一种无水垢式速热开水瓶的制作方法

文档序号:17089670发布日期:2019-03-13 23:18阅读:188来源:国知局
一种无水垢式速热开水瓶的制作方法

本发明涉及开水瓶领域,更具体地说,涉及一种无水垢式速热开水瓶。



背景技术:

速热开水瓶即电热水瓶,电热水瓶(英文名称:electricbottle)采用的是蒸气智能感应控制,过热保护,水煮沸自动断电、防干烧断电,具有保温功能的一种器具。现广泛应用于家里、办公室的一种烧开水而同时具有保温功能的一种小家电。电热水瓶具有方便快捷等特点,现如今已经逐步进入寻常百姓家,成为厨房小家电一员。电热水瓶跟电水壶不同之处就在于电热水瓶具有双功能特性,既能烧水又能保温。电热水瓶一般分为自流式、电动泵式、手动气压和电动式,通常这几种电热水瓶均由外壳、不锈钢内胆、出水龙头和导水管等结构组成。

一般水中会含有钙离子和镁离子等,这些离子会与水中的碳酸根结合形成难溶于水的水垢,并粘结在开水瓶内胆的内壁上,一方面水垢导热性很差,会导致受热面传热情况恶化,从而浪费燃料或电力,造成能源的浪费,同时,由于现有开水瓶的内胆的整体式设计,一旦内部附着水垢,由于内胆细、深的特点,使其内部的水垢极难被清理,而这些难以被清理的水垢碎片进入人体后,会与胃酸反应,释放出钙镁离子和二氧化碳,前者是结石形成的必要物质,后者则会使人胀气、难受,胃溃疡病人还可能发生胃穿孔的危险,对使用者身体健康有很大的不利影响



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种无水垢式速热开水瓶,它可以通过分体式内胆内吸附颗粒堆的使用,可以吸附钙离子和镁离子,有效抑制了水垢的形成,从而显著性的提高了本速热开水瓶的烧水效率,降低了能源的浪费,并且本速热开水瓶通过分体式内胆的使用,相较于现有技术的整体内胆,可以引导性的使部分水垢粘结在可拆卸的下动内胆内壁,可以快速简便的清理粘结的水垢,有效降低了清理的难度,同时,降低水垢的形成,还有效降低了水垢对使用者身体健康的不利影响。

2.技术方案

为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

一种无水垢式速热开水瓶,包括开水瓶本体,所述开水瓶本体下端固定连接有出水龙头,所述开水瓶本体内开凿有空腔,所述空腔贯穿开水瓶本体,所述空腔内端设有分体式内胆,所述分体式内胆内插设有导水管,所述导水管贯穿开水瓶本体且与出水龙头相通,所述分体式内胆包括上定内胆和下动内胆,所述上定内胆与空腔内壁固定连接,所述下动内胆下端开凿有定位槽,所述空腔下方槽口处螺纹连接有双层底盖,所述定位槽与双层底相接触,所述上定内胆内底端卡接有过滤网板,所述上定内胆下端开凿有两个环形凹槽,所述下动内胆上端开凿有环形密封槽,所述环形密封槽内放置有与其相匹配的自适应密封囊,所述下动内胆内底端卡接有网罩,所述网罩与下动内胆之间放置有吸附颗粒堆。

进一步的,所述本速热开水瓶功率为2250w。

进一步的,所述下动内胆内壁进行粗糙处理,粗糙度为ra0.3-ra0.5,所述上定内胆内壁进抛光滑处理。

进一步的,所述双层底盖包括外环形盖和内挤压盖,所述外环形盖为环状结构,所述内挤压盖位于外环形盖内侧且两者螺纹连接,所述下动内胆放置在上定内胆和双层底盖之间,所述定位槽与内挤压盖相匹配。

进一步的,所述过滤网板表面和上定内胆内壁均涂设有slips自修复超光滑涂层。

进一步的,所述自适应密封囊包括类工形环囊和类工形橡胶龙骨,所述类工形橡胶龙骨包括扁平上部和锤状下部,所述类工形橡胶龙骨位于类工形环囊内,且类工形橡胶龙骨的锤状下部与类工形环囊相贴合,所述类工形橡胶龙骨的扁平上部与类工形环囊不接触。

进一步的,所述类工形橡胶龙骨扁平上部内端包裹有定型钢片。

进一步的,所述定型钢片、上定内胆和下动内胆的材质均为食品级304不锈钢。

进一步的,所述吸附颗粒堆由凝胶型树脂制成。

进一步的,所述类工形橡胶龙骨和类工形环囊的材质均硅橡胶。

3.有益效果

相比于现有技术,本发明的优点在于:

(1)通过分体式内胆内吸附颗粒堆的使用,可以吸附钙离子和镁离子,有效抑制了水垢的形成,从而显著性的提高了本速热开水瓶的烧水效率,降低了能源的浪费,并且本速热开水瓶通过分体式内胆的使用,相较于现有技术的整体内胆,可以引导性的使部分水垢粘结在可拆卸的下动内胆内壁,通过拆卸下动内胆,可以快速简便的清理粘结的水垢,有效降低了清理的难度,同时,降低水垢的形成,还有效降低了水垢对使用者身体健康的不利影响。

