一种自助饮料机的制作方法

本发明实施例涉及饮水装置技术领域，具体涉及一种自助饮料机。

背景技术：

随着社会的发展，人们对于生活品质的需求已经有了很大的提高，在繁忙的工作闲时随时随地享受杯饮料，已成为人们共同的需要。

一般的饮料销售是在零售商店、超市或定点促销销售点，依靠销售、促销人员进行饮料的销售，有非常大的局限性，受场地、销售人员成本及工作时间等条件的限制，造成了销售饮料的灵活性的降低和成本的升高。

随着科学技术的发展，市场上逐渐出现各种各样的自助式饮料机，较于传统人工服务的饮料窗口，自助式饮料机有效提高了工作效率。但是现有技术的自助式饮料机所存放的杯具较少，不能满足客户的需求，此外现有技术的自助式饮料机不能够满足顾客的需求，为此，本发明提供了一种饮料机，可根据客户需求自助制作饮品。

技术实现要素：

为此，本发明实施例提供一种自助饮料机，以解决现有技术中由于自助式饮料机空间有限而导致的饮料机能存放的杯具较少，且杯具种类有限的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种自助饮料机，包括壳体，所述壳体内部上层设置有调制区，所述壳体下层一侧设置有导出区和盛放区，所述壳体下层另一侧设置有杯具存放区；所述调制区包括搅拌腔室，在所述搅拌腔室上端设置有搅拌器，所述搅拌腔室下端设置有磁力加热器，所述搅拌腔室内设置有搅拌转子；所述导出区内设置有与搅拌腔室下端面相连接的冷管道与热管道，所述冷管道上连接有制冷装置，位于所述冷管道与热管道的出口端设置有盛放区，所述盛放区内设置有杯具夹持装置。

进一步地，所述杯具存放区内设置有若干传动轮，所述传动轮外套装有传送带，所述传送带上设置有若干存放腔室，在所述存放腔室一端设置有若干弹性卡片，所述存放腔室的另一端设置有端盖，所述端盖内设置有弹簧，所述弹簧连接有推动板。

进一步地，所述搅拌器包括安装在搅拌腔室内的搅拌棒，所述搅拌棒尾端连接有固定块，在所述搅拌棒上套装有活动块，由所述活动块向固定块连接有若干搅拌叶片。

进一步地，所述夹持装置包括升降平台，所述升降平台上设置有移动气缸，所述移动气缸的伸缩轴连接有平衡杆，所述移动气缸的伸缩轴连接在平衡杆的重心位置，所述平衡杆的一端连接有称重传感器，所述平衡杆的另一端连接有夹具，所述夹具包括与平衡杆相连接的固定圈，所述固定圈的下端设置有兜底。

进一步地，所述制冷装置包括保温腔，所述保温腔内设置有与冷管道相连接的螺旋管，所述保温腔内设置有半导体制冷片，所述保温腔内填充有冷凝液；所述保温腔包括外室以及设置在外室内的内室，所述外室和内室之间设置有空腔，所述空腔内填充有海绵层。

进一步地，所述壳体外设置有供电结构，所述供电结构电性连接有位于壳体内的控制系统，所述供电结构包括安装在壳体外侧的磁悬浮风力发电机以及设置在壳体上端的太阳能储能板。

进一步地，位于所述搅拌腔室上端的壳体内设置有若干储料格，所述储料格下端均为圆锥型结构，所述储料格下端分别通过输料管道连接有液体导入管和固体添加管，所述液体导入管以及固体添加管的出料端设置在搅拌腔室的上端。

进一步地，所述搅拌腔室上连接有排气管道，所述排气管道呈横卧的s型结构。

进一步地，所述搅拌腔室上连接有清洗管道，位于搅拌腔室内的清洗管道上安装有清洗喷头，在所述清洗管道上设置有旁支管道，所述旁支管道延伸出壳体并安装有端盖，在所述清洗管道内位于清洗管道和旁支管道的交汇处设置有过滤网，在所述旁支管道内填充有清洁药物袋。

本发明实施例具有如下优点：

(1)本发明的调制区实现应，饮品的自动调制，将调制好的饮品通过热管道或冷管道送入盛放区，从而实现饮品的自动调制过程，有效提高工作效率，此外本发明的装置不受时间、空间的限制，有效提高了饮料销售的灵活性，降低成本；

(2)本发明的搅拌腔室的上端设置有搅拌器，搅拌器的搅拌棒连接有电机的输出轴，所述搅拌棒的转动，搅拌棒上套装的活动块向下移动，从而扩大了搅拌范围，使混合溶液充分搅拌混合；

