、腔体和电木套，其中，所述温控器本体的两端分别与所述电源线及所述腔体连接，所述腔体远离所述温控器本体的一端与所述电木套连接，所述温控器本体远离所述电源线的一端安装有插针，所述电木套靠近所述温控器本体的一端安装有与所述插针相配合的插座，所述腔体的内壁安装有若干导轨，所述导轨上安装有齿条，所述齿条上啮合有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二的一侧啮合，所述齿轮二与齿环的一侧啮合，所述齿环的另一侧啮合有与所述插座相配合的卡爪，所述齿轮二中间位置安装有驱动轴，所述驱动轴远离所述齿轮二的一端贯穿所述腔体侧壁并与蝶形把手的一端固定连接。

进一步的，所述插座的外壁套设有与所述卡爪相配合的防护套。

进一步的，所述卡爪内侧安装有与所述防护套相配合的防护垫。

进一步的，所述温控器本体顶端安装有调节旋钮，所述调节旋钮的顶端安装有指示标，所述温控器本体顶端且位于所述调节旋钮的一侧设置有刻度线，所述温控器本体顶端且位于所述调节旋钮的另一侧设置有指示灯。

进一步的，所述齿环靠近所述齿轮二的一侧开设有与所述齿轮二相配合的轮齿。

进一步的，所述齿环靠近所述卡爪的一侧开设有与所述卡爪相配合的螺旋槽。

本实用新型的有益效果为：通过设置温控器本体、腔体和电木套，从而使得温控器本体与电木套之间在通过腔体连接时更加稳定，进而使得能够有效的避免温控器本体与电木套多次插接所带来的损害以及接触不良问题，连接质量较好，插接同心度能够得到保证，进而大大的提高了温控器本体与电木套的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种新型可调控式温控器的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的一种新型可调控式温控器的局部剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种新型可调控式温控器的齿环的结构示意图。

图中：

1、电源线；2、温控器本体；3、腔体；4、电木套；5、插针；6、插座；7、导轨；8、齿条；9、齿轮一；10、齿轮二；11、齿环；12、卡爪；13、驱动轴；14、蝶形把手；15、防护套；16、防护垫；17、调节旋钮；18、指示标；19、刻度线；20、指示灯；21、轮齿；22、螺旋槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种新型可调控式温控器。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的新型可调控式温控器，包括电源线1、温控器本体2、腔体3和电木套4，其中，所述温控器本体2的两端分别与所述电源线1及所述腔体3连接，所述腔体3远离所述温控器本体2的一端与所述电木套4连接，所述温控器本体2远离所述电源线1的一端安装有插针5，所述电木套4靠近所述温控器本体2的一端安装有与所述插针5相配合的插座6，所述腔体3的内壁安装有若干导轨7，所述导轨7上安装有齿条8，所述齿条8上啮合有齿轮一9，所述齿轮一9与齿轮二10的一侧啮合，所述齿轮二10与齿环11的一侧啮合，所述齿环11的另一侧啮合有与所述插座6相配合的卡爪12，所述齿轮二10中间位置安装有驱动轴13，所述驱动轴13远离所述齿轮二10的一端贯穿所述腔体3侧壁并与蝶形把手14的一端固定连接。

借助于上述技术方案，通过设置温控器本体2、腔体3和电木套4，从而使得温控器本体2与电木套4之间在通过腔体3连接时更加稳定，进而使得能够有效的避免温控器本体2与电木套4多次插接所带来的损害以及接触不良问题，连接质量较好，插接同心度能够得到保证，进而大大的提高了温控器本体2与电木套4的使用寿命。

在一个实施例中，对于上述插座6来说，所述插座6的外壁套设有与所述卡爪12相配合的防护套15，从而避免卡爪12在与插座6之间锁紧时对插座6的损坏，进而提高温控器本体2余电木套4之间连接的稳定性与安全性。此外，具体应用时，上述防护套15与所述插座6之间通过胶水进行粘合。

在一个实施例中，对于上述卡爪12来说，所述卡爪12内侧安装有与所述防护套15相配合的防护垫16，从而避免卡爪12在与插座6之间锁紧时对插座6的损坏，进而提高温控器本体2余电木套4之间连接的稳定性与安全性。此外，具体应用时，上述防护垫16与所述卡爪12之间通过胶水进行粘合。

在一个实施例中，对于上述温控器本体2来说，所述温控器本体2顶端安装有调节旋钮17，所述调节旋钮17的顶端安装有指示标18，所述温控器本体2顶端且位于所述调节旋钮17的一侧设置有刻度线19，所述温控器本体2顶端且位于所述调节旋钮17的另一侧设置有指示灯20。

在一个实施例中，对于上述齿环11来说，所述齿环11靠近所述齿轮二10的一侧开设有与所述齿轮二10相配合的轮齿21，从而使得齿环11得以啮合驱动齿轮二10，进而保证卡爪12进行夹紧和张开，进而提高卡爪12的稳定性。此外，具体应用时，为了减少成本，便于制造，上述齿环11采用铸造一体成型技术进行生产制造。

在一个实施例中，对于上述齿环11来说，所述齿环11靠近所述卡爪12的一侧开设有与所述卡爪12相配合的螺旋槽22，从而使得齿环11得以啮合驱动卡爪12，进而保证卡爪12进行夹紧和张开，进而提高卡爪12的稳定性。此外，具体应用时，为了减少成本，便于制造，上述齿环11采用铸造一体成型技术进行生产制造。

工作原理：温控器本体2与安装在加热电器侧壁的电木套4进行连接时，使用人员将插针5与插座6进行对接后驱动蝶形把手14运动，进而使得蝶形把手14通过驱动轴13驱动齿轮二10运动，进而使得齿轮二10同时驱动齿轮一9和齿环11运动，此时齿环11驱动卡爪12做向心运动，同时齿轮一9驱动齿条8做靠近齿轮二10方向运动，进而达到卡紧插座6的目的，当需要拆卸温控器本体2和电木套时，使用人员反向驱动蝶形把手14即可，进而使得能够有效的避免温控器本体2与电木套4多次插接所带来的损害以及接触不良问题，连接质量较好，插接同心度能够得到保证，进而大大的提高了温控器本体2与电木套4的使用寿命。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置温控器本体2、腔体3和电木套4，从而使得温控器本体2与电木套4之间在通过腔体3连接时更加稳定，进而使得能够有效的避免温控器本体2与电木套4多次插接所带来的损害以及接触不良问题，连接质量较好，插接同心度能够得到保证，进而大大的提高了温控器本体2与电木套4的使用寿命。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。