(2)本速热开水瓶功率为2250w,相较于市面上的750w的开水瓶,本速热开水瓶烧水速率明显提高。

(3)下动内胆内壁进行粗糙处理,粗糙度为ra0.3-ra0.5,便于水垢粘结在下动内胆的表面,通过取下下动内胆便于后期对水垢的清理,上定内胆内壁进抛光滑处理,可以有效降低水垢在上定内胆表面的附着度。

(4)双层底盖包括外环形盖和内挤压盖,定位槽与内挤压盖相匹配,定位槽内顶端与内挤压盖的上表面均涂设有石墨烯涂层,可以降低两者之间的摩擦力,便于内挤压盖的拧动,外环形盖为环状结构,内挤压盖位于外环形盖内侧且两者螺纹连接,内挤压盖用于固定下动内胆,对下动内胆的大致位置进行定位,使得上定内胆下表面和下动内胆的上表面相对,内挤压盖用于增加下动内胆和上定内胆之间的结合度。

(5)过滤网板表面和上定内胆内壁均涂设有slips自修复超光滑涂层,slips自修复超光滑涂层可以进一步增加上定内胆和过滤网板表面的光滑性,使得水垢无法粘结在上定内胆和过滤网板上,从而引导性的使大部分的水垢粘结在下动内胆的表面。

(6)自适应密封囊包括类工形环囊和类工形橡胶龙骨,类工形橡胶龙骨和类工形环囊的材质均硅橡胶,硅橡胶化学性质稳定,具有很好的耐热性,在摄氏度下可以正常工作,从而使自适应密封囊不易因开水的高温而老化变性,类工形橡胶龙骨包括扁平上部和锤状下部,类工形橡胶龙骨位于类工形环囊内,且类工形橡胶龙骨的锤状下部与类工形环囊相贴合,当自适应球囊受到挤压时,锤状下部外侧的自适应球囊膨胀,有效填补了整个自适应球囊和下动内胆之间的缝隙,从而有效提高了分体式内胆的密封性,类工形橡胶龙骨的扁平上部与类工形环囊不接触,类工形橡胶龙骨扁平上部内端包裹有定型钢片,定型钢片可以增加类工形橡胶龙骨的强度,即可以增加整个自适应球囊的强度,使自适应球囊在长期被挤压状态下,不易被损坏,延长自适应球囊的使用寿命,定型钢片、上定内胆和下动内胆的材质均为食品级304不锈钢,食品级304不锈钢复合安全标准,提高本速热开水瓶的安全性。

(7)吸附颗粒堆由凝胶型树脂制成,凝胶型树脂在吸水时润胀,在大分子链节间形成很微细的孔隙,可以吸附无机离子,使得吸附颗粒堆可以吸附水中的钙离子和镁离子等,从而有效抑制了本速热开水瓶中水垢的形成,从而显著性的增加了本速热开水瓶在烧水时的速率,同时降低水垢对使用者身体健康的不利影响。

附图说明

图1为本发明的立体的结构示意图;

图2为本发明的正面的结构示意图;

图3为本发明的双层底盖的结构示意图;

图4为本发明的上定内胆和下动内胆未挤压紧密时的结构示意图;

图5为图4中a处的结构示意图;

图6为本发明的自适应球囊的结构示意图;

图7为本发明的上定内胆和下动内胆挤压紧密时的结构示意图;

图8为图7中b处的结构示意图;

图9为本发明的自适应球囊被挤压后的结构示意图。

图中标号说明:

1开水瓶本体、2出水龙头、3上定内胆、4导水管、5过滤网板、6下动内胆、7网罩、8吸附颗粒堆、9类工形环囊、10环形密封槽、11环形凹槽、12类工形橡胶龙骨、13定型钢片、141外环形盖、142内挤压盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1:

请参阅图1-2,一种无水垢式速热开水瓶,包括开水瓶本体1,本速热开水瓶功率为2250w,相较于市面上的750w的开水瓶,本速热开水瓶烧水速率明显提高,开水瓶本体1下端固定连接有出水龙头2,开水瓶本体1内开凿有空腔,空腔贯穿开水瓶本体1,空腔内端设有分体式内胆,通过分体式内胆的使用,相较于现有技术的整体内胆,可以快速简便的清理水垢,有效降低了清理的难度,分体式内胆可以将内胆拆分成上定内胆3和下动内胆6,相较于上定内胆3,下动内胆6更容易粘结水垢,可以定时拆下下动内胆6对其内表面粘结的水垢进行处理,有效增加了使用本速热开水瓶内对人体健康的影响,分体式内胆内插设有导水管4,导水管4贯穿开水瓶本体1且与出水龙头2相通,分体式内胆包括上定内胆3和下动内胆6,下动内胆6内壁进行粗糙处理,粗糙度为ra0.4,便于水垢粘结在下动内胆6的表面,通过取下下动内胆6便于后期对水垢的清理,上定内胆3内壁进抛光滑处理,可以有效降低水垢在上定内胆3表面的附着度,上定内胆3与空腔内壁固定连接,空腔下方槽口处螺纹连接有双层底盖。