(3)位于搅拌腔室的下端设置有磁力加热器，在搅拌腔室内设置有搅拌转子，通过磁力加热器对搅拌腔室内的混合溶液进行加热，使固液缓和物充分融合，在加热的同时，由于磁力作用，搅拌转子在搅拌腔室内转动，从而实现溶液的充分混合搅拌；

(4)本发明的杯具存放区通过传动带上的若干存放腔室存放不同型号规格的杯具，有效增加的杯具存储量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的杯具存放区主视结构示意图；

图3为本发明实施例的杯具存放区侧视结构示意图；

图4为本发明实施例的搅拌器结构示意图；

图5为本发明实施例的制冷装置结构示意图；

图6为本发明实施例的夹持装置结构示意图；

图7为本发明实施例的清洗管道结构示意图。

图中：

1-壳体；2-杯具存放区；3-搅拌腔室；4-搅拌器；5-磁力加热器；6-搅拌转子；7-冷管道；8-制冷装置；9-夹持装置；10-热管道；11-液体导入管；12-固体添加管；13-排气管道；14-清洗管道；15-供电结构；16-储料格；17-输料管道；18-清洗喷头；19-旁支管道；20-端盖；21-过滤网；22-清洁药物袋；

201-传动轮；202-传送带；203-存放腔室；204-弹性卡片；205-端盖；206-弹簧；207-推动板；

401-搅拌棒；402-固定块；403-活动块；404-搅拌叶片；

801-保温腔；802-螺旋管；803-半导体制冷片；804-冷凝液；

8011-外室；8012-内室；8013-空腔；

901-升降平台；902-移动气缸；903-平衡杆；904-称重传感器；905-固定圈；906-兜底；

1501-磁悬浮风力发电机；1502-太阳能储能板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图7所示，本发明提供的一种自助饮料机，包括壳体1，所述壳体1内部上层设置有调制区，所述壳体1下层一侧设置有导出区和盛放区，所述壳体1下层另一侧设置有杯具存放区2；从杯具存放区2取出杯具，在本发明的壳体1内设置有自动控制系统，可自动实现饮料的制作与装杯，经由调制区制作的饮料经过导出区的冷却后进入盛放区，放置于杯具中，有效提高了饮料制作的自动化程度，实现饮料的自动化生产与装杯，有效提高工作效率，此外，本发明的自助饮料机，不受时间、空间等条件的限制，有效提高了饮料销售的灵活性，降低成本。

本发明的所述杯具存放区2内设置有若干传动轮201，所述传动轮通过皮带传动的方式连接有输出电机的输出轴，通过输出电机带动传动轮201转动，所述传动轮201外套装有传送带202，所述传送带202上设置有若干存放腔室203，在存放腔室203内填充有杯具，且杯具的底端朝向盛放区，在所述存放腔室203一端设置有若干弹性卡片204，即靠近杯具底部的一端设置有弹性卡片204，用于杯具的固定，可逐个向外抽取杯具，所述存放腔室203的另一端设置有端盖205，防止灰尘进入存放腔室203对杯具造成污染，所述端盖205内设置有弹簧206，所述弹簧206连接有推动板207，随着杯具的减少，弹簧206使推动板207向存放腔室203的另一端移动，便于杯具的抽取，此外，本发明的杯具存放区2有效增加了杯具的存储量。

位于杯具存放区2靠近盛放区的一侧设置有取出孔，且取出孔上设置用闸门，所述取出孔上设置有识别传感器，位于所述存放腔室203的弹性卡片204端设置有不同尺寸杯具的识别条码，先选择杯具的尺寸，有识别传感器扫描识别条码，当选择的尺寸和识别的尺寸相对应时，打开闸门，取出杯具。

所述调制区包括搅拌腔室3，在所述搅拌腔室3上端设置有搅拌器4，所述搅拌腔室3下端设置有磁力加热器5，所述搅拌腔室3内设置有搅拌转子6；磁力加热器5包括加热托盘、永久磁铁、电机等结构，永久磁铁带连接电机输出轴，随着电机的转动，由于磁力作用带动搅拌转子6在搅拌腔室3内转动，随着加热托盘将搅拌腔室3内的混合溶液进行加热，使溶液中的颗粒物融化，与混合溶液融合，在搅拌腔室3内设置有温度传感器，用于混合溶液的温度检测。