请参阅图4,下动内胆6内底端卡接有网罩7,网罩7与下动内胆6之间放置有吸附颗粒堆8,吸附颗粒堆8由凝胶型树脂制成,凝胶型树脂在吸水时润胀,在大分子链节间形成很微细的孔隙,可以吸附无机离子,使得吸附颗粒堆8可以吸附水中的钙离子和镁离子等,从而有效抑制了本速热开水瓶中水垢的形成,从而显著性的增加了本速热开水瓶在烧水时的速率,同时降低水垢对使用者身体健康的不利影响。

请参阅图5,下动内胆6上端开凿有环形密封槽10,环形密封槽10内放置有与其相匹配的自适应密封囊,自适应密封囊包括类工形环囊9和类工形橡胶龙骨12,类工形橡胶龙骨12和类工形环囊9的材质均硅橡胶,硅橡胶化学性质稳定,具有很好的耐热性,在180摄氏度下可以正常工作,从而使自适应密封囊不易因开水的高温而老化变性,类工形橡胶龙骨12包括扁平上部和锤状下部,类工形橡胶龙骨12位于类工形环囊9内,且类工形橡胶龙骨12的锤状下部与类工形环囊9相贴合,当自适应球囊受到挤压时,锤状下部外侧的自适应球囊膨胀,有效填补了整个自适应球囊和下动内胆6之间的缝隙,从而有效提高了分体式内胆的密封性,类工形橡胶龙骨12的扁平上部与类工形环囊9不接触,类工形橡胶龙骨12扁平上部内端包裹有定型钢片13,定型钢片13可以增加类工形橡胶龙骨12的强度,即可以增加整个自适应球囊的强度,使自适应球囊在长期被挤压状态下,不易被损坏,延长自适应球囊的使用寿命,定型钢片13、上定内胆3和下动内胆6的材质均为食品级304不锈钢,食品级304不锈钢复合安全标准,提高本速热开水瓶的安全性。

请参阅图4-6,上定内胆3下端开凿有两个环形凹槽11,请参阅图7-9,当拧紧双层底盖时,自适应密封囊受到来自上下方向的压力后,其内部的气体会向两侧运动,使自适应密封囊向外延展,由于自适应密封囊的弹性,使其在受到内部气体的挤压时,会自适应其上定内胆3的下表面和下动内胆6的上表面的形状,使得自适应密封囊会自动适应环形凹槽11的形状,卡进环形凹槽11内,此时由于挤压作用,使得自适应球囊处于挤压变硬状态,一方面便于下动内胆6和上定内胆3之间的固定,另一方面可以增加下动内胆6和上定内胆3之间的密封性。

请参阅图3-4,下动内胆6下端开凿有定位槽,双层底盖包括外环形盖141和内挤压盖142,定位槽与内挤压盖142相匹配,定位槽内顶端与内挤压盖142的上表面均涂设有石墨烯涂层,可以降低两者之间的摩擦力,便于内挤压盖142的拧动,外环形盖141为环状结构,内挤压盖142位于外环形盖141内侧且两者螺纹连接,内挤压盖142用于固定下动内胆6,对下动内胆6的大致位置进行定位,使得上定内胆3下表面和下动内胆6的上表面相对,内挤压盖142用于增加下动内胆6和上定内胆3之间的结合度,可以手动顺时针拧动内挤压盖142,此时内挤压盖142抵在定位槽的内顶端,请参阅图7-9,使得下动内胆6和上定内胆3之间的自适应密封囊被挤压向外延展,使得下动内胆6和上定内胆3连接处之间的缝隙被自适应密封囊填补,从而增加分体式内胆的密封性,请参阅图2,下动内胆6放置在上定内胆3和双层底盖之间,上定内胆3内底端卡接有过滤网板5,过滤网板5表面和上定内胆3内壁均涂设有slips自修复超光滑涂层,slips自修复超光滑涂层可以进一步增加上定内胆3和过滤网板5表面的光滑性,使得水垢无法粘结在上定内胆3和过滤网板5上,从而引导性的使大部分的水垢粘结在下动内胆6的表面。

在使用时,通过分体式内胆内吸附颗粒堆8的使用,可以吸附钙离子和镁离子,有效抑制了水垢的形成,从而显著性的提高了本速热开水瓶的烧水效率,降低了能源的浪费,并且本速热开水瓶通过分体式内胆的使用,相较于现有技术的整体内胆,可以引导性的使部分水垢粘结在可拆卸的下动内胆6内壁,通过拆卸下动内胆6,可以快速简便的清理粘结的水垢,有效降低了清理的难度,同时,降低水垢的形成,还有效降低了水垢对使用者身体健康的不利影响。

以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。

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