此外，所述搅拌器4包括安装在搅拌腔室3内的搅拌棒401，所述搅拌棒401连接有电动机的输出轴，所述搅拌棒401尾端连接有固定块402，在所述搅拌棒401上套装有活动块403，由所述活动块403向固定块402连接有若干搅拌叶片404，随着电动机带动搅拌棒401的转动，由于电动机的转速不同，活动块403位于搅拌棒401上的位置不同，搅拌叶片404所搅拌的范围不同，随着转速的提升，搅拌叶片404向周围扩散，活动块403向下移动，有效增加了搅拌范围，使上下层溶液缓和均匀。

本发明的搅拌腔室3上连接有排气管道13，用于搅拌腔室3内挥发气体的排出，所述排气管道13呈横卧的s型结构，s型结构的排气管道13内设置有密封液体，在进行有效排气的同时，防止外界灰尘或细菌进入搅拌腔室3内。

本发明的导出区内设置有与搅拌腔室3下端面相连接的冷管道7与热管道10，在冷管道7与热管道10内分别设置有电磁阀，通过电磁阀控制管道的打开与关闭，热管道10用于常温或加热的溶液流出，所述冷管道7上连接有制冷装置8，用于冷饮的流出，所述制冷装置8包括保温腔801，所述保温腔801内设置有与冷管道7相连接的螺旋管802，所述保温腔801内设置有半导体制冷片803，所述保温腔801内填充有冷凝液804，冷凝液804为水或盐水，通过半导体制冷片803是保温腔801捏的冷凝液804降温，冷凝液804使螺旋管802内的溶液进行降温处理，螺旋的管道使溶液冷却更加充分。

所述保温腔801包括外室8011以及设置在外室8011内的内室8012，所述外室8011和内室8012之间设置有空腔8013，所述空腔8013内填充有海绵层，保温腔801起到很好的保温效果，减少外界环境对腔室内环境的干扰。

位于所述冷管道7与热管道10的出口端设置有盛放区，所述盛放区内设置有杯具夹持装置9，所述夹持装置9包括升降平台901，所述升降平台901连接有气缸的输出轴，通过气缸的伸缩带动升降平台901的上下移动，所述升降平台901上设置有移动气缸902，所述移动气缸902的伸缩轴连接有平衡杆903，所述移动气缸902的伸缩轴连接在平衡杆903的重心位置，所述平衡杆903的一端连接有称重传感器904，所述平衡杆903的另一端连接有夹具，所述夹具包括与平衡杆903相连接的固定圈905，所述固定圈905的下端设置有兜底906。

将取出的杯具放置在夹具内，移动气缸902带动夹具移动到对应的管道下端，升降平台901向上移动，移动至管道的出料口，有效防止饮料喷溅，随着饮料的加入，称重传感器904将检测的数据实时传送给自动控制系统，当检测的数据等于设置的数据时停止灌入饮料，并通过控制系统提醒顾客，升降平台901回到原位，方便顾客拿取饮料。

本发明的所述壳体1外设置有供电结构15，所述供电结构15包括安装在壳体1外侧的磁悬浮风力发电机1501以及设置在壳体1上端的太阳能储能板1502，由所述磁悬浮风力发电机1501和太阳能储能板1502互补方式组合输入形成风光互补供电系统，所述供电结构15电性连接有位于壳体1内的控制系统，在壳体1上设置有二维码，通过手机扫码关注或选择自己需要的产品，然后通过控制系统控制调制饮品。

位于所述搅拌腔室3上端的壳体1内设置有若干储料格16，所述储料格16下端均为圆锥型结构，方便储料格16内存料流出，在所述储料格16下端分别通过输料管道17连接有液体导入管11和固体添加管12，所述液体导入管11以及固体添加管12的出料端设置在搅拌腔室3的上端，在若干所述输料管道17内分别安装有电磁阀，电磁阀电性连接控制系统，通过电磁阀控制加料。

在所述搅拌腔室3上连接有清洗管道14，位于搅拌腔室3内的清洗管道14上安装有清洗喷头18，在所述清洗管道14上设置有旁支管道19，所述旁支管道19延伸出壳体1并安装有端盖20，在所述清洗管道14内位于清洗管道14和旁支管道19的交汇处设置有过滤网21，在所述旁支管道19内填充有清洁药物袋22，从旁支管道19内向清洗管道14内添加清洁药物袋22，位于清洗管道14内的过滤网有效防止清洁药物袋22堵塞在管道内，通过清洗喷头18对搅拌腔室3内进行清洁处理。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。